CN214894564U - 无缝气瓶外侧法检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无缝气瓶外侧法检测设备，包括密封筒体机架、密封筒体、密封顶盖、高压输水管、通水模块、辅助高压输水管、高压泵、低压输水二通管、密封筒体进水口、密封筒体排水口、第一手动阀、第二手动阀、量杯和电子秤，所述密封筒体机架内均匀等距的设置三个密封筒体，在密封筒体顶部设置密封顶盖与高压输水管连接，所述高压输水管远离密封顶盖一端与通水模块输出端连接，通水模块输入端通过辅助高压输水管与高压泵输出端连接，本实用新型通过高压泵工作配合通水模块和输水管对无缝气瓶进行高压注水，达到所需高压注水需求，满足检测要求，同时密封筒体配合密封顶盖与锁紧卡爪工作使密封筒体工作时具备安全性，保证操作人员的人身安全。

Description

无缝气瓶外侧法检测设备

技术领域

本实用新型涉及无缝气瓶检测设备技术领域，具体涉及无缝气瓶外侧法检测设备。

背景技术

在无缝气瓶加工完成后需要对其进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，而现有检测设备在对无缝气瓶进行高压注水使其膨胀过程中，安全性能较低，且无法同时对多个无缝气瓶进行检测，且检测过程无法满足国标生产要求，为此，提出无缝气瓶外侧法检测设备，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供无缝气瓶外侧法检测设备，包括密封筒体机架、密封筒体、密封顶盖、高压输水管、通水模块、辅助高压输水管、高压泵、低压输水二通管、密封筒体进水口、密封筒体排水口、第一手动阀、第二手动阀、量杯和电子秤，所述密封筒体机架内均匀等距的设置三个密封筒体，在密封筒体顶部设置密封顶盖与高压输水管连接，所述高压输水管远离密封顶盖一端与通水模块输出端连接，通水模块输入端通过辅助高压输水管与高压泵输出端连接，所述高压泵设置于密封筒体机架底部内，在高压泵输出端旁设置低压输水二通管，所述密封筒体侧面内开设密封筒体进水口，在密封顶盖内开设密封筒体排水口，所述通水模块设置于工作台一端内，在工作台上依次设置三个量杯于电子秤上，所述电子秤下方依次设置第一手动阀和第二手动阀于工作台上。

作为优选，所述密封筒体顶部外侧均匀等距的铰接设置三个锁紧卡爪与密封顶盖连接，所述密封筒体排水口通过排水管与排水三通连接管输入端连接，在排水三通连接管输出端上分别连接设置辅助排水管和排水弯管，所述排水弯管设置于工作台内，且排水弯管输出端设置于量杯内，所述排水三通连接管均匀等距的设置三个于工作台内，且第一手动阀与排水三通连接管连接。

作为优选，所述排水三通连接管底部旁分别设置三个进水二通连接管，第二手动阀与进水二通连接管连接，所述低压输水二通管输入端通过输水管与进水二通连接管输出端连接，进水二通连接管输入端通过输水管与供水泵连接，所述低压输水二通管输出端通过输水管与密封筒体进水口。

作为优选，所述通水模块上设置手动泄压阀，且在通水模块上设置压力传感器和压力表。

作为优选，所述工作台一端内设置高压泵开关按钮，在工作台一侧旁设置操作电脑，在工作台内设置PLC控制箱与工作台、压力传感器、高压泵开关按钮和高压泵电性连接。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，操作方便，通过高压泵工作配合通水模块和输水管对无缝气瓶进行高压注水，达到所需高压注水需求，满足检测要求，同时密封筒体配合密封顶盖与锁紧卡爪工作使密封筒体工作时具备安全性，保证操作人员的人身安全，量杯与电子秤的设置将便于检测水量而得到无缝气瓶的容积变形量，得到所需检测数据，满足国标生产要求。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的前视结构示意图；

图4是本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、密封筒体机架；2、密封筒体；3、密封顶盖；4、高压输水管；5、通水模块；6、辅助高压输水管；7、高压泵；8、低压输水二通管；9、密封筒体进水口；10、密封筒体排水口；11、排水三通连接管；12、进水二通连接管；13、第一手动阀；14、第二手动阀；15、工作台；16、排水弯管；17、量杯；18、电子秤；19、压力表；20、高压泵开关按钮；21、手动泄压阀；22、操作电脑；23、锁紧卡爪。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示的无缝气瓶外侧法检测设备，包括密封筒体机架1、密封筒体2、密封顶盖3、高压输水管4、通水模块5、辅助高压输水管6、高压泵7、低压输水二通管8、密封筒体进水口9、密封筒体排水口10、第一手动阀13、第二手动阀14、量杯17和电子秤18，所述密封筒体机架1内均匀等距的设置三个密封筒体2，在密封筒体2顶部设置密封顶盖3与高压输水管4连接，所述高压输水管4远离密封顶盖3一端与通水模块5输出端连接，通水模块5输入端通过辅助高压输水管6与高压泵7输出端连接，所述高压泵7设置于密封筒体机架1底部内，在高压泵7输出端旁设置低压输水二通管8，所述密封筒体2侧面内开设密封筒体进水口9，在密封顶盖3内开设密封筒体排水口10，所述通水模块5设置于工作台15一端内，在工作台15上依次设置三个量杯17于电子秤18上，所述电子秤18下方依次设置第一手动阀13和第二手动阀14于工作台15上。所述密封筒体2顶部外侧均匀等距的铰接设置三个锁紧卡爪23与密封顶盖3连接，所述密封筒体排水口10通过排水管与排水三通连接管11输入端连接，在排水三通连接管11输出端上分别连接设置辅助排水管和排水弯管16，所述排水弯管16设置于工作台15内，且排水弯管16输出端设置于量杯17内，所述排水三通连接管11均匀等距的设置三个于工作台15内，且第一手动阀13与排水三通连接管11连接。所述排水三通连接管11底部旁分别设置三个进水二通连接管12，第二手动阀14与进水二通连接管12连接，所述低压输水二通管8输入端通过输水管与进水二通连接管12输出端连接，进水二通连接管12输入端通过输水管与供水泵连接，所述低压输水二通管8输出端通过输水管与密封筒体进水口9。所述通水模块5上设置手动泄压阀21，且在通水模块5上设置压力传感器和压力表19。所述工作台15一端内设置高压泵开关按钮20，在工作台15一侧旁设置操作电脑22，在工作台15内设置PLC控制箱与工作台15、压力传感器、高压泵开关按钮20和高压泵7电性连接。所述压力表19旁设置校准表，第一手动阀13开关调节排水三通连接管11上的辅助排水管和排水弯管16通断，第二手动阀14开关调节密封筒体进水口9的进水通断。所述密封顶盖3中心处底部设置快速接头与无缝气瓶瓶口螺纹连接，且锁紧卡爪23的设置将使密封顶盖3与密封筒体2紧密连接，保证密封筒体2的密封性同时达到安全性。所述手动泄压阀21的设置将便于对无缝气瓶进行泄压排水，使其不再膨胀复原，所述高压泵7输入端与水箱连接，所述高压输水管4通过快速接头与无缝气瓶相通。

本具体实施方式的工作原理为：首先通过打开第二手动阀14通过低压输水二通管8配合供水泵工作，水经过进水二通连接管12、输水管从密封筒体进水口9输送至密封筒体2内，将密封筒体2注入90％的水，然后再关闭第二手动阀14停止进水，再将灌满水的无缝气瓶与密封顶盖3连接，然后密封顶盖3与密封筒体2通过锁紧卡爪23固定连接，使密封筒体2完全密封，然后打开第二手动阀14通过低压输水二通管8配合供水泵工作，水经过进水二通连接管12、输水管从密封筒体进水口9输送至密封筒体2内，此时第一手动阀13为打开状态，直至密封筒体2内的水灌满，水从密封筒体排水口10流出经过出水管和排水三通连接管11排出至外部，然后将第一手动阀13关闭，使密封筒体2内溢出的水不再排至外部，而经过排水三通连接管11排至排水弯管16内，最终排至量杯17内，直至量杯17内的水完全浸没排水弯管16的输出端，此时关闭第二手动阀14，使密封筒体进水口9不再进水，同时将电子秤18重量去皮清零，排水弯管16也将不再出水，然后通过高压泵开关按钮20使高压泵7工作配合水箱，使高压水经过辅助高压输水管6和通水模块5后，通过高压输水管4进入密封筒体2内的无缝气瓶中，对无缝气瓶瓶内注水增压，达到指定压力后高压泵7停止工作，在瓶体膨胀过程中，膨胀后的溢水从密封筒体排水口10流经排水弯管16至量杯17里，这部分水量为受检测无缝气瓶的容积变形量，然后通过手动泄压阀21手动慢慢泄压，瓶子压力完全卸掉以后弹性变形消失，在泄压过程中量杯17里的水会回流至密封筒体2内，最后的水的重量就是受检测无缝气瓶的容积残余变形量，容积残余变形量与全变形量的比值就是气瓶的容积残余变形率，从而判断产品是否合格的检测标准。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.无缝气瓶外侧法检测设备，包括密封筒体机架(1)、密封筒体(2)、密封顶盖(3)、高压输水管(4)、通水模块(5)、辅助高压输水管(6)、高压泵(7)、低压输水二通管(8)、密封筒体进水口(9)、密封筒体排水口(10)、第一手动阀(13)、第二手动阀(14)、量杯(17)和电子秤(18)，其特征在于：所述密封筒体机架(1)内均匀等距的设置三个密封筒体(2)，在密封筒体(2)顶部设置密封顶盖(3)与高压输水管(4)连接，所述高压输水管(4)远离密封顶盖(3)一端与通水模块(5)输出端连接，通水模块(5)输入端通过辅助高压输水管(6)与高压泵(7)输出端连接，所述高压泵(7)设置于密封筒体机架(1)底部内，在高压泵(7)输出端旁设置低压输水二通管(8)，所述密封筒体(2)侧面内开设密封筒体进水口(9)，在密封顶盖(3)内开设密封筒体排水口(10)，所述通水模块(5)设置于工作台(15)一端内，在工作台(15)上依次设置三个量杯(17)于电子秤(18)上，所述电子秤(18)下方依次设置第一手动阀(13)和第二手动阀(14)于工作台(15)上。

2.根据权利要求1所述的无缝气瓶外侧法检测设备，其特征在于：所述密封筒体(2)顶部外侧均匀等距的铰接设置三个锁紧卡爪(23)与密封顶盖(3)连接，所述密封筒体排水口(10)通过排水管与排水三通连接管(11)输入端连接，在排水三通连接管(11)输出端上分别连接设置辅助排水管和排水弯管(16)，所述排水弯管(16)设置于工作台(15)内，且排水弯管(16)输出端设置于量杯(17)内，所述排水三通连接管(11)均匀等距的设置三个于工作台(15)内，且第一手动阀(13)与排水三通连接管(11)连接。

3.根据权利要求2所述的无缝气瓶外侧法检测设备，其特征在于：所述排水三通连接管(11)底部旁分别设置三个进水二通连接管(12)，第二手动阀(14)与进水二通连接管(12)连接，所述低压输水二通管(8)输入端通过输水管与进水二通连接管(12)输出端连接，进水二通连接管(12)输入端通过输水管与供水泵连接，所述低压输水二通管(8)输出端通过输水管与密封筒体进水口(9)。

4.根据权利要求3所述的无缝气瓶外侧法检测设备，其特征在于：所述通水模块(5)上设置手动泄压阀(21)，且在通水模块(5)上设置压力传感器和压力表(19)。

5.根据权利要求4所述的无缝气瓶外侧法检测设备，其特征在于：所述工作台(15)一端内设置高压泵开关按钮(20)，在工作台(15)一侧旁设置操作电脑(22)，在工作台(15)内设置PLC控制箱与工作台(15)、压力传感器、高压泵开关按钮(20)和高压泵(7)电性连接。

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