CN214895598U - 硬件测试架 - Google Patents

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崔强
王勇
马戎
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Abstract

本实用新型涉及一种硬件测试架,该硬件测试架包括转接板、架体以及测试装置。转接板的正面分散设置有多组插口单元的输入端口,其背面设置有插口单元的输出端以及定位件。主机上的端口与转接板的输出端口连接,多个输出端口与一组转接板的输出端连接,该输出端与测试装置电性连接,提高了端口兼容性。架体上设置有多个测试工位,每个测试工位均设置有测试底座,测试底座上设置有多个限位轮组与定位单元,定位单元与定位件连接。多个限位轮组分别设置在测试底座的四侧,限位轮组中的转轮与测试底座转动连接,转轮引导转接板到设定位置。转接板通过限位轮组以及定位单元实现了在测试底座上的快速定位,大大提高了检测的效率。

Description

硬件测试架
技术领域
本实用新型涉及测试设备领域,特别涉及一种硬件测试架。
背景技术
传统的检测方式通常是工人手动将产品放置于检测台,将产品的插孔和插拔接头相连接,之后手工进行检测工作。由于主机检测端口较多,接线比较繁琐,容易漏测,而且,手工检测容易污染产品表面,且检测效率低。
故需要提供一种硬件测试架来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型涉及一种硬件测试架,该硬件测试架包括转接板、架体以及测试装置。转接板的正面分散设置有多组插口单元的输入端口,其背面设置有插口单元的输出端以及定位件。主机放置在转接板上的限位块围合成的区域内,主机的端口通过数据线与相应的输入端口连接,多组插口单元的输入端口均与每组插口单元的输出端连接。架体上设置有多个测试工位,每个测试工位均设置有测试底座,测试底座上设置有多个限位轮组与定位单元,定位单元用于与定位件连接,实现转接板与测试底座的精准快速定位。多个限位轮组分别设置在测试底座的四端,用于主机放置时的导向作用。限位轮组包括转轮,转轮与测试底座转动连接,当转接板位于转轮上时,多个转轮转动引导转接板到设定位置。测试装置设置在测试底座上,测试装置与插口单元电性连接,用于测试与插口单元连接的主机端口。主机上的端口一次性与转接板的输出端口连接,然后统一由一组转接板的输出端输出,提高了兼容性。并且,转接板通过限位轮组以及定位单元实现了在测试底座上的快速定位,大大提高了检测的效率,解决了现有技术中需人工进行手工检测导致效率较低的问题。
为解决上述问题,本实用新型的内容为:一种硬件测试架,用于输送测试板以及对应的主机,其包括:
转接板:包括正面、背面、限位块与插口单元,所述正面用于放置主机;多个所述限位块设置在所述正面的四周,用于限定主机的位置;多组所述插口单元的输入端口分散设置在所述正面上,用于与主机的多种端口匹配;多组所述插口单元的输入端口均与每组所述插口单元的输出端连接,所述插口单元的输出端设置在所述背面上;所述背面还设置有定位件;
架体:包括多个测试工位与多个测试底座;每个所述测试工位均设置有所述测试底座,所述测试底座设置在所述架体上,所述测试底座设置有多个限位轮组与定位单元,所述定位单元用于与所述定位件连接,多个所述限位轮组分别设置在所述测试底座的四端,所述限位轮组用于主机放置时的导向作用,所述限位轮组包括转轮,所述转轮与所述测试底座转动连接,所述转轮的转动方向朝所述测试工位设置;当所述转接板位于所述转轮上时,多个所述转轮转动引导所述转接板到设定位置;以及,
测试装置:设置在所述测试底座上,所述测试装置与所述插口单元电性连接,用于测试与所述插口单元连接的主机端口。
本实用新型所述的硬件测试架中,所述定位件包括第一凸起,所述第一凸起设置为圆形状,多个所述第一凸起组合成第一凸起组与第二凸起组,所述第一凸起组与所述第二凸起组平行设置,所述第一凸起组与所述第二凸起组错位设置,所述第一凸起组中的所述第一凸起个数少于所述第二凸起组中所述第一凸起的个数。所述第一凸起的布设方式用于避位,结构紧凑。
进一步的,所述测试底座设置有第一贯通槽,所述定位单元包括连接块、第一连接端子与第二连接端子。所述连接块位于所述第一贯通槽上,所述连接块上设置有第一贯通孔与第二贯通孔,所述第一贯通孔与所述第一凸起对应设置。所述第一连接端子的一端位于所述第一贯通槽内且位于所述第一贯通孔的下方,所述第一连接端子的另一端位于所述测试装置内。所述第二连接端子的一端卡设在所述第二贯通孔内,所述第二连接端子的另一端位于所述测试装置内,用于支撑所述连接块。当处于测试状态时,所述转接板与所述测试底座接触,所述第一凸起位于所述第一贯通孔内且与所述第一连接端子接触,所述第二连接端子的端部与所述转接板接触。通过所述第一凸起与所述第一贯通孔的套装连接精准、快速定位,提高了检测的效率。
进一步的,所述第二连接端子包括第一杆段与第二杆段,所述第一杆段内部中空,所述第一杆段卡设在所述测试装置内,所述第二杆段套装在所述第一杆段内,所述第二杆段的一端位于所述第二贯通孔内,所述第二杆段为弹性材料,用于使所述连接块复位以及起减震效果,起到保护所述转接板以及所述定位单元的作用。
进一步的,所述连接块设置为矩形段与梯形段,所述梯形段的长边与所述矩形段连接,所述梯形段的两侧面用于与所述插口单元的输出端避位,结构紧凑,减小占用面积,节约空间。
进一步的,所述背面设置有凹槽,多个所述插口单元的输入端口与所述定位件均位于所述凹槽内,所述定位件的高度小于所述凹槽的深度。所述定位单元设置在所述底座的上方,便于所述转接板与所述定位单元的对接。
本实用新型所述的硬件测试架中,所述测试底座还包括第二贯通槽,所述定位件还包括第二凸起。所述定位单元还包括多个第三连接端子,所述第三连接端子与所述第二凸起相对设置。所述第三连接端子的一端位于所述测试装置内,所述第三连接端子的另一端穿射过所述第二贯通槽设置在所述测试底座上方。当处于测试状态时,所述第三连接端子的端部与所述第二凸起接触。所述第三连接端子用于与所述转接板的快速定位。
本实用新型所述的硬件测试架中,所述限位轮组还包括支架与转杆,所述支架的两端与所述测试底座螺栓连接,所述支架设置有容纳槽,所述容纳槽的侧面设置有多个开口。所述转杆与所述支架转动连接;所述转轮套装在所述转杆上且位于所述容纳槽内,所述转轮的外圆周穿射所述开口位于所述支架的外侧,用于所述转轮与所述转接板的边缘接触且能自由转动,提高导向效果。所述转轮能自由转动且表面摩擦力小,便于所述转接板的移动,也能起到保护的作用。
本实用新型所述的硬件测试架中,所述转接板上还包括螺栓孔组、第一卡块组、第二卡块组。所述螺栓孔组设置有多个螺栓孔。所述第一卡块组包括第一卡块与第一限位杆,所述第一卡块的一端通过所述螺栓孔与所述转接板螺栓连接,所述第一卡块的另一端与所述转接板之间有第一间隙,所述第一间隙用于走线。所述第一限位杆通过所述螺栓孔与所述转接板螺栓连接,所述第一限位杆与所述第一卡块设置有第一间隙的端部之间有第二间隙,所述第二间隙与所述第一间隙连通。所述第二卡块组设置在所述第一卡块组的端部,所述第二卡块组包括第二卡块与第二限位杆,所述第二卡块的一端与所述转接板螺栓连接,且位于所述第一限位杆的一侧,所述第二卡块的另一端与所述转接板之间有所述第三间隙,所述第二限位杆与所述转接板螺栓连接,所述第二限位杆与所述第二限位杆的端部设置有第四间隙,所述第四间隙与所述第三间隙连通,所述第四间隙与所述第二间隙错位设置,使得布设的线路不会散乱出来,提高聚拢效果。
进一步的,所述转接板上设置有两组所述螺栓孔组,两组所述螺栓孔组沿所述转接板的长度方向分开设置,可根据不同的主机型号选择相应的所述螺栓孔组。
本实用新型由于采用了上述的硬件测试架,相较于现有技术,其有益效果为:本实用新型涉及一种硬件测试架,该硬件测试架包括转接板、架体以及测试装置。转接板的正面分散设置有多组插口单元的输入端口,其背面设置有插口单元的输出端以及定位件。主机放置在转接板上的限位块围合成的区域内,主机的端口通过数据线与相应的输入端口连接,多组插口单元的输入端口均与每组插口单元的输出端连接。架体上设置有多个测试工位,每个测试工位均设置有测试底座,测试底座上设置有多个限位轮组与定位单元,定位单元用于与定位件连接,实现转接板与测试底座的精准快速定位。多个限位轮组分别设置在测试底座的四端,用于主机放置时的导向作用。限位轮组包括转轮,转轮与测试底座转动连接,当转接板位于转轮上时,多个转轮转动引导转接板到设定位置。测试装置设置在测试底座上,测试装置与插口单元电性连接,用于测试与插口单元连接的主机端口。主机上的端口一次性与转接板的输出端口连接,然后统一由一组转接板的输出端输出,提高了兼容性。并且,转接板通过限位轮组以及定位单元实现了在测试底座上的快速定位,大大提高了检测的效率,解决了现有技术中需人工进行手工检测导致效率较低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的硬件测试架的一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的硬件测试架的转接板正面的一实施例的结构示意图。
图3为本实用新型的硬件测试架的转接板背面的一实施例的结构示意图。
图4为本实用新型的硬件测试架的测试底座的一实施例的结构示意图。
图5为本实用新型的硬件测试架的定位单元的一实施例的结构示意图。
图6为本实用新型的硬件测试架的第三连接端子的一实施例的结构示意图。
图中:10.硬件测试架,20.转接板,21.正面,22.背面,23.限位块,24.插口单元,241.电源插口单元,242.通信插口单元,25.螺栓孔组,251.螺栓孔,26.第一卡块组,261.第一卡块,262.第一限位杆,263.第一间隙,264.第二间隙,27.第二卡块组,271.第二卡块,272.第二限位杆,273.第三间隙,274.第四间隙,28.定位件,281.第一凸起,282.第二凸起,29.凹槽,30.架体,31.测试工位,32.测试底座,321.限位轮组,3211.转轮,3212.支架,3213.转杆,322.定位单元,3221.连接块,32211.第一贯通孔,32212.第二贯通孔,3222.第一连接端子,3223.第二连接端子,32231.第一杆段,32232.第二杆段,3224.第三连接端子,323.第一贯通槽,324.第二贯通槽,40.测试装置,41.电源插口测试单元,42.通信插口测试单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词,仅是参考附图的方位,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
请参照图1,在本实施例中,该硬件测试架10包括转接板20、架体30以及测试装置40。
在本实施例中,请参照图2、图3,该转接板20包括正面21、背面22、限位块23、插口单元24、螺栓孔组25、第一卡块组26、第二卡块组27以及定位件28。转接板20的正面21用于放置主机,多个限位块23设置在正面21的四周,用于限定主机的位置。多组插口单元24的输入端口分散设置在正面21上,主机的多种端口通过数据线与插口单元24的输入端口连接。在本实施例中,该插口单元24包括电源插口单元241与通信插口单元242。多组插口单元24的输入端口均与每组插口单元24的输出端连接,插口单元24的输出端设置在背面22上。每种类型的插口单元24均至少设置两组,用于备用,防止插口单元24损坏影响测试,提高检测效率。背面22还设置有定位件28,该定位件28用于与定位单元322配合提高定位效率。
请参照图3,该定位件28设置为圆形结构,其包括第一凸起281与第二凸起282,多个第一凸起281与第二凸起282分别设置在多个凹槽29内,第一凸起281与第二凸起282的高度小于凹槽29的深度。多个第一凸起组合成第一凸起组与第二凸起组,第一凸起组与第二凸起组平行设置,第一凸起组与第二凸起组错位设置,第一凸起组有两个第一凸起281,第二凸起组有三个第一凸起281。第一凸起281的布设方式用于与插口单元24避位,使结构紧凑。第二凸起282设置有十六个,每八个为一组,每组分成两行平行设置在凹槽29内。
其中,第一卡块组26与第二卡块组27构成走线槽,用于数据线的布设,防止数据线散乱。螺栓孔组25设置在转接板20的一端,螺栓孔组25包括多个螺栓孔251,该螺栓孔251用于第一卡块组26、第二卡块组27与转接板20螺栓连接。在本实施例中,转接板20上设置有两组螺栓孔组25,用于适应两种不同大小的主机。第一卡块组26包括第一卡块261与第一限位杆262,第一卡块261的一端通过螺栓孔251与转接板20螺栓连接,第一卡块261的另一端与转接板20之间有第一间隙263,第一间隙263用于线路的布设。第一限位杆262通过螺栓孔251与转接板20螺栓连接,第一限位杆262与第一卡块261设置有第一间隙263的端部之间有第二间隙264,第二间隙264与第一间隙263连通。两组第二卡块组27分别设置在第一卡块组26的两端,第二卡块组27包括第二卡块271与第二限位杆272。第二卡块271的一端与转接板20螺栓连接,且位于第一限位杆262的一侧,第二卡块271的另一端与转接板20之间有第三间隙273。第二限位杆272与转接板20螺栓连接,第二限位杆272与第二限位杆272的端部设置有第四间隙274,第四间隙274与第三间隙273连通。数据线分别从第二间隙264、第四间隙274进入到第一间隙263、第三间隙273内,第四间隙274与第二间隙264错位设置,使得布设的线路不会散乱出来,提高聚拢效果。第一限位杆262与第二限位杆272也可以用于主机一端的限位作用。
在本实施例中,请参照图1、图4,架体30包括多个测试工位31与多个测试底座32。每个测试工位31均设置有两个测试底座32,测试底座32的一端与架体30连接。测试装置40设置在测试底座32上,测试装置40与插口单元24电性连接,用于测试与插口单元24连接的主机端口。在本实施例中,测试装置40包括电源插口测试单元41与通信插口测试单元42,电源插口测试单元41与通信插口测试单元42分别设置在测试底座32上,且分别位于测试底座32的第一贯通槽323、第二贯通槽324的下方。
该测试底座32包括多个限位轮组321与定位单元322。多个限位轮组321分别设置在测试底座32的四端,限位轮组321用于主机放置时的导向作用。限位轮组321包括转轮3211、支架3212与转杆3213。支架3212的两端与测试底座32螺栓连接,支架3212设置有容纳槽,容纳槽的侧面设置有多个开口。转杆3213的两端分别与支架3212的两端转动连接;转轮3211套装在转杆3213上且位于容纳槽内。转轮3211的外圆周穿过开口,转轮3211至少两侧位于支架3212的外侧,转轮3211的转动方向朝测试工位31设置。当转接板20位于转轮3211上时,多个转轮3211转动引导转接板20到设定位置。转轮3211与转接板20的边缘接触且能自由转动,提高导向效果。并且,转轮3211能自由转动且表面摩擦力小,便于转接板20的移动,也能起到保护的作用。
其中,请参照图5、图6,该定位单元322包括连接块3221、第一连接端子3222、第二连接端子3223与第三连接端子3224。连接块3221设置为矩形段与梯形段,梯形段的长边与矩形段连接,梯形段的两侧面用于与插口单元24的输出端避位,结构紧凑,减小占用面积,节约空间。连接块3221上设置有第一贯通孔32211与第二贯通孔32212,第一贯通孔32211与第一凸起281对应设置。第一连接端子3222的一端位于第一贯通槽323内且位于第一贯通孔32211的下方,第一连接端子3222的另一端位于测试装置40内。第二连接端子3223包括第一杆段32231与第二杆段32232,第一杆段32231内部中空,第一杆段32231卡设在测试装置40内,第二杆段32232套装在第一杆段32231内,第二杆段32232的一端位于第二贯通孔32212内。第二杆段32232为弹性材料,用于使连接块3221复位以及起减震效果,起到保护转接板20以及定位单元322的作用。第二连接端子3223用于支撑连接块3221,使连接块3221架设在第一贯通槽323内且连接块3221的上表面高于测试底座32的上表面。第三连接端子3224与第二凸起282相对设置。第三连接端子3224的一端位于测试装置40内,第三连接端子3224的另一端穿射过第二贯通槽324设置在测试底座32上方。
当转接板20与测试底座32将要接触时,连接块3221进入到凹槽29内,在主机与转接板20的自重下,转接板20下沉,第一凸起281进入第一贯通孔32211内。当第一凸起281与第一连接端子3222接触且第三连接端子3224与第二凸起282紧贴时,第二连接端子3223的端部与转接板20接触,第二杆段32232压缩,转接板20停止下沉并稳定安放。通过第一凸起281与第一贯通孔32211的套装连接精准、快速定位,提高了检测的效率。
本实用新型的工作原理如下几个步骤所示:
第一、根据主机的大小选择采用其中一组螺栓孔组25来安装第一卡块组26与第二卡块组27,将主机放置在多个限位块23围成的转接板20上。人工用数据线将主机的各个端口与插口单元24的输出端口连接,并将数据线沿着第一卡块组26与第二卡块组27围合成的通道布置整齐。
第二,将主机与转接板20移到测试工位31上,转接板20与测试底座32上的转轮3211上表面接触,在外力以及转接板20和主机的自重作用下,转轮3211朝转接板20的放置位置方向转动,引导转接板20进入到设定位置。当转接板20与测试底座32将要接触时,连接块3221进入到凹槽29内,在主机与转接板20的自重下,转接板20下沉,第一凸起281进入第一贯通孔32211内。当第一凸起281与第一连接端子3222接触且第三连接端子3224与第二凸起282紧贴时,第二连接端子3223的端部与转接板20接触,第二杆段32232压缩,转接板20停止下沉并精准就位。
第三、启动电源,控制系统控制测试装置40开始对主机的端口进行测试。若测试过程中插口单元24出现损坏,可以更换备用的另一组插口单元24继续进行测试。
第四,测试完成后,取出转接板20与主机,第二杆段32232带动连接块3221回复到初始位置,进行下一个主机的测试。
本实用新型涉及一种硬件测试架,该硬件测试架包括转接板、架体以及测试装置。转接板的正面分散设置有多组插口单元的输入端口,其背面设置有插口单元的输出端以及定位件。主机放置在转接板上的限位块围合成的区域内,主机的端口通过数据线与相应的输入端口连接,多组插口单元的输入端口均与每组插口单元的输出端连接。架体上设置有多个测试工位,每个测试工位均设置有测试底座,测试底座上设置有多个限位轮组与定位单元,定位单元用于与定位件连接,实现转接板与测试底座的精准快速定位。多个限位轮组分别设置在测试底座的四端,用于主机放置时的导向作用。限位轮组包括转轮,转轮与测试底座转动连接,当转接板位于转轮上时,多个转轮转动引导转接板到设定位置。测试装置设置在测试底座上,测试装置与插口单元电性连接,用于测试与插口单元连接的主机端口。主机上的端口一次性与转接板的输出端口连接,然后统一由一组转接板的输出端输出,提高了兼容性。并且,转接板通过限位轮组以及定位单元实现了在测试底座上的快速定位,大大提高了检测的效率,解决了现有技术中需人工进行手工检测导致效率较低的问题。
综上,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种硬件测试架,用于主机的测试,其特征在于,包括:
转接板:包括正面、背面、限位块与插口单元,所述正面用于放置主机;多个所述限位块设置在所述正面的四周,用于限定主机的位置;多组所述插口单元的输入端口分散设置在所述正面上,用于与主机的多种端口匹配;多组所述插口单元的输入端口均与每组所述插口单元的输出端连接,所述插口单元的输出端设置在所述背面上;所述背面还设置有定位件;
架体:包括多个测试工位与多个测试底座;每个所述测试工位均设置有所述测试底座,所述测试底座设置在所述架体上,所述测试底座设置有多个限位轮组与定位单元,所述定位单元用于与所述定位件连接,多个所述限位轮组分别设置在所述测试底座的四端,所述限位轮组用于主机放置时的导向作用,所述限位轮组包括转轮,所述转轮与所述测试底座转动连接,所述转轮的转动方向朝所述测试工位设置;当所述转接板位于所述转轮上时,多个所述转轮转动引导所述转接板到设定位置;以及,
测试装置:设置在所述测试底座上,所述测试装置与所述插口单元电性连接,用于测试与所述插口单元连接的主机端口。
2.根据权利要求1所述的硬件测试架,其特征在于,所述定位件包括第一凸起,所述第一凸起设置为圆形状,多个所述第一凸起组合成第一凸起组与第二凸起组,所述第一凸起组与所述第二凸起组平行设置,所述第一凸起组与所述第二凸起组错位设置,所述第一凸起组中的所述第一凸起个数少于所述第二凸起组中所述第一凸起的个数。
3.根据权利要求2所述的硬件测试架,其特征在于,所述测试底座设置有第一贯通槽,所述定位单元包括连接块、第一连接端子与第二连接端子;所述连接块位于所述第一贯通槽上,所述连接块上设置有第一贯通孔与第二贯通孔,所述第一贯通孔与所述第一凸起对应设置;所述第一连接端子的一端位于所述第一贯通槽内且位于所述第一贯通孔的下方,所述第一连接端子的另一端位于所述测试装置内;所述第二连接端子的一端卡设在所述第二贯通孔内,所述第二连接端子的另一端位于所述测试装置内,用于支撑所述连接块;
当处于测试状态时,所述转接板与所述测试底座接触,所述第一凸起位于所述第一贯通孔内且与所述第一连接端子接触,所述第二连接端子的端部与所述背面接触。
4.根据权利要求3所述的硬件测试架,其特征在于,所述第二连接端子包括第一杆段与第二杆段,所述第一杆段内部中空,所述第一杆段卡设在所述测试装置内,所述第二杆段套装在所述第一杆段内,所述第二杆段的一端位于所述第二贯通孔内,所述第二杆段为弹性材料,用于使所述连接块复位以及起减震效果。
5.根据权利要求3所述的硬件测试架,其特征在于,所述连接块设置为矩形段与梯形段,所述梯形段的长边与所述矩形段连接,所述梯形段的两侧面用于与所述插口单元的输出端避位。
6.根据权利要求1所述的硬件测试架,其特征在于,所述背面设置有凹槽,多个所述插口单元的输入端口与所述定位件均位于所述凹槽内,所述定位件的高度小于所述凹槽的深度;所述定位单元设置在所述底座的上方。
7.根据权利要求1所述的硬件测试架,其特征在于,所述测试底座还包括第二贯通槽,所述定位件还包括第二凸起,所述定位单元还包括多个第三连接端子,所述第三连接端子与所述第二凸起相对设置;所述第三连接端子的一端位于所述测试装置内,所述第三连接端子的另一端穿射过所述第二贯通槽设置在所述测试底座上方;当处于测试状态时,所述第三连接端子的端部与所述第二凸起接触。
8.根据权利要求1所述的硬件测试架,其特征在于,所述限位轮组还包括支架与转杆,所述支架的两端与所述测试底座螺栓连接,所述支架设置有容纳槽,所述容纳槽的侧面设置有多个开口;所述转杆与所述支架转动连接;所述转轮套装在所述转杆上且位于所述容纳槽内,所述转轮的外圆周穿射所述开口位于所述支架的外侧,用于所述转轮与所述转接板的边缘接触且能自由转动。
9.根据权利要求1所述的硬件测试架,其特征在于,所述转接板上还包括:
螺栓孔组:所述螺栓孔组设置有多个螺栓孔;
第一卡块组:包括第一卡块与第一限位杆,所述第一卡块的一端通过所述螺栓孔与所述转接板螺栓连接,所述第一卡块的另一端与所述转接板之间有第一间隙,所述第一间隙用于走线;所述第一限位杆通过所述螺栓孔与所述转接板螺栓连接,所述第一限位杆与所述第一卡块设置有第一间隙的端部之间有第二间隙,所述第二间隙与所述第一间隙连通;以及,
第二卡块组:设置在所述第一卡块组的端部,所述第二卡块组包括第二卡块与第二限位杆,所述第二卡块的一端与所述转接板螺栓连接,且位于所述第一限位杆的一侧,所述第二卡块的另一端与所述转接板之间有第三间隙,所述第二限位杆与所述转接板螺栓连接,所述第二限位杆与所述第二限位杆的端部设置有第四间隙,所述第四间隙与所述第三间隙连通,所述第四间隙与所述第二间隙错位设置。
10.根据权利要求9所述的硬件测试架,其特征在于,所述转接板上设置有两组所述螺栓孔组,两组所述螺栓孔组沿所述转接板的长度方向分开设置。
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