CN214913504U - 一种分馏用冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分馏用冷凝器，包括冷凝器壳体，壳体两端设置有通气管道，壳体上设置有若干通孔，通孔内活动穿设有若干冷却水管道，若干冷却水管道两端均连接有冷却水腔体，两冷却水腔体分别位于壳体外和壳体内，两冷却水腔体上均连接有通水管道；冷凝器还包括有用于移动冷却水管道的线性驱动装置，作为出气口的通气管道内设置有温度传感器，温度传感器连接有控制器，控制器控制线性驱动装置移动冷却水管道以改变冷却水管道在壳体内的长度，壳体上设置有分馏液出口。这种分馏用冷凝器能够自动调整冷凝器的换热效率，在进入的蒸汽温度变化时，仍然能够使得冷凝器出口温度保持在设定范围，可以高于所有馏分的加热温度加热，提高分馏效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体是一种分馏用冷凝器。
背景技术
化工产品在生产加工时，分馏设备是一种常用的用于分离化学试剂的设备，分馏是将不同沸点的化学试剂在不同的温度下进行分离的过程。现有的分馏设备在使用时一般通过蒸汽对混合液进行加热，在加热时进行温度控制，将混合液的温度控制在高于低沸点化学试剂的沸点，而低于高沸点化学试剂沸点的温度，低沸点的化学试剂蒸发成气体再通过冷凝器冷凝进行分离。而这种分馏设备以及分馏方法不仅不容易控制温度，而且在这种温度下，低沸点的化学试剂蒸发的速度较慢，导致生产效率较低。而将混合液加热至高于高沸点化学试剂的沸点可以有效提升分馏效率，但是必须首先通过一个冷凝器使得高沸点的化学试剂冷凝回流，必须要控制冷凝器的出口温度低于高沸点的化学试剂的沸点，高于低沸点的化学试剂的沸点，而由于蒸汽温度不稳定，需要调整该冷凝器的换热效率以保证冷凝器出口温度在该温度范围内，而现有技术中并未出现这样的冷凝器。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种分馏用冷凝器，这种分馏用冷凝器能够自动调整冷凝器的换热效率，在进入的蒸汽温度变化时，仍然能够使得冷凝器出口温度保持在设定范围，使得分馏时可以以高于所有馏分的加热温度加热，提高分馏效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种分馏用冷凝器，包括冷凝器壳体，所述壳体两端设置有通气管道，所述壳体上设置有若干通孔，所述通孔内活动穿设有若干冷却水管道，若干所述冷却水管道两端均连接有冷却水腔体，两所述冷却水腔体分别位于所述壳体外和所述壳体内，两所述冷却水腔体上均连接有通水管道；所述冷凝器还包括有用于移动所述冷却水管道的线性驱动装置，作为出气口的所述通气管道内设置有温度传感器，所述温度传感器连接有控制器，所述控制器控制线性驱动装置移动所述冷却水管道以改变所述冷却水管道在所述壳体内的长度，所述壳体上设置有分馏液出口。这种冷凝器能够在控制器上设置出口气体温度范围，在温度传感器检测的温度高于设定温度范围时，控制器控制线性驱动装置移动冷却水管道，使得壳体内的冷却水管道长度增加，从而使得换热效率提高，使得出口气体温度降低到设定的温度范围；在温度传感器检测的温度低于设定温度范围时，控制器控制线性驱动装置移动冷却水管道，使得壳体内的冷却水管道长度减少，从而使得换热效率降低，使得出口气体温度升高到设定的温度范围；将沸点高于出口气体温度的馏分冷凝并由各个冷凝器的分馏液出口排出；这种分馏用冷凝器能够自动调整冷凝器的换热效率，在进入的蒸汽温度变化时，仍然能够使得冷凝器出口温度保持在设定范围，使得分馏时可以以高于所有馏分的加热温度加热，提高分馏效率。
上述技术方案中，优选的，所述线性驱动装置包括伺服电机、丝杠以及螺母，所述伺服电机固定于所述壳体上，所述丝杠连接所述伺服电机的输出轴，所述螺母与所述冷却水管道和/或所述冷却水腔体固定连接。采用该种线性驱动装置能够将冷却水管道在壳体内的长度调整到任意长度并停留，并且结构简单，控制起来非常方便。
上述技术方案中，优选的，所述壳体和所述通气管道上均设置有支架，所述丝杠转动设置于所述支架上。
上述技术方案中，优选的，所述壳体上设置有冷却水接口，所述冷却水接口与所述壳体内的冷却水腔体通过软管连接。
上述技术方案中，优选的，所述通孔与所述冷却水管道之间设置有密封件。采用密封件用于提升通孔与冷却水管道之间的密封性，防止气体泄漏。
上述技术方案中，优选的，位于所述壳体外侧的所述冷却水腔体滑动套设于所述通气管道上。采用该结构使得在线性驱动装置驱动冷却水管道移动的过程中可以由通气管道的外壁导向，移动时更加稳定。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种冷凝器能够在控制器上设置出口气体温度范围，在温度传感器检测的温度高于设定温度范围时，控制器控制线性驱动装置移动冷却水管道，使得壳体内的冷却水管道长度增加，从而使得换热效率提高，使得出口气体温度降低到设定的温度范围；在温度传感器检测的温度低于设定温度范围时，控制器控制线性驱动装置移动冷却水管道，使得壳体内的冷却水管道长度减少，从而使得换热效率降低，使得出口气体温度升高到设定的温度范围；将沸点高于出口气体温度的馏分冷凝并由各个冷凝器的分馏液出口排出；这种分馏用冷凝器能够自动调整冷凝器的换热效率，在进入的蒸汽温度变化时，仍然能够使得冷凝器出口温度保持在设定范围，使得分馏时可以以高于所有馏分的加热温度加热，提高分馏效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。
图2为本实用新型实施例冷却水管道移动后的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种分馏用冷凝器，包括冷凝器壳体1，壳体1两端设置有通气管道11，壳体1上设置有若干通孔12，通孔12内活动穿设有若干冷却水管道2，若干冷却水管道2两端均连接有冷却水腔体3，两冷却水腔体3分别位于壳体1外和壳体1内，两冷却水腔体3上均连接有通水管道31；冷凝器还包括有用于移动冷却水管道2的线性驱动装置4，作为出气口的通气管道11内设置有温度传感器5，温度传感器5连接有控制器（图上未画出），控制器控制线性驱动装置4移动冷却水管道2以改变冷却水管道2在壳体1内的长度，壳体1上设置有分馏液出口14。这种冷凝器能够在控制器上设置出口气体温度范围，在温度传感器5检测的温度高于设定温度范围时，控制器控制线性驱动装置4移动冷却水管道2，使得壳体1内的冷却水管道2长度增加，从而使得换热效率提高，使得出口气体温度降低到设定的温度范围；在温度传感器5检测的温度低于设定温度范围时，控制器控制线性驱动装置4移动冷却水管道2，使得壳体1内的冷却水管道2长度减少，从而使得换热效率降低，使得出口气体温度升高到设定的温度范围；将沸点高于出口气体温度的馏分冷凝并由各个冷凝器的分馏液出口排出；这种分馏用冷凝器能够自动调整冷凝器的换热效率，在进入的蒸汽温度变化时，仍然能够使得冷凝器出口温度保持在设定范围，使得分馏时可以以高于所有馏分的加热温度加热，提高分馏效率。为了防止高沸点的化学试剂以气体形式大量通过冷凝器出口，在设定温度范围时，需要将温度范围的最高值低于高沸点的化学试剂的沸点，而不能相同，以保证线性驱动装置4在移动冷却水管道2提升换热效率的过程中不会使得出口温度高于高沸点化学试剂的沸点，从而来保证低沸点化学试剂分馏的纯度。分馏液出口14用于排出冷凝后的分馏液，需连接疏水阀使用。
本实施例中，线性驱动装置4包括伺服电机41、丝杠42以及螺母43，伺服电机41固定于壳体1上，丝杠42连接伺服电机41的输出轴，螺母43与冷却水腔体3固定连接，当然本领域技术人员容易理解的是，螺母43也可与冷却水管道2固定连接，可达到相同的效果。采用该种线性驱动装置4能够将冷却水管道2在壳体1内的长度调整到任意长度并停留，并且结构简单，控制起来非常方便。
本实施例中，为使得丝杠42转动更加稳定可靠，壳体1和通气管道11上均设置有支架44，丝杠42转动设置于支架44上。
本实施例中，壳体1上设置有冷却水接口13，冷却水接口13与壳体1内的冷却水腔体3通过软管6连接。通过软管6连接在冷却水管道2移动时不会出现干扰。
本实施例中，通孔12与冷却水管道2之间设置有密封件7。密封件7为具有中心孔的弹性体，冷却水管道2从密封件7的中心孔中穿过。
本实施例中，位于壳体1外侧的冷却水腔体3滑动套设于通气管道11上，采用该结构使得在线性驱动装置4驱动冷却水管道2移动的过程中可以由通气管道11的外壁导向，移动时更加稳定。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种分馏用冷凝器，包括冷凝器壳体（1），所述壳体（1）两端设置有通气管道（11），其特征在于，所述壳体（1）上设置有若干通孔（12），所述通孔（12）内活动穿设有若干冷却水管道（2），若干所述冷却水管道（2）两端均连接有冷却水腔体（3），两所述冷却水腔体（3）分别位于所述壳体（1）外和所述壳体（1）内，两所述冷却水腔体（3）上均连接有通水管道（31）；所述冷凝器还包括有用于移动所述冷却水管道（2）的线性驱动装置（4），作为出气口的所述通气管道（11）内设置有温度传感器（5），所述温度传感器（5）连接有控制器，所述控制器控制所述线性驱动装置（4）移动所述冷却水管道（2）以改变所述冷却水管道（2）在所述壳体（1）内的长度，所述壳体（1）上设置有分馏液出口（14）。
2.如权利要求1所述的一种分馏用冷凝器，其特征在于：所述线性驱动装置（4）包括伺服电机（41）、丝杠（42）以及螺母（43），所述伺服电机（41）固定于所述壳体（1）上，所述丝杠（42）连接所述伺服电机（41）的输出轴，所述螺母（43）与所述冷却水管道（2）和/或所述冷却水腔体（3）固定连接。
3.如权利要求2所述的一种分馏用冷凝器，其特征在于：所述壳体（1）和所述通气管道（11）上均设置有支架（44），所述丝杠（42）转动设置于所述支架（44）上。
4.如权利要求1所述的一种分馏用冷凝器，其特征在于：所述壳体（1）上设置有冷却水接口（13），所述冷却水接口（13）与所述壳体（1）内的冷却水腔体（3）通过软管（6）连接。
5.如权利要求1所述的一种分馏用冷凝器，其特征在于：所述通孔（12）与所述冷却水管道（2）之间设置有密封件（7）。
6.如权利要求1所述的一种分馏用冷凝器，其特征在于：位于所述壳体（1）外侧的所述冷却水腔体（3）滑动套设于所述通气管道（11）上。
Priority Applications (1)
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2021
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