CN214891234U - 一种rdf低温催化热解系统的不凝气净化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于RDF低温催化热解技术领域,尤其是一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置,针对现有的不凝气在净化过程中不便于进行充分燃烧,从而导致净化效率低的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的底部固定安装有对称的两个支撑柱,壳体的一侧开设有进气口,壳体的底部开设有出液口,壳体内固定安装有冷凝器,壳体的一侧固定安装有安装板,安装板的顶部固定安装有助燃风箱,助燃风箱的底部内壁固定安装有点火烧嘴,助燃风箱的一侧开设有燃烧口,壳体的一侧与助燃风箱的一侧均开设有安装孔,本实用新型能够使不凝气在净化过程中便于进行充分燃烧,从而提高净化效率低,结构简单,使用方便。

Description

一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置
技术领域
本实用新型涉及RDF低温催化热解技术领域,尤其涉及一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置。
背景技术
rdf是垃圾衍生燃料(Refuse Derived Fuel)的简称,具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和二噁英类物质排放量低等特点,广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。常见的不凝气有氮气、甲烷、一氧化碳、氢气及其他烷烃等。
目前环保要求日益提高,不凝气往往不能直接排放在大气中,由于不凝气主要是可燃或助燃气体,因此,往往采用燃烧方式处理可燃的不凝气。但现有的不凝气在净化过程中不便于进行充分燃烧,从而导致净化效率低,为此我们提出了一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的不凝气在净化过程中不便于进行充分燃烧,从而导致净化效率低的缺点,而提出的一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置,包括壳体,所述壳体的底部固定安装有对称的两个支撑柱,壳体的一侧开设有进气口,壳体的底部开设有出液口,壳体内固定安装有冷凝器,壳体的一侧固定安装有安装板,安装板的顶部固定安装有助燃风箱,助燃风箱的底部内壁固定安装有点火烧嘴,助燃风箱的一侧开设有燃烧口,壳体的一侧与助燃风箱的一侧均开设有安装孔,两个安装孔内固定安装有同一个通气管,助燃风箱的一侧固定安装有电机,助燃风箱的一侧开设有第一通孔,第一通孔内转动安装有第一转杆,第一转杆的外侧固定安装有对称的两个扇叶,助燃风箱的底部与安装板上开设有同一个第二通孔,第二通孔内转动安装有蜗杆,壳体的一侧开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有第二转杆,第二转杆的一端固定安装有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合,壳体的两侧内壁均开设有滑槽,两个滑槽内滑动安装有同一个过滤板。
优选的,所述第一转杆的外侧固定套设有第一锥齿轮,蜗杆位于助燃风箱内的一端固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的,所述第二转杆位于壳体内的一端固定安装有凸轮,凸轮的外侧与过滤板的顶部滑动连接。
优选的,所述过滤板上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔分别与两个滑槽相通,两个滑孔内均滑动安装有滑杆,两个滑杆的两端分别与两个滑槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个滑杆上均套设有复位弹簧,两个复位弹簧的两端分别与两个滑槽的顶部内壁和过滤板的顶部固定连接。
优选的,所述助燃风箱的一侧内壁和底部内壁均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与第一转杆和蜗杆的外侧固定连接,壳体的一侧固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与第二转杆的外侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案可以通过开启电机和点火烧嘴,进而第一转杆带动两个扇叶旋转,两个扇叶产生的吸力将壳体内的不凝气通过通气管抽出,点火烧嘴将不凝气点燃,从而可以对不凝气进行燃烧净化处理。
2、本方案可以通过开启电机,进而第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,蜗杆带动蜗轮转动,凸轮带动过滤板竖直移动,从而可以防止不凝气中的粉尘堵塞过滤板。
本实用新型能够使不凝气在净化过程中便于进行充分燃烧,从而提高净化效率低,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置图1中A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置图1中B部分放大的结构示意图。
图中:1壳体、2进气口、3出液口、4支撑柱、5冷凝器、6安装板、7助燃风箱、8燃烧口、9点火烧嘴、10电机、11第一转杆、12扇叶、13通气管、14蜗杆、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17蜗轮、18第二转杆、19凸轮、20滑槽、21过滤板、22滑杆、23复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置,包括壳体1,壳体1的底部固定安装有对称的两个支撑柱4,壳体1的一侧开设有进气口2,壳体1的底部开设有出液口3,壳体1内固定安装有冷凝器5,壳体1的一侧固定安装有安装板6,安装板6的顶部固定安装有助燃风箱7,助燃风箱7的底部内壁固定安装有点火烧嘴9,助燃风箱7的一侧开设有燃烧口8,壳体1的一侧与助燃风箱7的一侧均开设有安装孔,两个安装孔内固定安装有同一个通气管13,助燃风箱7的一侧固定安装有电机10,助燃风箱7的一侧开设有第一通孔,第一通孔内转动安装有第一转杆11,第一转杆11的外侧固定安装有对称的两个扇叶12,助燃风箱7的底部与安装板6上开设有同一个第二通孔,第二通孔内转动安装有蜗杆14,壳体1的一侧开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有第二转杆18,第二转杆18的一端固定安装有蜗轮17,蜗轮17与蜗杆14啮合,壳体1的两侧内壁均开设有滑槽20,两个滑槽20内滑动安装有同一个过滤板21。
本实施例中,第一转杆11的外侧固定套设有第一锥齿轮15,蜗杆14位于助燃风箱7内的一端固定安装有第二锥齿轮16,第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合。
本实施例中,第二转杆18位于壳体1内的一端固定安装有凸轮19,凸轮19的外侧与过滤板21的顶部滑动连接。
本实施例中,过滤板21上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔分别与两个滑槽20相通,两个滑孔内均滑动安装有滑杆22,两个滑杆22的两端分别与两个滑槽20的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个滑杆22上均套设有复位弹簧23,两个复位弹簧23的两端分别与两个滑槽20的顶部内壁和过滤板21的顶部固定连接。
本实施例中,助燃风箱7的一侧内壁和底部内壁均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与第一转杆11和蜗杆14的外侧固定连接,壳体1的一侧固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与第二转杆18的外侧固定连接。
实施例二
参照图1-3,一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置,包括壳体1,壳体1的底部通过焊接固定安装有对称的两个支撑柱4,壳体1的一侧开设有进气口2,壳体1的底部开设有出液口3,壳体1内通过焊接固定安装有冷凝器5,壳体1的一侧通过焊接固定安装有安装板6,安装板6的顶部通过焊接固定安装有助燃风箱7,助燃风箱7的底部内壁通过焊接固定安装有点火烧嘴9,助燃风箱7的一侧开设有燃烧口8,壳体1的一侧与助燃风箱7的一侧均开设有安装孔,两个安装孔内通过焊接固定安装有同一个通气管13,助燃风箱7的一侧通过焊接固定安装有电机10,助燃风箱7的一侧开设有第一通孔,第一通孔内转动安装有第一转杆11,第一转杆11的外侧通过焊接固定安装有对称的两个扇叶12,助燃风箱7的底部与安装板6上开设有同一个第二通孔,第二通孔内转动安装有蜗杆14,壳体1的一侧开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有第二转杆18,第二转杆18的一端通过焊接固定安装有蜗轮17,蜗轮17与蜗杆14啮合,壳体1的两侧内壁均开设有滑槽20,两个滑槽20内滑动安装有同一个过滤板21。
本实施例中,第一转杆11的外侧通过焊接固定套设有第一锥齿轮15,蜗杆14位于助燃风箱7内的一端通过焊接固定安装有第二锥齿轮16,第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合,当第一转杆11转动时,第一锥齿轮15可以带动第二锥齿轮16转动。
本实施例中,第二转杆18位于壳体1内的一端通过焊接固定安装有凸轮19,凸轮19的外侧与过滤板21的顶部滑动连接,当第二转杆18转动时,凸轮19可以带动过滤板21竖直移动。
本实施例中,过滤板21上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔分别与两个滑槽20相通,两个滑孔内均滑动安装有滑杆22,两个滑杆22的两端分别与两个滑槽20的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接,两个滑杆22上均套设有复位弹簧23,两个复位弹簧23的两端分别与两个滑槽20的顶部内壁和过滤板21的顶部通过焊接固定连接,当凸轮19转动至一定角度时,两个复位弹簧23可以带动过滤板21复位。
本实施例中,助燃风箱7的一侧内壁和底部内壁均通过焊接固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与第一转杆11和蜗杆14的外侧通过焊接固定连接,壳体1的一侧通过焊接固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与第二转杆18的外侧通过焊接固定连接,当第一转杆11、蜗杆14和第二转杆18转动时,两个第一轴承可以分别起到稳固第一转杆11和蜗杆14转动的作用,第二轴承可以起到稳固第二转杆18转动中作用。
本实施例中,在使用时,可以通过进气口2向壳体1内输入不凝气,然后开启电机10和点火烧嘴9,电机10带动第一转杆11转动,第一转杆11带动两个扇叶12旋转,两个扇叶12旋转产生的吸力可以抽取壳体1内的不凝气,不凝气经过过滤板21和冷凝器5过滤冷却后,通过通气管进入助燃风箱7内,点火烧嘴9将不凝气点燃,从而可以将不凝气进行充分燃烧净化处理,同时第一转杆11带动第一锥齿轮15转动,第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动,第二锥齿轮16带动蜗杆14转动,蜗杆14带动蜗轮17转动,蜗轮17带动第二转杆18转动,第二转杆18带动凸轮19转动,凸轮19带动过滤板21竖直向下移动,当凸轮19转动至一定角度时,两个复位弹簧23带动过滤板21竖直向上移动,进而过滤板21做竖直往复运动,从而可以防止粉尘堵塞过滤板21,同时冷凝产生的水可以通过出水口3排出。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底部固定安装有对称的两个支撑柱(4),壳体(1)的一侧开设有进气口(2),壳体(1)的底部开设有出液口(3),壳体(1)内固定安装有冷凝器(5),壳体(1)的一侧固定安装有安装板(6),安装板(6)的顶部固定安装有助燃风箱(7),助燃风箱(7)的底部内壁固定安装有点火烧嘴(9),助燃风箱(7)的一侧开设有燃烧口(8),壳体(1)的一侧与助燃风箱(7)的一侧均开设有安装孔,两个安装孔内固定安装有同一个通气管(13),助燃风箱(7)的一侧固定安装有电机(10),助燃风箱(7)的一侧开设有第一通孔,第一通孔内转动安装有第一转杆(11),第一转杆(11)的外侧固定安装有对称的两个扇叶(12),助燃风箱(7)的底部与安装板(6)上开设有同一个第二通孔,第二通孔内转动安装有蜗杆(14),壳体(1)的一侧开设有第三通孔,第三通孔内转动安装有第二转杆(18),第二转杆(18)的一端固定安装有蜗轮(17),蜗轮(17)与蜗杆(14)啮合,壳体(1)的两侧内壁均开设有滑槽(20),两个滑槽(20)内滑动安装有同一个过滤板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置,其特征在于,所述第一转杆(11)的外侧固定套设有第一锥齿轮(15),蜗杆(14)位于助燃风箱(7)内的一端固定安装有第二锥齿轮(16),第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置,其特征在于,所述第二转杆(18)位于壳体(1)内的一端固定安装有凸轮(19),凸轮(19)的外侧与过滤板(21)的顶部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置,其特征在于,所述过滤板(21)上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔分别与两个滑槽(20)相通,两个滑孔内均滑动安装有滑杆(22),两个滑杆(22)的两端分别与两个滑槽(20)的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个滑杆(22)上均套设有复位弹簧(23),两个复位弹簧(23)的两端分别与两个滑槽(20)的顶部内壁和过滤板(21)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种RDF低温催化热解系统的不凝气净化装置,其特征在于,所述助燃风箱(7)的一侧内壁和底部内壁均固定安装有第一轴承,两个第一轴承的内圈分别与第一转杆(11)和蜗杆(14)的外侧固定连接,壳体(1)的一侧固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与第二转杆(18)的外侧固定连接。
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