CN219091788U - 一种洗护用品用搅拌桨及搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种洗护用品用搅拌桨及搅拌设备,搅拌桨包括:转接轴;第一套接环,其套接在转接轴上;第二套接环,其套接在转接轴上;三个螺旋带叶片,三个螺旋带叶片围绕转接轴的轴心等角度间隔设置在转接轴的外侧,螺旋带叶片一端与第一套接环的一侧外周面相连接,且沿朝向第二套接环的方向螺旋延伸至另一端与第二套接环的另一侧外周面相连接;螺旋带叶片上沿其延伸方向排列设有多个贯穿的通孔。搅拌设备包括上述搅拌桨。本公开可减小搅拌过程中叶片与浆体的接触面积,以减小叶片与浆体的碰撞和旋转阻力,进而减少搅拌过程中浆体在叶片处产生的流动间隙,减少空气混入从而减少浆体中气泡,有利于后续工艺的进行,有助于提高洗护用品的产品质量。
Description
技术领域
本公开涉及搅拌设备技术领域,具体涉及一种洗护用品用搅拌桨及搅拌设备。
背景技术
洗护用品如洗发露、沐浴露等为浆体状态,在洗护用品的制备过程中,需要对多种浆体成分进行搅拌以使各成分充分混合,现有的洗护用品用搅拌设备,其搅拌桨结构多为“山”字形或横片形,如专利CN206474067U公开的一种用于洗护用品制备的搅拌设备,包括搅拌桶,搅拌桶下部设有由第一控制阀控制的出料口,搅拌桶内部设有搅拌桨,搅拌桨包括搅拌转动轴和位于搅拌转动轴外周上的搅拌叶片,搅拌转动轴由驱动装置驱动,搅拌转动轴沿其轴向设有进料腔,搅拌叶片沿其走向设有贯穿搅拌叶片的出料腔,出料腔与进料腔连通,进料腔与辅料仓通过第三控制阀连通,搅拌桶顶部设有进料口。
现有技术中,“山”字形或横片形的搅拌桨结构,在搅拌浆体成分时,搅拌叶片与浆体的接触面积为整片搅拌叶片,与浆体的接触面积大,这会导致搅拌叶片与浆体的碰撞明显、旋转阻力较大,更重要的,由于洗护用品浆体状流动性较差的特性,这会使浆体在被搅拌叶片拨动搅拌时,会随搅拌叶片的转动产生较明显的流动间隙,空气会随流动间隙混入到浆体内,使浆体内产生较多气泡,这不利于后续封装等工艺的进行,也会严重影响洗护用品的产品质量。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本公开目的在于提供一种洗护用品用搅拌桨及搅拌设备。本公开可大大减小搅拌过程中叶片与浆体的接触面积,以减小叶片与浆体的碰撞和旋转阻力,进而减少搅拌过程中浆体在叶片处产生的流动间隙,减少空气混入从而减少浆体中气泡,有利于后续工艺的进行,有助于提高洗护用品的产品质量。
本公开所述的一种洗护用品用搅拌桨,包括:
转接轴;
第一套接环,其套接在所述转接轴上;
第二套接环,其套接在所述转接轴上,且与所述第一套接环间隔一定距离;
三个螺旋带叶片,三个所述螺旋带叶片围绕所述转接轴的轴心等角度间隔设置在所述转接轴的外侧,所述螺旋带叶片一端与所述第一套接环的一侧外周面相连接,且沿朝向所述第二套接环的方向螺旋延伸至另一端与所述第二套接环的另一侧外周面相连接;所述螺旋带叶片中段的切线与所述转接轴的轴向所成夹角为40°~50°;所述螺旋带叶片上沿其延伸方向排列设有多个贯穿的通孔。
优选地,所述螺旋带叶片的厚度自其宽度方向的中部向两侧边沿逐渐减小。
优选地,所述螺旋带叶片的最小厚度小于或等于2mm。
优选地,所述螺旋带叶片的两面上均形成有若干条搅拌筋,所述搅拌筋的宽度沿远离所述螺旋带叶片的方向逐渐减小,所述搅拌筋与所述螺旋带叶片同向延伸,且若干条所述搅拌筋沿所述螺旋带叶片的宽度方向排列设置。
优选地,所述通孔内套设有钢丝网。
优选地,所述螺旋带叶片的螺旋直径与其纵向长度之比为0.8~0.9。
本公开的一种洗护用品用搅拌设备,包括搅拌容器和驱动器,所述搅拌设备还包括如上所述洗护用品用搅拌桨,所述洗护用品用搅拌桨转动设置在所述搅拌容器内,所述驱动器与所述洗护用品用搅拌桨联动,用于带动所述洗护用品用搅拌桨转动。
优选地,所述洗护用品用搅拌桨的外侧边沿与所述搅拌容器内壁的最小间距为10cm~15cm。
本公开所述的一种洗护用品用搅拌桨及搅拌设备,其优点在于,本公开针对洗护用品浆体状态下流动性较差的特性,通过设置三个间隔分布的螺旋带叶片,搅拌桨转动时可确保螺旋带叶片与浆体高频率接触,使搅拌桨可对浆体均匀、充分、高效搅拌,同时螺旋带叶片的结构,在随转接轴转动进行搅拌时,螺旋带叶片以倾斜姿态与浆体接触,同等叶片宽度情况下,可大大减小叶片与浆体的接触面积,且螺旋带叶片在与浆体接触时以外侧边沿斜切的角度切入到浆体内,可显著降低旋转阻力,减轻叶片与浆体之间产生的碰撞,进而减少搅拌过程中浆体在叶片处产生的流动间隙,减少空气混入从而减少浆体中气泡,有利于后续工艺的进行,有助于提高洗护用品的产品质量。
更进一步的,本公开通过设计螺旋带叶片中段切线与转接轴的轴向所成夹角,可使搅拌时螺旋带叶片近似呈45°角斜切角度与浆体接触,尽可能减小叶片与浆体的接触面积,减少浆体中产生的气泡量。
同时,本公开还通过在螺旋带叶片上设置通孔,可进一步减小搅拌时叶片与浆体的接触面积,减少气泡产生。
附图说明
图1是本实施例所述一种洗护用品用搅拌桨的主视图;
图2是本实施例所述一种洗护用品用搅拌桨的俯视图。
附图标记说明:1-转接轴,2-第一套接环,3-第二套接环,4-螺旋带叶片,41-通孔。
具体实施方式
如图1、图2所示,本公开所述的一种洗护用品用搅拌桨,包括:
转接轴1,转接轴1为一长轴件,用于与驱动器连接,通过驱动器驱动转动。
第一套接环2,其呈圆环结构,内径与转接轴1的外径相适配,其套接在转接轴1的一端,且与转接轴1同步转动。
第二套接环3,其呈圆环结构,内径与转接轴1的外径相适配,其套接在转接轴1的另一端,与第一套接环2之间间隔一定距离。
三个螺旋带叶片4,三个螺旋带叶片4围绕连接轴的轴心等角度间隔设置在转接轴1的外侧,即三个螺旋带叶片4之间间隔120°设置,以使搅拌桨在转动时,可保持叶片与浆体的高频率接触,以对浆体进行高效均匀的搅拌,
螺旋带叶片4一端与第一套接环2的一侧外周面相连接,且沿朝向第二套接环3的方向螺旋延伸至另一端与第二套接环3的另一侧外周面相连接,具体的,螺旋带叶片4的始端与末端之间的间隔角度接近180°,即螺旋带叶片4的两端分别分布在转接轴1径向的相对两侧。
螺旋带叶片4中段的切线与转接轴1的轴向所成夹角为40°~50°,具体的,螺旋带叶片4在转动搅拌过程中,由于中段位置向外突出的结构,中段位置首先与浆体接触,如果螺旋带叶片4中段的切线角度过大,即螺旋带叶片4中段的切线与转接轴1的轴向所成夹角小于40°,则会使螺旋带叶片4,尤其是中段位置在纵切面上的投影面积较大,使得搅拌桨搅拌过程中螺旋带叶片4与浆体的接触面积仍然较大,导致浆体产生的气泡量仍然较多。另一方面,如螺旋带叶片4中段的切线与转接轴1的轴向所成夹角大于50°,则会使螺旋带叶片4的中段接近水平姿态,这会使螺旋带叶片4与浆体的整体接触面积过小,导致螺旋带叶片4难以起到有效的推动浆体进行搅拌的效果,因此本实施例中,将螺旋带叶片4中段设置为其切线与连接轴的轴向,通常为竖直方向所成夹角为40°~50°,可使搅拌时螺旋带叶片4近似呈45°角斜切角度与浆体接触,可在保证螺旋带叶片4能起到有效搅拌作用的前提下,尽可能减小叶片与浆体的接触面积,减少浆体中产生的气泡量。
更进一步的,螺旋带叶片4上还沿其延伸方向排列设有多个贯穿的通孔41,通孔41可进一步减小搅拌过程中螺旋带叶片4与浆体的接触面积。
本公开针对洗护用品浆体状态下流动性较差的特性,通过设置三个间隔分布的螺旋带叶片4,搅拌桨转动时可确保螺旋带叶片4与浆体高频率接触,使搅拌桨可对浆体均匀、充分、高效搅拌,同时螺旋带叶片4的结构,在随转接轴1转动进行搅拌时,螺旋带叶片4以倾斜姿态与浆体接触,同等叶片宽度情况下,可大大减小叶片与浆体的接触面积,且螺旋带叶片4在与浆体接触时以外侧边沿斜切的角度切入到浆体内,可显著降低旋转阻力,减轻叶片与浆体之间产生的碰撞,进而减少搅拌过程中浆体在叶片处产生的流动间隙,减少空气混入从而减少浆体中气泡,有利于后续工艺的进行,有助于提高洗护用品的产品质量。
更进一步的,本公开通过设计螺旋带叶片4中段切线与转接轴1的轴向所成夹角,可使搅拌时螺旋带叶片4近似呈45°角斜切角度与浆体接触,尽可能减小叶片与浆体的接触面积,减少浆体中产生的气泡量。
同时,本公开还通过在螺旋带叶片4上设置通孔41,可进一步减小搅拌时叶片与浆体的接触面积,减少气泡产生。
进一步的,本实施例中,螺旋带叶片4的厚度自其宽度方向的中部向两侧边沿逐渐减小,由于螺旋带叶片4在旋转搅拌时,其宽度方向的两侧边沿先与浆体接触,因此将螺旋带叶片4设置为中部厚、两侧薄的结构,可使螺旋带叶片4在转动切入浆体内时更加顺畅,减小切入阻力,进一步减少气泡产生,同时中部较厚的结构可保证螺旋带叶片4具有充足的刚度,避免叶片在搅拌过程中扭曲变形。
更具体的,螺旋带叶片4的最小厚度,即两侧边沿的厚度小于或等于2mm,以使螺旋带叶片4的两侧边沿形成类似于刃口的结构,可明显降低螺旋带叶片4搅拌时的切入阻力。
进一步的,本实施例中,螺旋带叶片4的两面上均形成有若干条搅拌筋,搅拌筋的宽度沿远离螺旋带叶片4的方向逐渐减小,使搅拌筋的末端呈锋利边沿结构,搅拌筋与螺旋带叶片4同向延伸,且若干条搅拌筋沿螺旋带叶片4的宽度方向排列设置。搅拌过程中,螺旋带叶片4厚度方向上的两层面为与浆体的主要接触面,通过在螺旋带叶片4的两面上设置搅拌筋,搅拌筋可在与浆体中的气泡接触时切割使气泡破碎,进一步减少浆体中的气泡量,同时搅拌筋还可一定程度上分散成团的浆体,提升搅拌桨的搅拌效果。
进一步的,本实施例中,通孔41内套设有钢丝网,钢丝网可用于切割浆体中的气泡使气泡破碎,还可用于分散成团的浆体,提高搅拌桨的整体搅拌效果。
进一步的,本实施例中,螺旋带叶片4的螺旋直径与其纵向长度之比为0.8~0.9,示例性的,螺旋带叶片4的螺旋直径,即螺旋带叶片4在水平面上投影形成的圆形的直径为80mm,纵向长度,即螺旋带叶片4在竖直面上的投影长度为90mm,或者,螺旋带叶片4的螺旋直径为100mm,纵向长度为120mm,上述的螺旋带叶片4尺寸,可使螺旋带叶片4结构比例适中,搅拌效果好。
本实施例还提供了一种洗护用品用搅拌设备,包括搅拌容器和驱动器,搅拌容器内形成有搅拌腔,驱动器通常为电机,本实施例的搅拌设备还包括如上所述的搅拌桨,搅拌桨转动设置在搅拌容器的搅拌腔内,通常设置在搅拌腔的中部,驱动器通过联轴器与搅拌桨的转接轴1连接,用于带动搅拌桨转动对浆体进行搅拌。
洗护用品用搅拌桨的外侧边沿与所述搅拌容器内壁的最小间距为10cm~15cm,以使搅拌桨可对搅拌容器内的浆体进行充分搅拌。
在本公开的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本公开权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种洗护用品用搅拌桨,其特征在于,包括:
转接轴;
第一套接环,其套接在所述转接轴上;
第二套接环,其套接在所述转接轴上,且与所述第一套接环间隔一定距离;
三个螺旋带叶片,三个所述螺旋带叶片围绕所述转接轴的轴心等角度间隔设置在所述转接轴的外侧,所述螺旋带叶片一端与所述第一套接环的一侧外周面相连接,且沿朝向所述第二套接环的方向螺旋延伸至另一端与所述第二套接环的另一侧外周面相连接;所述螺旋带叶片中段的切线与所述转接轴的轴向所成夹角为40°~50°;所述螺旋带叶片上沿其延伸方向排列设有多个贯穿的通孔。
2.根据权利要求1所述洗护用品用搅拌桨,其特征在于,所述螺旋带叶片的厚度自其宽度方向的中部向两侧边沿逐渐减小。
3.根据权利要求2所述洗护用品用搅拌桨,其特征在于,所述螺旋带叶片的最小厚度小于或等于2mm。
4.根据权利要求1所述洗护用品用搅拌桨,其特征在于,所述螺旋带叶片的两面上均形成有若干条搅拌筋,所述搅拌筋的宽度沿远离所述螺旋带叶片的方向逐渐减小,所述搅拌筋与所述螺旋带叶片同向延伸,且若干条所述搅拌筋沿所述螺旋带叶片的宽度方向排列设置。
5.根据权利要求1所述洗护用品用搅拌桨,其特征在于,所述通孔内套设有钢丝网。
6.根据权利要求1所述洗护用品用搅拌桨,其特征在于,所述螺旋带叶片的螺旋直径与其纵向长度之比为0.8~0.9。
7.一种洗护用品用搅拌设备,包括搅拌容器和驱动器,其特征在于,所述搅拌设备还包括如权利要求1-6任一项所述洗护用品用搅拌桨,所述洗护用品用搅拌桨转动设置在所述搅拌容器内,所述驱动器与所述洗护用品用搅拌桨联动,用于带动所述洗护用品用搅拌桨转动。
8.根据权利要求7所述洗护用品用搅拌设备,其特征在于,所述洗护用品用搅拌桨的外侧边沿与所述搅拌容器内壁的最小间距为10cm~15cm。
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| CN202223358225.3U CN219091788U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种洗护用品用搅拌桨及搅拌设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116712884A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-09-08 | 惠州市做工快工具制造有限公司 | 一种快捷搅拌工具 |
| CN117358418A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-09 | 江苏瑞材装备有限公司 | 一种钴酸锂除铁设备 |
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2022
- 2022-12-13 CN CN202223358225.3U patent/CN219091788U/zh active Active
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