CN214901455U - 一种pcb板拐角导圆角机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种PCB板拐角导圆角机构，包括弧形定位板和设置在弧形定位板上的移动式倒圆角机构；弧形定位板的内侧设有弧形滑道，弧形滑道的内侧壁设有弧形滑槽；移动式倒圆角机构包括调节机构、滑移机构和打磨机构，滑移机构包括弧形滑座、导向滑块、导向轮和不完全齿圈，导向滑块设置在弧形滑座的上下端面，导向轮设置在所述弧形滑座的外侧，不完全齿圈安装在所述弧形滑座的上端，所述调节机构安装在弧形定位板上，且调节机构的驱动端与所述不完全齿圈相啮合，打磨机构安装在所述弧形滑座的内侧，本实用新型结构简单，可以高效、稳定的对PCB板进行倒圆角作业，提高了倒圆角的效率和质量，给生产带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体涉及一种PCB板拐角导圆角机构。
背景技术
随着电子技术的不断发展，电子产品日益普及，如电视机、VCD机、计算机等已进入千家万户。如此相对应，PCB板的生产也被带动起来。然而，在PCB板的大批量生产过程中，现有的直角PCB板，四个角都为直角，非常锋利，在生产过程中容易导致板和板之间互相擦花，擦伤线路及阻焊等。因此改进PCB板，避免生产时造成擦花，擦伤等现象，同时防止包装时划破包装，对客户造成人身伤害等危险至关重要。
因此，本实用新型公开了一种PCB板拐角倒圆角机构，安装在加工平台上，用于对PCB板的拐角部位进行倒圆角使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板拐角导圆角机构。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种PCB板拐角导圆角机构，设置在加工台边缘的位置，包括弧形定位板和设置在弧形定位板上的移动式倒圆角机构；
所述弧形定位板的内侧设有弧形滑道，所述弧形滑道的内侧壁设有弧形滑槽；
所述移动式倒圆角机构包括调节机构、滑移机构和打磨机构，所述滑移机构包括弧形滑座、导向滑块、导向轮和不完全齿圈，导向滑块设置在弧形滑座的上下端面，且导向滑块与弧形滑槽滑动配合，所述导向轮设置在所述弧形滑座的外侧，且与所述弧形滑道滚动配合，所述不完全齿圈安装在所述弧形滑座的上端，所述调节机构安装在弧形定位板上，且调节机构的驱动端与所述不完全齿圈相啮合，所述打磨机构安装在所述弧形滑座的内侧。
优选的，所述打磨机构包括定位支架、打磨电机和打磨辊，所述定位支架安装在所述弧形滑座的内侧，所述打磨辊竖直转动安装在定位支架中，所述打磨电机安装在定位支架上，且驱动端与所述打磨辊相连接。
优选的，所述调节机构包括步进电机和齿轮，所述步进电机通过机架安装在弧形定位板上，齿轮安装在步进电机的驱动端，且齿轮与不完全齿圈相啮合。
优选的，所述导向滑块为弧形结构。
优选的，所述弧形滑座的外侧设有多个导向轮，且多个导向轮呈弧形分布。
有益效果：本实用新型在使用时，安装在加工台边缘的位置，将PCB板定位在加工台上，在进行倒圆角作业时，启动打磨电机，打磨电机带动打磨辊进行转动，且同时启动步进电机，步进电机在启动后带动齿轮转动，齿轮在转动时带动不完全齿圈运动，不完全齿圈带动弧形滑座进行同步运动，从而带动打磨机构进行运动，完成对PCB板的倒圆角作业；
在倒圆角作业时，通过设置弧形滑道、弧形滑槽、导向滑块和导向轮，有助于滑座平稳、高效的进行曲线运动，运动流畅，且稳定性高，保证了倒圆角作业的效率和质量。
本实用新型结构简单，可以高效、稳定的对PCB板进行倒圆角作业，提高了倒圆角的效率和质量，给生产带来方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图；
1-弧形定位板，2-弧形滑道，3-弧形滑槽，4-弧形滑座，5-导向滑块，6-导向轮，7-不完全齿圈，8-机架，9-步进电机，10-齿轮，11-定位支架，12-打磨电机，13-打磨辊。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图3所示的一种PCB板拐角导圆角机构，设置在加工台边缘的位置，包括弧形定位板1和设置在弧形定位板1上的移动式倒圆角机构；
所述弧形定位板1的内侧设有弧形滑道2，所述弧形滑道2的内侧壁设有弧形滑槽3；
所述移动式倒圆角机构包括调节机构、滑移机构和打磨机构，所述滑移机构包括弧形滑座4、导向滑块5、导向轮6和不完全齿圈7，导向滑块5设置在弧形滑座4的上下端面，且导向滑块5与弧形滑槽3滑动配合，所述导向轮6设置在所述弧形滑座4的外侧，且与所述弧形滑道2滚动配合，所述不完全齿圈7安装在所述弧形滑座4的上端，所述调节机构安装在弧形定位板1上，且调节机构的驱动端与所述不完全齿圈7相啮合，所述打磨机构安装在所述弧形滑座4的内侧。
在本实施例中，所述打磨机构包括定位支架11、打磨电机12和打磨辊13，所述定位支架11安装在所述弧形滑座4的内侧，所述打磨辊13竖直转动安装在定位支架11中，所述打磨电机12安装在定位支架11上，且驱动端与所述打磨辊13相连接。
在本实施例中，所述调节机构包括步进电机9和齿轮10，所述步进电机9通过机架8安装在弧形定位板1上，齿轮10安装在步进电机9的驱动端，且齿轮10与不完全齿圈7相啮合。
在本实施例中，所述导向滑块5为弧形结构。
在本实施例中，所述弧形滑座4的外侧设有多个导向轮6，且多个导向轮6呈弧形分布。
本实用新型在使用时，安装在加工台边缘的位置，将PCB板定位在加工台上，在进行倒圆角作业时，启动打磨电机12，打磨电机12带动打磨辊13进行转动，且同时启动步进电机9，步进电机9在启动后带动齿轮10转动，齿轮10在转动时带动不完全齿圈7运动，不完全齿圈7带动弧形滑座4进行同步运动，从而带动打磨机构进行运动，完成对PCB板的倒圆角作业；
在倒圆角作业时，通过设置弧形滑道2、弧形滑槽3、导向滑块5和导向轮6，有助于滑座平稳、高效的进行曲线运动，运动流畅，且稳定性高，保证了倒圆角作业的效率和质量。
本实用新型结构简单，可以高效、稳定的对PCB板进行倒圆角作业，提高了倒圆角的效率和质量，给生产带来方便。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种PCB板拐角导圆角机构，设置在加工台边缘的位置，其特征在于，包括弧形定位板(1)和设置在弧形定位板(1)上的移动式倒圆角机构；
所述弧形定位板(1)的内侧设有弧形滑道(2)，所述弧形滑道(2)的内侧壁设有弧形滑槽(3)；
所述移动式倒圆角机构包括调节机构、滑移机构和打磨机构，所述滑移机构包括弧形滑座(4)、导向滑块(5)、导向轮(6)和不完全齿圈(7)，导向滑块(5)设置在弧形滑座(4)的上下端面，且导向滑块(5)与弧形滑槽(3)滑动配合，所述导向轮(6)设置在所述弧形滑座(4)的外侧，且与所述弧形滑道(2)滚动配合，所述不完全齿圈(7)安装在所述弧形滑座(4)的上端，所述调节机构安装在弧形定位板(1)上，且调节机构的驱动端与所述不完全齿圈(7)相啮合，所述打磨机构安装在所述弧形滑座(4)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板拐角导圆角机构，其特征在于，所述打磨机构包括定位支架(11)、打磨电机(12)和打磨辊(13)，所述定位支架(11)安装在所述弧形滑座(4)的内侧，所述打磨辊(13)竖直转动安装在定位支架(11)中，所述打磨电机(12)安装在定位支架(11)上，且驱动端与所述打磨辊(13)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板拐角导圆角机构，其特征在于，所述调节机构包括步进电机(9)和齿轮(10)，所述步进电机(9)通过机架(8)安装在弧形定位板(1)上，齿轮(10)安装在步进电机(9)的驱动端，且齿轮(10)与不完全齿圈(7)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板拐角导圆角机构，其特征在于，所述导向滑块(5)为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板拐角导圆角机构，其特征在于，所述弧形滑座(4)的外侧设有多个导向轮(6)，且多个导向轮(6)呈弧形分布。
Priority Applications (1)
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| CN202120395157.4U CN214901455U (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 一种pcb板拐角导圆角机构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202120395157.4U Active CN214901455U (zh) | 2021-02-22 | 2021-02-22 | 一种pcb板拐角导圆角机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214901455U (zh) |
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2021
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