CN214906427U - 一种垃圾铲条安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及清洁器械的领域，尤其涉及一种垃圾铲条安装结构，其包括铲条，所述铲条包括用于与清洁滚筒的表面相配合以带动垃圾卷入清洁器具内部的工作部，还包括用于铲条可拆卸固定的安装部，所述工作部一体成型于安装部背离安装槽的侧面。本申请铲条与清洁器具的其他零部件通过安装部可拆卸固定，因此当铲条在使用的人过程中受到磨损时，能够将铲条与清洁器具的其他部件分离开来，实现只更换铲条的目的，从而便于铲条的更换，降低清洁器具的更换成本，达到了减少资源浪费的效果。

Description

一种垃圾铲条安装结构

技术领域

本申请涉及清洁器械的领域，尤其是涉及一种垃圾铲条安装结构。

背景技术

目前，随着人们寻求更便利的生活方式，各种使用用起来更便利的清洁器具也应运而生。市面上存在着一种带有清洁滚筒的清洁器具，既有供电款，也有纯机械结构的款式，其中供电款具有吸附力强、清洁效果洁净等优点。

相关技术中，清洁器具的零部件在使用的过程中会受到不同程度的磨损，尤其是与地面、垃圾直接接触的垃圾带入系统。参照图1，垃圾带入系统包括安装架1、清洁滚筒2、以及安装底板3，安装底板3中可以放置有垃圾盒，垃圾盒固定连接有铲条。在垃圾带入系统中的某个零部件发生磨损的情况下会影响整个清洁器具的清洁性能，因此需要对磨损的零部件进行更换。

针对上述中的相关技术，发明人认为垃圾带入系统中的铲条与垃圾盒固定在一起，在铲条损坏时需要连同垃圾盒一起更换，使得更换清洁器具的成本更高，造成了资源的浪费。

实用新型内容

为了便于铲条的更换，降低清洁器具的更换成本，减少资源的浪费，本申请提供一种垃圾铲条安装结构。

本申请提供的一种垃圾铲条安装结构采用如下的技术方案：

一种垃圾铲条安装结构，包括铲条，所述铲条包括用于铲条与安装底板可拆卸固定的安装部，所述安装部通过支撑条与安装底板卡接配合。

通过采用上述技术方案，铲条的安装部与清洁器具的安装底板通过支撑条可拆卸固定，因此当铲条在使用的过程中受到磨损时，能够将铲条与清洁器具的其他部件分离开来，实现只更换铲条的目的，从而便于铲条的更换，降低清洁器具的更换成本，达到了减少资源浪费的效果。由于铲条与安装底板固定，因此与垃圾盒固定的当时相比，本申请的连接结构较为稳定。

可选的，所述支撑条包括配合条；所述安装部开设有安装槽，所述配合条与安装槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，由于铲条需要与地面抵接，或者垃圾在清洁通道中经过时，铲条会受到外力的挤压而发生不同程度的变形，因此支撑条能够对铲条起到支撑的作用，并且支撑条与铲条插接配合的方式能够使得支撑条与铲条之间的连接更紧密，从而起到提升铲条强度、减少铲条中部形变的效果。

可选的，还包括安装底板，所述支撑条设置有用于与安装底板固定的固定组件，所述固定组件设置在配合条背离安装槽的一侧；所述固定组件包括卡接弹片，所述安装底板上开设有卡接口，所述卡接弹片与卡接口卡接配合。

通过采用上述技术方案，固定组件与安装底板进行固定，由于支撑条与安装底板之间通过卡接配合的方式实现连接，在连接时，可以通过将支撑条的卡接弹片与安装底板的卡接口对准，并且将支撑条压向安装底板，使得卡接弹片与卡接口的边沿实现扣合，即可实现支撑条与安装底板的连接；拆卸时，只需要拨动卡接弹片，使得卡接弹片脱离卡接口的边沿，即可实现支撑条与安装底板的分离，因此上述技术方案具有连接方式简便、连接较为牢固的效果。综上，在使用清洁器具的过程中，铲条不易发生移动，从而使得铲条的位置较为固定，从而使得清洁器具更可控，清洁器具在使用时，铲条与地面的贴合更紧密、更稳定，因而清洁效果也得以提升。

可选的，所述固定组件还包括限位边沿，所述限位边沿设置在相邻两卡接弹片之间；所述安装底板上设置有限位凹槽，所述限位边沿与限位凹槽插接配合。

通过采用上述技术方案，限位边沿与限位凹陷配合时，一方面能够增大支撑条与安装底板之间的接触面积，使得与支撑条连接的铲条的安装为稳定，铲条在工作的过程中不易发生松动，第二方面能够在支撑条与安装底板卡接配合的过程中，支撑条与安装底板的位置对接得更精准；第三方面，在拨动卡接弹片使得支撑条与安装底板分离的过程中，限位边沿起到了对支撑条进行限位的作用，而不易使得支撑条本身发生偏转的情况，使得卡接弹片与卡接口的边沿能够较为快速地分离，从而实现支撑条与安装底板之间的快速拆卸。

可选的，所述固定组件还包括支撑块，所述安装底板上设置有支撑凹槽，所述支撑块与支撑凹槽插接配合。

通过采用上述技术方案，支撑块与支撑凹槽之间的插接配合，增大了支撑条与安装底座之间的接触面积，提升了与支撑条与安装底板之间连接的稳定性；并且支撑块还能够对支撑条起到支撑的作用，使得支撑条的形变量更小，有利于进一步减少铲条的形变量。

可选的，所述支撑块与卡接弹片错位设置。

通过采用上述技术方案，接弹片与支撑块的错位设置，使得固定组件在支撑条上的分布更分散、更均匀，从而使得支撑条的整体的形变量更小，提升支撑条对铲条的支撑效果；同时，卡接弹片在拨动时，与之错位设置的支撑块对卡接弹片具有避让效果，使得卡接弹片有足够的空间发生弹性形变，便于支撑条与安装底板的分离，从而便于铲条的拆卸。

可选的，所述铲条还包括工作部，所述工作部一体成型于安装部背离安装槽的侧面；所述工作部包括弧形工作面，所述弧形工作面的曲率与清洁滚筒外周面的曲率一致。

通过采用上述技术方案，弧形工作面与清洁滚筒外周面的曲率相一致，能够使得弧形工作面与清洁滚筒外周面之间形成的清洁通道的距离保持相等，因此当清洁滚筒滚动带动垃圾沿着清洁通道进入到清洁器具内部时，垃圾能够顺利地清洁通道内侧壁的压力与摩擦下沿着滚筒滚动的方向运动。

可选的，所述弧形工作面用于带入垃圾的侧边设置有限位刃。

通过采用上述技术方案，限位刃能够起到限制地面上垃圾的位置，便于垃圾从清洁滚筒与铲条之间带入至清洁器具的内部；同时由于限位刃的边缘较为锋利，因此限位刃更容易与地面贴合平整，减少了空隙的产生，从而使得清洁器具清扫地面的效果更干净。

可选的，所述弧形工作面用于带出垃圾的侧面设置有导向刃，所述导向刃在背离的弧形工作面的一侧还设置有用于便于垃圾倾落的导向面，所述导向面与工作面形成锐角。

通过采用上述技术方案，导向刃的设置使得弧形工作面的边缘较为锋利，因此被带入清洁器具内部的垃圾更易从铲条上脱落，并且通过导向面倾落至清洁器具中特定的位置，从而使得垃圾较为顺利地从与清洁滚筒分离。

附图说明

图1是本申请一种实施例的一种垃圾铲条安装结构的整体结构俯视图。

图2是本申请一种实施例的安装架以及安装底板的结构示意图（俯视方向）。

图3是本申请一种实施例的铲条的结构示意图。

图4是本申请一种实施例的清洁滚筒与铲条之间形成清洁通道的结构示意图。

图5是本申请另一种实施例的清洁滚筒与铲条之间形成清洁通道的结构示意图。

图6是本申请一种实施例的铲条与支撑条之间形相互配合的结构示意图。

图7是本申请一种实施例的支撑条的结构示意图。

图8是图2中A的局部放大图。

图9是沿图1中B-B线的剖视图。

图10是沿图9中C部分的局部放大图。

图11是沿图1中D-D线的剖视图。

图12是沿图11中E部分的局部放大图。

图13是本申请一种实施例的安装架以及安装底板的结构示意图（仰视方向）。

附图标记说明：1、安装架；11、安装板；111、安装孔；2、清洁滚筒；

3、安装底板；301、避位口；31、条形支撑件；311、限位凹槽；312、卡接口；3121、避让口；313、支撑凹槽；314、去料槽；

4、铲条；41、工作部；411、弧形工作面；42、安装部；421、安装槽；43、限位刃；44、导向刃；441、导向面；

5、支撑条；51、配合条；52、固定组件；521、限位边沿；522、卡接弹片；5221、卡接块；523、支撑块。

具体实施方式

以下结合附图1-13对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2，本实施例公开了一种垃圾铲条安装结构，包括安装架1、清洁滚筒2、安装底板3、铲条4以及支撑条5。其中安装架1包括相对设置的安装板11，所述安装板11上设置有安装孔111，安装孔111与安装板11的侧边相连通，并且安装孔111的边沿呈优弧形。清洁滚筒2的两端设置有轴心，轴心与清洁滚筒2转动连接，也可以与清洁滚筒2同轴转动。当清洁滚筒2两端的轴心与安装孔111转动连接时，清洁滚筒2表面的部分突出于安装板11边沿。工作时，清洁滚筒2突出于安装板11边沿的部分与地面接触。清洁滚筒2的表面可以是较为柔软的材质，例如硅胶、海绵或者纤维面料。清洁滚筒2可与电机的输出端同轴连接（图中未示出），电机的输出端转动时，清洁滚筒2也能够进行转动。

参照图3，铲条4的一侧为工作部41，另一侧为安装部42，工作部41与安装部42一体连接于铲条4的相对两侧。工作部41包括弧形工作面411，弧形工作面411的表面可以是光滑的，也可以是带有磨砂或者是比较粗糙的。结合图4，进一步地，弧形工作面411的曲率与清洁滚筒2外周面的曲率一致；同时，弧形工作面411的长度与清洁滚筒2的长度相一致，并且弧形工作面411与清洁滚筒2同轴设置。弧形工作面411与清洁滚筒2箱表面之间的位置形成了清洁通道。

参照图4，进一步地，弧形工作面411可以与清洁滚筒2之间有间隙。具体地，间隙可以是一厘米以内。如此设置，较大的垃圾能够较为顺利地被清洁滚筒2带入清洁器具的内部。

参照图5，在另一个实施例中，清洁滚筒2与弧形工作面411是相互抵接的，由于清洁滚筒2的表面较为柔软，因此清洁滚筒2的表面可以产生适当的形变，使得垃圾能够在清洁滚筒2的表面与弧形工作面411之间的压力以及摩擦力下较为顺利地带入清洁器具内部，所以在清洁通道的挤压下，垃圾不易从清洁通道的间隙中重新落回地面。

上述的铲条4的材料可以是较为柔软的塑胶材质，也可以是硅胶或者橡胶材质，这样的材质比较柔软，并且具有一定的弹性形变能力。能够在使用的过程中根据垃圾的大小而使得清洁通道的内壁有一定的形变能力，便于垃圾从清洁通道中通过，减少垃圾卡在清洁通道中的情况。

参照图3，前述的安装部42开设有安装槽421，安装槽421包括槽口以及端口，槽口开设在安装部42背离工作部41的一侧，端口开设在安装槽421的一端，槽口与端口相连通。安装槽421的两侧壁从安装槽421的底部向槽口逐渐靠拢，使得槽口的宽度小于安装槽421底部的宽度。具体地，端口可以在安装槽421的一端设置，也可以在安装槽421的两端设置。

参照图3，上述的铲条4在工作部41与安装部42之间的一侧边延伸设置形成限位刃43，限位刃43的厚度由靠近工作部41的中心往边缘逐渐减少。进一步地，限位刃43的夹角范围α为2°～11°。如此设置，铲条4的限位刃43与地面接触时，铲条4的边沿贴平，使得垃圾进入清洁通道的过程较为流畅；并且由于铲条4的材质较为柔软，因此铲条4与地面贴平时不易产生间隙，因此能够尽可能多地将垃圾带入清洁通道中，减少垃圾在地面上的残留。

继续参照图3，上述的铲条4在工作部41与安装部42之间的另一侧边延伸设置有导向刃44，导向刃44与限位刃43相对设置，并且导向刃44在背离的弧形工作面411的一侧还设置有导向面441，导向面441与弧形工作面411之间形成锐角，垃圾能够沿着导向斜面倾落。导向刃44由靠近工作部41的中心往边缘逐渐收窄，使得导向刃44的边沿呈锐角设置。进一步地，导向刃44的夹角范围β在25°～65°之间。如此设置，当垃圾在受到重力或者毛刷等其他外力的作用下时，垃圾能够沿着导向面441落下至指定位置，并且由于导向刃44较为锋利，因此垃圾容易从导向刃44上滑落，而不易残留在铲条4上。

参照图6、图7，前述的支撑条5包括配合条51，配合条51与安装槽421卡接配合。具体地，配合条51可以从安装槽421的端口滑入，如此设置，由于槽口的宽度小于安装槽421底部的宽度，并且配合条51与安装槽421相适配，因此支撑条5的配合条51不易从安装槽421的槽口中脱离。

参照图6、图7，上述的支撑条5可以是塑料制品，也可以是金属或者其他较硬的材质。如此设置，支撑条5对铲条4具有支撑作用，当使用清洁器具的时候，需要将铲条4与地面进行抵接，在限位刃43与地面进行抵接过中，由于铲条4比较柔软，因此容易发生变形，而适当的变形有助于垃圾进入清理通道中。为了对铲条4进行支撑，支撑条5要设置得比铲条4的硬度要大一些，能够减少铲条4中部的弯曲或者幅度较大的形变，从而增强了铲条4的耐用寿命。

继续参照图6、图7，进一步地，支撑条5背离配合条51的一侧还设置有固定组件52，固定组件52包括限位边沿521、卡接弹片522以及支撑块523；限位边沿521、卡接弹片522以及支撑块523均与支配合条51之间一体成型。如此设置，限位边沿521、卡接弹片522以及支撑块523与配合条51的连接更牢固，使得支撑条5的结构更稳定。

继续参照图6、图7，卡接弹片522上凸出设置有卡接块5221，卡接块5221设置在卡接弹片522远离配合条51的一侧。卡接弹片522沿着支撑条5的长度方向成排设置，并且卡接弹片522之间间隔设置。卡接弹片522具有一定的弹性，能够在外力作用下发生一定程度的弹性形变；上述的限位边沿521设置在在相邻两卡接弹片522之间；进一步地，限位边沿521的高度小于卡接弹片522的高度，使得卡接弹片522凸出于限位边沿521设置。上述的支撑块523成排设置，并且支撑块523之间间隔设置。进一步地，支撑块523设置在卡接弹片522与限位刃43之间，使得支撑块523能够起到增强配合条51结构强度的作用。进一步地，卡接弹片522与支撑块523错位设置，因此卡接弹片522在拨动时有足够的形变空间。

参照图2，前述的安装底板3中开设有避位口301，避位口301呈长方形，安装底板3相对的两侧边与安装架1的安装板11相连接，安装底板3与安装板11的连接方式可以是一体成型、粘接、卡接或者螺栓连接。安装板11上的安装孔111与避位口301的两端位置相对应，因此当清洁滚筒2安装在安装孔111时，清洁滚筒2可以从避位口301中凸出于安装板11的边沿。安装底板3和安装架1为清洁器具的外部结构，起到保护、支撑清洁滚筒2以及铲条4的作用。结合图8，安装底板3上沿着平行于清洁滚筒2的轴向凸出设置有条形支撑件31，条形支撑件31朝向安装架1的一侧开设有支撑凹槽313。

参照图9、图10，上述的支撑条5与条形支撑件31相抵接，支撑块523与支撑凹槽313卡接配合。安装底板3在条形支撑件31上还开设有限位凹槽311，限位凹槽311设置在支撑凹槽313背离避位口301的一侧，并且限位凹槽311与支撑凹槽313间隔设置，限位边沿521与限位凹槽311插接配合。

参照图11、图12，限位凹槽311中开设有卡接口312，结合图13，卡接口312在安装底板3背离安装架1一侧的边沿还设置有避让口3121，卡接口312的数量、位置与卡接弹片522一一对应。需要固定铲条4的时候，将支撑条5上的卡接弹片522与卡接口312对齐，并且使用外力将支撑条5向卡接口312下压，使得卡接弹片522的卡接块5221穿过卡接口312且与卡接口312的边沿相抵接；当卡接弹片522被外力拨动时，避让口3121起到了避位的作用，避让口3121能够为卡接弹片522的拨动产生活动的空间。如此设置，实现了支撑条5与安装底板3相固定，从而便于铲条4与安装底板3的安装或者拆卸。

参照图13，进一步地，安装底板3在背离条形支撑件31的一侧还开设有去料槽314，去料槽314沿着条形支撑件31的长度方向排布，在本实施例中，去料槽314设置有多个，并且多个去料槽314成直线状排列。进一步地，去料槽314之间有间隔，如此设置能够维持安装底板3底部的结构强度。去料槽314的设置能够节省安装底板3的用料。

本申请实施例一种垃圾铲条安装结构的实施原理为：本申请提供一种铲条4，其中铲条4与清洁器具可分离设置，并且有支撑条5对铲条4进行支撑，使得铲条4不易发生弯曲和较大的变形；铲条4的弧形工作面411与清洁滚筒2的表面形成清洁通道，当使用清洁器具时，将清洁通道对准垃圾，并且铲条4的限位刃43与地面抵紧，清洁滚筒2由地面向清洁通道滚动，使得垃圾在清洁滚筒2的带动下通过清洁通道进入清洁器具的内部。铲条4与安装底板3之间可拆卸，需要将铲条4与安装底板3安装时，将支撑条5的配合条51从铲条4的安装槽421的端口处插入，使得配合条51与安装槽421插接配合，实现铲条4与支撑条5之间的连接；再将支撑条5中的卡接弹片522对准卡接口312，限位边沿521对准限位凹槽311，支撑块523对支撑凹槽313，并且将铲条4向安装底板3的方向下压，使得卡接弹片522与卡接口312卡接配合、限位边沿521与限位凹槽311插接配合、支撑块523与支撑凹槽313卡接配合，由于卡接弹片522的卡接块5221穿过卡接口312且与卡接口312的边沿相抵接，因此实现了铲条4与安装底板3的固定；当铲条4需要与安装底板3分离时，从安装底板3的底部将卡接弹片522向避让口3121拨动，使得卡接块5221与卡接口312的边沿相脱离，卡接弹片522不再与卡接口312有限位的作用，此时支撑条5能够从安装底板3的上方取出，实现了铲条4与安装底板3的拆卸，综上所述，本申请起到便于铲条4的清洁、更换等作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种垃圾铲条安装结构，其特征在于：包括铲条（4），所述铲条（4）包括用于使铲条（4）与安装底板（3）可拆卸固定的安装部（42），所述安装部（42）通过支撑条（5）与安装底板（3）卡接配合。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾铲条安装结构，其特征在于：所述支撑条（5）包括配合条（51）；所述安装部（42）开设有安装槽（421），所述配合条（51）与安装槽（421）卡接配合。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾铲条安装结构，其特征在于：还包括安装底板（3），所述支撑条（5）设置有用于与安装底板（3）固定的固定组件（52），所述固定组件（52）设置在配合条（51）背离安装槽（421）的一侧；所述固定组件（52）包括卡接弹片（522），所述安装底板（3）上开设有卡接口（312），所述卡接弹片（522）与卡接口（312）卡接配合。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾铲条安装结构，其特征在于：所述固定组件（52）还包括限位边沿（521），所述限位边沿（521）设置在相邻两卡接弹片（522）之间；所述安装底板（3）上设置有限位凹槽（311），所述限位边沿（521）与限位凹槽（311）插接配合。

5.根据权利要求3所述的一种垃圾铲条安装结构，其特征在于：所述固定组件（52）还包括支撑块（523），所述安装底板（3）上设置有支撑凹槽（313），所述支撑块（523）与支撑凹槽（313）插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾铲条安装结构，其特征在于：所述支撑块（523）与卡接弹片（522）错位设置。

7.根据权利要求2所述的一种垃圾铲条安装结构，其特征在于：所述铲条（4）还包括工作部（41），所述工作部（41）一体成型于安装部（42）背离安装槽（421）的侧面；所述工作部（41）包括弧形工作面（411），所述弧形工作面（411）的曲率与清洁滚筒（2）外周面的曲率一致。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾铲条安装结构，其特征在于：所述弧形工作面（411）用于带入垃圾的侧边设置有限位刃（43）。

9.根据权利要求7所述的一种垃圾铲条安装结构，其特征在于：所述弧形工作面（411）用于带出垃圾的侧面设置有导向刃（44），所述导向刃（44）在背离的弧形工作面（411）的一侧还设置有用于便于垃圾倾落的导向面（441），所述导向面（441）与工作面形成锐角。

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