CN214891447U - 一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置，包括底板，底板的顶部设置有保温箱体和抽风风机，保温箱体的左侧设置有集热组件，保温箱体的内腔通过隔层件分隔有第一储水室和第二储水室，第一储水室的内腔设置有散热机构，底板的顶部设置有注水管，底板的左侧设置有进气管，底板的右侧设置有出气管，第一储水室和第二储水室之间连通有U形管，U形管上设置有第三阀门，U形管的后侧设置有第一出水管，第一出水管上设置有第一阀门，U形管的底部设置有第二出水管，第二出水管上设置有第二阀门。本实用新型结构设计合理，便于对供热机组产生的余热进行回收，减少余热散失在工作区对机器设备整体运行的影响。

Description

一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及多级串联供热系统技术领域，具体涉及一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置。

背景技术

供热系统是指锅炉房机组、室外供热管网和散热器在内的总称，热源如热电厂、集中锅炉房、热泵、地热、工业余热、太阳能等，供热管网包括热原至热力站和热力站至用户之间的管道及附件组成，热转换设施：包括热力站和制冷站，热用户由供暖、生活及生产用热系统组成的热用户系统。

目前在多级串联供热系统中使用热泵类供热机组时，其会产生一些余热，这些余热通常会散失在工作区，使得工作区的空气温度升高，而高温环境会影响机器设备的整体运行，使得机器设备的使用寿命减短，为此，我们提出一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置，便于对供热机组产生的余热进行回收，减少余热散失在工作区对机器设备整体运行的影响。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置，包括底板，所述底板的顶部设置有保温箱体和抽风风机，且抽风风机位于保温箱体的右侧，所述保温箱体的左侧设置有集热组件，所述保温箱体的内腔固接有隔层件，所述保温箱体的内腔通过隔层件分隔有第一储水室和第二储水室，且第一储水室位于第二储水室的顶部，所述第一储水室的内腔设置有散热机构，所述第二储水室的内腔后侧壁设置有电加热盘管，所述底板的顶部设置有注水管，所述底板的左侧设置有进气管，所述底板的右侧设置有出气管，所述抽风风机上的输入端通过导管与出气管相连通；

所述第一储水室和第二储水室之间连通有U形管，所述U形管上设置有第三阀门，所述U形管的后侧设置有第一出水管，且第一出水管与第一储水室的内腔底部相连通，所述第一出水管上设置有第一阀门，所述U形管的底部设置有第二出水管，且第二出水管与第二储水室的内腔底部相连通，所述第二出水管上设置有第二阀门。

优选地，所述隔层件包括顶隔热板，所述顶隔热板的底部设置有底隔热板，所述顶隔热板和底隔热板之间设置有隔热层。

基于上述技术特征，便于对第一储水室和第二储水室之间进行分隔开，减少相互间温度的传递和影响。

优选地，所述集热组件包括箱罩，所述箱罩的外壁底部固接有外环边沿，所述箱罩的左右两侧壁分别均匀开设有进气通孔，所述箱罩的顶部设置有集热管，所述集热管的顶部输出端连通有软长导管，且集热管通过软长导管与进气管相连通，所述软长导管的外壁设置有保温套。

基于上述技术特征，减少软长导管中热量输送时发生散失的可能。

优选地，所述箱罩包括外壳体，所述外壳体的内侧壁从外到内依次设置有岩棉层和聚氨酯硬泡层。

基于上述技术特征，减少箱罩中供热机组产生的热量向外部散失的可能。

优选地，所述集热管的左右两侧均设置有把手，且把手的底部与箱罩相固接。

基于上述技术特征，便于手持把手对箱罩的拿取和放置。

优选地，所述散热机构包括弯形散热管网，所述弯形散热管网的左侧设置有进气口，所述进气管通过进气口与弯形散热管网的输入端相连通，所述弯形散热管网的右侧设置有出气口，所述出气管通过出气口与弯形散热管网的输出端相连通。

基于上述技术特征，便于热气流在弯形散热管网中进行流动输送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，本实施例的一个具体应用为：第一：通过第一储水室中储存冷水，通过集热组件、进气管、散热机构、出气管和抽风风机的配合，将余热用冷水进行吸收后并储存，从而便于对供热机组产生的余热进行回收，减少余热散失在工作区对机器设备整体运行的影响；

第二：通过U形管、第三阀门和电加热盘管，便于对吸收了余热的冷水放入一些到第二储水室中再进行加热煮沸，通过第一出水管和第一阀门的配合，便于对第一储水室中吸收了余热的冷水变成温水进行使用，通过第二出水管和第二阀门的配合，便于对第二储水室中加热煮沸的开水进行使用，使得装置同时能够使用温水和开水，提高实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的图1中保温箱体的右视图；

图3为本实用新型的弯形散热管网的结构示意图；

图4为本实用新型的集热组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-保温箱体，3-隔层件，301-顶隔热板，302-隔热层，303-底隔热板，4-第一储水室，5-第二储水室，6-抽风风机，7-集热组件，701-外壳体，702-岩棉层，703-聚氨酯硬泡层，704-进气通孔，705-软长导管，706-外环边沿，707-集热管，708-把手，8-进气管，9-散热机构，901-弯形散热管网，902-进气口，903-出气口，10-注水管，11-出气管，12-电加热盘管，13-U形管，14-第三阀门，15-第一出水管，16-第一阀门，17-第二出水管，18-第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置，包括底板1、保温箱体2、隔层件3、第一储水室4、第二储水室5、抽风风机6、集热组件7、进气管8、散热机构9、注水管10、出气管11、电加热盘管12、U形管13、第三阀门14、第一出水管15、第一阀门16、第二出水管17和第二阀门18，底板1的顶部设置有保温箱体2和抽风风机6，且抽风风机6位于保温箱体2的右侧，保温箱体2的左侧设置有集热组件7，保温箱体2的内腔固接有隔层件3，隔层件3包括顶隔热板301，顶隔热板301的底部设置有底隔热板303，顶隔热板301和底隔热板303之间设置有隔热层302，便于对第一储水室4和第二储水室5之间进行分隔开，减少相互间温度的传递和影响，保温箱体2的内腔通过隔层件3分隔有第一储水室4和第二储水室5，且第一储水室4位于第二储水室5的顶部，第一储水室4的内腔设置有散热机构9，第二储水室5的内腔后侧壁设置有电加热盘管12，底板1的顶部设置有注水管10，底板1的左侧设置有进气管8，底板1的右侧设置有出气管11，抽风风机6上的输入端通过导管与出气管11相连通(参看说明书附图中图1)；

集热组件7包括箱罩，箱罩包括外壳体701，外壳体701的内侧壁从外到内依次设置有岩棉层702和聚氨酯硬泡层703，减少箱罩中供热机组产生的热量向外部散失的可能，箱罩的外壁底部固接有外环边沿706，箱罩的左右两侧壁分别均匀开设有进气通孔704，箱罩的顶部设置有集热管707，集热管707的左右两侧均设置有把手708，且把手708的底部与箱罩相固接，便于手持把手708对箱罩的拿取和放置，集热管707的顶部输出端连通有软长导管705，且集热管707通过软长导管705与进气管8相连通，软长导管705的外壁设置有保温套，减少软长导管705中热量输送时发生散失的可能(参看说明书附图中图4)；

散热机构9包括弯形散热管网901，弯形散热管网901的左侧设置有进气口903，进气管8通过进气口903与弯形散热管网901的输入端相连通，弯形散热管网901的右侧设置有出气口902，出气管11通过出气口902与弯形散热管网901的输出端相连通，便于热气流在弯形散热管网901中进行流动输送(参看说明书附图中图3)；

第一储水室4和第二储水室5之间连通有U形管13，U形管13上设置有第三阀门14，U形管13的后侧设置有第一出水管15，且第一出水管15与第一储水室4的内腔底部相连通，第一出水管15上设置有第一阀门16，U形管13的底部设置有第二出水管17，且第二出水管17与第二储水室5的内腔底部相连通，第二出水管17上设置有第二阀门18(参看说明书附图中图2)。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过注水管10向第一储水室4中注入冷水，通过使用箱罩将供热机组进行罩合，使得供热机组产生的余热都集中在箱罩中，通过抽风风机6工作，外部的空气通过进气通孔704进入箱罩中，然后和热量一起从集热管707输出，然后经过软长导管705输送到进气管8中，再从进气管8输送到弯形散热管网901中，热气流在弯形散热管网901中沿其弯形结构流动输送，延长输送时间，进而使得热气流中携带的热量传递到第一储水室4中储存的冷水中，将余热用冷水进行吸收后并储存，最后空气从出气管11输出通过抽风风机6排出，从而便于对供热机组产生的余热进行回收，减少余热散失在工作区对机器设备整体运行的影响，通过打开第一出水管15上的第一阀门16，并调节其大小，使得第一储水室4中的水源排出，从而便于对第一储水室4中吸收了余热的冷水变成的温水进行使用，通过打开U形管13上的第三阀门14，并调节其大小，将第一储水室4中的温水经过U形管13输送到第二储水室5中，然后通过电加热盘管12再进行加热煮沸，通过打开第二出水管17上的第二阀门18，并调节其大小，便于对第二储水室5中加热煮沸的开水进行排出使用，使得装置同时能够使用温水和开水，提高实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有保温箱体(2)和抽风风机(6)，且抽风风机(6)位于保温箱体(2)的右侧，所述保温箱体(2)的左侧设置有集热组件(7)，所述保温箱体(2)的内腔固接有隔层件(3)，所述保温箱体(2)的内腔通过隔层件(3)分隔有第一储水室(4)和第二储水室(5)，且第一储水室(4)位于第二储水室(5)的顶部，所述第一储水室(4)的内腔设置有散热机构(9)，所述第二储水室(5)的内腔后侧壁设置有电加热盘管(12)，所述底板(1)的顶部设置有注水管(10)，所述底板(1)的左侧设置有进气管(8)，所述底板(1)的右侧设置有出气管(11)，所述抽风风机(6)上的输入端通过导管与出气管(11)相连通；

所述第一储水室(4)和第二储水室(5)之间连通有U形管(13)，所述U形管(13)上设置有第三阀门(14)，所述U形管(13)的后侧设置有第一出水管(15)，且第一出水管(15)与第一储水室(4)的内腔底部相连通，所述第一出水管(15)上设置有第一阀门(16)，所述U形管(13)的底部设置有第二出水管(17)，且第二出水管(17)与第二储水室(5)的内腔底部相连通，所述第二出水管(17)上设置有第二阀门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置，其特征在于：所述隔层件(3)包括顶隔热板(301)，所述顶隔热板(301)的底部设置有底隔热板(303)，所述顶隔热板(301)和底隔热板(303)之间设置有隔热层(302)。

3.根据权利要求1所述的一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置，其特征在于：所述集热组件(7)包括箱罩，所述箱罩的外壁底部固接有外环边沿(706)，所述箱罩的左右两侧壁分别均匀开设有进气通孔(704)，所述箱罩的顶部设置有集热管(707)，所述集热管(707)的顶部输出端连通有软长导管(705)，且集热管(707)通过软长导管(705)与进气管(8)相连通，所述软长导管(705)的外壁设置有保温套。

4.根据权利要求3所述的一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置，其特征在于：所述箱罩包括外壳体(701)，所述外壳体(701)的内侧壁从外到内依次设置有岩棉层(702)和聚氨酯硬泡层(703)。

5.根据权利要求3所述的一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置，其特征在于：所述集热管(707)的左右两侧均设置有把手(708)，且把手(708)的底部与箱罩相固接。

6.根据权利要求1所述的一种多级串联供热系统用供热机组余热回收装置，其特征在于：所述散热机构(9)包括弯形散热管网(901)，所述弯形散热管网(901)的左侧设置有进气口(903)，所述进气管(8)通过进气口(903)与弯形散热管网(901)的输入端相连通，所述弯形散热管网(901)的右侧设置有出气口(902)，所述出气管(11)通过出气口(902)与弯形散热管网(901)的输出端相连通。

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