CN214915072U - 一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐，包括电机、罐体、加热仓、除沫盒、滑槽、负压泵和输送管，所述罐体一侧外壁设置有电机，所述罐体两端外壁对称设置有端盖，所述端盖内部均嵌入安装有轴承，所述电机一侧设置有贯穿轴承的传动轴，所述罐体一侧内壁对称设置有滑槽，所述滑槽一侧设置有除沫盒，所述除沫盒一侧外壁对称设置有浮块，所述浮块活动安装于滑槽内部，所述除沫盒内部连接有输送管，所述罐体上表面一侧设置有负压泵，所述罐体下表面设置有加热仓。本实用新型通过设置可跟随液面升降的除沫盒，可对混合过程中漂浮在液面的上的泡沫进行过滤，并通过负压泵将泡沫吸出，减少混合过程中产生的泡沫而影响品质。

Description

一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐

技术领域

本实用新型涉及饮料生产设备技术领域，具体为一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐。

背景技术

随着人们的生活水平的提高，市面上出现的众多类型和口味的饮料供人们选择，提高了人们的生活品质的同时，还给人们带来的味觉上的愉悦。目前生产的饮料都含有糖分，而长期饮用含糖的碳酸饮料会对人们的身体造成危害，而产生亚健康。

在饮料生产过程中，需要使用混比罐对原料进行充分混合，而在混合过程中，液面会或多或少的产生泡沫，现有的混比罐均为密封结构，不能够对泡沫进行有效的去除措施，因此产生的泡沫会影响混合后的饮料品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐，包括电机、罐体、加热仓、除沫盒、滑槽、负压泵和输送管，所述罐体一侧外壁设置有电机，所述罐体两端外壁对称设置有端盖，所述端盖内部均嵌入安装有轴承，所述电机一侧设置有贯穿轴承的传动轴，所述传动轴表面等距设置有对称分布的叶轮，所述罐体一侧内壁对称设置有滑槽，所述滑槽一侧设置有除沫盒，所述除沫盒一侧外壁对称设置有浮块，所述浮块活动安装于滑槽内部，所述除沫盒内部连接有输送管，所述罐体上表面一侧设置有负压泵，所述罐体下表面设置有加热仓。

优选的，所述罐体下表面对称设置有支撑座。

优选的，所述罐体背离电机一侧外壁底端设置有排料管。

优选的，所述罐体上表面一侧设置有进料管。

优选的，所述罐体上表面一侧嵌入安装有密封套，所述输送管贯穿密封套与负压泵相连接。

优选的，所述加热仓两端外壁对称连接有循环管。

优选的，所述除沫盒移动轨迹的半径大于叶轮的转动半径。

优选的，所述输送管位于除沫盒一端开设有均匀分布的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在罐体中设置滑槽和除沫盒，除沫盒通过浮块漂浮于液面上，除沫盒表面采用网格状栅网设计，产生的泡沫会穿过除沫盒外壁，并且负压泵产生负压，将除沫盒中的泡沫吸出，从而将混合过程中，液面产生的泡沫进行全面去除，有效保障饮料生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型的罐体主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的罐体俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B结构放大示意图；

图5为本实用新型的图2中C结构放大示意图。

图中：1、电机；2、罐体；3、加热仓；4、传动轴；5、循环管；6、支撑座；7、排料管；8、叶轮；9、除沫盒；10、滑槽；11、进料管；12、负压泵；13、输送管；14、密封套；15、端盖；16、轴承；17、浮块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐，包括电机1、罐体2、加热仓3、除沫盒9、滑槽10、负压泵12和输送管13，罐体2一侧外壁设置有电机1，罐体2两端外壁对称设置有端盖15，端盖15内部均嵌入安装有轴承16，电机1一侧设置有贯穿轴承16的传动轴4，传动轴4表面等距设置有对称分布的叶轮8，混合原料通过进料管11注入罐体2内部，电机1带动传动轴4和叶轮8旋转，可将原料进行搅拌混合。

罐体2一侧内壁对称设置有滑槽10，滑槽10一侧设置有除沫盒9，除沫盒9移动轨迹的半径大于叶轮8的转动半径，除沫盒9一侧外壁对称设置有浮块17，浮块17活动安装于滑槽10内部，除沫盒9内部连接有输送管13，输送管13位于除沫盒9一端开设有均匀分布的通孔，罐体2上表面一侧设置有负压泵12，罐体2上表面一侧嵌入安装有密封套14，输送管13贯穿密封套14与负压泵12相连接，除沫盒9通过浮块17漂浮于液面上，除沫盒9表面采用网格状栅网设计，产生的泡沫会穿过除沫盒9外壁，并且负压泵12产生负压，将除沫盒9中的泡沫吸出，从而将混合过程中，液面产生的泡沫进行全面去除，有效保障饮料生产的质量。

罐体2下表面设置有加热仓3，加热仓3两端外壁对称连接有循环管5，加热仓3中通过循环管5注入热水，可提高罐体2下表面的温度，从而对原料进行加热，加快混合效率，罐体2下表面对称设置有支撑座6，罐体2背离电机1一侧外壁底端设置有排料管7，混合完成后的液体通过排料管7进行排出，罐体2上表面一侧设置有进料管11。

工作原理：混合原料通过进料管11注入罐体2内部，电机1带动传动轴4和叶轮8旋转，可将原料进行搅拌混合，加热仓3中通过循环管5注入热水，可提高罐体2下表面的温度，从而对原料进行加热，加快混合效率，而搅拌过程中产生的泡沫漂浮在液面上，除沫盒9通过浮块17漂浮于液面上，除沫盒9表面采用网格状栅网设计，产生的泡沫会穿过除沫盒9外壁，并且负压泵12产生负压，将除沫盒9中的泡沫吸出，从而将混合过程中，液面产生的泡沫进行全面去除，有效保障饮料生产的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐，包括电机(1)、罐体(2)、加热仓(3)、除沫盒(9)、滑槽(10)、负压泵(12)和输送管(13)，其特征在于：所述罐体(2)一侧外壁设置有电机(1)，所述罐体(2)两端外壁对称设置有端盖(15)，所述端盖(15)内部均嵌入安装有轴承(16)，所述电机(1)一侧设置有贯穿轴承(16)的传动轴(4)，所述传动轴(4)表面等距设置有对称分布的叶轮(8)，所述罐体(2)一侧内壁对称设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)一侧设置有除沫盒(9)，所述除沫盒(9)一侧外壁对称设置有浮块(17)，所述浮块(17)活动安装于滑槽(10)内部，所述除沫盒(9)内部连接有输送管(13)，所述罐体(2)上表面一侧设置有负压泵(12)，所述罐体(2)下表面设置有加热仓(3)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐，其特征在于：所述罐体(2)下表面对称设置有支撑座(6)。

3.根据权利要求1所述的一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐，其特征在于：所述罐体(2)背离电机(1)一侧外壁底端设置有排料管(7)。

4.根据权利要求1所述的一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐，其特征在于：所述罐体(2)上表面一侧设置有进料管(11)。

5.根据权利要求1所述的一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐，其特征在于：所述罐体(2)上表面一侧嵌入安装有密封套(14)，所述输送管(13)贯穿密封套(14)与负压泵(12)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐，其特征在于：所述加热仓(3)两端外壁对称连接有循环管(5)。

7.根据权利要求1所述的一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐，其特征在于：所述除沫盒(9)移动轨迹的半径大于叶轮(8)的转动半径。

8.根据权利要求1所述的一种饮料低糖饮料配方配比工艺用除混比罐，其特征在于：所述输送管(13)位于除沫盒(9)一端开设有均匀分布的通孔。

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