CN214890467U - 一种天然气节气装置 - Google Patents

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刘沁荣
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Abstract

本实用新型公开了一种天然气节气装置,包括罐体,所述罐体的上端外表面设置有罐盖,所述罐盖的上端外表面设置有进气管,所述罐体的内壁表面设置有散热鳍,所述罐体的内部中间设置有锥形导流帽,所述锥形导流帽的下端外表面固定安装有出气管路,所述罐体的内壁位于出气管路的下方位置固定安装有带孔挡板,所述罐体的下端外表面固定安装有排污阀,所述罐体的外表面缠绕有加热电缆,所述罐体的外壁位于加热电缆的之间位置固定安装有温度传感器,所述耐热保温层的外表面覆盖有隔热层,所述罐体的下端外表面套装有固定座。本实用新型便于增加节气装置的天然气燃烧稳定性,并且能够提高节气装置的使用效果,具有实用性。

Description

一种天然气节气装置
技术领域
本实用新型涉及节气装置的技术领域,特别涉及一种天然气节气装置。
背景技术
天然气是指自然界中存在的一类可燃性气体,是一种化石燃料,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。而人们长期以来通用的"天然气"的定义,是从能量角度出发的狭义定义,是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中,通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主,并含有非烃气体,因而燃烧产生黄色或蓝色火焰。天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中,包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等,也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。天然气主要用途是作燃料,可制造炭黑、化学药品和液化石油气,由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成,在天然气导热油炉燃气节能装置使用过程中是上端进气,采用旁路系统使得天然气燃烧火焰状态得到较大的改善,节能装置是用于天然气使用的节能工具。
但目前的天然气节气装置在使用过程中存在一些缺陷,天然气在运输时极易因为罐体及管路原因造成天然气中包含杂质及极少量氧气,对燃烧器造成损伤,减少燃烧器使用寿命,使天然气燃烧不稳定,在燃烧时产生红焰,产生积碳,并且节气装置不具有抗震结构,当节气装置受到撞击时其装置的主体会产生倾倒,安全性较低,对节气装置的使用效果造成影响,因此现在对节气装置做出改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种天然气节气装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种天然气节气装置,包括罐体,所述罐体的上端外表面设置有罐盖,所述罐盖的上端外表面设置有进气管,所述罐体的上端四周和罐盖的下端四周位置均设置有连接法兰,所述罐体的内壁表面设置有散热鳍,所述罐体的内部中间设置有锥形导流帽,所述锥形导流帽的下端外表面固定安装有出气管路,所述罐体的内壁位于出气管路的下方位置固定安装有带孔挡板,所述罐体的下端外表面固定安装有排污阀,所述罐体的外表面缠绕有加热电缆,所述罐体的外壁位于加热电缆的之间位置固定安装有温度传感器,所述加热电缆的外表面扎接有带孔固定带,所述加热电缆的外表面设置有耐热保温层,所述耐热保温层的外表面覆盖有隔热层,所述罐体的下端外表面套装有固定座,所述固定座的下端四周均固定安装有支撑腿。
优选的,所述罐体和罐盖通过连接法兰固定连接,所述散热鳍的数量为三组,三组所述散热鳍位于罐体的内壁上下连接。
优选的,所述锥形导流帽呈镂空结构,所述锥形导流帽的外表面固定安装有固定镂空板,所述固定镂空板与散热鳍固定连接。
优选的,所述出气管路的一端与罐体呈贯穿式连接,所述带孔挡板位于散热鳍的下方位置,所述罐体的内部位于散热鳍的中间位置设置有高分子填充物层,所述高分子填充物层的材料为天然脱氧催化剂。
优选的,所述加热电缆通过带孔固定带与罐体固定连接,所述耐热保温层的材料为岩棉,所述隔热层的材料陶瓷纤维。
优选的,所述支撑腿的下端外表面设置有弹簧,所述弹簧的上下两端均固定安装有橡胶垫,所述弹簧的中间位置设置有阻尼压缩杆,所述阻尼压缩杆的上下两端分别与橡胶垫固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置的连接法兰、散热鳍、锥形导流帽、带孔挡板、排污阀、加热电缆和温度传感器,连接法兰使得罐体和罐盖安装简单方便,零维护,不需要额外人工成本,加热电缆便于提高天然气的温度,散热鳍便于增加散热面积,使温度更加均匀,使得对天然气进行热处理,温度传感器便于对加热电缆的工作温度进行实时的检测,锥形导流帽便于使天然气产生涡流,通过离心力增强沉降作用且使其与催化剂接触更强,减小天然气脉动流及气锤效应对燃烧器的损伤,提高天然气燃烧稳定性,带孔挡板便于装置将高分子填充物层长时间产生的污水过滤,后通过排污阀排出罐体,使得节能装置减少空气阻力,去除氧气;能有效提高天然气燃烧稳定性,节约用气;没有后期投入,一次投资,长期受益,从而提高节气装置的使用效果;
2、通过设置的耐热保温层、隔热层、弹簧、橡胶垫和阻尼压缩杆,耐热保温层便于对加热电缆的工作热量进行保温处理减少热量的散失,隔热层便于对装置的外表面进行隔热处理,提高装置的使用安全性,弹簧和橡胶垫的弹性特征便于对支撑腿进行抗震处理,阻尼压缩杆便于削弱弹簧的弹性回缩力提高弹簧减震效果,从而提高了固定座对罐体的固定平稳性,使得节能装置无需操作,安全运行,从而增加节气装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种天然气节气装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种天然气节气装置的罐体的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种天然气节气装置中罐体的外部结构示意图;
图4为本实用新型一种天然气节气装置中支撑腿结构示意图。
图中:1罐体、2罐盖、3进气管、4连接法兰、5散热鳍、6锥形导流帽、7出气管路、8带孔挡板、9排污阀、10加热电缆、11温度传感器、12带孔固定带、13耐热保温层、14隔热层、15固定座、16支撑腿、17固定镂空板、18高分子填充物层、19弹簧、20橡胶垫、21阻尼压缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的节气装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“设置有”“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。个部件的连接稳定性,硅胶条便于增加底板的减震功能。
如图1-4所示,一种天然气节气装置,包括罐体1,罐体1的上端外表面设置有罐盖2,罐盖2的上端外表面设置有进气管3,罐体1的上端四周和罐盖2的下端四周位置均设置有连接法兰4,罐体1的内壁表面设置有散热鳍5,罐体1的内部中间设置有锥形导流帽6,锥形导流帽6的下端外表面固定安装有出气管路7,罐体1的内壁位于出气管路7的下方位置固定安装有带孔挡板8,罐体1的下端外表面固定安装有排污阀9,罐体1的外表面缠绕有加热电缆10,罐体1的外壁位于加热电缆10的之间位置固定安装有温度传感器11,加热电缆10的外表面扎接有带孔固定带12,加热电缆10的外表面设置有耐热保温层13,耐热保温层13的外表面覆盖有隔热层14,罐体1的下端外表面套装有固定座15,固定座15的下端四周均固定安装有支撑腿16。
其中,罐体1和罐盖2通过连接法兰4固定连接,散热鳍5的数量为三组,三组散热鳍5位于罐体1的内壁上下连接,使得装置通过散热鳍5增加罐内的散热面积,使得高分子填充物层18的温度更加均匀。
其中,锥形导流帽6呈镂空结构,锥形导流帽6的外表面固定安装有固定镂空板17,固定镂空板17与散热鳍5固定连接,使得锥形导流帽6通过固定镂空板17固定安装在罐体1的内部中间。
其中,出气管路7的一端与罐体1呈贯穿式连接,带孔挡板8位于散热鳍5的下方位置,罐体1的内部位于散热鳍5的中间位置设置有高分子填充物层18,高分子填充物层18的材料为天然脱氧催化剂,使得节气装置通过高分子填充物层18的天然脱氧催化剂对天然气进行脱氧处理。
其中,加热电缆10通过带孔固定带12与罐体1固定连接,耐热保温层13的材料为岩棉,隔热层14的材料陶瓷纤维,使得耐热保温层13对加热电缆10的工作热量进行保温处理减少热量的散失,隔热层14对装置的外表面进行隔热处理,提高装置的使用安全性。
其中,支撑腿16的下端外表面设置有弹簧19,弹簧19的上下两端均固定安装有橡胶垫20,弹簧19的中间位置设置有阻尼压缩杆21,阻尼压缩杆21的上下两端分别与橡胶垫20固定连接,使得支撑腿16通过弹簧19和橡胶垫20增加装置的抗震结构,通过阻尼压缩杆21提高弹簧19的抗震稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种天然气节气装置,使用时,通过连接法兰4将罐盖2进而罐体1固定连接,通过加热电缆10对罐体1加热,散热鳍5增加罐内的散热面积,使得高分子填充物层18的温度更加均匀,将天然气通过进气管3进入罐体1,天然气因横截面积放大减少流速,因重力产生沉降作用,后通过锥形导流帽6使天然气产生涡流,通过离心力增强沉降作用且使其与催化剂接触更强,减小天然气脉动流及气锤效应对燃烧器的损伤,使得天然气燃烧稳定性,通过高分子填充物层18中的天然脱氧催化剂对天然气进行脱氧处理,后穿过锥形锥形导流帽6通过出气管路7排出使用,通过带孔挡板8将高分子填充物层18长时间产生的污水过滤,排污阀9将污水排出罐体1,节能装置使用过程中通过设置的耐热保温层13对加热电缆10的工作热量进行保温处理减少热量的散失,温度传感器11用于对加热电缆10加热温度的实时检测,隔热层14用于对装置的外表面进行隔热处理,提高装置的使用安全性,当装置受到撞击震动时,可通过弹簧19和橡胶垫20的弹性特征对支撑腿16进行抗震处理,阻尼压缩杆21由压缩管和阻尼杆组成,当弹簧19的压缩时阻尼压缩杆21的长度缩短,当弹簧19回缩时阻尼压缩杆21拉长压缩管和阻尼杆摩擦拉回,通过压缩管和阻尼杆摩擦力削弱弹簧19的弹性回缩力,提高弹簧19的抗震效果,使得固定座15对装置进行抗震处理,提高装置的使用平稳性,从而提高了节气装置的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种天然气节气装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上端外表面设置有罐盖(2),所述罐盖(2)的上端外表面设置有进气管(3),所述罐体(1)的上端四周和罐盖(2)的下端四周位置均设置有连接法兰(4),所述罐体(1)的内壁表面设置有散热鳍(5),所述罐体(1)的内部中间设置有锥形导流帽(6),所述锥形导流帽(6)的下端外表面固定安装有出气管路(7),所述罐体(1)的内壁位于出气管路(7)的下方位置固定安装有带孔挡板(8),所述罐体(1)的下端外表面固定安装有排污阀(9),所述罐体(1)的外表面缠绕有加热电缆(10),所述罐体(1)的外壁位于加热电缆(10)的之间位置固定安装有温度传感器(11),所述加热电缆(10)的外表面扎接有带孔固定带(12),所述加热电缆(10)的外表面设置有耐热保温层(13),所述耐热保温层(13)的外表面覆盖有隔热层(14),所述罐体(1)的下端外表面套装有固定座(15),所述固定座(15)的下端四周均固定安装有支撑腿(16)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气节气装置,其特征在于:所述罐体(1)和罐盖(2)通过连接法兰(4)固定连接,所述散热鳍(5)的数量为三组,三组所述散热鳍(5)位于罐体(1)的内壁上下连接。
3.根据权利要求1所述的一种天然气节气装置,其特征在于:所述锥形导流帽(6)呈镂空结构,所述锥形导流帽(6)的外表面固定安装有固定镂空板(17),所述固定镂空板(17)与散热鳍(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种天然气节气装置,其特征在于:所述出气管路(7)的一端与罐体(1)呈贯穿式连接,所述带孔挡板(8)位于散热鳍(5)的下方位置,所述罐体(1)的内部位于散热鳍(5)的中间位置设置有高分子填充物层(18),所述高分子填充物层(18)的材料为天然脱氧催化剂。
5.根据权利要求1所述的一种天然气节气装置,其特征在于:所述加热电缆(10)通过带孔固定带(12)与罐体(1)固定连接,所述耐热保温层(13)的材料为岩棉,所述隔热层(14)的材料陶瓷纤维。
6.根据权利要求1所述的一种天然气节气装置,其特征在于:所述支撑腿(16)的下端外表面设置有弹簧(19),所述弹簧(19)的上下两端均固定安装有橡胶垫(20),所述弹簧(19)的中间位置设置有阻尼压缩杆(21),所述阻尼压缩杆(21)的上下两端分别与橡胶垫(20)固定连接。
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