CN214903577U - 椰子水膜浓缩装置 - Google Patents

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陈海光
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Abstract

本实用新型公开了椰子水膜浓缩装置,包括原料罐,所述原料罐的一侧设有一级输料管,所述一级输料管上安装有抽送泵,所述一级输料管的尾端连接一级超滤浓缩罐,所述一级超滤浓缩罐上连接有二级输料管,所述二级输料管的尾端连接二级超滤浓缩罐,所述二级超滤浓缩罐的一侧设有三级输料管,所述三级输料管的尾端连接产品罐,所述一级超滤浓缩罐和二级超滤浓缩罐上均设有杀菌去油结构,本实用新型通过设置一级超滤浓缩罐和二级超滤浓缩罐,使得椰子水膜浓缩装置具有两组浓缩工序可以更好的剔除椰子水中的水分,提高浓缩程度,再者通过在一级超滤浓缩罐和二级超滤浓缩罐上均设置杀菌去油结构,使其具有良好的杀菌和去油效果。

Description

椰子水膜浓缩装置
技术领域
本实用新型涉及椰子制作技术领域,具体为椰子水膜浓缩装置。
背景技术
椰子水又叫液体胚乳,是椰子将营养以液体胚乳的形式储存到果实中,从而形成的一种天然植物水。椰子水主要来源于椰子的嫩果,也叫椰青,椰子水中含有丰富的营养物质,椰子水蛋白质中的精氨酸、丙氨酸、胱氨酸和丝氨酸的含量比牛奶还高,游离氨基酸有17种以上,含有VC和VB类,如烟酸、泛酸、叶酸、VH、VB1、VB2等。此外,椰子水中的矿物质有Na、Ca、Fe、Mg、Cu、S、P、Cl等元素;。
直接从椰子中取出的椰子水需要进行多工序的处理和浓缩,现有的椰子水浓缩只是进行一级工序的浓缩,使得浓缩效果差,椰子水中含有的水分依旧较高,再者也不能很好的取出椰子水中的细菌和油脂,为此,我们提供椰子水膜浓缩装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供椰子水膜浓缩装置,以解决上述背景技术中直接从椰子中取出的椰子水需要进行多工序的处理和浓缩,现有的椰子水浓缩只是进行一级工序的浓缩,使得浓缩效果差,椰子水中含有的水分依旧较高,再者也不能很好的取出椰子水中的细菌和油脂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:椰子水膜浓缩装置,包括原料罐,所述原料罐的一侧设有一级输料管,所述一级输料管上安装有抽送泵,所述一级输料管的尾端连接一级超滤浓缩罐,所述一级超滤浓缩罐上连接有二级输料管,所述二级输料管的尾端连接二级超滤浓缩罐,所述二级超滤浓缩罐的一侧设有三级输料管,所述三级输料管的尾端连接产品罐,所述一级超滤浓缩罐和二级超滤浓缩罐上均设有杀菌去油结构。
优选的,所述杀菌去油结构包括杀菌吸油器、三通阀门和回料管,所述杀菌吸油器安装在回料管上,所述杀菌吸油器的两端均连接三通阀门。
优选的,所述一级超滤浓缩罐的杀菌去油结构上的回料管分别与一级输料管、二级输料管连接,所述二级超滤浓缩罐的杀菌去油结构上的回料管分别与二级输料管、三级输料管连接。
优选的,所述杀菌吸油器内设有高温加热器,所述杀菌吸油器的顶部设有盖体,且盖体位于杀菌吸油器内安装有镂空安装架,所述镂空安装架上安装有吸油板,且吸油板设置有多组,所述吸油板平行设置。
优选的,所述一级超滤浓缩罐内设有过滤筒,且过滤筒设有多组,所述过滤筒的顶端连接上端连接管,所述上端连接管的两端分别设置有进料口和进水口,且进料口、进水口与上端连接管之间设置有电磁阀门,所述过滤筒的底端连接下端连接管,所述下端连接管的两端分别设置有出料口和出水口,所述出料口、出水口与下端连接管之间也设有电磁阀门,所述进料口与一级输料管连接,所述出料口与二级输料管连接。
优选的,所述一级超滤浓缩罐和二级超滤浓缩罐结构相同,且二级超滤浓缩罐的进料口与二级输料管连接,所述二级超滤浓缩罐的出料口与三级输料管连接。
优选的,所述过滤筒的两端设有连接组件,且连接组件分别与上端连接管、下端连接管连通,所述连接组件包括设置在上端连接管、下端连接管上的环口、安装在过滤筒上的吸油板以及外固定环,所述环口和外固定环对接,且环口和外固定环之间设有密封组件,所述外固定环螺纹连接在环口和外固定环的外部。
优选的,所述密封组件包括内凹环槽、密封气囊和凸出环,所述凸出环设置在环口的底部,且凸出环的表面开设有内嵌缺口,所述内凹环槽设置在连接环上,所述密封气囊安装在内凹环槽上,所述环口和外固定环对接后凸出环置于内凹环槽内,且凸出环与密封气囊接触。
本实用新型提供了椰子水膜浓缩装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置一级超滤浓缩罐和二级超滤浓缩罐,使得椰子水膜浓缩装置具有两组浓缩工序可以更好的剔除椰子水中的水分,提高浓缩程度,再者通过在一级超滤浓缩罐和二级超滤浓缩罐上均设置杀菌去油结构,利用两组杀菌去油结构内的杀菌吸油器,可以更好,更彻底的进行杀菌以及取出椰子水中的油,使其具有良好的杀菌和去油效果。
(2)本实用新型通过将超滤浓缩罐内的过滤筒利用连接组件安装在上端连接管、下端连接管上,且连接组件有设置上端连接管、下端连接管上的环口、安装在过滤筒上的连接环以及外固定环组成,使用时,利用外固定环将对接的环口和吸油板进行固定,使得安装和拆卸简单,再者环口和吸油板之间设置内凹环槽、密封气囊和凸出环组成的密封组件,使得连接组件便于拆卸的同时,保持良好的密封性。
(3)本实用新型通过在上端连接管的两端分别设置有进料口和进水口,并在进料口、进水口与上端连接管之间设置有电磁阀门,在下端连接管的两端分别设置有出料口和出水口,同时在出料口、出水口与下端连接管之间也设有电磁阀门,使得一级超滤浓缩罐和二级超滤浓缩罐具有反冲洗的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一级超滤浓缩罐结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的杀菌吸油器结构示意图。
图中:1、原料罐;2、一级超滤浓缩罐;3、二级超滤浓缩罐;4、产品罐;5、杀菌吸油器;6、抽送泵;7、一级输料管;8、二级输料管;9、三级输料管;10、三通阀门;11、回料管;12、进料口;13、出料口;14、进水口;15、出水口;16、上端连接管;17、下端连接管;18、过滤筒;19、连接组件;20、环口;21、外固定环;22、吸油板;23、连接环;24、内嵌缺口;25、内凹环槽;26、密封气囊;27、凸出环;28、高温加热器;29、镂空安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:椰子水膜浓缩装置,包括原料罐1,所述原料罐1的一侧设有一级输料管7,所述一级输料管7上安装有抽送泵6,所述一级输料管7的尾端连接一级超滤浓缩罐2,所述一级超滤浓缩罐2上连接有二级输料管8,所述二级输料管8的尾端连接二级超滤浓缩罐3,所述二级超滤浓缩罐3的一侧设有三级输料管9,所述三级输料管9的尾端连接产品罐4,所述一级超滤浓缩罐2和二级超滤浓缩罐3上均设有杀菌去油结构。
进一步的,所述杀菌去油结构包括杀菌吸油器5、三通阀门10和回料管11,所述杀菌吸油器5安装在回料管11上,所述杀菌吸油器5的两端均连接三通阀门10。
进一步的,所述一级超滤浓缩罐2的杀菌去油结构上的回料管11分别与一级输料管7、二级输料管8连接,所述二级超滤浓缩罐3的杀菌去油结构上的回料管11分别与二级输料管8、三级输料管9连接。
进一步的,所述杀菌吸油器5内设有高温加热器28,所述杀菌吸油器5的顶部设有盖体,且盖体位于杀菌吸油器5内安装有镂空安装架29,所述镂空安装架29上安装有吸油板22,且吸油板22设置有多组,所述吸油板22平行设置。
进一步的,所述一级超滤浓缩罐2内设有过滤筒18,且过滤筒18设有多组,所述过滤筒18的顶端连接上端连接管16,所述上端连接管16的两端分别设置有进料口12和进水口14,且进料口12、进水口14与上端连接管16之间设置有电磁阀门,所述过滤筒18的底端连接下端连接管17,所述下端连接管17的两端分别设置有出料口13和出水口15,所述出料口13、出水口15与下端连接管17之间也设有电磁阀门,所述进料口12与一级输料管7连接,所述出料口13与二级输料管8连接。
进一步的,所述一级超滤浓缩罐2和二级超滤浓缩罐3结构相同,且二级超滤浓缩罐3的进料口12与二级输料管8连接,所述二级超滤浓缩罐3的出料口13与三级输料管9连接。
进一步的,所述过滤筒18的两端设有连接组件19,且连接组件19分别与上端连接管16、下端连接管17连通,所述连接组件19包括设置在上端连接管16、下端连接管17上的环口20、安装在过滤筒18上的连接环23以及外固定环21,所述环口20和外固定环21对接,且环口20和外固定环21之间设有密封组件,所述外固定环21螺纹连接在环口20和外固定环21的外部。
进一步的,所述密封组件包括内凹环槽25、密封气囊26和凸出环27,所述凸出环27设置在环口20的底部,且凸出环27的表面开设有内嵌缺口24,所述内凹环槽25设置在连接环23上,所述密封气囊26安装在内凹环槽25上,所述环口20和外固定环21对接后凸出环27置于内凹环槽25内,且凸出环27与密封气囊26接触。
需要说明的是,椰子水膜浓缩装置,通过设置一级超滤浓缩罐2和二级超滤浓缩罐3,并在一级超滤浓缩罐2和二级超滤浓缩罐3上均设置杀菌吸油器5、三通阀门10和回料管11组成的杀菌去油结构,在工作时,原料罐1内的原料在抽送泵6的作用下,通过一级输料管7输送到一级超滤浓缩罐2内,经过初步过滤浓缩后,会通过二级输料管8流入二级超滤浓缩罐3内,在进入二级超滤浓缩罐3前可使其通过回料管11再次回流到一级超滤浓缩罐2内,其中回料管11上的杀菌吸油器5会进行杀菌去油处理,然后再进入到二级超滤浓缩罐3内,进入二级超滤浓缩罐3内进行过滤浓缩,同时会进入到二级超滤浓缩罐3的杀菌去油结构内进行再次杀菌除油,本椰子水膜浓缩装置具有两组浓缩工序可以更好的剔除椰子水中的水分,提高浓缩程度,同时利用两组杀菌去油结构内的杀菌吸油器5,可以更好,更彻底的进行杀菌以及取出椰子水中的油,使其具有良好的杀菌和去油效果,其中一级超滤浓缩罐2和二级超滤浓缩罐3内的过滤筒18利用连接组件19安装在上端连接管16、下端连接管17上,且连接组件19采用设置在上端连接管16、下端连接管17上的环口20、安装在过滤筒18上的连接环23以及外固定环21组成,安装时,环口20与连接环23对接后,环口20底部的连接环23上的凸出环27插入到连接环23的内凹环槽25内,并挤压内凹环槽25中的密封气囊26,同时密封气囊26受到挤压后会挤进凸出环27底部表面的内嵌缺口24中,使得密封效果好,然后再将外固定环21螺纹连接在环口20和连接环23的外壁,使得连接组件19便于拆卸,有利于后期更换,同时保持良好的密封性,再者过滤筒18的上端连接管16的两端分别设置有进料口12和进水口14,并在进料口12、进水口14与上端连接管16之间设置有电磁阀门,在下端连接管17的两端分别设置有出料口13和出水口15,同时在出料口13、出水口15与下端连接管17之间也设有电磁阀门,使得一级超滤浓缩罐2和二级超滤浓缩罐3具有反冲洗的效果,在进行浓缩工序时,进水口14、出水口15的电磁阀门处于关闭状态,进行冲洗时,将冲洗管路与进水口14、出水口15连接,将进料口12、出料口13的的电磁阀门关闭,即可进行冲洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.椰子水膜浓缩装置,包括原料罐(1),其特征在于:所述原料罐(1)的一侧设有一级输料管(7),所述一级输料管(7)上安装有抽送泵(6),所述一级输料管(7)的尾端连接一级超滤浓缩罐(2),所述一级超滤浓缩罐(2)上连接有二级输料管(8),所述二级输料管(8)的尾端连接二级超滤浓缩罐(3),所述二级超滤浓缩罐(3)的一侧设有三级输料管(9),所述三级输料管(9)的尾端连接产品罐(4),所述一级超滤浓缩罐(2)和二级超滤浓缩罐(3)上均设有杀菌去油结构。
2.根据权利要求1所述的椰子水膜浓缩装置,其特征在于:所述杀菌去油结构包括杀菌吸油器(5)、三通阀门(10)和回料管(11),所述杀菌吸油器(5)安装在回料管(11)上,所述杀菌吸油器(5)的两端均连接三通阀门(10)。
3.根据权利要求2所述的椰子水膜浓缩装置,其特征在于:所述一级超滤浓缩罐(2)的杀菌去油结构上的回料管(11)分别与一级输料管(7)、二级输料管(8)连接,所述二级超滤浓缩罐(3)的杀菌去油结构上的回料管(11)分别与二级输料管(8)、三级输料管(9)连接。
4.根据权利要求2所述的椰子水膜浓缩装置,其特征在于:所述杀菌吸油器(5)内设有高温加热器(28),所述杀菌吸油器(5)的顶部设有盖体,且盖体位于杀菌吸油器(5)内安装有镂空安装架(29),所述镂空安装架(29)上安装有吸油板(22),且吸油板(22)设置有多组,所述吸油板(22)平行设置。
5.根据权利要求1所述的椰子水膜浓缩装置,其特征在于:所述一级超滤浓缩罐(2)内设有过滤筒(18),且过滤筒(18)设有多组,所述过滤筒(18)的顶端连接上端连接管(16),所述上端连接管(16)的两端分别设置有进料口(12)和进水口(14),且进料口(12)、进水口(14)与上端连接管(16)之间设置有电磁阀门,所述过滤筒(18)的底端连接下端连接管(17),所述下端连接管(17)的两端分别设置有出料口(13)和出水口(15),所述出料口(13)、出水口(15)与下端连接管(17)之间也设有电磁阀门,所述进料口(12)与一级输料管(7)连接,所述出料口(13)与二级输料管(8)连接。
6.根据权利要求1所述的椰子水膜浓缩装置,其特征在于:所述一级超滤浓缩罐(2)和二级超滤浓缩罐(3)结构相同,且二级超滤浓缩罐(3)的进料口(12)与二级输料管(8)连接,所述二级超滤浓缩罐(3)的出料口(13)与三级输料管(9)连接。
7.根据权利要求5所述的椰子水膜浓缩装置,其特征在于:所述过滤筒(18)的两端设有连接组件(19),且连接组件(19)分别与上端连接管(16)、下端连接管(17)连通,所述连接组件(19)包括设置在上端连接管(16)、下端连接管(17)上的环口(20)、安装在过滤筒(18)上的连接环(23)以及外固定环(21),所述环口(20)和外固定环(21)对接,且环口(20)和外固定环(21)之间设有密封组件,所述外固定环(21)螺纹连接在环口(20)和外固定环(21)的外部。
8.根据权利要求7所述的椰子水膜浓缩装置,其特征在于:所述密封组件包括内凹环槽(25)、密封气囊(26)和凸出环(27),所述凸出环(27)设置在环口(20)的底部,且凸出环(27)的表面开设有内嵌缺口(24),所述内凹环槽(25)设置在连接环(23)上,所述密封气囊(26)安装在内凹环槽(25)上,所述环口(20)和外固定环(21)对接后凸出环(27)置于内凹环槽(25)内,且凸出环(27)与密封气囊(26)接触。
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