CN214889211U - 一种小型化水电分离脉冲式电控组件 - Google Patents

一种小型化水电分离脉冲式电控组件 Download PDF

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陆灿
梁宁
陈鹏华
邵巧明
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史春淼
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Abstract

本实用新型提供一种小型化水电分离脉冲式电控组件,用于为脉冲电磁阀提供控制信号,其特征在于:一种小型化水电分离脉冲式电控组件,包括塑封、静铁芯、磁环、动铁芯、O型圈、弹簧以及隔离机构,所述塑封设有通孔,所述静铁芯固定设置在通孔内,所述磁环与所述静铁芯连接,所述动铁芯活动设置在通孔内;所述弹簧一端连接动铁芯,弹簧的另一端连接塑封中部的隔离结构,所述O型圈加固所述塑封。本实用新型解决了现有电控组件存在内部金属制品极易与介质反应导致电控组件失控的技术问题。

Description

一种小型化水电分离脉冲式电控组件
技术领域
本实用新型涉及自动控制技术领域,尤其是指一种小型化水电分离脉冲式电控组件。
背景技术
随着经济的发展,全自动洗衣机作为常用家具在人类日常生活中占据一席之地,全自动洗衣机就是将洗衣的全过程预先设定好多个程序,洗衣时打开水龙头和启动洗衣机开关后洗衣的全过程就会自动完成。目前,所使用的全自动洗衣机包括机体、进水管,进水管一端连接在机体上,在进水管与机体的连接部位设置有进水控制阀,进水控制阀上连接有进水控制阀电源,进水控制阀能够根据洗衣机内的水位或水的重量自动打开与闭合。全自动洗衣机的洗衣过程如下:将进水管连接在水龙头上,启动洗衣机开关,此时,进水控制阀打开,打开水龙头,水通过进水管流入洗衣机内,洗衣的全过程就会自动完成,当洗衣结束后,进水控制阀电源断电使进水控制阀闭合。进水控制阀一般为脉冲电磁阀,目前的市场上的脉冲电磁阀是由阀体和电控组件组成的,电控组件产生电脉冲,控制阀体打开或关闭,电磁机构包括静铁芯、动铁芯、磁钢和线圈架等配件,阀体上设有介质通道。线圈架设有通孔,通孔沿其方向贯穿座架,且沿贯通方向与介质通道连通,静铁芯与磁钢连接,铁芯下方连接弹簧与动铁芯,整体形成一个动作组件,而这个动作组件是有线圈架上缠绕有一定匝数的漆包线,通过电磁感应产生的吸引力与铁芯重力来控制动作组件的上下运动。
但由于阀体控制水流等介质不可避免地使电控组件与介质接触,现有电控组件存在内部金属制品极易与介质反应导致电控组件失控的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有电控组件存在内部金属制品极易与介质反应导致电控组件失控的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种小型化水电分离脉冲式电控组件,用于为脉冲电磁阀提供控制信号,其特征在于: 一种小型化水电分离脉冲式电控组件,包括塑封、静铁芯、磁环、动铁芯、O型圈、弹簧以及隔离结构,所述塑封设有通孔,所述静铁芯固定设置在通孔内,所述磁环与所述静铁芯连接,所述动铁芯活动设置在通孔内;所述弹簧一端连接动铁芯,弹簧的另一端连接塑封中部的隔离结构,所述O型圈加固所述塑封。当塑封通电后得到一个正脉冲信号时动铁芯会被上吸,吸合后与塑封中部的隔离结构下端面配合;当塑封继续通电后得到一个负脉冲信号时动铁芯会被弹簧复位,弹簧一端连接动铁芯,弹簧的另一端连接塑封中部的隔离结构,动铁芯在固定且通电后具有磁性的静铁芯作用下在通孔内运动。
作为优选,所述通孔以竖直走向设于所述塑封中部,所述静铁芯以及所述动铁芯的形状均与所述通孔匹配。圆柱形的外形有利于减小摩擦力,保证电控组件灵敏性。
作为优选,还包括上铁板以及下铁板,所述塑封固定于上铁板与下铁板之间,所述上铁板的左右两端与下铁板的左右两端对应固定连接。铁板能够增强电控组件的机械强度,便于与外界主机械连接。
作为优选,所述塑封下端设有凸块,所述下铁板上设有与所述凸块匹配的凹槽,所述凸块限制所述塑封的转动。所述下铁板套设在塑封上,所述下铁板上设有防止塑封在上铁板和下铁板之间旋转的凹槽,所述塑封与下铁板接触的面上设有凸块,当塑封与下铁板连接时,所述凸块位于凹槽中。
优选的,所述动铁芯设有开孔,所述弹簧的一端位于开孔内,弹簧的另一端与塑封中部的隔离结构接触。
作为优选,所述磁环设于所述上铁板的下表面,所述磁环的内径大于等于所述静铁芯的外径。本优选方案使磁环与铁芯套接,增加接触面积,保证导磁性。
作为优选,还包括橡胶芯,所述动铁芯远离静铁芯的一端设有卡槽,所述动铁芯通过卡槽连接橡胶芯。
作为优选,所述通孔的内壁上设有若干用于减低噪音的凸肋。
作为优选,所述隔离结构的下端面设有用于动铁芯吸合后进行排水并平衡气压的排水槽。本优选方案使动铁芯吸合后能够排水并平衡气压,防止因磁芯磁性过大导致粘死情况,同时可以防止隔离结构上下运动形成真空,导致动铁芯无法在弹簧作用下复位。
作为优选,所述通孔固定有静铁芯在塑封中部个隔离结构上端面,增强塑封的导磁性。
本实用新型的实质性效果是:1)采用本实用新型的一种小型化水电分离脉冲式电控组件,塑封装置内缠绕一定匝数的线圈,塑封内线圈中心开设通孔,将静铁芯、弹簧等装置置于通孔中,上铁板与下铁板对塑封起到支撑作用,并且增加塑封的导磁性作用的,简化了脉冲电控组件的结构,缩小了组件的体积,增加了脉冲电控组件的使用场景。
2)当塑封通电后得到正脉冲信号时动铁芯会被上吸,吸合后与塑封中部的隔离结构下端面匹配,当水从塑封的通道进入,因有塑封中部的隔离装置不会使水进入静铁芯与磁芯所在的位置,提高了整个组件的密封性。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图。
图2是实施例一剖面结构示意图。
图3是实施例一隔离结构的示意图。
图中:1.塑封、2.上铁板、3.静铁芯、4.动铁芯、5.弹簧、6.下铁板、7.橡胶芯、8.磁环、9.O型圈、10.引脚、101.隔离结构、102. 凸块、103. 凸肋、104. 通孔、501.开孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步具体说明。
如图1或图2所示,实施例一塑封1内部缠绕一定匝数的漆包线组成的线圈件。用于支撑塑封1和增加导磁性作用的上铁板2与下铁板7,塑封1固定于上铁板2与下铁板之间,上铁板2与下铁板7的两端相互固定连接。其中,下铁板7为固定在塑封1底部的平直金属板,上铁板2为根据塑封1形状进行弯折的弯折金属板,两个金属板的两端相互接触并且固定。两个金属板两端的固定方式有多种,比如粘贴连接,卡扣连接或者螺栓螺母连接等多种连接方式。下铁板7不与上铁板2接触的面上装配有用于得到电信号时用于进一步吸住动铁芯5的磁环9,下铁板6下端套设有O型圈9,本实施例中磁环8选用高磁材料制成圆形结构, O型圈9采用耐磨损耐腐蚀材料。引脚10用于将实施例一接入电路。隔离结构101的下端面设有用于动铁芯吸合后进行排水并平衡气压的排水槽。使动铁芯吸合后能够排水并平衡气压,防止因磁芯磁性过大或动铁芯导致粘死情况,同时可以防止隔离结构上下运动形成真空,导致动铁芯无法在弹簧作用下复位。
下铁板6套设在塑封1上,下铁板6上设有防止塑封1在上铁板2和下铁板6之间旋转的凹槽601,塑封1与下铁板6接触的面上设有凸块102,当塑封1与下铁板6连接时,凸块102位于凹槽中。通孔104的内壁上设有用于减低噪音的凸肋103,凸肋103设有八个,八个凸肋103沿通孔104轴向均匀分布在内壁上。
当塑封1通电30ms后,塑封1得到一个正脉冲信号,此时动铁芯4会被上吸与塑封中部的隔离结构101吸合;塑封中部的隔离结构还设有开槽105,用于排水;当塑封1继续通电30ms后,塑封1得到一个负脉冲信号,此时动铁芯4会被弹簧5复位。为了使得弹簧更好的固定在动铁芯4与塑封中部的隔离结构101之间,动铁芯4上设有开孔501,弹簧5的一端位于开孔501内,弹簧6的另一端与静铁芯3接触,保证弹簧稳定固定。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种小型化水电分离脉冲式电控组件,用于为脉冲电磁阀提供控制信号,其特征在于: 一种小型化水电分离脉冲式电控组件,包括塑封、静铁芯、磁环、动铁芯、O型圈、弹簧以及隔离结构,所述塑封设有通孔,所述静铁芯固定设置在通孔内,所述磁环与所述静铁芯连接,所述动铁芯活动设置在通孔内;所述弹簧一端连接动铁芯,弹簧的另一端连接塑封中部的所述隔离结构,所述O型圈加固所述塑封。
2.根据权利要求1所述的一种小型化水电分离脉冲式电控组件,其特征在于:所述通孔以竖直走向设于所述塑封中部,所述静铁芯以及所述动铁芯的形状均与所述通孔匹配。
3.根据权利要求1所述的一种小型化水电分离脉冲式电控组件,其特征在于:还包括上铁板以及下铁板,所述塑封固定于上铁板与下铁板之间,所述上铁板的左右两端与下铁板的左右两端对应固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种小型化水电分离脉冲式电控组件,其特征在于:所述塑封下端设有凸块,所述下铁板上设有与所述凸块匹配的凹槽,所述凸块限制所述塑封的转动。
5.根据权利要求3所述的一种小型化水电分离脉冲式电控组件,其特征在于:所述磁环设于所述上铁板的下表面,所述磁环的内径大于等于所述静铁芯的外径。
6.根据权利要求1或3所述的一种小型化水电分离脉冲式电控组件,其特征在于:还包括橡胶芯,所述动铁芯远离静铁芯的一端设有卡槽,所述动铁芯通过卡槽连接橡胶芯。
7.根据权利要求1或3所述的一种小型化水电分离脉冲式电控组件,其特征在于:所述通孔的内壁上设有若干用于减低噪音的凸肋。
8.根据权利要求1或3所述的一种小型化水电分离脉冲式电控组件,其特征在于:所述隔离结构的下端面设有用于动铁芯吸合后进行排水及平衡气压的排水槽。
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