CN214903817U - 一种新型电子烟雾化芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电子烟雾化芯，包括陶瓷基体和引脚，所述陶瓷基体的上端面固定有雾化芯体，所述引脚焊接在发热丝上端面的左右两侧，且发热丝镶嵌在雾化芯体的上端面上。该新型电子烟雾化芯，网状结构的发热丝增大了发热面积，具有起热快、爆发力强，能大大提高烟油的雾化效率，增加了烟雾量、饱满感和棉柔细腻感，陶瓷基体采用蜂窝状结构交织组织，大大提高锁油效果，减少烟弹漏油的风险，在保证孔径的基础上，提高了陶瓷内部的孔隙率和吸水率，且可反复注油，陶瓷基体采用高纯二氧化硅等六元系无害黑陶配方，并掺杂3‑7%Y2O3金属氧化物，构建与金属网片匹配适宜的膨胀系数和雾化传热体系，大大提高了烟油的口感和还原度。

Description

一种新型电子烟雾化芯

技术领域

本实用新型涉及电子烟雾化芯相关技术领域，具体为一种新型电子烟雾化芯。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，透过加热油舱中的烟油，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品，雾化芯的构造就是一个加热元器件，通过电池供电发热，使其旁边的烟油挥发，形成烟雾，从而让人吸的时候达到“吞云吐雾”的效果，经过海量检索，发现现有技术中的典型的电子烟雾化芯如公开号为CN205337593U，一种电子烟雾化芯，包括固定套筒及收容于该固定套筒中的支撑架，该支撑架为一导电元件作为一电极，且该电子烟雾化芯还包括至少第一电极元件、第二电极元件，该固定套筒固定于该第一电极元件的一端，该第二电极元件固定于该第一电极元件的另一端上，该第一电极元件内设有空气通道，该第一电极元件的侧壁设有与空气通道连通的通孔，该支撑架中设有雾化腔，该雾化腔用于收容至少两组毛细芯及发热丝，该空气通道的一端与该雾化腔连通，该支撑架及该第一电极元件、第二电极元件之间相互绝缘，本实用新型中的电子烟雾化芯，从根本上改变了现有电子烟雾化芯的结构，解决了现有技术中电子烟雾化芯多个发热丝和毛细芯不能相互独立工作的难题。

综上所述，现有的电子烟雾化芯发热面积较小，且雾化不充分，表面黑炭易积淀，烟弹漏油的风险较高，烟油的口感口感不够细柔，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电子烟雾化芯，以解决上述背景技术中提出的现有的电子烟雾化芯发热面积较小，且雾化不充分，表面黑炭易积淀，烟弹漏油的风险较高，烟油的口感口感不够细柔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电子烟雾化芯，包括陶瓷基体和引脚，

陶瓷基体，所述陶瓷基体的上端面固定有雾化芯体；

引脚，所述引脚焊接在发热丝上端面的左右两侧，且发热丝镶嵌在雾化芯体的上端面上。

优选的，所述陶瓷基体为蜂窝状结构。

优选的，所述陶瓷基体的材质为高纯二氧化硅等六元系无害黑陶以及3-7%Y2O3金属氧化物。

优选的，所述发热丝为网状结构。

优选的，所述引脚对称设置在发热丝上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型电子烟雾化芯，

（1）设置有发热丝，网状结构的发热丝增大了发热面积，具有起热快、爆发力强，能大大提高烟油的雾化效率，增加了烟雾量、饱满感和棉柔细腻感；

（2）设置有陶瓷基体，陶瓷基体采用蜂窝状结构交织组织，大大提高锁油效果，减少烟弹漏油的风险，在保证孔径的基础上，提高了陶瓷内部的孔隙率和吸水率，大大提高了陶瓷的储油和下油速度，防止糊芯，且可反复注油；

（3）设置有陶瓷基体，陶瓷基体采用高纯二氧化硅等六元系无害黑陶配方，并掺杂3-7%Y2O3金属氧化物，构建与金属网片匹配适宜的膨胀系数和雾化传热体系，大大提高了烟油的口感和还原度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型陶瓷基体结构示意图；

图4为本实用新型一组发热丝结构示意图。

图中：1、陶瓷基体，2、雾化芯体，3、发热丝，4、引脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电子烟雾化芯，根据图1和图2所示，陶瓷基体1的上端面固定有雾化芯体2，陶瓷基体1为蜂窝状结构，蜂窝状结构的陶瓷基体1可大大提高锁油效果，减少烟弹漏油的风险，在保证孔径的基础上，提高了陶瓷内部的孔隙率和吸水率，大大提高了陶瓷的储油和下油速度，防止糊芯，且可反复注油，陶瓷基体1的材质为高纯二氧化硅等六元系无害黑陶以及3-7%Y2O3金属氧化物，陶瓷基体1构建与金属网片匹配适宜的膨胀系数和雾化传热体系，可大大提高烟油的口感和还原度，发热丝3为网状结构，网状结构的发热丝3增大了发热面积，具有起热快、爆发力强，能大大提高烟油的雾化效率，可增加烟雾量、饱满感和棉柔细腻感。

根据图1、图3和图4所示，引脚4焊接在发热丝3上端面的左右两侧，且发热丝3镶嵌在雾化芯体2的上端面上，引脚4对称设置在发热丝3上，对称设置在引脚4可使该装置的整体外观更加美观，该装置可在引脚4的作用下与外部设备连接在一起。

工作原理：在使用该新型电子烟雾化芯时，网状发热丝3有两个焊接的引脚4，与多孔蜂窝状陶瓷基体1是烧结一体成型，多孔蜂窝状陶瓷基体1是干压成型的，陶瓷基体1采用高纯二氧化硅等六元系无害黑陶配方，并掺杂3-7%Y2O3金属氧化物，构建与金属网片匹配适宜的膨胀系数和雾化传热体系，大大提高了烟油的口感和还原度，网状结构的发热丝3镶嵌在雾化芯体2上，增大了发热面积，较普通条状蚀刻片发热面积增加了5倍，起热快、爆发力强，能大大提高烟油的雾化效率，可增加烟雾量、饱满感和棉柔细腻感，陶瓷基体1采用蜂窝状结构交织组织，能够大大提高锁油效果，减少烟弹漏油的风险，普通陶瓷发热芯为直通孔，当直通孔超过20微米时，静置1小时或外界温度升高0.5摄氏度会出现漏油，该装置在保证孔径的基础上，提高了陶瓷内部的孔隙率和吸水率，大大提高了陶瓷的储油和下油速度，防止糊芯，且可反复注油，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型电子烟雾化芯，包括陶瓷基体（1）和引脚（4），其特征在于：

陶瓷基体（1），所述陶瓷基体（1）的上端面固定有雾化芯体（2）；

引脚（4），所述引脚（4）焊接在发热丝（3）上端面的左右两侧，且发热丝（3）镶嵌在雾化芯体（2）的上端面上。

2.如权利要求1所述的新型电子烟雾化芯，其特征在于：所述陶瓷基体（1）为蜂窝状结构。

3.如权利要求1所述的新型电子烟雾化芯，其特征在于：所述发热丝（3）为网状结构。

4.如权利要求1所述的新型电子烟雾化芯，其特征在于：所述引脚（4）对称设置在发热丝（3）上。

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