CN214915071U - 一种润滑油生产用双向搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产用双向搅拌装置，包括顶板与机体，所述顶板位于机体上表面，所述顶板的上表面中心位置固定连接有电机，且电机的驱动端贯穿顶板固定连接有转动杆，所述转动杆的内部呈中空设置且内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有齿条，且齿条的一侧设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外表面中间位置固定套接有齿轮，且第二搅拌杆的两端均贯穿转动杆均匀嵌设有多个第二搅拌板。本实用新型中，能够从不同方向与不同层次进行均匀搅拌，提升原料混合效率与质量，降低了人工劳动强度，同时具备减震缓冲效果，并能够将搅拌装置与机体分离进行清洁便于后续操作。

Description

一种润滑油生产用双向搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用双向搅拌装置。

背景技术

润滑油是用在各种机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的润滑剂，一般由基础油和添加剂经过过滤和调和后形成的，基础油是主要成分，决定了基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予新的性能，生产过程中需要将基础油与添加剂混合以制备性能较好的润滑油；

现有的润滑油生产搅拌通常是设置一个简单的搅拌桨通过机械或是人工进行搅拌，均为单向搅拌，不仅无法实现润滑油生产原料的高效搅拌混合，而且人工进行搅拌时搅拌装置容易晃动，且长时间生产人工成本较高搅拌效果也无法达到预期。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用双向搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑油生产用双向搅拌装置，包括顶板与机体，所述顶板位于机体上表面，所述顶板的上表面中心位置固定连接有电机，且电机的驱动端贯穿顶板固定连接有转动杆，所述转动杆的内部呈中空设置且内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有齿条，且齿条的一侧设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外表面中间位置固定套接有齿轮，且第二搅拌杆的两端均贯穿转动杆均匀嵌设有多个第二搅拌板，所述转动杆的外表面远离第二搅拌杆的两侧均固定套接有固定环，且两个固定环的外壁两侧均固定连接有第一搅拌杆，四个所述第一搅拌杆的一端两两共同固定连接有刮板，所述顶板的两端均固定连接有第一固定板，且两个第一固定板的下表面均固定连接有缓冲筒，两个所述缓冲筒的内部均设置有弹簧与连接板，所述机体的外壁两侧均固定连接有第二固定板，且两个第二固定板的上表面均固定连接有缓冲杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条的两侧壁顶端均固定连接有连接块，且齿条均通过两个连接块与转动杆两侧内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条与齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述第一搅拌杆的上表面与下表面均固定连接有多个第一搅拌板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的两侧壁内部均填充设置有加热片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的上表面固定连接有把手，且顶板的下表面固定连接有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述弹簧的顶端均与缓冲筒内顶壁固定连接，且两个弹簧的底端均与连接板固定连接，两个所述连接板均与缓冲筒内侧壁滑动连接，两个所述缓冲杆均贯穿缓冲筒延伸至内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该润滑油生产用双向搅拌装置，通过设置的转动杆、固定环、第一搅拌杆、第一搅拌板、电动伸缩杆、齿条、齿轮、第二搅拌杆与第二搅拌板，无需人工操作，能够从不同方向与不同层次对润滑油原料进行自动均匀搅拌，双向搅拌提升原料混合效率与混合质量，降低了人工劳动强度，操作较为便捷。

2、该润滑油生产用双向搅拌装置，通过设置的第一固定板、第二固定板、缓冲筒、弹簧、连接板与缓冲杆，能够使搅拌装置与机体连接较为稳定，提供一定的减震缓冲，保护设备避免在搅拌过程中晃动偏移，同时能够将搅拌装置整体与机体分离，进行内部的清洁便于后续操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动杆的剖视图；

图3为本实用新型的A的放大图。

图例说明：

1、顶板；2、机体；3、电机；4、把手；5、转动杆；6、固定环；7、第一搅拌杆；8、第一搅拌板；9、刮板；10、加热片；11、电动伸缩杆；12、齿条；13、连接块；14、齿轮；15、第二搅拌杆；16、第二搅拌板；17、第一固定板；18、第二固定板；19、密封圈；20、缓冲筒；21、弹簧；22、连接板；23、缓冲杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种润滑油生产用双向搅拌装置，包括顶板1与机体2，顶板1位于机体2上表面，顶板1的上表面中心位置固定连接有电机3，且电机3的驱动端贯穿顶板1固定连接有转动杆5，转动杆5的内部呈中空设置且内顶壁固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩端固定连接有齿条12，且齿条12的一侧设置有第二搅拌杆15，第二搅拌杆15的外表面中间位置固定套接有齿轮14，且第二搅拌杆15的两端均贯穿转动杆5均匀嵌设有多个第二搅拌板16，转动杆5的外表面远离第二搅拌杆15的两侧均固定套接有固定环6，且两个固定环6的外壁两侧均固定连接有第一搅拌杆7，四个第一搅拌杆7的一端两两共同固定连接有刮板9，顶板1的两端均固定连接有第一固定板17，且两个第一固定板17的下表面均固定连接有缓冲筒20，两个缓冲筒20的内部均设置有弹簧21与连接板22，机体2的外壁两侧均固定连接有第二固定板18，且两个第二固定板18的上表面均固定连接有缓冲杆23。

齿条12的两侧壁顶端均固定连接有连接块13，且齿条12均通过两个连接块13与转动杆5两侧内壁滑动连接，使齿条12保持稳定同时能够定向往返移动；

齿条12与齿轮14啮合连接，通过齿条12定向移动能够啮合带动齿轮14与第二搅拌杆15转动，完成双向搅拌；

四个第一搅拌杆7的上表面与下表面均固定连接有多个第一搅拌板8，使搅拌效果更加均匀细腻；

机体2的两侧壁内部均填充设置有加热片10，能够保持机体2内部温度，便于原料混合；

顶板1的上表面固定连接有把手4，且顶板1的下表面固定连接有密封圈19，通过把手4能够便捷将顶板1取下，密封圈19保持内部环境密闭避免原料溅出；

两个弹簧21的顶端均与缓冲筒20内顶壁固定连接，且两个弹簧21的底端均与连接板22固定连接，两个连接板22均与缓冲筒20内侧壁滑动连接，两个缓冲杆23均贯穿缓冲筒20延伸至内部，通过弹簧21支撑提供缓冲减震效果，缓冲杆23定位，避免顶板1晃动偏移，使顶板1与机体2连接稳定同时防护性较好。

工作原理：在使用润滑油生产用双向搅拌装置时，通过把手4将顶板1置于机体2上表面，使两侧缓冲杆23置入两个缓冲筒20内部固定，关闭机体2的出料端，通过进料端投入原料，设备整体连通外部电源，启动电机3，电机3驱动端带动转动杆5转动使第一搅拌杆7与第一搅拌板8转动进行水平方向搅拌，同时带动刮板9刮除内壁附着物料，启动电动伸缩杆11使伸缩端带动齿条12往复移动，啮合带动齿轮14与第二搅拌杆15不同方向转动，带动多个第二搅拌板16进行竖直方向搅拌，双向搅拌提升搅拌效果，温度较低时启动加热片10提升机体2内部温度，缓冲筒20提供缓冲防护，搅拌完成后开启出料端将物料排出，通过把手4将顶板1与机体2分离进行搅拌装置与机体2的清理，便于后续操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种润滑油生产用双向搅拌装置，包括顶板(1)与机体(2)，其特征在于：所述顶板(1)位于机体(2)上表面，所述顶板(1)的上表面中心位置固定连接有电机(3)，且电机(3)的驱动端贯穿顶板(1)固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的内部呈中空设置且内顶壁固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接有齿条(12)，且齿条(12)的一侧设置有第二搅拌杆(15)，所述第二搅拌杆(15)的外表面中间位置固定套接有齿轮(14)，且第二搅拌杆(15)的两端均贯穿转动杆(5)均匀嵌设有多个第二搅拌板(16)，所述转动杆(5)的外表面远离第二搅拌杆(15)的两侧均固定套接有固定环(6)，且两个固定环(6)的外壁两侧均固定连接有第一搅拌杆(7)，四个所述第一搅拌杆(7)的一端两两共同固定连接有刮板(9)，所述顶板(1)的两端均固定连接有第一固定板(17)，且两个第一固定板(17)的下表面均固定连接有缓冲筒(20)，两个所述缓冲筒(20)的内部均设置有弹簧(21)与连接板(22)，所述机体(2)的外壁两侧均固定连接有第二固定板(18)，且两个第二固定板(18)的上表面均固定连接有缓冲杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用双向搅拌装置，其特征在于：所述齿条(12)的两侧壁顶端均固定连接有连接块(13)，且齿条(12)均通过两个连接块(13)与转动杆(5)两侧内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用双向搅拌装置，其特征在于：所述齿条(12)与齿轮(14)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用双向搅拌装置，其特征在于：四个所述第一搅拌杆(7)的上表面与下表面均固定连接有多个第一搅拌板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用双向搅拌装置，其特征在于：所述机体(2)的两侧壁内部均填充设置有加热片(10)。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用双向搅拌装置，其特征在于：所述顶板(1)的上表面固定连接有把手(4)，且顶板(1)的下表面固定连接有密封圈(19)。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用双向搅拌装置，其特征在于：两个所述弹簧(21)的顶端均与缓冲筒(20)内顶壁固定连接，且两个弹簧(21)的底端均与连接板(22)固定连接，两个所述连接板(22)均与缓冲筒(20)内侧壁滑动连接，两个所述缓冲杆(23)均贯穿缓冲筒(20)延伸至内部。

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