CN214889456U - 一种金属波纹管 - Google Patents

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严伟
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Abstract

本实用新型公开了一种金属波纹管,包括多个波纹管体,相邻两个所述波纹管体之间设置有水管阀门,所述水管阀门的排水口螺纹连接有连接圈,所述连接圈内设置有限位环,所述连接圈包括第一螺纹连接部和与所述第一螺纹连接部铰接的第二螺纹连接部,所述限位环位于所述第一螺纹连接部和所述第二螺纹连接部的内表面,所述波纹管体的一端设置有第一凸环,所述第一凸环与所述限位环抵接。本实用新型极大地提高了水管阀门与金属波纹管之间的拼接效率,且无需通过焊接的方式,成产成本较低,便于推广使用。

Description

一种金属波纹管
技术领域
本实用新型涉及金属波纹管技术领域,具体来说,涉及一种金属波纹管。
背景技术
金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材,常用的金属波纹管有碳钢的,和不锈钢的,也有钢质衬塑的、铝质的等等。可以用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动,或者不规则转弯、伸缩,或者吸收管道的热变形等,或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接,或者管道与设备的连接使用。
现有技术中,对于水路管道的连接使用,金属波纹管通常需要在左右两端的管口处焊接法兰,通过法兰与水管阀门连接,法兰采用焊接的方式具有以下缺陷:1.在水路管道的施工过程中,增加了焊接等多种工序且安装效率低下,2.在焊接过程中可能会对金属波纹管造成损坏,且采用焊接方式加工成本高,工期较长。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种金属波纹管,能够解决上述问题。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种金属波纹管,包括多个波纹管体,相邻两个所述波纹管体之间设置有水管阀门,所述水管阀门的排水口螺纹连接有连接圈,所述连接圈内设置有限位环,所述连接圈包括第一螺纹连接部和与所述第一螺纹连接部铰接的第二螺纹连接部,所述限位环位于所述第一螺纹连接部和所述第二螺纹连接部的内表面,所述波纹管体的一端设置有第一凸环,所述第一凸环与所述限位环抵接。
所述限位环为两个第二凸环,两个所述第二凸环之间形成凹槽,所述第一凸环位于所述凹槽内。
进一步的,所述限位环为一个第三凸环,所述水管阀门的排水口设置有第四凸环,所述第一凸环分别与所述第三凸环和所述第四凸环抵接。
进一步的,所述限位环的表面设置有橡胶层。
进一步的,所述连接圈为不锈钢材料制成。
本实用新型的有益效果:本实用新型设有连接圈和限位环,将连接圈的第一螺纹连接部和第二螺纹连接部打开,当限位环为两个第二凸环时,将波纹管体上设有的第一凸环放置在两个第二凸环之间,接着闭合第一螺纹连接部和第二螺纹连接部,通过第一螺纹连接部和第二螺纹连接部与水管阀门的排水口螺纹连接;当限位环为一个第三凸环时,第一螺纹连接部和第二螺纹连接部与水管阀门的排水口螺纹连接,此时,第一凸环的两侧面分别与第三凸环和第四凸环抵接,通过此种设计方式,极大地提高了水管阀门与金属波纹管之间的拼接效率,且无需通过焊接的方式,成产成本较低,便于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种金属波纹管的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例所述的连接圈的结构示意图。
图中:1.波纹管体,2.水管阀门,3.连接圈,31.第一螺纹连接部,32.第二螺纹连接部,4.限位环,5.第一凸环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例所述的一种金属波纹管,包括多个波纹管体1,相邻两个所述波纹管体1之间设置有水管阀门2,所述水管阀门2的排水口螺纹连接有连接圈3,所述连接圈3内设置有限位环4,所述连接圈3包括第一螺纹连接部31和与所述第一螺纹连接部31铰接的第二螺纹连接部32,所述限位环4位于所述第一螺纹连接部31和所述第二螺纹连接部32的内表面,所述波纹管体1的一端设置有第一凸环5,所述第一凸环5与所述限位环4抵接。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述限位环4为两个第二凸环,两个所述第二凸环之间形成凹槽,所述第一凸环5位于所述凹槽内。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述限位环4为一个第三凸环,所述水管阀门2的排水口设置有第四凸环,所述第一凸环5分别与所述第三凸环和所述第四凸环抵接。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述限位环4的表面设置有橡胶层。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述连接圈3为不锈钢材料制成。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,根据本实用新型的一种金属波纹管,将连接圈3的第一螺纹连接部31和第二螺纹连接部32打开,当限位环4为两个第二凸环时,将波纹管体1上设有的第一凸环5放置在两个第二凸环之间,接着闭合第一螺纹连接部31和第二螺纹连接部32,通过第一螺纹连接部31和第二螺纹连接部32与水管阀门2的排水口螺纹连接;当限位环4为一个第三凸环时,第一螺纹连接部31和第二螺纹连接部32与水管阀门2的排水口螺纹连接,此时,第一凸环5的两侧面分别与第三凸环和第四凸环抵接;限位环4的表面设有的橡胶层有着密封的作用,通过以上设计方式,极大地提高了水管阀门与金属波纹管之间的拼接效率,且无需通过焊接的方式,成产成本较低,便于推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属波纹管,包括多个波纹管体(1),其特征在于,相邻两个所述波纹管体(1)之间设置有水管阀门(2),所述水管阀门(2)的排水口螺纹连接有连接圈(3),所述连接圈(3)内设置有限位环(4),所述连接圈(3)包括第一螺纹连接部(31)和与所述第一螺纹连接部(31)铰接的第二螺纹连接部(32),所述限位环(4)位于所述第一螺纹连接部(31)和所述第二螺纹连接部(32)的内表面,所述波纹管体(1)的一端设置有第一凸环(5),所述第一凸环(5)与所述限位环(4)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管,其特征在于,所述限位环(4)为两个第二凸环,两个所述第二凸环之间形成凹槽,所述第一凸环(5)位于所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种金属波纹管,其特征在于,所述限位环(4)为一个第三凸环,所述水管阀门(2)的排水口设置有第四凸环,所述第一凸环(5)的两个侧面分别与所述第三凸环和所述第四凸环抵接。
4.根据权利要求1所述的一种金属波纹管,其特征在于,所述限位环(4)的表面设置有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种金属波纹管,其特征在于,所述连接圈(3)为不锈钢材料制成。
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