CN214915002U - 一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油钻井的技术领域，特别是涉及一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，其防止羧甲基纤维素溶解过程中出现结块和结团现象，增加羧甲基纤维素的溶解速度，提高实用性；包括底架、安装板、溶解罐体、盖板、倒斗、排出管、进水管、连接板、第一搅拌棒、第二搅拌棒、进料管、第一电磁阀和动力机构，安装板安装在底架上，溶解罐体通过安装板安装在底架上，溶解罐体内部设置有腔室，盖板安装在溶解罐体上，倒斗安装在盖板上，排出管安装在倒斗上，排出管与腔室连通，进水管安装在盖板上并与腔室连通，动力机构安装在盖板上，连接板安装在动力机构上并位于腔室内部，第一搅拌棒和第二搅拌棒均安装在连接板上并相对转动。

Description

一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备

技术领域

本实用新型涉及石油钻井的技术领域，特别是涉及一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备。

背景技术

天然纤维素是自然界中分布最广、含量最多的多糖，来源十分丰富。当前纤维素的改性技术主要集中在醚化和酯化两方面。羧甲基化反应是醚化技术的一种。纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素(CMC)，其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用，广泛应用于石油、食品、医药、纺织和造纸等行业，是最重要的纤维素醚类之一，羧甲基纤维素(CMC)为无毒无味的白色絮状粉末，性能稳定，易溶于水，其水溶液为中性或碱性透明粘稠液体，可溶于其它水溶性胶及树脂，不溶于乙醇等有机溶剂。CMC可作为粘合剂、增稠剂、悬浮剂、乳化剂、分散剂、稳定剂、上浆剂等；用于石油、天然气的钻探、掘井等工程时，需先将羧甲基纤维素与水混合，配制成糊状胶液后备用；现有的溶解设备易产生结团和结块现象，影响羧甲基纤维素的正常使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防止羧甲基纤维素溶解过程中出现结块和结团现象，增加羧甲基纤维素的溶解速度，提高实用性的石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备。

本实用新型的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，包括底架、安装板、溶解罐体、盖板、倒斗、排出管、进水管、连接板、第一搅拌棒、第二搅拌棒、进料管、第一电磁阀和动力机构，安装板安装在底架上，溶解罐体通过安装板安装在底架上，溶解罐体内部设置有腔室，盖板安装在溶解罐体上，倒斗安装在盖板上，排出管安装在倒斗上，排出管与腔室连通，进水管安装在盖板上并与腔室连通，动力机构安装在盖板上，连接板安装在动力机构上并位于腔室内部，第一搅拌棒和第二搅拌棒均安装在连接板上并相对转动，动力机构用于带动第一搅拌棒和第二搅拌棒转动，进料管安装在盖板上并与腔室连通，第一电磁阀安装在进料管上。

本实用新型的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，所述动力机构包括支架、减速机、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，支架安装在盖板上，减速机安装在支架上，伺服电机安装在减速机上，伺服电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设置有转轴，转轴相对盖板转动，第一齿轮安装在转轴上，第二齿轮和第三齿轮均与第一齿轮啮合连接，第二齿轮和第三齿轮分别安装在第一搅拌棒和第二搅拌棒上，连接板安装在转轴上。

本实用新型的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，还包括振动电机，振动电机安装在倒斗上。

本实用新型的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，还包括进料斗，进料斗安装在进料管上。

本实用新型的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，还包括第二电磁阀，第二电磁阀安装在排出管上。

本实用新型的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，还包括铰链、检修板和把手，检修板通过铰链与盖板转动连接，把手安装在检修板上。

本实用新型的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，还包括若干组螺栓，安装板通过若干组螺栓安装在底架上，安装板通过若干组螺栓安装在溶解罐体上。

本实用新型的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，还包括固定板，固定板安装在底架上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：先将水经进水管输送至溶解罐体腔室内，再将羧甲基纤维素原料经进料管缓慢投入至溶解罐体腔室内，第一电磁阀控制羧甲基纤维素原料输送至腔室的流量，动力机构带动连接板旋转，连接板带动第一搅拌棒和第二搅拌棒旋转，动力机构分别带动第一搅拌棒和第二搅拌棒自转，第一搅拌棒和第二搅拌棒对腔室内羧甲基纤维素原料和水进行搅拌，边投入羧甲基纤维素原料边搅拌，溶解后的羧甲基纤维素糊状胶液经倒斗和排出管排出，防止羧甲基纤维素溶解过程中出现结块和结团现象，增加羧甲基纤维素的溶解速度，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间啮合的结构示意图；

图4是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底架；2、安装板；3、溶解罐体；4、盖板；5、倒斗；6、排出管；7、进水管；8、连接板；9、第一搅拌棒；10、第二搅拌棒；11、进料管；12、第一电磁阀；13、支架；14、减速机；15、伺服电机；16、转轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、振动电机；21、进料斗；22、第二电磁阀；23、铰链；24、检修板；25、把手；26、螺栓；27、固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，包括底架1、安装板2、溶解罐体3、盖板4、倒斗5、排出管6、进水管7、连接板8、第一搅拌棒9、第二搅拌棒10、进料管11、第一电磁阀12和动力机构，安装板2安装在底架1上，溶解罐体3通过安装板2安装在底架1上，溶解罐体3内部设置有腔室，盖板4安装在溶解罐体3上，倒斗5安装在盖板4上，排出管6安装在倒斗5上，排出管6与腔室连通，进水管7安装在盖板4上并与腔室连通，动力机构安装在盖板4上，连接板8安装在动力机构上并位于腔室内部，第一搅拌棒9和第二搅拌棒10均安装在连接板8上并相对转动，动力机构用于带动第一搅拌棒9和第二搅拌棒10转动，进料管11安装在盖板4上并与腔室连通，第一电磁阀12安装在进料管11上；先将水经进水管7输送至溶解罐体3腔室内，再将羧甲基纤维素原料经进料管11缓慢投入至溶解罐体3腔室内，第一电磁阀12控制羧甲基纤维素原料输送至腔室的流量，动力机构带动连接板8旋转，连接板8带动第一搅拌棒9和第二搅拌棒10旋转，动力机构分别带动第一搅拌棒9和第二搅拌棒10自转，第一搅拌棒9和第二搅拌棒10对腔室内羧甲基纤维素原料和水进行搅拌，边投入羧甲基纤维素原料边搅拌，溶解后的羧甲基纤维素糊状胶液经倒斗5和排出管6排出，防止羧甲基纤维素溶解过程中出现结块和结团现象，增加羧甲基纤维素的溶解速度，提高实用性。

作为上述实施例的优选，所述动力机构包括支架13、减速机14、伺服电机15、第一齿轮17、第二齿轮18和第三齿轮19，支架13安装在盖板4上，减速机14安装在支架13上，伺服电机15安装在减速机14上，伺服电机15的输出端与减速机14的输入端连接，减速机14的输出端设置有转轴16，转轴16相对盖板4转动，第一齿轮17安装在转轴16上，第二齿轮18和第三齿轮19均与第一齿轮17啮合连接，第二齿轮18和第三齿轮19分别安装在第一搅拌棒9和第二搅拌棒10上，连接板8安装在转轴16上；打开伺服电机15，伺服电机15通过减速机14带动转轴16旋转，转轴16带动第一齿轮17和连接板8旋转，连接板8带动第一搅拌棒9和第二搅拌棒10绕转轴16轴线方向转动，第一齿轮17通过第二齿轮18和第三齿轮19带动第一搅拌棒9和第二搅拌棒10自转，第一搅拌棒9和第二搅拌棒10对腔室内羧甲基纤维素原料和水进行搅拌，边投入羧甲基纤维素原料边搅拌，防止羧甲基纤维素溶解过程中出现结块和结团现象，增加羧甲基纤维素的溶解速度，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括振动电机20，振动电机20安装在倒斗5上；通过以上设置，便于将羧甲基纤维素糊状胶液排出，防止羧甲基纤维素糊状胶液附着在倒斗5上，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括进料斗21，进料斗21安装在进料管11上；通过以上设置，便于通过进料斗21向进料管11内投放羧甲基纤维素原料，增加便利性，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括第二电磁阀22，第二电磁阀22安装在排出管6上；通过以上设置，第二电磁阀22对经排出管6排出的羧甲基纤维素糊状胶液起控制作用，增加腔室密闭性，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括铰链23、检修板24和把手25，检修板24通过铰链23与盖板4转动连接，把手25安装在检修板24上；通过以上设置，便于观察腔室内的羧甲基纤维素溶解情况，增加便利性，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括若干组螺栓26，安装板2通过若干组螺栓26安装在底架1上，安装板2通过若干组螺栓26安装在溶解罐体3上；通过以上设置，便于溶解罐体3的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括固定板27，固定板27安装在底架1上；通过以上设置，固定板27增加底架1的支撑效果，提高实用性。

本实用新型的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，其在工作时，先将水经进水管7输送至溶解罐体3腔室内，再将羧甲基纤维素原料经进料管11缓慢投入至溶解罐体3腔室内，第一电磁阀12控制羧甲基纤维素原料输送至腔室的流量，打开伺服电机15，伺服电机15通过减速机14带动转轴16旋转，转轴16带动第一齿轮17和连接板8旋转，连接板8带动第一搅拌棒9和第二搅拌棒10绕转轴16轴线方向转动，第一齿轮17通过第二齿轮18和第三齿轮19带动第一搅拌棒9和第二搅拌棒10自转，第一搅拌棒9和第二搅拌棒10对腔室内羧甲基纤维素原料和水进行搅拌，边投入羧甲基纤维素原料边搅拌，溶解后的羧甲基纤维素糊状胶液经倒斗5和排出管6排出。

本实用新型的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备的第一电磁阀12、减速机14、伺服电机15、振动电机20和第二电磁阀22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，其特征在于，包括底架(1)、安装板(2)、溶解罐体(3)、盖板(4)、倒斗(5)、排出管(6)、进水管(7)、连接板(8)、第一搅拌棒(9)、第二搅拌棒(10)、进料管(11)、第一电磁阀(12)和动力机构，安装板(2)安装在底架(1)上，溶解罐体(3)通过安装板(2)安装在底架(1)上，溶解罐体(3)内部设置有腔室，盖板(4)安装在溶解罐体(3)上，倒斗(5)安装在盖板(4)上，排出管(6)安装在倒斗(5)上，排出管(6)与腔室连通，进水管(7)安装在盖板(4)上并与腔室连通，动力机构安装在盖板(4)上，连接板(8)安装在动力机构上并位于腔室内部，第一搅拌棒(9)和第二搅拌棒(10)均安装在连接板(8)上并相对转动，动力机构用于带动第一搅拌棒(9)和第二搅拌棒(10)转动，进料管(11)安装在盖板(4)上并与腔室连通，第一电磁阀(12)安装在进料管(11)上。

2.如权利要求1所述的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，其特征在于，所述动力机构包括支架(13)、减速机(14)、伺服电机(15)、第一齿轮(17)、第二齿轮(18)和第三齿轮(19)，支架(13)安装在盖板(4)上，减速机(14)安装在支架(13)上，伺服电机(15)安装在减速机(14)上，伺服电机(15)的输出端与减速机(14)的输入端连接，减速机(14)的输出端设置有转轴(16)，转轴(16)相对盖板(4)转动，第一齿轮(17)安装在转轴(16)上，第二齿轮(18)和第三齿轮(19)均与第一齿轮(17)啮合连接，第二齿轮(18)和第三齿轮(19)分别安装在第一搅拌棒(9)和第二搅拌棒(10)上，连接板(8)安装在转轴(16)上。

3.如权利要求1所述的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，其特征在于，还包括振动电机(20)，振动电机(20)安装在倒斗(5)上。

4.如权利要求1所述的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，其特征在于，还包括进料斗(21)，进料斗(21)安装在进料管(11)上。

5.如权利要求1所述的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，其特征在于，还包括第二电磁阀(22)，第二电磁阀(22)安装在排出管(6)上。

6.如权利要求1所述的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，其特征在于，还包括铰链(23)、检修板(24)和把手(25)，检修板(24)通过铰链(23)与盖板(4)转动连接，把手(25)安装在检修板(24)上。

7.如权利要求1所述的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，其特征在于，还包括若干组螺栓(26)，安装板(2)通过若干组螺栓(26)安装在底架(1)上，安装板(2)通过若干组螺栓(26)安装在溶解罐体(3)上。

8.如权利要求1所述的一种石油钻井用羧甲基纤维素溶解设备，其特征在于，还包括固定板(27)，固定板(27)安装在底架(1)上。

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