CN214905917U - 一种烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种烹饪设备，该烹饪设备包括：锅体，锅体设置有烹饪腔和测温装置；盖体组件，盖体组件用于盖合锅体，盖体组件设置有排气通道，排气通道用于将烹饪腔排出的蒸汽导向测温装置。本实用新型实施例，一方面，由于测温装置设置在锅体上，方便对测温装置供电，能够在盖体组件与锅体为非一体结构的情况下实现通过温度检测进行控压的目的；另一方面，相比于相关技术中采用在盖体上设置压力开关的方式进行控压，能够避免使用压力开关而导致控压不准确的问题，并且能够降低控压成本。

Description

一种烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种烹饪设备。

背景技术

目前，连体电压力锅(即盖体和锅体不可分开的电压力锅)由于盖体和锅体能够通电，所以能够采用盖体上设置温度传感器的方式实现控压。但是，分体电压力锅(即盖体和锅体可分开的电压力锅)的盖体难以供电，造成难以在盖体上设置温度传感器或在盖体上设置温度传感器成本较高。

因此，相关技术中，对于分体电压力锅采用锅体底部设置压力开关的方式实现控压。但压力开关的控压压力会随使用时间增加而衰减，并且压力开关安装工艺复杂，装配成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面在于提出了一种烹饪设备。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提出了一种烹饪设备，包括：锅体，锅体设置有烹饪腔和测温装置；盖体组件，盖体组件用于盖合锅体，盖体组件设置有排气通道，排气通道用于将烹饪腔排出的蒸汽导向测温装置。

本实用新型提供的烹饪设备包括锅体和盖体组件，锅体具有烹饪腔和测温装置，盖体组件有排气通道，排气通道能够与烹饪腔连通。在锅体与盖体组件盖合的情况下，当烹饪腔内的压力达到一定压力时，烹饪腔内的蒸汽从烹饪腔中排出，并通过排气通道导向至测温装置。

本实用新型实施例中，通过盖体组件上的排气通道将烹饪腔内的蒸汽喷射至锅体上设置的测温装置上，能够实现根据温度检测进行控压的目的。一方面，由于测温装置设置在锅体上，方便对测温装置供电，能够在盖体组件与锅体为非一体结构的情况下实现通过温度检测进行控压的目的；另一方面，相比于相关技术中采用在盖体上设置压力开关的方式进行控压，能够避免使用压力开关而导致控压不准确的问题，并且能够降低控压成本。

在上述技术方案中，烹饪设备为分体结构(即非一体结构)，也就是说，锅体与盖体组件为分体设置，盖体组件不通电，锅体通电，测温装置设置于锅体上，方便为测温装置供电。

根据本实用新型的上述烹饪设备，还可以具有以下技术特征：

在上述技术方案中，盖体组件包括：排气组件，排气组件设置有与烹饪腔连通的第一子排气通道；第二子排气通道，第二子排气通道与第一子排气通道连通，第二子排气通道用于将第一子排气通道排出的蒸汽导向测温装置，其中，第一子排气通道与第二子排气通道连通形成排气通道。

在该技术方案中，盖体组件包括排气组件和第二子排气通道，排气组件上设置有第一子排气通道，第一子排气通道的一端与烹饪腔连通，第一子排气通道的另一端与第二子排气通道连通。当烹饪腔内的压力达到一定压力时，烹饪腔内的蒸汽依次经第一子排气通道、第二子排气通道喷射至锅体上的测温装置。也就是说，当测温装置感应到温度时，就表明烹饪腔内的压力达到一定压力，从而能够实现根据温度检测进行控压的目的。本实用新型的实施例中，通过第一子排气通道和第二子排气通道的设置，能够将蒸汽导向至锅体上的测温装置，实现分体结构的烹饪设备的测温控压，提高测温控压的准确性，以及降低测温控压的成本。

在上述任一技术方案中，排气组件包括：阀杆，阀杆内设置有第一子排气通道；排气阀，排气阀被配置为适于封堵第一子排气通道，在烹饪腔内的压力大于预设压力阈值的情况下，排气阀被蒸汽经第一子排气通道顶起，蒸汽经第一子排气通道进入第二子排气通道。

在该技术方案中，排气组件包括阀杆和排气阀，第一子排气通道设置于阀杆内。排气阀用于封堵第一子排气通道，烹饪腔内的蒸汽可进入第一子排气通道并与排气阀接触，在蒸汽对排气阀的压力大于预设压力阈值的情况下，排气阀被蒸汽顶起，使得第一子排气通道与第二子排气通道导通。进一步地，蒸汽从第一子排气通道进入第二子排气通道，从而能够喷到测温装置上，当测温装置感应到温度变化时，即判断烹饪腔内的压力达到了排气组件限定压力，从而控制烹饪设备停止加热。本实用新型实施例，通过锅体上的测温装置和盖体上的排气通道，实现通过温度检测进行控压的目的，提高控压准确性，以及降低控压成本。

需要说明的是，排气阀包括重力阀、磁力阀等，对应地，预设压力阈值为排气阀的重力、吸附磁力阀的磁力等。

在上述任一技术方案中，盖体组件还包括：盖体本体，盖体本体设置有第一凹槽；第一盖体，第一盖体与第一凹槽合围形成排气腔体；排气导管，排气导管与排气腔体连通，形成第二子排气通道。

在该技术方案中，盖体组件包括盖体本体、第一盖体和排气导管，盖体本体上设置有第一凹槽，第一盖体能够与第一凹槽进行扣合。第一盖体与第一凹槽扣合后形成一个排气腔体，该排气腔体与排气导管连通从而形成第二子排气通道。通过第二子排气通道能够将烹饪腔内的蒸汽导向至锅体上的测温装置，进而通过测温装置检测到温度变化的情况确定进行控压，提高控压准确性。

在上述任一技术方案中，第一凹槽包括：排气组件槽，排气组件槽内设置有排气组件。

在该技术方案中，排气组件设置于第一凹槽内，具体地，设置于第一凹槽上的排气组件槽内，使得排气组件上的第一子排气通道与第一凹槽、第一盖体围合成的排气腔体导通，实现蒸汽的导出，达到测温控压的目的。

在上述任一技术方案中，第一盖体与盖体本体转动连接。

在该技术方案中，第一盖体与盖体本体转动连接，也即，第一盖体能够相对于盖体本体转动，实现对第一凹槽的开合。通过上述方式，在第一盖体闭合时，实现对蒸汽的导出，进而实现测温控压；在第一盖体打开时，能够方便使用者对第一凹槽、排气组件等进行清洁，提高烹饪设备的实用性。

在上述任一技术方案中，第一盖体上设置有第一连接孔，盖体本体上设置有第二连接孔，盖体组件还包括：连接件，连接件分别与第一连接孔和第二连接孔连接。

在该技术方案中，盖体组件还包括连接件，连接件的一端与设置于第一盖体上的第一连接孔连接，连接件的另一端与设置于盖体本体上的第二连接孔连接。即，通过连接件将第一盖体与盖体组件连接在一起。本实用新型实施例中，由于第一盖体通过连接件固定在盖体组件上，能够避免使用者在需要清洁排气阀等情况下打开第一盖体后导致第一盖体丢失的问题。

在上述任一技术方案中，第一盖体包括：第一凸出部，第一凸出部设置有第一连接孔；和/或，盖体本体包括：第二凸出部，第二凸出部设置有第二连接孔。

在该技术方案中，限定了第一连接孔和第二连接孔的设置位置。具体地，第一盖体上设置有第一凸出部，第一连接孔设置于第一凸出部上，盖体本体上设置有第二凸出部，第二连接孔设置于第二凸出部上。通过上述方式，实现第一盖体与盖体本体的转动连接，防止第一盖体打开后丢失的问题。

在上述任一技术方案中，盖体组件还包括：弹性件，弹性件套设于连接件，且弹性件的第一端与第一盖体相抵，弹性件的第二端与盖体本体相抵，弹性件用于提供作用力使第一盖体与第一凹槽保持闭合。

在该技术方案中，盖体组件还包括弹性件，该弹性件套设于连接件上，弹性件的两端分别与第一盖体和盖体本体相抵。通过弹性件提供的作用力使第一盖体与第一凹槽保持闭合，当使用者需要清洗第一凹槽或排气阀时，掀开第一盖体后，再松手，由于弹性件的存在可使得第一盖体自动复位，即第一盖体自动与第一凹槽贴合。通过本实用新型实施例，能够避免使用者打开第一盖体后忘记盖回的问题，确保第二排气通道的正常使用，保证控压工作的顺利进行。

在上述任一技术方案中，测温装置为温度传感器；或，弹性件为扭簧。

在该技术方案中，上述测温装置为温度传感器，通过在锅体上设置温度传感器，实现测温控压。上述弹性件为扭簧，通过扭簧提供作用力，以使第一盖体与第一凹槽保持闭合。

在上述任一技术方案中，第一盖体包括：第一容置槽，第一容置槽用于容置弹性件的第一端；和/或，盖体本体包括：第二容置槽，第二容置槽用于容置弹性件的第二端。

在该技术方案中，第一盖体设置有第一容置槽，弹性件的第一端卡设在第一容置槽内，盖体本体设置有第二容置槽，弹性件的第二端卡设在第二容置槽内。通过上述方式，使得弹性件的两端固定，避免从第一盖体或盖体本体上滑掉，提高稳固性。

在上述任一技术方案中，锅体包括：壳体，壳体朝向盖体组件的一侧设置有外壳罩，外壳罩上设置有测温装置。

在该技术方案中，锅体的壳体上具有外壳罩，该外壳罩朝向盖体组件，在盖体组件与锅体盖合后，该外壳罩可以与盖体组件贴合。测温装置设置于该外壳罩上，盖体组件与锅体盖合后，烹饪腔内的蒸汽可经过第一子排气通道、第二子排气通道被导向至测温装置，使得测温装置检测到蒸汽温度，实现通过温度检测进行控压的目的。

在上述任一技术方案中，外壳罩设置有第一通孔，第一通孔用于将蒸汽形成的冷凝水排出。

在该技术方案中，在第二子排气通道内或者在蒸汽从第二子排气通道进入至第二凹槽后，会有冷凝水形成。外壳罩设置有第一通孔，使得蒸汽形成的冷凝水能够从第一通孔中流出，避免冷凝水过多而流到测温装置上，造成测温装置感温速度变慢，通过设置第一通孔能够确保测温装置测温的准确性。

在上述任一技术方案中，锅体还包括：接水盒，接水盒的入液口与第一通孔对应设置，冷凝水通过第一通孔流入接水盒。

在该技术方案中，锅体还包括接水盒，该接水盒与第一通孔对应设置，接收从第一通孔流下的冷凝水，避免冷凝水从烹饪设备内流出而污染环境。

在上述任一技术方案中，外壳罩包括：第二凹槽，在锅体与盖体组件相盖合的情况下，第二凹槽与第二子排气通道连通，第二凹槽包括：第一底壁区域，第一底壁区域设置有第二通孔，测温装置设置于第二通孔内。

在该技术方案中，外壳罩上设置有第二凹槽，该第二凹槽的第一底壁区域上设有第二通孔，测温装置伸入第二通孔内。在盖体组件与锅体盖合后，第二凹槽与第二子排气通道连通，蒸汽从第二子排气通道进入至第二凹槽，并与测温装置接触。通过上述方式，保证蒸汽充分与测温装置接触，使得测温装置测温更加准确和快速。

在上述任一技术方案中，壳体还包括：第一固定件，第一固定件用于固定测温装置。

在该技术方案中，壳体上还设置有第一固定件，第一固定件用于对测温装置进行固定，使得测温装置稳定地固定于锅体上，避免测温装置掉落。

在上述任一技术方案中，壳体还包括：密封件，设置于第一固定件与外壳罩之间。

在该技术方案中，壳体还设置有密封件，该密封件设置于第一固定件和外壳罩之间，能够防止冷凝水从第一固定件和外壳罩之间的缝隙流向锅体内的电路板，避免造成电路板短路。

在上述任一技术方案中，第二凹槽还包括：第二底壁区域，第二底壁区域设置有第一通孔，第二底壁区域低于第一底壁区域。

在该技术方案中，第二凹槽设置有第一底壁区域和第二底壁区域，且沿烹饪设备的高度方向上，第二底壁区域低于第一底壁区域，第二底壁区域上设置有第一通孔。本实用新型实施例中，为了避免冷凝水包裹住设置在第一底壁区域上的测温装置，设置低于第一底壁区域的第二底壁区域，使得冷凝水能够从第二底壁区域上的第一通孔流出，确保测温装置测温的准确性。

在上述任一技术方案中，第一底壁区域设置有挡水筋，挡水筋环绕第二通孔设置。

在该技术方案中，第二通孔的周围设置有挡水筋，也即测温装置周围设置有挡水筋，避免冷凝水包裹住测温装置，造成测温装置感温速度变慢，确保测温装置测温的准确性。

在上述任一技术方案中，测温装置的感温端朝向盖体组件设置。

在该技术方案中，测温装置的感温端朝向盖体组件设置，也即测温装置的感温端朝向第二子排气通道，使得测温装置测温更加准确和快速。

在上述任一技术方案中，测温装置相对于第一底壁区域的高度大于挡水筋相对于第一底壁区域的高度。

在该技术方案中，沿烹饪设备的高度方向上，测温装置相对于第一底壁区域的高度大于挡水筋相对于第一底壁区域的高度，也即，测温装置的感温端与第一底壁区域之间的距离大于挡水筋的顶端与第一底壁区域之间的距离，以保证蒸汽充分与测温装置接触，使得测温更加准确和快速。

在上述任一技术方案中，测温装置相对于第一底壁区域的高度与挡水筋相对于第一底壁区域的高度的差值大于或等于1mm。

在该技术方案中，沿烹饪设备的高度方向上，测温装置高于挡水筋，且测温装置高于挡水筋的高度至少为1mm，通过上述设置，避免挡水筋影响测温装置与蒸汽的接触，提高测温的准确性和快速性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型实施例的烹饪设备的结构示意图之一；

图2示出了本实用新型实施例的烹饪设备的结构示意图之二；

图3示出了本实用新型实施例的烹饪设备的结构示意图之三；

图4为图3中A部分的放大图；

图5示出了本实用新型实施例的烹饪设备的结构示意图之四。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100锅体，200内锅，300盖体组件，102测温装置，104壳体，106外壳罩，1062第二凹槽，1064第二通孔，1066第二底壁区域，1068第一通孔，1070第一底壁区域，108接水盒，110挡水筋，112第一固定件，114密封件，302排气组件，3022第一子排气通道，3024阀杆，3026排气阀，304第二子排气通道，306盖体本体，3062第一凹槽，3064排气导管，3066第一盖体，3068第一连接孔，3070第二连接孔，3072第二固定件，308连接件，310弹性件，312底壳，30622排气组件槽，30624蒸汽导向槽，30662破泡器盖，30664蒸汽通道盖，30666第一容置槽，3102第一扭簧，3104第二扭簧，30722第二容置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种烹饪设备，下面参照图1至图5对该烹饪设备进行描述。

实施例1

本实用新型实施例的烹饪设备可以为电饭煲、电压力锅等设备，如图1和图3所示，该烹饪设备包括：

锅体100，锅体100设置有烹饪腔和测温装置102；

盖体组件300，盖体组件300用于盖合锅体100，盖体组件300设置有排气通道，排气通道用于将烹饪腔排出的蒸汽导向测温装置102。

本实用新型提供的烹饪设备包括锅体100和盖体组件300，锅体100具有烹饪腔和测温装置102，盖体组件300有排气通道，排气通道能够与烹饪腔连通。在锅体100与盖体组件300盖合的情况下，当烹饪腔内的压力达到一定压力时，烹饪腔内的蒸汽从烹饪腔中排出，并通过排气通道导向至测温装置102。

本实用新型实施例中，通过盖体组件300上的排气通道将烹饪腔内的蒸汽喷射至锅体100上设置的测温装置102上，能够实现根据温度检测进行控压的目的。一方面，由于测温装置102设置在锅体100上，方便对测温装置102供电，能够在盖体组件300与锅体100为非一体结构的情况下实现通过温度检测进行控压的目的；另一方面，相比于相关技术中采用在盖体上设置压力开关的方式进行控压，能够避免使用压力开关而导致控压不准确的问题，并且能够降低控压成本。

在上述技术方案中，烹饪设备为分体结构(即非一体结构)，也就是说，锅体100与盖体组件300为分体设置，盖体组件300不通电，锅体100通电，测温装置102设置于锅体100上，方便为测温装置102供电。烹饪设备还可以包括内锅200，内锅200设置于锅体100(即外锅)内。

在本烹饪设备的一种工况下，烹饪设备的控制器接收到开始加热的指示后，控制烹饪设备的加热装置对锅体100加热一段时间，使得烹饪腔内的水沸腾蒸发形成蒸汽。当蒸汽足够多时，一部分蒸汽会从烹饪腔进入排气通道，进而被导向至测温装置102，使得测温装置102检测到温度变化。控制器根据该温度变化信息确定测温装置102检测到的温度升高，进而确定锅体100内的压力已经足够大，则控制加热装置停止加热或降低加热装置的加热功率，实现控压。

进一步地，当控制器控制加热装置停止加热或降低加热装置的加热功率后，烹饪腔内的压力降低，蒸汽无法进入排气通道或仅有少部分进入排气通道，此时测温装置102检测到温度变化，控制器根据该温度变化信息确定测温装置102检测到的温度降低，进而确定烹饪腔内的压力已经降低，如果未达到烹饪时长则控制器继续控制加热装置工作或增大加热装置的加热功率。

在上述实施例中，盖体组件300包括：排气组件302，排气组件302设置有与烹饪腔连通的第一子排气通道3022；第二子排气通道304，第二子排气通道304与第一子排气通道3022连通，第二子排气通道304用于将第一子排气通道3022排出的蒸汽导向测温装置102，其中，第一子排气通道3022与第二子排气通道304连通形成排气通道。

在该实施例中，盖体组件300包括排气组件302和第二子排气通道304，排气组件302上设置有第一子排气通道3022，第一子排气通道3022的一端与烹饪腔连通，第一子排气通道3022的另一端与第二子排气通道304连通。当烹饪腔内的压力达到一定压力时，烹饪腔内的蒸汽依次经第一子排气通道3022、第二子排气通道304喷射至锅体100上的测温装置102。也就是说，当测温装置102感应到温度时，就表明烹饪腔内的压力达到一定压力，从而能够实现根据温度检测进行控压的目的。本实用新型的实施例中，通过第一子排气通道3022和第二子排气通道304的设置，能够将蒸汽导向至锅体100上的测温装置102，实现分体结构的烹饪设备的测温控压，提高测温控压的准确性，以及降低测温控压的成本。

在上述任一实施例中，排气组件302包括：阀杆3024，阀杆3024内设置有第一子排气通道3022；排气阀3026，排气阀3026被配置为适于封堵第一子排气通道3022，在烹饪腔内的压力大于预设压力阈值的情况下，排气阀3026被蒸汽经第一子排气通道3022顶起，蒸汽经第一子排气通道3022进入第二子排气通道304。

在该实施例中，排气组件302包括阀杆3024和排气阀3026，第一子排气通道3022设置于阀杆3024内。排气阀3026用于封堵第一子排气通道3022，烹饪腔内的蒸汽可进入第一子排气通道3022并与排气阀3026接触，在蒸汽对排气阀3026的压力大于预设压力阈值的情况下，排气阀3026被蒸汽顶起，使得第一子排气通道3022与第二子排气通道304导通。进一步地，蒸汽从第一子排气通道3022进入第二子排气通道304，从而能够喷到测温装置102上，当测温装置102感应到温度变化时，即判断烹饪腔内的压力达到了排气组件302限定压力，从而控制烹饪设备停止加热。本实用新型实施例，通过锅体100上的测温装置102和盖体上的排气通道，实现通过温度检测进行控压的目的，提高控压准确性，以及降低控压成本。

需要说明的是，排气阀3026包括重力阀、磁力阀等，对应地，预设压力阈值为排气阀3026的重力、吸附磁力阀的磁力等。

具体地，在烹饪初期，即加热装置开始加热时，烹饪腔内的压力小于排气阀3026的限定压力时，排气阀3026关闭，即排气阀3026封堵第一子排气通道3022。当锅体100被加热至一定温度，烹饪腔内的压力大于排气阀3026的限定压力时，排气阀3026被蒸汽经第一子排气通道3022顶起，开始排气。进一步地，烹饪腔内的蒸汽再沿第二子排气通道304喷到测温装置102上，当测温装置102感应到温度变化，即判断烹饪腔内压力达到了排气阀3026限定压力，即可通过控制装置控制加热装置停止加热或降低加热装置的加热功率。

本实用新型将测温装置102设置在锅体100上，方便对测温装置102供电，测温控压的方法简便且成本低。盖体组件300设置排气通道，当烹饪腔内压力超过排气阀3026的限定压力时，排气阀3026排气，蒸汽沿排气通道喷到测温装置102上，当测温装置102感应到温度变化，从而实现控压。

实施例2

如图1和图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了盖体组件300还包括：

盖体本体306，盖体本体306设置有第一凹槽3062；

第一盖体3066，第一盖体3066与第一凹槽3062合围形成排气腔体；

排气导管3064，排气导管3064与排气腔体连通，形成第二子排气通道304。

在该实施例中，盖体组件300包括盖体本体306、第一盖体3066和排气导管3064，盖体本体306上设置有第一凹槽3062，第一盖体3066能够与第一凹槽3062进行扣合。第一盖体3066与第一凹槽3062扣合后形成一个排气腔体，该排气腔体与排气导管3064连通从而形成第二子排气通道304。通过第二子排气通道304能够将烹饪腔内的蒸汽导向至锅体100上的测温装置102，进而通过测温装置102检测到温度变化的情况确定进行控压，提高控压准确性。

在上述任一实施例中，第一凹槽3062包括：排气组件槽30622，排气组件槽30622内设置有排气组件302。

在该实施例中，排气组件302设置于第一凹槽3062内，具体地，设置于第一凹槽3062上的排气组件槽30622内，使得排气组件302上的第一子排气通道3022与第一凹槽3062、第一盖体3066围合成的排气腔体导通，实现蒸汽的导出，达到测温控压的目的。

在本实用新型的一些实施例中，第一凹槽3062包括排气组件槽30622和蒸汽导向槽30624，排气阀3026设置于排气组件槽30622内，第一盖体3066包括破泡器盖30662和蒸汽通道盖30664，破泡器盖30662与排气槽围设为一个子腔体，蒸汽通道盖30664与蒸汽导向槽30624围设为另一个子腔体，两个子腔体形成排气腔体。

需要说明的是，破泡器盖30662和蒸汽通道盖30664可为一体式结构，由此可避免漏气的情况；当然，为了方便使用者拆卸、清洗，也可将破泡器盖30662和蒸汽通道盖30664设置为分体结构，即破泡器盖30662和蒸汽通道盖30664为可拆卸连接。

另外，盖体组件300还包括：底壳312，底壳312与盖体本体306连接，具体地，通过底壳312，能够避免第二子排气通道304的蒸汽进入盖体本体306内的缝隙。

实施例3

在上述任一实施例中，第一盖体3066与盖体本体306转动连接。

在该实施例中，第一盖体3066与盖体本体306转动连接，也即，第一盖体3066能够相对于盖体本体306转动，实现对第一凹槽3062的开合。通过上述方式，在第一盖体3066闭合时，实现对蒸汽的导出，进而实现测温控压；在第一盖体3066打开时，能够方便使用者对第一凹槽3062、排气组件302等进行清洁，提高烹饪设备的实用性。

如图1所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了在第一盖体3066上设置有第一连接孔3068，盖体本体306上设置有第二连接孔3070，盖体组件300还包括：

连接件308，连接件308分别与第一连接孔3068和第二连接孔3070连接。

在该实施例中，盖体组件300还包括连接件308，连接件308的一端与设置于第一盖体3066上的第一连接孔3068连接，连接件308的另一端与设置于盖体本体306上的第二连接孔3070连接。即，通过连接件308将第一盖体3066与盖体组件300连接在一起。本实用新型实施例中，由于第一盖体3066通过连接件308固定在盖体组件300上，能够避免使用者在需要清洁排气阀3026等情况下打开第一盖体3066后导致第一盖体3066丢失的问题。

在具体实施例中，第一连接孔3068和第二连接孔3070为轴孔，连接件308为销轴，连接件308穿插第一连接孔3068和第二连接孔3070，以将第一盖体3066与盖体本体306连接。

在上述任一实施例中，第一盖体3066包括：第一凸出部，第一凸出部设置有第一连接孔3068；和/或，盖体本体306包括：第二凸出部，第二凸出部设置有第二连接孔3070。

在该实施例中，限定了第一连接孔3068和第二连接孔3070的设置位置。具体地，第一盖体3066上设置有第一凸出部，第一连接孔3068设置于第一凸出部上，盖体本体306上设置有第二凸出部，第二连接孔3070设置于第二凸出部上。通过上述方式，实现第一盖体3066与盖体本体306的转动连接，防止第一盖体3066打开后丢失的问题。

在上述实施例中，盖体组件300还包括：

弹性件310，弹性件310套设于连接件308，且弹性件310的第一端与第一盖体3066相抵，弹性件310的第二端与盖体本体306相抵，弹性件310用于提供作用力使第一盖体3066与第一凹槽3062保持闭合。

在该实施例中，盖体组件300还包括弹性件310，该弹性件310套设于连接件308上，弹性件310的两端分别与第一盖体3066和盖体本体306相抵。通过弹性件310提供的作用力使第一盖体3066与第一凹槽3062保持闭合，当使用者需要清洗第一凹槽3062或排气阀3026时，掀开第一盖体3066后，再松手，由于弹性件310的存在可使得第一盖体3066自动复位，即第一盖体3066自动与第一凹槽3062贴合。通过本实用新型实施例，能够避免使用者打开第一盖体3066后忘记盖回的问题，确保第二排气通道的正常使用，保证控压工作的顺利进行。

在上述任一实施例中，测温装置102为温度传感器；或，弹性件310为扭簧。

在该实施例中，上述测温装置102为温度传感器，通过在锅体100上设置温度传感器，实现测温控压。上述弹性件310为扭簧，通过扭簧提供作用力，以使第一盖体3066与第一凹槽3062保持闭合。

在上述任一实施例中，第一盖体3066包括：第一容置槽30666，第一容置槽30666用于容置弹性件310的第一端；和/或，盖体本体306包括：第二容置槽30722，第二容置槽30722用于容置弹性件310的第二端。

在该技术方案中，如图1所示，第一盖体3066设置有第一容置槽30666，弹性件310的第一端卡设在第一容置槽30666内，盖体本体306设置有第二容置槽30722，弹性件310的第二端卡设在第二容置槽30722内。通过上述方式，使得弹性件310的两端固定，避免从第一盖体3066或盖体本体306上滑掉，提高稳固性。

在上述实施例中，如图1所示，盖体本体306还包括：

第二固定件3072，第二固定件3072可以为固定板结构，第二固定件3072上设置有第二连接孔3070和第二容置槽30722。

在本实用新型的一些实施例中，弹性件310可包括一个也可包括多个，当弹性件310为多个时，如图1和图5所示，弹性件310可包括第一扭簧3102和第二扭簧3104，第一扭簧3102的一端卡设于凹槽盖体上的一个容置槽内，第一扭簧3102的另一端卡设于第二固定件3072上的一个容置槽内，第二扭簧3104的一端卡设于第一盖体3066上的另一个容置槽内，第二扭簧3104的另一端卡设于第二固定件3072上的另一个容置槽内。

当第一盖体3066包括破泡器盖30662和蒸汽通道盖30664，且破泡器盖30662和蒸汽通道盖30664为分体结构时，通过连接件308将破泡器盖30662与面盖连接在一起。使用者打开破泡器盖30662，破泡器盖30662可绕连接件308转动，使用者再放开破泡器盖30662后，破泡器盖30662在弹性件310的扭力作用下复位。

实施例4

如图1和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了锅体100包括：壳体104，壳体104朝向盖体组件300的一侧设置有外壳罩106，外壳罩106上设置有测温装置102。

在该实施例中，锅体100的壳体104上具有外壳罩106，该外壳罩106朝向盖体组件300，在盖体组件300与锅体100盖合后，该外壳罩106可以与盖体组件300贴合。测温装置102设置于该外壳罩106上，盖体组件300与锅体100盖合后，烹饪腔内的蒸汽可经过第一子排气通道3022、第二子排气通道304被导向至测温装置102，使得测温装置102检测到蒸汽温度，实现通过温度检测进行控压的目的。

需要说明的是，测温装置102设置于外壳罩106上，可部分突出于该壁外壳罩106，在盖体组件300与锅体100盖合后，测温装置102突出于该外壳罩106的部分可伸入到第二子排气通道304内，测温装置102也可以不进入到第二子排气通道304内，而是在第二子排气通道304的出口处，即第二子排气通道304的出口对向测温装置102。通过上述方式，保证蒸汽充分与测温装置102接触，使得测温装置102测温更加准确和快速。

在一些实施例中，外壳罩106与底壳312之间存在间隙，使得未形成冷凝水的蒸汽能够从间隙中排出。

实施例5

如图3和图4所示(其中图4为图3中A部分的放大图)，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了外壳罩106设置有第一通孔1068，第一通孔1068用于将蒸汽形成的冷凝水排出。

在该实施例中，在第二子排气通道304内或者在蒸汽从第二子排气通道304进入至第二凹槽1062后，会有冷凝水形成。外壳罩106设置有第一通孔1068，使得蒸汽形成的冷凝水能够从第一通孔1068中流出，避免冷凝水过多而流到测温装置102上，造成测温装置102感温速度变慢，通过设置第一通孔1068能够确保测温装置102测温的准确性。

在上述任一实施例中，如图1和图2所示，锅体100还包括：接水盒108，接水盒108的入液口与第一通孔1068对应设置，冷凝水通过第一通孔1068流入接水盒108。

在该实施例中，锅体100还包括接水盒108，该接水盒108与第一通孔1068对应设置，接收从第一通孔1068流下的冷凝水，避免冷凝水从烹饪设备内流出而污染环境。

需要说明的是，接水盒108与壳体104可拆卸连接，在接水盒108内的冷凝水要满盒的情况下，使用者可将接水盒108拆卸下来将冷凝水倒掉，方便用户操作使用。

在上述任一实施例中，外壳罩106包括：第二凹槽1062，在锅体100与盖体组件300相盖合的情况下，第二凹槽1062与第二子排气通道304连通，第二凹槽1062包括：第一底壁区域1070，第一底壁区域1070设置有第二通孔1064，测温装置102设置于第二通孔1064内。

在该实施例中，外壳罩106上设置有第二凹槽1062，该第二凹槽1062的第一底壁区域1070上设有第二通孔1064，测温装置102伸入第二通孔1064内。在盖体组件300与锅体100盖合后，第二凹槽1062与第二子排气通道304连通，蒸汽从第二子排气通道304进入至第二凹槽1062，并与测温装置102接触。通过上述方式，保证蒸汽充分与测温装置102接触，使得测温装置102测温更加准确和快速。

在上述任一实施例中，如图1和图2所示，壳体104还包括：第一固定件112，第一固定件112用于固定测温装置102。

在该实施例中，壳体104上还设置有第一固定件112，第一固定件112用于对测温装置102进行固定，使得测温装置102稳定地固定于锅体100上，避免测温装置102掉落。

在上述任一技术方案中，壳体104还包括：密封件114，设置于第一固定件112与外壳罩106之间。

在该实施例中，壳体104还设置有密封件114，该密封件114设置于第一固定件112和外壳罩106之间，能够防止冷凝水从第一固定件112和外壳罩106之间的缝隙流向锅体100内的电路板，避免造成电路板短路。

在上述任一实施例中，第二凹槽1062还包括：第二底壁区域1066，第二底壁区域1066设置有第一通孔1068，第二底壁区域1066低于第一底壁区域1070。

在该实施例中，第二凹槽1062设置有第一底壁区域1070和第二底壁区域1066，且沿烹饪设备的高度方向上，第二底壁区域1066低于第一底壁区域1070，第二底壁区域1066上设置有第一通孔1068。本实用新型实施例中，为了避免冷凝水包裹住设置在第一底壁区域1070上的测温装置102，设置低于第一底壁区域1070的第二底壁区域1066，使得冷凝水能够从第二底壁区域1066上的第一通孔1068流出，确保测温装置102测温的准确性。

可以理解的是，第一底壁区域1070和第二底壁区域1066的设置即相当于外壳罩106上设置有高面(即第一底壁区域1070)和低面(即第二底壁区域1066)，沿烹饪器具的高度方向上，高面的高度高于低面的高度。测温装置102设置于高面，第一通孔1068设置于低面，使得冷凝水能够流向低面，并从第一通孔1068流入接水盒108内。

实施例6

如图3和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了第一底壁区域1070设置有挡水筋110，挡水筋110环绕第二通孔1064设置。

在该实施例中，第二通孔1064的周围设置有挡水筋110，也即测温装置102周围设置有挡水筋110，避免冷凝水包裹住测温装置102，造成测温装置102感温速度变慢，确保测温装置102测温的准确性。

在上述任一实施例中，测温装置102的感温端朝向盖体组件300设置。

在该实施例中，测温装置102的感温端靠近盖体组件300设置，也即测温装置102的感温端朝向第二子排气通道304，使得测温装置102测温更加准确和快速。

在上述任一实施例中，测温装置102相对于第一底壁区域1070的高度大于挡水筋110相对于第一底壁区域1070的高度。

在该实施例中，沿烹饪设备的高度方向上，测温装置102相对于第一底壁区域1070的高度大于挡水筋110相对于第一底壁区域1070的高度，也即，测温装置102的感温端与第一底壁区域1070之间的距离大于挡水筋110的顶端与第一底壁区域1070之间的距离，以保证蒸汽充分与测温装置102接触，使得测温更加准确和快速。

在上述任一实施例中，测温装置102相对于第一底壁区域1070的高度与挡水筋110相对于第一底壁区域1070的高度的差值大于或等于1mm。

在该实施例中，沿烹饪设备的高度方向上，测温装置102高于挡水筋110，且测温装置102高于挡水筋110的高度至少为1mm，通过上述设置，避免挡水筋110影响测温装置102与蒸汽的接触，提高测温的准确性和快速性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体设置有烹饪腔和测温装置；

盖体组件，所述盖体组件用于盖合所述锅体，所述盖体组件设置有排气通道，所述排气通道用于将所述烹饪腔排出的蒸汽导向所述测温装置。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述盖体组件包括：

排气组件，所述排气组件设置有与所述烹饪腔连通的第一子排气通道；

第二子排气通道，所述第二子排气通道与所述第一子排气通道连通，所述第二子排气通道用于将所述第一子排气通道排出的蒸汽导向所述测温装置，

其中，所述第一子排气通道与所述第二子排气通道连通形成所述排气通道。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述排气组件包括：

阀杆，所述阀杆内设置有所述第一子排气通道；

排气阀，所述排气阀被配置为适于封堵所述第一子排气通道，在所述烹饪腔内的压力大于预设压力阈值的情况下，所述排气阀被所述蒸汽经所述第一子排气通道顶起，所述蒸汽经所述第一子排气通道进入所述第二子排气通道。

4.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述盖体组件还包括：

盖体本体，所述盖体本体设置有第一凹槽；

第一盖体，所述第一盖体与所述第一凹槽合围形成排气腔体；

排气导管，所述排气导管与所述排气腔体连通，形成所述第二子排气通道。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一凹槽包括：

排气组件槽，所述排气组件槽内设置有所述排气组件。

6.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，

所述第一盖体与所述盖体本体转动连接。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一盖体上设置有第一连接孔，所述盖体本体上设置有第二连接孔，所述盖体组件还包括：

连接件，所述连接件分别与所述第一连接孔和所述第二连接孔连接。

8.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一盖体包括：

第一凸出部，所述第一凸出部设置有所述第一连接孔；和/或，

所述盖体本体包括：

第二凸出部，所述第二凸出部设置有所述第二连接孔。

9.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述盖体组件还包括：

弹性件，所述弹性件套设于所述连接件，且所述弹性件的第一端与所述第一盖体相抵，所述弹性件的第二端与所述盖体本体相抵，所述弹性件用于提供作用力使所述第一盖体与所述第一凹槽保持闭合。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备，其特征在于，

所述测温装置为温度传感器；或，

所述弹性件为扭簧。

11.根据权利要求10所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一盖体包括：

第一容置槽，所述第一容置槽用于容置所述弹性件的第一端；和/或，

所述盖体本体包括：

第二容置槽，所述第二容置槽用于容置所述弹性件的第二端。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述锅体包括：

壳体，所述壳体朝向所述盖体组件的一侧设置有外壳罩，所述外壳罩上设置有所述测温装置。

13.根据权利要求12所述的烹饪设备，其特征在于，

所述外壳罩设置有第一通孔，所述第一通孔用于将所述蒸汽形成的冷凝水排出。

14.根据权利要求13所述的烹饪设备，其特征在于，所述锅体还包括：

接水盒，所述接水盒的入液口与所述第一通孔对应设置，所述冷凝水通过所述第一通孔流入所述接水盒。

15.根据权利要求13所述的烹饪设备，其特征在于，所述外壳罩包括：

第二凹槽，在所述锅体与所述盖体组件相盖合的情况下，所述第二凹槽与所述排气通道连通，所述第二凹槽包括：

第一底壁区域，所述第一底壁区域设置有第二通孔，所述测温装置设置于所述第二通孔内。

16.根据权利要求15所述的烹饪设备，其特征在于，所述壳体还包括：

第一固定件，所述第一固定件用于固定所述测温装置。

17.根据权利要求16所述的烹饪设备，其特征在于，所述壳体还包括：

密封件，设置于所述第一固定件与所述外壳罩之间。

18.根据权利要求15所述的烹饪设备，其特征在于，所述第二凹槽还包括：

第二底壁区域，所述第二底壁区域设置有所述第一通孔，所述第二底壁区域低于所述第一底壁区域。

19.根据权利要求15所述的烹饪设备，其特征在于，

所述第一底壁区域设置有挡水筋，所述挡水筋环绕所述第二通孔设置。

20.根据权利要求19所述的烹饪设备，其特征在于，

所述测温装置相对于所述第一底壁区域的高度大于所述挡水筋相对于所述第一底壁区域的高度。

21.根据权利要求20所述的烹饪设备，其特征在于，

所述测温装置相对于所述第一底壁区域的高度与所述挡水筋相对于所述第一底壁区域的高度的差值大于或等于1mm。

Images