CN214915459U - 胶粘剂搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粘剂搅拌机，包括搅拌电机、升降电机、丝杠螺母机构、搅拌器、料桶和机架，所述搅拌电机与搅拌器相连接，所述升降电机与丝杠螺母机构相连接，所述丝杠螺母机构安装在机架上，所述料桶与丝杠螺母机构相连接，所述料桶位于搅拌器下方。本实用新型中，料桶能用于胶粘剂原料的装载，且搅拌电机能带动搅拌器转动，以此来对位于料桶中的原料进行搅拌，且升降电机能带动丝杠螺母机构动作，从而使得料桶上下移动，以此来改变搅拌器于料桶中的位置，来保证料桶中的不同位置均能获得良好的搅拌效果，并且能使得搅拌器尽可能地浸入到胶粘剂原料中，由此，即使料桶装载的原料较少，依然能获得较好的搅拌效果。

Description

胶粘剂搅拌机

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂生产领域，尤其是涉及一种胶粘剂搅拌机。

背景技术

胶粘剂，又称粘合剂，其主要用于将一个物体和另一个物体的紧密连接。胶粘剂的应用很广泛，常见的有白乳胶，玻璃胶或者UV胶等。不少胶粘剂在生产过程中是需要用到搅拌机的，通过使用搅拌机能使得胶粘剂的原料能充分混合和反应。

常见的搅拌机通常是利用料桶来装载胶粘剂原料，之后利用电机带动搅拌器件于料桶内转动，以此使得上述胶粘剂原料能在料桶内被搅拌。但是，常见的搅拌机的搅拌器于料桶中的设置位置是固定的，这导致料桶中的不同位置的搅拌效果差异较大，靠近搅拌器的搅拌效果较好，远离搅拌器的搅拌效果较差，而尤其对于粘稠度大的胶粘剂，其搅拌效果的差异更是明显。

另一方面，当料桶所装载的胶粘剂原料量较少时，则搅拌器有可能无法充分浸入到胶粘剂原料中，其对于胶粘剂原料的搅拌效果会大打折扣，有时，甚至会无法进行搅拌。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂搅拌机，可以解决上述问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种胶粘剂搅拌机，包括搅拌电机、升降电机、丝杠螺母机构、搅拌器、料桶和机架，所述搅拌电机与搅拌器相连接，所述升降电机与丝杠螺母机构相连接，所述丝杠螺母机构安装在机架上，所述料桶与丝杠螺母机构相连接，所述料桶位于搅拌器下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，料桶能用于胶粘剂原料的装载，且搅拌电机能带动搅拌器转动，以此来对位于料桶中的原料进行搅拌，且升降电机能带动丝杠螺母机构动作，从而使得料桶上下移动，以此来改变搅拌器于料桶中的位置，来保证料桶中的不同位置均能获得良好的搅拌效果，并且能使得搅拌器尽可能地浸入到胶粘剂原料中，由此，即使料桶装载的原料较少，依然能获得较好的搅拌效果。

在一些实施方式中，所述丝杠螺母机构包括丝杠、螺母和丝杠座，所述丝杠座安装在机架上，所述丝杠座套装在丝杠上，所述螺母通过螺纹配合套装于丝杠上。由此，随着丝杠的转动，螺母能沿着丝杠作直线移动，以便于实现料桶的上下移动。

在一些实施方式中，所述丝杠螺母机构包括连块，所述料桶上设有第一挂耳，所述第一挂耳与连块固定连接，所述连块与螺母相连接。通过设置第一挂耳能方便料桶悬挂设置，以便于料桶的取放。

在一些实施方式中，本实用新型还包括导轨和滑块，所述导轨安装在机架上，所述滑块安装在导轨上，所述料桶设有第二挂耳，所述滑块与第二挂耳相连接，所述导轨与丝杠平行设置。导轨可以作为料桶移动的导向，以保证料桶的移动准确性。

在一些实施方式中，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌头，所述搅拌轴和搅拌电机相连接，所述搅拌头和搅拌轴相连接。由此，搅拌电机能通过搅拌轴来带动搅拌头的转动。

在一些实施方式中，本实用新型还包括出料管和开关，所述出料管与料桶相连接，所述开关安装在出料管上。出料管能方便搅拌结束后的胶粘剂的取出，而开关能便于对出料管的开启和关闭进行控制。

在一些实施方式中，本实用新型还包括带传动器，所述升降电机通过带传动器与丝杠螺母机构相连接。带传动器能便于升降电机带动丝杠螺母机构动作。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的胶粘剂搅拌机的结构示意图的主视图。

图2为本实用新型的一种实施方式的胶粘剂搅拌机的搅拌电机和搅拌器连接后的结构示意图。

图3为本实用新型的一种实施方式的胶粘剂搅拌机的料桶的结构示意图。

图中：1.搅拌电机、2.升降电机、3.丝杠螺母机构、4.搅拌器、5.料桶、6.机架、41.搅拌轴、42.搅拌头、31.丝杠、32.螺母、33.丝杠座、34.连块、51.第一挂耳、7.导轨、8.滑块、52.第二挂耳、9.出料管、10.开关和11.带传动器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1、图2和图3，本实用新型的一种胶粘剂搅拌机，包括搅拌电机1、升降电机2、丝杠螺母机构3、搅拌器4、料桶5和机架6。

搅拌电机1的机身通过电机座固定安装机架6上，升降电机2通过另一电机座固定安装在机架6上。

搅拌器4包括搅拌轴41和搅拌头42，搅拌轴41的一端和搅拌电机1的电机轴通过联轴器固定连接，搅拌头42和搅拌轴41的另一端通过螺栓固定连接，从而搅拌电机1能通过搅拌轴41带动搅拌头42转动。

而料桶5内设有空腔，料桶5的空腔位于搅拌器4下方，以方便搅拌器4伸入到料桶5的空腔内。

本实用新型还包括带传动器11，丝杠螺母机构3包括丝杠31、螺母32和丝杠座33，丝杠座33固定安装在机架6的底部上，丝杠座33中设有轴承，丝杠座33中的轴承套装在丝杠31上，而丝杠31还与升降电机2的电机轴通过带传动器11相连接，从而使得升降电机2能带传动器11带动丝杠31于丝杠座3上转动，螺母32通过螺纹配合套装在丝杠31上。

丝杠螺母机构3还包括连块31，而料桶5上设有第一挂耳51，第一挂耳51挂于连块31上，使得第一挂耳51与连块31相连接。

本实用新型还包括导轨7和滑块8，导轨7通过螺栓固定安装在机架6上，滑块8可滑动地套装在导轨7上，料桶5上设有第二挂耳52，第二挂耳52悬挂于滑块8上，使得滑块8与第二挂耳52相连接，导轨7与丝杠31之间平行设置。

本实用新型还包括出料管9和开关10，出料管9与料桶5相连接，出料管9与料桶5的空腔相连通，且开关10安装在出料管9上，开关10能用于开启或者关闭出料管9。

本实用新型在使用时，料桶5能用于装载胶粘剂原料，且开关10关闭，隔绝出料管9和料桶5的空腔之间的连通。且用户可以启动升降电机2，升降电机2能带动丝杠31转动，使得螺母32能沿着丝杠31作直线运动，则与螺母32通过连块34相连的料桶5也随动，另一方面，与料桶5相连接的滑块8也会随动，并且在导轨7的导向下，来保证料桶5仅能作上下移动。

在料桶5的移动下，搅拌头42能伸入到料桶5的空腔内，并且随着料桶5的上下移动，能有效改变搅拌头42于料桶5内的位置。

而搅拌电机1能带动转轴41转动，则与转轴41相连接的搅拌头42也转动，来对位于料桶5内的胶粘剂原料进行搅拌，并且由于料桶5的移动，搅拌头42的位置能实时改变，以此保证料桶5中的不同位置均能获得良好的搅拌效果。

另一方面，即使料桶5装载的胶粘剂原料较少，由于搅拌头42能相对于传统搅拌结构更深入到料桶5中，能使得搅拌头42尽可能地浸入到胶粘剂原料中，来保证其获得较好的搅拌效果。

而搅拌获得的胶粘剂，用户能通过开启开关，使得成品胶粘剂能从出料管9处流出，以便于用户的收集。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.胶粘剂搅拌机，其特征在于，包括搅拌电机、升降电机、丝杠螺母机构、搅拌器、料桶和机架，所述搅拌电机与搅拌器相连接，所述升降电机与丝杠螺母机构相连接，所述丝杠螺母机构安装在机架上，所述料桶与丝杠螺母机构相连接，所述料桶位于搅拌器下方。

2.根据权利要求1所述的胶粘剂搅拌机，其特征在于，所述丝杠螺母机构包括丝杠、螺母和丝杠座，所述丝杠座安装在机架上，所述丝杠座套装在丝杠上，所述螺母通过螺纹配合套装于丝杠上。

3.根据权利要求2所述的胶粘剂搅拌机，其特征在于，所述丝杠螺母机构包括连块，所述料桶上设有第一挂耳，所述第一挂耳与连块固定连接，所述连块与螺母相连接。

4.根据权利要求2所述的胶粘剂搅拌机，其特征在于，包括导轨和滑块，所述导轨安装在机架上，所述滑块安装在导轨上，所述料桶设有第二挂耳，所述滑块与第二挂耳相连接，所述导轨与丝杠平行设置。

5.根据权利要求1所述的胶粘剂搅拌机，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌头，所述搅拌轴和搅拌电机相连接，所述搅拌头和搅拌轴相连接。

6.根据权利要求1所述的胶粘剂搅拌机，其特征在于，包括出料管和开关，所述出料管与料桶相连接，所述开关安装在出料管上。

7.根据权利要求1所述的胶粘剂搅拌机，其特征在于，包括带传动器，所述升降电机通过带传动器与丝杠螺母机构相连接。

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