CN2846096Y - 一种制膜装置 - Google Patents
一种制膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2846096Y CN2846096Y CN 200520114550 CN200520114550U CN2846096Y CN 2846096 Y CN2846096 Y CN 2846096Y CN 200520114550 CN200520114550 CN 200520114550 CN 200520114550 U CN200520114550 U CN 200520114550U CN 2846096 Y CN2846096 Y CN 2846096Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature sensor
- film
- utility
- vacuum
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
本实用新型所述的制膜装置，包括外壳和绝热层组成的工作室、真空表、制膜盘和支架、加热器、排空阀，控温仪、溶剂回收装置。其支架台安装在支架上，其上放置制膜盘和水平仪；控温仪与加热温度传感器和工作温度传感器连接，加热温度传感器安装在工作室内上方并紧靠加热器，工作温度传感器安装在工作室内中下部并靠近支架台；所述的溶剂回收装置的真空控制阀的一端插入工作室内。本实用新型满足实验室小型试验要求，制膜过程环境友好，制得的膜表面平整，不起皱褶。适用于聚合物溶液铸膜和聚合物膜改性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制膜装置，尤其是用于聚合物溶液铸膜和聚合物膜改性的制膜装置。
背景技术
目前，实验室制膜装置一般是使用真空干燥箱或普通干燥箱，但由于升温速率过快或超温现象，使得溶剂挥发过快最终导致膜表面起皱；放入干燥箱的制膜盘不水平导致膜厚度不均，难以满足制膜的各种要求和条件。最近，中国专利CN2602917Y采用溶液成膜箱来制备膜，但由于是针对工业化生产，难以满足实验室的小型试验和精确要求，避免试验失败而浪费原料。此外，也有采用在室温下自然成膜方法的，但自然成膜对于高沸点溶剂难以挥发，而且容易对实验室造成污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够克服现有的制膜装置和方法的升温速率过快、制膜盘难以保持水平、溶剂挥发对环境造成污染等缺点的一种针对聚合物溶液铸膜和聚合物膜改性的制膜装置。
本实用新型的技术方案，包括外壳和绝热层组成的工作室、真空表、制膜盘和支架、加热器、排空阀，控温仪、溶剂回收装置。其支架台安装在支架上，其上放置制膜盘和水平仪；控温仪与加热温度传感器和工作温度传感器连接，加热温度传感器安装在工作室内上方并紧靠加热器，工作温度传感器安装在工作室内中下部并靠近支架台；所述的溶剂回收装置的真空控制阀的一端插入工作室内。
本实用新型的制膜装置，所述溶剂回收装置的真空控制阀的另一端通过真空导管连接冷凝器入口，冷凝器出口连接集液瓶上部入口，集液瓶侧面出口通过真空导管连接吸收器入口，吸收器出口接真空泵；所述冷凝器，集液瓶和吸收器是由耐压玻璃或者不锈钢材料制造而成；所述吸收器内部装填分子筛或硅胶作为吸收剂，所述吸收剂反复使用多次失效后，可在250-500℃之间通空气处理即可再生；所述真空导管可以是钢管、铜管或者橡皮管。
本实用新型的制膜装置，所述制膜盘是底部平整的圆形或者方形带边框器皿，材料为玻璃、不锈钢或聚四氟乙烯等。
本实用新型的制膜装置，所述插入工作室的真空控制阀和排空阀的端口、加热温度传感器和工作温度传感器，以及箱门等，采用密封圈来密封。
本实用新型和已有技术相比，具有以下特点：该制膜装置可以制备不同大小和形状的膜，可以满足实验室小型试验要求，避免试验失败而浪费原料；该制膜装置的溶剂回收部分，能够有助于膜中的溶剂蒸发完全，回收的溶剂可以再利用，制膜过程环境友好；制膜装置的控温仪，可以根据加热温度传感器和工作温度传感器测量的温差并自动调节加热器的电压，这样能够线性程序升温-恒温升温、恒温-线性程序升温-恒温升温、多阶程序升温等多种升温方式，有效地避免了干燥箱升温速率过快以及抑制超温现象，从而保证了膜的表面平整，不起皱褶。本实用新型适用于聚合物溶液铸膜和聚合物膜改性。
附图说明
图1是本实用新型制膜装置的示意图。
附图1中 外壳1，绝热层2，工作室3，真空表4，制膜盘5，旋钮6，水平仪7，支架台8，支架9，控温仪10，加热温度传感器11，加热器12，工作温度传感器13，排空阀14，真空控制阀15，冷却水进口16，冷却水出口17，冷凝器18，集液瓶19，吸收器20，真空接口21，真空导管22。
图2是本实用新型的升温方式之一线性程序升温-恒温。
图3是本实用新型的升温方式之二恒温-线性程序升温-恒温。
图4是本实用新型的升温方式之三多阶程序升温。
其中，t为时间(h)，T为温度(℃)，To起始温度(℃)，Te恒温温度(℃)，R为升温速率(℃/h)。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型制膜装置做进一步说明。
一种制膜装置，包括外壳1和绝热层2组成的工作室3、真空表4、制膜盘5、支架台8、支架9、控温仪10、加热温度传感器11、加热器12、温度传感器13、排空阀14，溶剂回收装置。支架台8安装在支架9上，其上放置各种制膜盘5和水平仪7；控温仪10与加热温度传感器11和温度传感器13连接，加热温度传感器11安装在工作室3内上方并紧靠加热器12，工作温度传感器13安装在工作室3内中下部并靠近支架台8；所述的溶剂回收装置的真空控制阀15的一端插入工作室3内。
所述溶剂回收装置的真空控制阀15的另一端通过真空导管22连接冷凝器18入口，冷凝器18出口连接集液瓶19上部入口，集液瓶19侧面出口通过真空导管22连接吸收器20入口，吸收器20接出口真空泵。
所述控温仪10根据加热温度传感器11和工作温度传感器13的信号，自动控制加热器12的接通、中断以调节加热器12的电压，按照附图2-3中任意方式程序升温，实现精确控温；所述控温仪的技术指标最好是：升温速率范围在30～180℃/h之间，恒定温度误差小于±1℃，工作温度设定范围在25～350℃之间，输出电压范围在10～220V之间；所述控温仪10根据上述要求委托加工。
所述制膜盘5是底部平整的圆形或方形带边框玻璃器皿。
所述冷凝器18、集液瓶19和吸收器20的外壳是由耐压玻璃材料制造而成，真空导管22是橡皮管。所述冷凝器18内安装一根蛇形管，管一端接真空导管22，另一端插入集液瓶19，冷凝器18另设冷却水进口16和出口17。
所述插入工作室3的真空控制阀15和排空阀14的端口与真空表4、加热温度传感器11和工作温度传感器13，以及箱门等，采用密封圈来密封。
工作程序与过程：
打开排空阀14和箱门，放入若干制膜盘5，根据水平仪7调整旋钮6，使支架台8处于水平，关闭箱门和排空阀14，然后接通控温仪10电源，接通冷却水，使水从冷却水进口16流入，从冷却水出口17流出；采用升温-恒温方式升温，其中，设定起始温度T0＝20℃，最终温度Te＝110℃，升温速率R＝45℃/h，升温时间t1＝2h，恒温时间t2＝3h；开启真空控制阀15和真空泵。当溶剂蒸汽自上而下流过冷凝器18内的冷凝管，遇到自下而上的冷却水时，溶剂蒸汽就变成液体并沉集在集液瓶19里，残余的溶剂蒸汽流过吸收器20时被分子筛吸附。经过5小时后，关闭真空泵和控温仪10电源，开启排空阀14和箱门，取出制膜盘5，即得到高质量的聚合物膜。
Claims (2)
1.一种制膜装置，包括外壳(1)和绝热层(2)组成的工作室(3)、真空表(4)、制膜盘(5)和支架(9)、加热器(12)、排空阀(14)，控温仪(10)、溶剂回收装置，其特征在于：支架台(8)安装在支架(9)上，其上放置各种制膜盘(5)和水平仪(7)；控温仪(10)与加热温度传感器(11)和工作温度传感器(13)连接，加热温度传感器(11)安装在工作室(3)内上方并紧靠加热器(12)，工作温度传感器(13)安装在工作室(3)内中下部并靠近支架台(8)；所述的溶剂回收装置的真空控制阀(15)的一端插入工作室(3)内。
2.根据权利要求1所述的制膜装置，其特征在于，所述溶剂回收装置的真空控制阀(15)的另一端通过真空导管(22)连接冷凝器(18)入口，冷凝器(18)出口连接集液瓶(19)上部入口，集液瓶(19)侧面出口通过真空导管(22)连接吸收器(20)入口，吸收器(20)出口接真空泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520114550 CN2846096Y (zh) | 2005-10-14 | 2005-10-14 | 一种制膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520114550 CN2846096Y (zh) | 2005-10-14 | 2005-10-14 | 一种制膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2846096Y true CN2846096Y (zh) | 2006-12-13 |
Family
ID=37511514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520114550 Expired - Fee Related CN2846096Y (zh) | 2005-10-14 | 2005-10-14 | 一种制膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2846096Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102019661A (zh) * | 2009-09-23 | 2011-04-20 | 中国科学院金属研究所 | 一种制膜箱 |
| CN108687330A (zh) * | 2017-04-12 | 2018-10-23 | 科华控股股份有限公司 | 真空吸铸用吸铸室的密封检测装置 |
| CN111793229A (zh) * | 2019-04-09 | 2020-10-20 | 辽宁格瑞帕洛孚新能源有限公司 | 溶液成膜装置及方法 |
-
2005
- 2005-10-14 CN CN 200520114550 patent/CN2846096Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102019661A (zh) * | 2009-09-23 | 2011-04-20 | 中国科学院金属研究所 | 一种制膜箱 |
| CN108687330A (zh) * | 2017-04-12 | 2018-10-23 | 科华控股股份有限公司 | 真空吸铸用吸铸室的密封检测装置 |
| CN111793229A (zh) * | 2019-04-09 | 2020-10-20 | 辽宁格瑞帕洛孚新能源有限公司 | 溶液成膜装置及方法 |
| CN111793229B (zh) * | 2019-04-09 | 2022-10-11 | 辽宁格瑞帕洛孚新能源有限公司 | 溶液成膜装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2846096Y (zh) | 一种制膜装置 | |
| CN204502433U (zh) | 闪蒸刮板浓缩器 | |
| CN101993823B (zh) | 环境自控型细胞学实验平台 | |
| CN214913498U (zh) | 一种分馏设备 | |
| CN108046565A (zh) | 一种污泥干燥装置 | |
| CN203408724U (zh) | 一种新型蒸馏装置 | |
| CN114307212A (zh) | 一种碳五石油树脂三级连续闪蒸的生产方法 | |
| CN104634725B (zh) | 一种多釜减压腐蚀模拟实验装置 | |
| CN207856335U (zh) | 一种高效真空减压浓缩器 | |
| CN104227896B (zh) | 全氟离子膜成型自动烘箱 | |
| CN2938048Y (zh) | 全自动测试温度装置 | |
| CN205288858U (zh) | 一种管式膜自动涂膜装置 | |
| CN206721122U (zh) | 一种可视原油脱水装置 | |
| CN216024823U (zh) | 一种硫醇甲基锡的连续化生产设备 | |
| CN221015406U (zh) | 一种单管式膜实验装置 | |
| CN116608574B (zh) | 一种洁净室排风调节系统 | |
| CN220758359U (zh) | 一种非对称场流分离装置 | |
| CN218371814U (zh) | 一种非膜法水量自平衡的医用纯水制备装置 | |
| CN118248600B (zh) | 一种半导体温控设备di发生装置及控制方法 | |
| CN109663388A (zh) | 一种用于制备超滤膜的脱泡装置及其脱泡工艺 | |
| CN221867423U (zh) | 一种酸纯化器 | |
| CN216395910U (zh) | 一种凯膜过滤器膜管恒温保护装置及凯膜过滤器 | |
| CN114470819B (zh) | 高效制备含氟聚合物水性分散液的浓缩设备及方法 | |
| CN213182456U (zh) | 一种用于食品的恒温加热系统 | |
| CN221579740U (zh) | 一种羟乙酰神经氨酸制作用旋转蒸发仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061213 Termination date: 20091116 |