CN214900545U - 一种带有水冷底座的防爆电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机散热技术领域，具体涉及一种带有水冷底座的防爆电机，包括电机，沿电机的宽度方向上，滑动设置有用来夹持电机的散热夹板，散热夹板间通过固定机构相固定；与电机宽度方向上相接触的散热夹板及与电机底面相接触的散热板中填充有水冷液，可以为电机提供水冷降温，水冷液不断的在冷却机构、循环泵、散热板与散热夹板中流动，可以加快热量的消散，而且冷却机构还可以为水冷液提供降温处理，提高了电机的散热性能，延长了电机的使用寿命。电机安装在底座上，在电机宽度方向上设置有散热夹板，在电机竖直方向上设置有竖直固定板，避免了电机在底座上发生晃动。

Description

一种带有水冷底座的防爆电机

技术领域

本实用新型涉及电机散热技术领域，具体涉及一种带有水冷底座的防爆电机。

背景技术

防爆电机是把电能转换为机械能的一种设备，主要由定子、转子、外壳、端盖等部分构成。在电机使用中，电机会产生大量的热量，当热量达到一定程度之后，电机就不能使用了，否则就会发生绝缘击穿，使电机烧坏。所以散热性能是电机的一个重要的性能。电机通常是固定在电机底座上进行使用的。

现有技术中的电机底座与电机连接后，电机散热效果较差，电机产生的大量热量得不到及时散去，影响了电机的使用寿命；另外，现有的电机底座固定效果不理想，电机在工作过程中容易产生晃动，安全性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有水冷底座的防爆电机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有水冷底座的防爆电机，包括电机，沿电机的宽度方向上，滑动设置有用来夹持电机的散热夹板，散热夹板间通过固定机构相固定；

所述散热夹板内部中空，用来填充水冷液，散热夹板与电机相接触的部分，覆盖有高导热涂层，散热夹板的入水端连接循环泵，散热夹板的出水端连接有冷却机构，冷却机构的出水端连接循环泵的入水端；

所述冷却机构包括中空的制冷箱与散热风扇，所述制冷箱一体铸造有散热翅片，沿散热翅片的宽度方向上，安装有所述散热风扇。

所述高导热涂层采用银片。

还包括用来安装电机的底座，所述底座上开设有滑道，所述散热夹板通过底部装有的滑块，沿所述滑道滑动。

相对的散热夹板上对称开设有固定槽孔，所述固定机构包括双头螺栓与螺母；

双头螺栓贯穿所述固定槽孔后与螺母螺纹连接。

所述散热夹板的竖直方向上开设有安装槽，所述安装槽内底面上固定安装有螺母II，竖直固定板与所述安装槽滑动连接，竖直固定板上安装有手柄螺栓，所述手柄螺栓与螺母II螺纹连接。

所述竖直固定板为蜂窝板结构，其表面开设有若干透气口。

所述底座上开设有散热板安装槽，散热板置于所述散热板安装槽内，所述电机安放在散热板上。

所述散热板内部中空，循环泵的出水端通过三通分水器I分别连接散热夹板与散热板的进水端，所述制冷箱的入水端通过三通分水器II分别连接散热夹板与散热板的出水端，制冷箱的出水端与循环泵的入水端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设备，与电机宽度方向上相接触的散热夹板及与电机底面相接触的散热板中填充有水冷液，可以为电机提供水冷降温，水冷液不断的在冷却机构、循环泵、散热板与散热夹板中流动，可以加快热量的消散，而且冷却机构还可以为水冷液提供降温处理，提高了电机的散热性能，延长了电机的使用寿命。

2、本实用新型设备，电机安装在底座上，在电机宽度方向上设置有散热夹板，在电机竖直方向上设置有竖直固定板，散热夹板、竖直固定板、散热板，将电机呈包围的状态固定在底座上，避免了电机在底座上发生晃动，而且竖直固定板为蜂窝板结构，在固定电机的同时还能为电机提供较好的散热。

附图说明

图1为一种带有水冷底座的防爆电机在第一视角下的结构示意图。

图2为一种带有水冷底座的防爆电机在第二视角下的结构示意图。

图3为冷却机构的结构示意图。

图4为一种带有水冷底座的防爆电机在第三视角下的结构示意图。

图5为一种带有水冷底座的防爆电机隐藏电机后的结构示意图。

附图中：电机1、散热夹板2、安装槽21、螺母II22、冷却机构3、制冷箱31、散热风扇32、散热翅片33、底座4、滑道41、固定机构5、双头螺栓51、螺母52、竖直固定板6、手柄螺栓61、循环泵7、散热板8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种带有水冷底座的防爆电机，包括电机1，沿电机1的宽度方向上，滑动设置有用来夹持电机1的散热夹板2，散热夹板2间通过固定机构5相固定；本实施方式中，设置两个散热夹板2，分别在电机1的宽度方向上的左侧与右侧，散热夹板2内部中空，用来填充水冷液(水冷液为现有技术，故不在详细说明)，散热夹板2与电机1相接触的部分，覆盖有高导热涂层，高导热涂层用来为电机1与水冷液间的导热提供良好的介质；

考虑到水冷液在较长时间的受热后，自身热量也会提高，所以在散热夹板2的入水端连接循环泵7，在散热夹板2的出水端连接有冷却机构3，冷却机构3的出水端连接循环泵7的入水端；以此来实现水冷液在散热夹板2、循环泵7与冷却机构3间的循环流动，循环流动时能消耗一部分热量，冷却机构3能够消散一部分热量；

具体的，所述冷却机构3包括中空的制冷箱31与散热风扇32，制冷箱31采用导热性较好的铝合金材料或者铜合金材料，所述制冷箱31一体铸造有散热翅片33，该设计一方面可以保证制冷箱31与散热翅片33间的强度，另一方面，相对于焊接的方式，制冷箱31与散热翅片33的连接点无其他金属材质，保证了较佳的导热性，而且围绕的散热翅片33可以提高制冷箱31与空气的接触面积，提高制冷箱31的散热效率；

具体的，制冷箱31的进水端与出水端，分别分布在制冷箱31的前端部与后端部。

具体的，沿散热翅片33的宽度方向上，安装有所述散热风扇32，所述散热风扇32安装在散热风扇支撑架上，并与电机电连接，

各个散热翅片33间在宽度方向上形成一条条供空气流通的风道，散热风扇32启动后，吹拂气流经过该风道，加快散热翅片33的散热。

具体的，金属导热性能上，银的导热性能最佳，所以高导热涂层采用导热性能较佳的银片。

具体的，还包括用来安装电机1的底座4，所述底座4上开设有滑道41，所述散热夹板2通过底部装有的滑块，沿所述滑道41滑动；可滑动的散热夹板2设计，为电机1的安装或者拆卸提供较为充足的空间。

具体的，相对的散热夹板2上对称开设有固定槽孔，所述固定机构5包括双头螺栓51与螺母52；双头螺栓51贯穿所述固定槽孔后与螺母52螺纹连接，以此来对电机1在底座4上进行限位。

具体的，具体的所述散热夹板2的竖直方向上开设有安装槽21，所述安装槽21内底面上固定安装有螺母II22，竖直固定板6与所述安装槽21滑动连接，竖直固定板6上安装有手柄螺栓61，所述手柄螺栓61与螺母II22螺纹连接；

当电机1左右两侧的散热夹板2固定完成后，将竖直固定板6沿安装槽21滑动，直至竖直固定板6与螺母II22相抵，此时扭紧手柄螺栓61，使扭紧手柄螺栓61与螺母II22螺纹连接，这样就可以在竖直方向上与散热夹板2相配合，对电机1进行固定。

进一步的，考虑到竖直固定板6的散热问题，所以将竖直固定板6采用蜂窝板结构，其表面开设有若干透气口，以此来加强竖直固定板6与电机1间的空气流通。

进一步的，考虑到竖直固定板6在不使用时的收放问题，所以可以将竖直固定板6分为两小块竖直固定板；在横向上，其中一小块竖直固定板内设置有套筒，其中另一小块竖直固定板内设置有滑杆，套筒与滑杆滑动连接，当不使用竖直固定板6，两小块竖直固定板可以通过套筒与滑杆收缩在一起，减少了占地空间，而且套筒与滑杆的设计，也减少了竖直固定板6与电机1的接触面，有利于电机散热。

进一步的，为了进一步的加强电机1的散热效果，所以在所述底座4上开设有散热板安装槽，散热板8置于所述散热板安装槽内，并通过螺栓固定，所述电机1安放在散热板8上。

所述散热板8内部中空，循环泵7的出水端通过三通分水器I分别连接散热夹板2与散热板8的进水端，所述制冷箱31的入水端通过三通分水器II分别连接散热夹板2与散热板8的出水端，制冷箱31的出水端与循环泵7的入水端相连接；使水冷液能够在散热板8、散热夹板2、制冷箱31、循环泵7间循环流动，加大了水冷液与电机1的接触面积，也增加了水冷液的流动距离，有利于加快水冷液的散热，

具体的，散热板8、散热夹板2、制冷箱31、循环泵7间通过水管连接。

需要说明的是，由于本实用新型设备是采用矩形外壳的电机做实验，所以附图采用了矩形的竖直固定板6与散热夹板2，但是这并不代表对竖直固定板6与散热夹板2的外形做限制，如果采用弧形外壳的电机，相对应的竖直固定板6与散热夹板2采用弧形结构即可。

工作原理：

安装电机1时，将电机1放置在底座4上，然后在电机1的宽度方向上滑动散热夹板2，直至两个散热夹板2与电机1相抵触，然后将双头螺栓51贯穿固定槽孔，并与螺母52螺纹连接拧紧，使两个散热夹板2牢牢固定在电机1左右两侧；然后拿出竖直固定板6，将竖直固定板6沿安装槽21滑动，直至竖直固定板6与螺母II22相抵，此时扭紧手柄螺栓61，使扭紧手柄螺栓61与螺母II22螺纹连接，这样就可以在竖直方向上与散热夹板2相配合，对电机1进行固定；

启动电机1前，先启动循环泵7，循环泵7使水冷液能够在散热板8、散热夹板2、制冷箱31、循环泵7间循环流动；

制冷箱31上围绕设计的散热翅片33可以提高制冷箱31与空气的接触面积，提高制冷箱31的散热效率，各个散热翅片33间在宽度方向上形成一条条供空气流通的风道，散热风扇32启动后，吹拂气流经过该风道，加快散热翅片33的散热。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种带有水冷底座的防爆电机，其特征在于，包括电机(1)，沿电机(1)的宽度方向上，滑动设置有用来夹持电机(1)的散热夹板(2)，散热夹板(2)间通过固定机构(5)相固定；

所述散热夹板(2)内部中空，用来填充水冷液，散热夹板(2)与电机(1)相接触的部分，覆盖有高导热涂层，散热夹板(2)的入水端连接循环泵(7)，散热夹板(2)的出水端连接有冷却机构(3)，冷却机构(3)的出水端连接循环泵(7)的入水端；

所述冷却机构(3)包括中空的制冷箱(31)与散热风扇(32)，所述制冷箱(31)一体铸造有散热翅片(33)，沿散热翅片(33)的宽度方向上，安装有所述散热风扇(32)。

2.根据权利要求1所述的一种带有水冷底座的防爆电机，其特征在于，所述高导热涂层采用银片。

3.根据权利要求1所述的一种带有水冷底座的防爆电机，其特征在于，还包括用来安装电机(1)的底座(4)，所述底座(4)上开设有滑道(41)，所述散热夹板(2)通过底部装有的滑块，沿所述滑道(41)滑动。

4.根据权利要求1所述的一种带有水冷底座的防爆电机，其特征在于，相对的散热夹板(2)上对称开设有固定槽孔，所述固定机构(5)包括双头螺栓(51)与螺母(52)；

双头螺栓(51)贯穿所述固定槽孔后与螺母(52)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有水冷底座的防爆电机，其特征在于，所述散热夹板(2)的竖直方向上开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内底面上固定安装有螺母II(22)，竖直固定板(6)与所述安装槽(21)滑动连接，竖直固定板(6)上安装有手柄螺栓(61)，所述手柄螺栓(61)与螺母II(22) 螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有水冷底座的防爆电机，其特征在于，所述竖直固定板(6)为蜂窝板结构，其表面开设有若干透气口。

7.根据权利要求3所述的一种带有水冷底座的防爆电机，其特征在于，所述底座(4)上开设有散热板(8)安装槽，散热板(8)置于所述散热板(8)安装槽内，所述电机(1)安放在散热板(8)上。

8.根据权利要求7所述的一种带有水冷底座的防爆电机，其特征在于，所述散热板(8)内部中空，循环泵(7)的出水端通过三通分水器I分别连接散热夹板(2)与散热板(8)的进水端，所述制冷箱(31)的入水端通过三通分水器II分别连接散热夹板(2)与散热板(8)的出水端，制冷箱(31)的出水端与循环泵(7)的入水端相连接。

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