CN214891131U - 一种锅炉 - Google Patents

一种锅炉 Download PDF

Info

Publication number
CN214891131U
CN214891131U CN202120339004.8U CN202120339004U CN214891131U CN 214891131 U CN214891131 U CN 214891131U CN 202120339004 U CN202120339004 U CN 202120339004U CN 214891131 U CN214891131 U CN 214891131U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
air
inlet
fan
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120339004.8U
Other languages
English (en)
Inventor
王成忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Deyuan Fugu Energy Co ltd
National Energy Group Guoyuan Power Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Deyuan Fugu Energy Co ltd
National Energy Group Guoyuan Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Deyuan Fugu Energy Co ltd, National Energy Group Guoyuan Power Co Ltd filed Critical Shaanxi Deyuan Fugu Energy Co ltd
Priority to CN202120339004.8U priority Critical patent/CN214891131U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214891131U publication Critical patent/CN214891131U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Air Supply (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

本申请实施例提供了一种锅炉,涉及机械领域,以解决硫酸氰胺在空气预热器附近遇冷凝结而容易堵塞空气预热器的问题。所述锅炉包括炉膛、尾部烟道、空气预热器、烟囱、烟气再循环风机、一次风机和送风机;炉膛中的烟气依次经尾部烟道、空气预热器和烟囱后从烟囱中排出,烟气再循环风机配置为从炉膛、尾部烟道和空气预热器中的至少一者中抽取烟气,一次风机和送风机均配置为经空气预热器向炉膛中输入空气,一次风机和送风机中的至少一者还配置为将烟气再循环风机抽取的烟气经空气预热器输送至炉膛。本申请用于提高空气预热器的温度。

Description

一种锅炉
技术领域
本申请涉及机械领域,尤其涉及一种锅炉。
背景技术
为满足日益严格的大气污染物排放标准,燃煤电站锅炉普遍装设了烟气脱硝系统,用含氨还原剂脱除烟气中的氮氧化物。由于该脱除反应不彻底,会有少量氨未完全反应,逃逸到下游的烟气中与烟气中三氧化硫生成硫酸氰胺。硫酸氰胺在空气预热器附近遇冷凝结成高黏性的状态,容易造成烟尘附着,堵塞空气预热器。这样会使得空气预热器不能正常工作。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种锅炉,以解决硫酸氰胺在空气预热器附近遇冷凝结而容易堵塞空气预热器的问题。
本申请实施例提供了一种锅炉,所述锅炉包括炉膛、尾部烟道、空气预热器、烟囱、烟气再循环风机、一次风机和送风机;所述炉膛中的烟气依次经所述尾部烟道、所述空气预热器和所述烟囱后从所述烟囱中排出,所述烟气再循环风机配置为从所述炉膛、所述尾部烟道和所述空气预热器中的至少一者中抽取烟气,所述一次风机和所述送风机均配置为经所述空气预热器向所述炉膛中输入空气,所述一次风机和所述送风机中的至少一者还配置为将所述烟气再循环风机抽取的烟气经所述空气预热器输送至所述炉膛。
可选地,所述炉膛包括炉膛第一烟气出口,所述尾部烟道包括尾部烟道烟气进口和尾部烟道烟气出口,所述空气预热器包括空气预热器烟气进口和空气预热器烟气出口,所述炉膛第一烟气出口与所述尾部烟道烟气进口连接,所述尾部烟道烟气出口与所述空气预热器烟气进口,所述空气预热器烟气出口与所述烟囱连接。
可选地,所述炉膛还包括炉膛空气进口,所述空气预热器还包括空气预热器第一空气进口、空气预热器第二空气进口和空气预热器空气出口,所述一次风机包括一次风机出口,所述送风机包括送风机出口,所述一次风机出口与所述空气预热器第一空气进口连接,所述送风机出口与所述空气预热器第二空气进口连接,所述空气预热器空气出口与所述炉膛空气进口连接。
可选地,所述炉膛还包括炉膛第二烟气出口,所述烟气再循环风机包括烟气再循环风机进口,所述烟气再循环风机进口与所述炉膛第二烟气出口、所述尾部烟道烟气进口和所述空气预热器烟气进口中的至少一者连接。
可选地,所述烟气再循环风机还包括烟气再循环风机出口,所述一次风机还包括一次风机进口,所述送风机还包括送风机进口,所述烟气再循环风机出口与所述一次风机进口、所述一次风机出口、所述送风机进口和所述送风机出口中的至少一者连接。
可选地,所述烟气再循环风机进口与所述炉膛第二烟气出口、所述尾部烟道烟气进口和所述空气预热器烟气进口分别连接。
可选地,所述锅炉还包括第一流量调节装置、第二流量调节装置和第三流量调节装置,所述第一流量调节装置设置在所述烟气再循环风机进口与所述炉膛第二烟气出口之间,所述第二流量调节装置设置在所述烟气再循环风机进口与所述尾部烟道烟气进口之间,所述第三流量调节装置设置在所述烟气再循环风机进口与所述空气预热器烟气进口之间。
可选地,所述烟气再循环风机出口与所述一次风机进口、所述一次风机出口、所述送风机进口和所述送风机出口分别连接。
可选地,所述锅炉还包括第四流量调节装置、第五流量调节装置、第六流量调节装置和第七流量调节装置,所述第四流量调节装置设置在所述烟气再循环风机出口与所述一次风机进口之间,所述第五流量调节装置设置在所述烟气再循环风机出口与所述一次风机出口之间,所述第六流量调节装置设置在所述烟气再循环风机出口与所述送风机进口之间,所述第七流量调节装置设置在所述烟气再循环风机出口与所述送风机出口之间。
可选地,所述锅炉还包括第一暖风机和第二暖风机,所述一次风机配置为依次经所述第一暖风机和所述空气预热器向所述炉膛中输入空气,所述送风机配置为依次经所述第二暖风机和所述空气预热器向所述炉膛中输入空气。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
在本申请的实施例中,可以利用一次风机和/或送风机将烟气再循环风机抽取的烟气经空气预热器输送至炉膛,在烟气经过空气预热器时,可以利用烟气的余热提高空气预热器的温度,可以改善硫酸氰胺在空气预热器附近遇冷凝结成高黏性的状态,堵塞空气预热器的现象。此外,在本申请的实施例中,可以利用烟气对输送至炉膛中的助燃空气进行稀释,可以降低助燃空气中的氧气溶度,可以使得炉膛中的可燃物在低氧环境下燃烧,可以减少炉膛中的可燃物燃烧生成的氮氧化物的含量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种锅炉的示意图。
附图标记说明:100-锅炉;110-炉膛;1101-第一烟气出口;1102-炉膛空气进口;1103-第二烟气出口;120-尾部烟道;1201-尾部烟道烟气进口;1202-尾部烟道烟气出口;130-空气预热器;1301-空气预热器烟气进口;1302-空气预热器烟气出口;1303-空气预热器第一空气进口;1304-空气预热器第二空气进口;1305-空气预热器空气出口;140-烟囱;150-烟气再循环风机;1501-烟气再循环风机进口;1502-烟气再循环风机出口;160-一次风机;1601-一次风机出口;1602-一次风机进口;170-送风机;1701-送风机出口;1702-送风机进口;1801-第一流量调节装置;1802-第二流量调节装置;1803-第三流量调节装置;1804-第四流量调节装置;1805-第五流量调节装置;1806-第六流量调节装置;1807-第七流量调节装置;1901-第一暖风机;1902-第二暖风机。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
本申请实施例提供了一种锅炉。参考图1,本申请实施例提供的锅炉100可包括炉膛110、尾部烟道120、空气预热器130、烟囱140、烟气再循环风机150、一次风机160和送风机170。炉膛110中的烟气可依次经尾部烟道120、空气预热器130和烟囱140后从烟囱140中排出。烟气再循环风机150可配置为从炉膛110、尾部烟道120和空气预热器130中的至少一者中抽取烟气,一次风机160和送风机170均可配置为经空气预热器130向炉膛110中输入空气,一次风机160和送风机170中的至少一者还配置为将烟气再循环风机150抽取的烟气经空气预热器130输送至炉膛110。
以此方式,在本申请的实施例中,可以利用一次风机160和/或送风机170将烟气再循环风机150抽取的烟气经空气预热器130输送至炉膛110,在烟气经过空气预热器130时,可以利用烟气的余热提高空气预热器130的温度,可以改善硫酸氰胺在空气预热器附近遇冷凝结成高黏性的状态,堵塞空气预热器的现象。此外,在本申请的实施例中,可以利用烟气对输送至炉膛110中的助燃空气进行稀释,可以降低助燃空气中的氧气溶度,可以使得炉膛110中的可燃物在低氧环境下燃烧,可以减少炉膛110中的可燃物燃烧生成的氮氧化物的含量。
示例性地,在本申请的实施例中锅炉100可以为燃煤锅炉,当然,在本申请的其它实施例中,炉膛110中燃烧的可燃物也可以为其它物质,例如,可以为燃油等,这里不一一列举。
可选地,在本申请的实施例中,炉膛110可包括炉膛第一烟气出口1101,尾部烟道120可包括尾部烟道烟气进口1201和尾部烟道烟气出口1202,空气预热器130可包括空气预热器烟气进口1301和空气预热器烟气出口1302。炉膛第一烟气出口1101可与尾部烟道烟气进口1201连接,尾部烟道烟气出口1202可与空气预热器烟气进口1301,空气预热器烟气出口1302可与烟囱140连接。
可选地,在本申请的实施例中,炉膛110还可包括炉膛空气进口1102,空气预热器130还可包括空气预热器第一空气进口1303、空气预热器第二空气进口1304和空气预热器空气出口1305,一次风机160可包括一次风机出口1601,送风机170可包括送风机出口1701。其中,一次风机出口1601可与空气预热器第一空气进口1303连接,送风机出口1701可与空气预热器第二空气进口1304连接,空气预热器空气出口1305可与炉膛空气进口1102连接。
需说明的是,在本申请的实施例中,空气预热器第一空气进口1303中可以通入空气或空气与烟气的混合气体或其它气体。空气预热器第二空气进口1304中可以通入空气或空气与烟气的混合气体或其它气体。空气预热器空气出口1305中可以通入空气或空气与烟气的混合气体或其它气体。
可选地,在本申请的实施例中,炉膛110还可包括炉膛第二烟气出口1103,烟气再循环风机150可包括烟气再循环风机进口1501。烟气再循环风机进口1501可与炉膛第二烟气出口1103、尾部烟道烟气进口1201和空气预热器烟气进口1301中的至少一者连接。这样,可以从炉膛第二烟气出口1103、尾部烟道烟气进口1201或空气预热器烟气进口1301处抽取烟气。
可选地,在本申请的实施例中,烟气再循环风机150还可包括烟气再循环风机出口1502,一次风机160还可包括一次风机进口1602,送风机170还可包括送风机进口1702,烟气再循环风机出口1502可与一次风机进口1602、一次风机出口1601、送风机进口1702和送风机出口1701中的至少一者连接。这样,可以在一次风机进口1602、一次风机出口1601、送风机进口1702或送风机出口1701处对烟气和空气进行混合。
可选地,在本申请的实施例中,烟气再循环风机进口1501可与炉膛第二烟气出口1103、尾部烟道烟气进口1201和空气预热器烟气进口1301分别连接。可选地,锅炉100还可包括第一流量调节装置1801、第二流量调节装置1802和第三流量调节装置1803,第一流量调节装置1801可设置在烟气再循环风机进口1501与炉膛第二烟气出口1103之间,第二流量调节装置1802可设置在烟气再循环风机进口1501与尾部烟道烟气进口1201之间,第三流量调节装置1803可设置在烟气再循环风机进口1501与空气预热器烟气进口1301之间。这样,可以通过对应设置的流量调节装置对风温进行控制。
可选地,在本申请的实施例中,烟气再循环风机出口1502可与一次风机进口1602、一次风机出口1601、送风机进口1702和送风机出口1701分别连接。可选地,锅炉100还可包括第四流量调节装置1804、第五流量调节装置1805、第六流量调节装置1806和第七流量调节装置1807。第四流量调节装置1804可设置在烟气再循环风机出口1502与一次风机进口1602之间,第五流量调节装置1805可设置在烟气再循环风机出口1502与一次风机出口1601之间,第六流量调节装置1806可设置在烟气再循环风机出口1502与送风机进口1702之间,第七流量调节装置1807可设置在烟气再循环风机出口1502与送风机出口1701之间。这样,可以通过对应设置的流量调节装置对风温进行控制。
可选地,在本申请的实施例中,锅炉100还包括第一暖风机1901和第二暖风机1902,一次风机160可配置为依次经第一暖风机1901和空气预热器130向炉膛110中输入空气,送风机170可配置为依次经第二暖风机1902和空气预热器130向炉膛110中输入空气。这样,可以利用第一暖风机1901和/或第二暖风机1902对空气和/或烟气进行辅助加热。
以此方式,在本申请的实施例中,可以利用一次风机160和/或送风机170将烟气再循环风机150抽取的烟气经空气预热器130输送至炉膛110,在烟气经过空气预热器130时,可以利用烟气的余热提高空气预热器130的温度,可以改善硫酸氰胺在空气预热器附近遇冷凝结成高黏性的状态,堵塞空气预热器的现象。此外,在本申请的实施例中,可以利用烟气对输送至炉膛110中的助燃空气进行稀释,可以降低助燃空气中的氧气溶度,可以使得炉膛110中的可燃物在低氧环境下燃烧,可以减少炉膛110中的可燃物燃烧生成的氮氧化物的含量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请实施例的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请实施例的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种锅炉,其特征在于,所述锅炉包括炉膛(110)、尾部烟道(120)、空气预热器(130)、烟囱(140)、烟气再循环风机(150)、一次风机(160)和送风机(170);所述炉膛(110)中的烟气依次经所述尾部烟道(120)、所述空气预热器(130)和所述烟囱(140)后从所述烟囱(140)中排出,所述烟气再循环风机(150)配置为从所述炉膛(110)、所述尾部烟道(120)和所述空气预热器(130)中的至少一者中抽取烟气,所述一次风机(160)和所述送风机(170)均配置为经所述空气预热器(130)向所述炉膛(110)中输入空气,所述一次风机(160)和所述送风机(170)中的至少一者还配置为将所述烟气再循环风机(150)抽取的烟气经所述空气预热器(130)输送至所述炉膛(110)。
2.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于,所述炉膛(110)包括炉膛第一烟气出口(1101),所述尾部烟道(120)包括尾部烟道烟气进口(1201)和尾部烟道烟气出口(1202),所述空气预热器(130)包括空气预热器烟气进口(1301)和空气预热器烟气出口(1302),所述炉膛第一烟气出口(1101)与所述尾部烟道烟气进口(1201)连接,所述尾部烟道烟气出口(1202)与所述空气预热器烟气进口(1301),所述空气预热器烟气出口(1302)与所述烟囱(140)连接。
3.根据权利要求2所述的锅炉,其特征在于,所述炉膛(110)还包括炉膛空气进口(1102),所述空气预热器(130)还包括空气预热器第一空气进口(1303)、空气预热器第二空气进口(1304)和空气预热器空气出口(1305),所述一次风机(160)包括一次风机出口(1601),所述送风机(170)包括送风机出口(1701),所述一次风机出口(1601)与所述空气预热器第一空气进口(1303)连接,所述送风机出口(1701)与所述空气预热器第二空气进口(1304)连接,所述空气预热器空气出口(1305)与所述炉膛空气进口(1102)连接。
4.根据权利要求3所述的锅炉,其特征在于,所述炉膛(110)还包括炉膛第二烟气出口(1103),所述烟气再循环风机(150)包括烟气再循环风机进口(1501),所述烟气再循环风机进口(1501)与所述炉膛第二烟气出口(1103)、所述尾部烟道烟气进口(1201)和所述空气预热器烟气进口(1301)中的至少一者连接。
5.根据权利要求4所述的锅炉,其特征在于,所述烟气再循环风机(150)还包括烟气再循环风机出口(1502),所述一次风机(160)还包括一次风机进口(1602),所述送风机(170)还包括送风机进口(1702),所述烟气再循环风机出口(1502)与所述一次风机进口(1602)、所述一次风机出口(1601)、所述送风机进口(1702)和所述送风机出口(1701)中的至少一者连接。
6.根据权利要求5所述的锅炉,其特征在于,所述烟气再循环风机进口(1501)与所述炉膛第二烟气出口(1103)、所述尾部烟道烟气进口(1201)和所述空气预热器烟气进口(1301)分别连接。
7.根据权利要求6所述的锅炉,其特征在于,所述锅炉还包括第一流量调节装置(1801)、第二流量调节装置(1802)和第三流量调节装置(1803),所述第一流量调节装置(1801)设置在所述烟气再循环风机进口(1501)与所述炉膛第二烟气出口(1103)之间,所述第二流量调节装置(1802)设置在所述烟气再循环风机进口(1501)与所述尾部烟道烟气进口(1201)之间,所述第三流量调节装置(1803)设置在所述烟气再循环风机进口(1501)与所述空气预热器烟气进口(1301)之间。
8.根据权利要求6所述的锅炉,其特征在于,所述烟气再循环风机出口(1502)与所述一次风机进口(1602)、所述一次风机出口(1601)、所述送风机进口(1702)和所述送风机出口(1701)分别连接。
9.根据权利要求8所述的锅炉,其特征在于,所述锅炉还包括第四流量调节装置(1804)、第五流量调节装置(1805)、第六流量调节装置(1806)和第七流量调节装置(1807),所述第四流量调节装置(1804)设置在所述烟气再循环风机出口(1502)与所述一次风机进口(1602)之间,所述第五流量调节装置(1805)设置在所述烟气再循环风机出口(1502)与所述一次风机出口(1601)之间,所述第六流量调节装置(1806)设置在所述烟气再循环风机出口(1502)与所述送风机进口(1702)之间,所述第七流量调节装置(1807)设置在所述烟气再循环风机出口(1502)与所述送风机出口(1701)之间。
10.根据权利要求1所述的锅炉,其特征在于,所述锅炉还包括第一暖风机(1901)和第二暖风机(1902),所述一次风机(160)配置为依次经所述第一暖风机(1901)和所述空气预热器(130)向所述炉膛(110)中输入空气,所述送风机(170)配置为依次经所述第二暖风机(1902)和所述空气预热器(130)向所述炉膛(110)中输入空气。
CN202120339004.8U 2021-02-05 2021-02-05 一种锅炉 Active CN214891131U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120339004.8U CN214891131U (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种锅炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120339004.8U CN214891131U (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种锅炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214891131U true CN214891131U (zh) 2021-11-26

Family

ID=78857958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120339004.8U Active CN214891131U (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种锅炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214891131U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105987379B (zh) 锅炉机组
CN209885578U (zh) 一种除尘脱硫脱硝脱白一体化系统
CN105841143A (zh) 一种烟气再循环降低NOx排放的系统和方法
CN102563687B (zh) 富氧燃烧系统
CN109838795B (zh) 一种实现高含氮废气、废液氮氧化物减量化排放的焚烧装置和方法
CN102588997B (zh) 富氧燃烧系统
CN112316708A (zh) 一种预热脱硫剂的低温含so2烟气干法脱硫工艺
CN109442391A (zh) 一种简单高效低氮排放的层燃锅炉
CN204534555U (zh) 一种用于减少氮氧化物生成的烟气再循环装置
CN214891131U (zh) 一种锅炉
CN109340789A (zh) 炭黑尾气低氮稳燃工艺及炭黑尾气低氮稳燃系统
CN110252139B (zh) 一种scr脱硝系统及加热装置和脱硝方法
CN102980174B (zh) 一种燃煤燃气组合型高效低排放层燃燃烧装置及工艺
CN102588996B (zh) 富氧燃烧系统
CN210179607U (zh) 采用中速磨磨制高水分褐煤的燃烧系统
CN209196868U (zh) 炭黑尾气低氮稳燃系统
CN207112780U (zh) 一种燃气锅炉系统及其烟气再循环氮氧化物减排装置
CN202993174U (zh) 一种燃煤燃气组合型高效低排放层燃燃烧装置
CN216558205U (zh) 一种低NOx排放的炭材烘干装置热风炉系统
CN110887037A (zh) 一种加强煤粉气化的低氮燃烧装置
CN205859997U (zh) 一种乏气送粉系统
CN205372526U (zh) 生物质燃烧炉烟气循环系统
CN211781036U (zh) 一种加强煤粉气化的低氮燃烧装置
CN211526413U (zh) 燃煤锅炉
CN106090893A (zh) 一种燃煤锅炉的高效洁净燃烧方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant