CN214899930U - 一种新型绑线槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束收纳工装设备领域，更具体地说，涉及一种新型绑线槽装置，包括绑线槽架和压线机构；所述绑线槽架的中部设有一端开放设置的线槽，以容纳线束；所述绑线槽架上设有与所述线槽连通的走线开孔，以使线束穿出；所述压线机构设有多个，多个压线机构并排安装在线槽的内侧，以对线槽内的线束进行张紧限位。本实用新型可以将线束隐藏收纳在绑线槽架的线槽内，防止线束杂乱；本实用新型内部设有用于对线束顶压限位的压线机构，无需通过线绳将线束与绑线槽架绑紧，操作便捷，且其可适用于不同数量的线束的限位，适用范围广。

Description

一种新型绑线槽装置

技术领域

本实用新型涉及线束收纳工装设备领域，更具体地说，涉及一种新型绑线槽装置。

背景技术

绑线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异)，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。但是现有技术中的绑线槽多数为简单的槽架结构，线束收纳至线槽后，需要通过其它线绳绑紧防止线束松散，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型绑线槽装置，可以有效解决现有技术中的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

一种新型绑线槽装置，包括绑线槽架和压线机构；所述绑线槽架的中部设有一端开放设置的线槽，以容纳线束；所述绑线槽架上设有与所述线槽连通的走线开孔，以使线束穿出；所述压线机构设有多个，多个压线机构并排安装在线槽的内侧，以对线槽内的线束进行张紧限位。

优选的，所述压线机构包括定位架、弹簧座、张紧拉簧和压线架；所述定位架固定连接在所述线槽内；所述定位架内侧的中间固定连接弹簧座，弹簧座的两端分别固定连接一根张紧拉簧的内端；两根所述张紧拉簧的外端与两个所述压线架的内端一一固定连接；两个所述压线架的一端相对转动配合在所述定位架上，两个压线架的另一端顶压在线槽内的线束上。

优选的，所述压线机构还包括压线轮；两个所述压线架远离所述定位架的一端分别转动连接一个压线轮，以通过两个所述压线轮辊压在线槽内的线束上。

优选的，所述压线轮的轮面上胶接有绝缘橡胶套。

优选的，所述压线机构还包括顶开杆、矩形滑套和调控螺杆；所述顶开杆滑动配合在线槽内，且顶压在两个压线架的内侧面上，以带动两个压线架向外侧扩展；所述矩形滑套的一端固定在所述顶开杆的中间，矩形滑套的另一端滑动配合在弹簧座的第一矩形滑道和定位架的第二矩形滑道内；所述调控螺杆转动配合在定位架的中心通孔内，且螺纹配合在矩形滑套的内螺纹孔内，以带动矩形滑套在第一矩形滑道和第二矩形滑道内滑动。

优选的，所述绑线槽架的两端分别设有至少一个螺纹孔。

优选的，所述走线开孔处装有护线圈。

优选的，所述绑线槽架采用铝合金制成。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：

本实用新型可以将线束隐藏收纳在绑线槽架的线槽内，防止线束杂乱；本实用新型内部设有用于对线束顶压限位的压线机构，无需通过线绳将线束与绑线槽架绑紧，操作便捷，且其可适用于不同数量的线束的限位，适用范围广。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的整体示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的整体结构剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的压线机构的结构示意图。

图标：绑线槽架1；螺纹孔2；线槽3；走线开孔4；

压线机构5；定位架501；弹簧座502；张紧拉簧503；压线架504；压线轮505；顶开杆506；矩形滑套507；调控螺杆508。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1-4所示，一种新型绑线槽装置，包括绑线槽架1和压线机构5；所述绑线槽架1的中部设有一端开放设置的线槽3，以容纳线束；所述绑线槽架1上设有与所述线槽3连通的走线开孔4，以使线束穿出，方便布线；所述压线机构5设有多个，多个压线机构5并排安装在线槽3的内侧，以对线槽3内的线束进行张紧限位。

本实用新型的一种新型绑线槽装置，在使用时，可以将线束收纳至绑线槽架1的线槽3内，并控制线束穿过线槽3内的多个压线机构5，以通过多个压线机构5压紧在线束上，对线束进行限位，防止线槽3内的线束松散；采用压线机构5对线束顶压限位，无需通过线绳将线束与绑线槽架1绑紧，操作便捷，且其可适用于不同数量的线束的限位，适用范围广。

实施例二

如图1-4所示，所述压线机构5包括定位架501、弹簧座502、张紧拉簧503和压线架504；所述定位架501固定连接在所述线槽3内；所述定位架501内侧的中间固定连接弹簧座502，弹簧座502的两端分别固定连接一根张紧拉簧503的内端；两根所述张紧拉簧503的外端与两个所述压线架504的内端一一固定连接；两个所述压线架504的一端相对转动配合在所述定位架501上，两个压线架504的另一端顶压在线槽3内的线束上。所述压线机构5内部的两个压线架504顶压在线槽3内的线束上，以对线束进行限位顶紧，张紧拉簧503的设置，使得两个压线架504之间的夹角可以调节，在线束较多时，两个压线架504之间的夹角变大并对两根张紧拉簧503进行拉伸，两个压线架504在张紧拉簧503的弹力作用下对不同数量的线束进行顶压限位。

所述压线机构5还包括压线轮505；两个所述压线架504远离所述定位架501的一端分别转动连接一个压线轮505，以通过两个所述压线轮505辊压在线槽3内的线束上。压线轮505的设置，便于抽拉线束，解决压线架504对线束顶压限位时不易调节线束在线槽3内位置的问题。

所述压线轮505的轮面上胶接有绝缘橡胶套，可以降低对线束的磨损。

所述压线机构5还包括顶开杆506、矩形滑套507和调控螺杆508；所述顶开杆506滑动配合在线槽3内，且顶压在两个压线架504的内侧面上，以带动两个压线架504向外侧扩展；所述矩形滑套507的一端固定在所述顶开杆506的中间，矩形滑套507的另一端滑动配合在弹簧座502的第一矩形滑道和定位架501的第二矩形滑道内；所述调控螺杆508转动配合在定位架501的中心通孔内，且螺纹配合在矩形滑套507的内螺纹孔内，以带动矩形滑套507在第一矩形滑道和第二矩形滑道内滑动。在线束安装过程中，可以转动调控螺杆508带动矩形滑套507上下滑动，矩形滑套507带动顶开杆506向外侧运动顶开两个压线架504，使得线束便于穿过压线架504，安装后，转动调控螺杆508控制顶开杆506向内运动，便于压线架504在张紧拉簧503的弹力作用下顶压在线束上。

所述绑线槽架1的两端分别设有至少一个螺纹孔2，螺纹孔2用于与其他设备通过螺栓连接固定。

所述走线开孔4处装有护线圈，护线圈用于防止导线磨损。

所述绑线槽架1采用铝合金制成，结构轻，强度好。

原理：本实用新型的一种新型绑线槽装置，在使用时，可以将线束收纳至绑线槽架1的线槽3内，并控制线束穿过线槽3内的多个压线机构5，以通过多个压线机构5压紧在线束上，对线束进行限位，防止线槽3内的线束松散；采用压线机构5对线束顶压限位，无需通过线绳将线束与绑线槽架1绑紧，操作便捷，且其可适用于不同数量的线束的限位，适用范围广。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种新型绑线槽装置，其特征在于：包括绑线槽架(1)和压线机构(5)；所述绑线槽架(1)的中部设有一端开放设置的线槽(3)，以容纳线束；所述绑线槽架(1)上设有与所述线槽(3)连通的走线开孔(4)，以使线束穿出；所述压线机构(5)设有多个，多个压线机构(5)并排安装在线槽(3)的内侧，以对线槽(3)内的线束进行张紧限位。

2.根据权利要求1所述的一种新型绑线槽装置，其特征在于：所述压线机构(5)包括定位架(501)、弹簧座(502)、张紧拉簧(503)和压线架(504)；所述定位架(501)固定连接在所述线槽(3)内；所述定位架(501)内侧的中间固定连接弹簧座(502)，弹簧座(502)的两端分别固定连接一根张紧拉簧(503)的内端；两根所述张紧拉簧(503)的外端与两个所述压线架(504)的内端一一固定连接；两个所述压线架(504)的一端相对转动配合在所述定位架(501)上，两个压线架(504)的另一端顶压在线槽(3)内的线束上。

3.根据权利要求2所述的一种新型绑线槽装置，其特征在于：所述压线机构(5)还包括压线轮(505)；两个所述压线架(504)远离所述定位架(501)的一端分别转动连接一个压线轮(505)，以通过两个所述压线轮(505)辊压在线槽(3)内的线束上。

4.根据权利要求3所述的一种新型绑线槽装置，其特征在于：所述压线轮(505)的轮面上胶接有绝缘橡胶套。

5.根据权利要求2所述的一种新型绑线槽装置，其特征在于：所述压线机构(5)还包括顶开杆(506)、矩形滑套(507)和调控螺杆(508)；所述顶开杆(506)滑动配合在线槽(3)内，且顶压在两个压线架(504)的内侧面上，以带动两个压线架(504)向外侧扩展；所述矩形滑套(507)的一端固定在所述顶开杆(506)的中间，矩形滑套(507)的另一端滑动配合在弹簧座(502)的第一矩形滑道和定位架(501)的第二矩形滑道内；所述调控螺杆(508)转动配合在定位架(501)的中心通孔内，且螺纹配合在矩形滑套(507)的内螺纹孔内，以带动矩形滑套(507)在第一矩形滑道和第二矩形滑道内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种新型绑线槽装置，其特征在于：所述绑线槽架(1)的两端分别设有至少一个螺纹孔(2)。

7.根据权利要求1所述的一种新型绑线槽装置，其特征在于：所述走线开孔(4)处装有护线圈。

8.根据权利要求1所述的一种新型绑线槽装置，其特征在于：所述绑线槽架(1)采用铝合金制成。

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