CN214915349U - 一种废油再生系统用的混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废油再生系统用的混合搅拌机，包括机体、机盖、过滤装置和搅拌装置，机体顶部安装机盖，机盖上部设置进油口和添加剂进口，机盖下方设置过滤装置，过滤装置下方设置搅拌装置，搅拌装置下方设置出油口；过滤装置安装在机盖内，机盖内部设置有限位套筒，过滤装置包括过滤网，过滤网安装在机盖内侧壁和限位套筒外壁之间，过滤网一侧设置出渣口；搅拌筒安装在机体内部，驱动电机安装在机盖上部，驱动电机底部连接搅拌转轴，搅拌转轴与限位套筒配合，搅拌转轴上设置搅拌叶片，搅拌叶片上设置搅拌块，搅拌筒内壁上设置引流台。本实用新型能够提高废油纯度，增强废油搅拌效果，搅拌更加充分。

Description

一种废油再生系统用的混合搅拌机

技术领域

本实用新型涉及废油回收技术领域，具体为一种废油再生系统用的混合搅拌机。

背景技术

目前国际、国内对各种废油、浆、渣、垃圾混合后的漂浮油液，下水道漂浮油脂等多数大企业均采取焚烧，中小企业则采取催化裂解和传统的土炼油方法进行提炼。这些方式不仅会造成环保的二次污染，还会造成可再生资源的浪费，更可怕的是会给各种机械造成损害。近年来人们开始采用勾兑方法，但是由于各种废油的化学成分都不一致，尤其是勾兑后的各种废油，虽然在检测上能蒙混过关，但它在实际使用上完全与国家标准有很大的差距。这种状况根本不利于消费者的权益，而且会扰乱市场秩序。

在进行废油的回收斥力时通常需要对其进行搅拌，而现有的废油搅拌装置在进行搅拌时，废油的搅拌不充分或使得废油的搅拌处理时间过长，降低废油的处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废油再生系统用的混合搅拌机，以解决上述背景技术中提出的搅拌不充分，搅拌效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种废油再生系统用的混合搅拌机，包括机体、机盖、过滤装置和搅拌装置，所述机体顶部安装机盖，机盖上部设置进油口和添加剂进口，机盖下方设置过滤装置，过滤装置下方设置搅拌装置，搅拌装置下方设置出油口，机体底部设置支腿；

所述过滤装置安装在机盖内，机盖内部设置有限位套筒，过滤装置包括过滤网，过滤网安装在机盖内侧壁和限位套筒外壁之间，过滤网一侧设置出渣口；

所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌筒、搅拌转轴和搅拌叶片，搅拌筒安装在机体内部，驱动电机安装在机盖上部，驱动电机底部连接搅拌转轴，搅拌转轴与限位套筒配合，搅拌转轴上设置搅拌叶片，搅拌叶片上设置搅拌块，搅拌筒内壁上设置引流台，引流台设置在搅拌叶片上方。

优选的，所述机盖与机架通过固定螺栓连接。

优选的，所述机盖与机架之间设置密封圈。

优选的，所述机体底部设置定位套，搅拌转轴底部通过轴承连接定位套。

优选的，所述搅拌筒设置为可分离的前后两部分，所述搅拌筒的两侧设置限位块，机体内壁设置与限位块配合的限位槽。

优选的，所述搅拌筒与引流台一体成型，引流台的侧壁为曲面，引流台的底部设置有圆形开口。

优选的，所述搅拌叶片为圆形，搅拌叶片上部设置有搅拌块。

优选的，所述搅拌叶片与引流台的个数相同，搅拌叶片与引流台上下交替安装。

优选的，机体底部设置支腿，支腿有四个，支腿均匀分布在机体底部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置过滤装置，防止废油进行搅拌时内部含有杂质，提高了废油的纯度，更有利于废油的混合搅拌；

(2)本实用新型设置搅拌装置，通过搅拌叶片和引流台的配合，对搅拌机内的废油和添加剂进行充分搅拌，使添加剂和废油均匀接触，添加剂与废油充分反应，搅拌效果更好。

附图说明

图1为一种废油再生系统用的混合搅拌机正面剖视结构示意图；

图2为一种废油再生系统用的混合搅拌机的A处放大结构示意图；

图3为搅拌转轴的结构示意图；

图4为搅拌筒的整体结构示意图；

图5为搅拌筒前半部分结构示意图；

图中标记：1-机体，2-机盖，3-进油口，4-添加剂进口，5-出油口，6-支腿，7-密封圈，8-限位套筒，9-过滤网，10-出渣口，11-驱动电机，12-搅拌筒，13-搅拌转轴，14-搅拌叶片，15-搅拌块，16-引流台，17-固定螺栓，18-定位套，19-限位块，20-限位槽，21-圆形开口，22-阀门，23-出渣口盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，本实施例公开了一种废油再生系统用的混合搅拌机，包括机体1、机盖2、过滤装置和搅拌装置，所述机体1顶部安装机盖2，机盖2上部设置进油口3和添加剂进口4，机盖2下方设置过滤装置，过滤装置下方设置搅拌装置，搅拌装置下方设置出油口5，机体1底部设置支腿6；

所述过滤装置安装在机盖2内，机盖2内部设置有限位套筒8，过滤装置包括过滤网9，过滤网9安装在机盖2内壁和限位套筒8外壁之间，过滤网9一侧设置出渣口10；

所述搅拌装置包括驱动电机11、搅拌筒12、搅拌转轴13和搅拌叶片14，搅拌筒12安装在机体1内部，驱动电机11安装在机盖2上部，驱动电机11底部连接搅拌转轴13，搅拌转轴13与限位套筒8配合，搅拌转轴13上设置搅拌叶片14，搅拌叶片14上设置搅拌块15，搅拌筒12内壁上设置引流台16，引流台16设置在搅拌叶片14上方。

具体实施方式为：将机体1与机盖2通过固定螺栓17连接，将待加工的废油从进油口3加入搅拌机内，添加剂从添加剂进口4加入搅拌机内，此时过滤网9工作，将废油中的杂质过滤出来，从出渣口10取出，驱动电机11驱动搅拌装置工作，搅拌转轴13带动搅拌叶片14转动，搅拌筒12内壁上的引流台16配合搅拌叶片14，废油和添加剂进行充分搅拌，之后从机体底部的出油口5排出。

实施例二

本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述机体1底部设置定位套18，搅拌转轴13底部通过轴承连接定位套18；设置定位套18，增强搅拌转轴13的稳定性，结构更加合理。

实施例三

本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述搅拌筒12设置为可分离的前后两部分，所述搅拌筒12的两侧设置限位块19，机体1内壁设置与限位块19配合的限位槽20，所述搅拌筒12与引流台16一体成型，引流台16的侧壁为曲面，引流台16的底部设置有圆形开口21。

将搅拌筒12设置为可分离的前后两部分，搅拌筒12的前后两部分相同，设置为可分离式，便于进行搅拌机的安装与维护，搅拌筒12的两侧设置限位块19，限位块19与限位槽20配合，避免搅拌筒12在机体1内转动，增加装置的结构稳定性。设置引流台16对废油进行引流，将废油向搅拌筒12的中间聚集，使废油得到更加充分的搅拌。

实施例四

本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述搅拌叶片14为圆形，搅拌叶片14上部设置有若干搅拌块15，搅拌块15呈圆周分布，搅拌叶片14与引流台16的个数相同，搅拌叶片14与引流台16上下交替安装；在搅拌叶片14上设置若干搅拌块15，增强废油的搅拌效果，通过搅拌叶片14与引流台16的上下交替安装，搅拌叶片14与引流台16配合，使得废油与添加剂的均匀接触，废油与添加剂的搅拌更加充分，混合搅拌效果更好。

实施例五

本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：在进油口3、添加剂进口4和出油口5分别设置阀门22，在出渣口10设置出渣盖23，出渣盖23与出渣口10螺纹连接；通过阀门22来控制废油的进出流量，操作方便快捷，设置出渣盖23便于将废油过滤的杂质排出搅拌机外，有利于搅拌机的日常维护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废油再生系统用的混合搅拌机，其特征在于：包括机体(1)、机盖(2)、过滤装置和搅拌装置，所述机体(1)顶部安装机盖(2)，机盖(2)上部设置进油口(3)和添加剂进口(4)，机盖(2)下方设置过滤装置，过滤装置下方设置搅拌装置，搅拌装置下方设置出油口(5)；

所述过滤装置安装在机盖(2)内，机盖(2)内部设置有限位套筒(8)，过滤装置包括过滤网(9)，过滤网(9)安装在机盖(2)内壁和限位套筒(8)外壁之间，过滤网(9)一侧设置出渣口(10)；

所述搅拌装置包括驱动电机(11)、搅拌筒(12)、搅拌转轴(13)和搅拌叶片(14)，搅拌筒(12)安装在机体(1)内部，驱动电机(11)安装在机盖(2)上部，驱动电机(11)底部连接搅拌转轴(13)，搅拌转轴(13)与限位套筒(8)配合，搅拌转轴(13)上设置搅拌叶片(14)，搅拌叶片(14)上设置搅拌块(15)，搅拌筒(12)内壁上设置引流台(16)，引流台(16)设置在搅拌叶片(14)上方。

2.根据权利要求1所述的一种废油再生系统用的混合搅拌机，其特征在于：所述机盖(2)与机体(1)通过固定螺栓(17)连接。

3.根据权利要求1所述的一种废油再生系统用的混合搅拌机，其特征在于：所述机盖(2)与机体(1)之间设置密封圈(7)。

4.根据权利要求1所述的一种废油再生系统用的混合搅拌机，其特征在于：所述机体(1)底部设置定位套(18)，搅拌转轴(13)底部通过轴承连接定位套(18)。

5.根据权利要求1所述的一种废油再生系统用的混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(12)设置为可分离的前后两部分，所述搅拌筒(12)的两侧设置限位块(19)，机体(1)内壁设置与限位块(19)配合的限位槽(20)。

6.根据权利要求5所述的一种废油再生系统用的混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒(12)与引流台(16)一体成型，引流台(16)的侧壁为曲面，引流台(16)的底部设置有圆形开口(21)。

7.根据权利要求1所述的一种废油再生系统用的混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片(14)为圆形，搅拌叶片(14)上部设置有若干搅拌块(15)，搅拌块(15)呈圆周分布。

8.根据权利要求7所述的一种废油再生系统用的混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片(14)与引流台(16)的个数相同，搅拌叶片(14)与引流台(16)上下交替安装。

9.根据权利要求1所述的一种废油再生系统用的混合搅拌机，其特征在于：机体(1)底部设置支腿(6)，支腿(6)有四个，支腿(6)均匀分布在机体底部。

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