CN214888770U - 一种双螺杆泵用齿轮箱 - Google Patents

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杨仁杰
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Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆泵用齿轮箱,包括齿轮箱,所述齿轮箱内设有转动室与传动室,所述转动室内转动连接有第一螺杆与第二螺杆,所述第一螺杆与第二螺杆右端均贯穿转动室内壁并延伸至传动室内,所述传动室内设有电机,所述电机通过支架固定于传动室内壁,所述第一螺杆与第二螺杆通过转动机构与电机连接。本实用新型通过设置传动机构、挤压机构与循环机构,可以利用带动第一螺杆与第二螺杆转动的电机带动转轴转动,从而实现凸轮转动,凸轮与弹簧可以带动活塞在储液腔内箱向左右往复机构,从而将储液腔内的冷却液循环送入冷却通道内,对齿轮箱持续进行降温,避免了因为高温引起的事故发生,同时也充分利用了电机产生的能源,避免了能源浪费。

Description

一种双螺杆泵用齿轮箱
技术领域
本实用新型涉及齿轮箱技术领域,尤其涉及一种双螺杆泵用齿轮箱。
背景技术
齿轮箱的用处比较广泛,一般能够加速减速,就是常说的变速齿轮箱,改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴,改变转动力矩,同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小,反之越大,离合功能,我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的.比如刹车离合器等,分配动力,例如我们可以用一台发动机,通过齿轮箱主轴带动多个从轴,从而实现一台发动机带动多个负载的功能。
齿轮箱长时间连续工作的时候会产生大量的热量,热量来不及散发的话会对齿轮箱内的部件造成伤害,严重情况下会发生短路烧毁,损坏整个装置,造成经济损失,所以一般情况下都会对其散热,现有的散热方式仅仅是通过多个风扇对其吹风,散热方式传统,且散热效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双螺杆泵用齿轮箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双螺杆泵用齿轮箱,包括齿轮箱,所述齿轮箱内设有转动室与传动室,所述转动室内转动连接有第一螺杆与第二螺杆,所述第一螺杆与第二螺杆右端均贯穿转动室内壁并延伸至传动室内,所述传动室内设有电机,所述电机通过支架固定于传动室内壁,所述第一螺杆与第二螺杆通过转动机构与电机连接,所述齿轮箱底部设有冷却箱,所述冷却箱内设有储液腔与挤压腔,所述挤压腔内转动连接有转轴,所述转轴通过传动机构与电机连接,所述挤压腔内密封滑动连接有活塞,所述活塞通过挤压机构与转轴连接,所述储液腔内设有冷却液,所述储液腔通过循环机构与齿轮箱连接,所述冷却箱外壁设有与储液腔对应的降温机构。
优选地,所述转动机构包括固定于第二螺杆外壁的第一齿轮盘,所述第二螺杆右端末端与电机输出轴末端固定连接,所述第一螺杆右端末端与传动室内壁转动连接,所述第一螺杆外壁固定有第二齿轮盘,所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合。
优选地,所述传动机构包括固定于电机输出轴外壁的第一锥形齿轮,所述转轴上端贯穿挤压腔上壁并延伸至传动室内,所述转轴上端外壁固定有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
优选地,所述挤压机构包括固定于活塞固定的推杆,所述推杆右端贯穿储液腔右壁并延伸至挤压腔内,所述转轴外壁固定有凸轮,所述凸轮侧边设有与推杆配合的滑轮,所述活塞与储液腔侧壁之间弹性连接有弹簧。
优选地,所述循环机构包括设置于齿轮箱外壁内的冷却通道,所述冷却通道左端通过第一单向阀与储液腔连接,所述冷却通道右端通过第二单向阀与储液腔连接。
优选地,所述降温机构包括多个设置于冷却箱两侧外壁的散热片,多个所述散热片均与储液腔对应。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置传动机构、挤压机构与循环机构,可以利用带动第一螺杆与第二螺杆转动的电机带动转轴转动,从而实现凸轮转动,凸轮与弹簧可以带动活塞在储液腔内箱向左右往复机构,从而将储液腔内的冷却液循环送入冷却通道内,对齿轮箱持续进行降温,避免了因为高温引起的事故发生,同时也充分利用了电机产生的能源,避免了能源浪费。
2、通过设置降温机构,可以将重新回到储液腔内的冷却液降温,保证冷却液的工作温度,提高冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双螺杆泵用齿轮箱的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双螺杆泵用齿轮箱的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种双螺杆泵用齿轮箱的散热机构结构示意图。
图中:1齿轮箱、2转动室、3第一螺杆、4第二螺杆、5传动室、6电机、7支架、8第二齿轮盘、9第一齿轮盘、10第一锥形齿轮、11第二锥形齿轮、12转轴、13凸轮、14推杆、15活塞、16弹簧、17储液腔、18冷却箱、19冷却通道、20第一单向阀、21散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种双螺杆泵用齿轮箱,包括齿轮箱1,齿轮箱1内设有转动室2与传动室5,转动室2内转动连接有第一螺杆3与第二螺杆4,第一螺杆3与第二螺杆4右端均贯穿转动室2内壁并延伸至传动室5内,传动室5内设有电机6,电机6通过支架7固定于传动室5内壁,第一螺杆3与第二螺杆4通过转动机构与电机6连接,转动机构包括固定于第二螺杆4外壁的第一齿轮盘9,第二螺杆4右端末端与电机6输出轴末端固定连接,第一螺杆3右端末端与传动室5内壁转动连接,第一螺杆3外壁固定有第二齿轮盘8,第一齿轮盘9与第二齿轮盘8啮合,双螺杆泵在工作的时候,电机6转动带动第二螺杆4转动,第二螺杆4转动的同时通过外壁的第一齿轮盘9带动与其啮合的第二齿轮盘8转动,第二齿轮盘8转动带动第一螺杆3转动。
齿轮箱1底部设有冷却箱18,冷却箱18内设有储液腔17与挤压腔,挤压腔内转动连接有转轴12,转轴12通过传动机构与电机6连接,传动机构包括固定于电机6输出轴外壁的第一锥形齿轮10,转轴12上端贯穿挤压腔上壁并延伸至传动室5内,转轴12上端外壁固定有第二锥形齿轮11,第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11啮合,电机6转动带动输出轴外壁的第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10转动带动与其啮合的第二锥形齿轮11转动,第二锥形齿轮11转动带动转轴12转动。
挤压腔内密封滑动连接有活塞15,活塞15通过挤压机构与转轴12连接,挤压机构包括固定于活塞15固定的推杆14,推杆14右端贯穿储液腔17右壁并延伸至挤压腔内,转轴12外壁固定有凸轮13,凸轮13侧边设有与推杆14配合的滑轮,活塞15与储液腔17侧壁之间弹性连接有弹簧16,转轴12转动带动凸轮13转动,凸轮13通过滑轮挤压推杆14,推杆14挤压活塞15在储液腔17内向左移动,再由于弹簧16的弹力使活塞15恢复原地,活塞15在储液腔17内左右往复移动。
储液腔17内设有冷却液,储液腔17通过循环机构与齿轮箱1连接,循环机构包括设置于齿轮箱1外壁内的冷却通道19,冷却通道19左端通过第一单向阀20与储液腔17连接,冷却通道19右端通过第二单向阀与储液腔17连接,活塞15在储液腔17内左右往复移动,可以将储液腔17内的冷却液通过第一单向阀20加入冷却通道19内,再通过第二单向阀重新进入储液腔17内。
冷却箱18外壁设有与储液腔17对应的降温机构,降温机构包括多个设置于冷却箱18两侧外壁的散热片21,多个散热片21均与储液腔17对应,冷却箱18两侧外壁的散热片21可以对储液腔17内的冷却液吸热降温,保证其降温能力。
本实用新型使用时,双螺杆泵在工作的时候,电机6转动带动第二螺杆4转动,第二螺杆4转动的同时通过外壁的第一齿轮盘9带动与其啮合的第二齿轮盘8转动,第二齿轮盘8转动带动第一螺杆3转动,与此同时,电机6转动带动输出轴外壁的第一锥形齿轮10转动,第一锥形齿轮10转动带动与其啮合的第二锥形齿轮11转动,第二锥形齿轮11转动带动转轴12转动,转轴12转动带动凸轮13转动,凸轮13通过滑轮挤压推杆14,推杆14挤压活塞15在储液腔17内向左移动,再由于弹簧16的弹力使活塞15恢复原地,活塞15在储液腔17内左右往复移动,可以将储液腔17内的冷却液通过第一单向阀20加入冷却通道19内,再通过第二单向阀重新进入储液腔17内,同时,冷却箱18两侧外壁的散热片21可以对储液腔17内的冷却液吸热降温,保证其降温能力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双螺杆泵用齿轮箱,包括齿轮箱(1),其特征在于,所述齿轮箱(1)内设有转动室(2)与传动室(5),所述转动室(2)内转动连接有第一螺杆(3)与第二螺杆(4),所述第一螺杆(3)与第二螺杆(4)右端均贯穿转动室(2)内壁并延伸至传动室(5)内,所述传动室(5)内设有电机(6),所述电机(6)通过支架(7)固定于传动室(5)内壁,所述第一螺杆(3)与第二螺杆(4)通过转动机构与电机(6)连接,所述齿轮箱(1)底部设有冷却箱(18),所述冷却箱(18)内设有储液腔(17)与挤压腔,所述挤压腔内转动连接有转轴(12),所述转轴(12)通过传动机构与电机(6)连接,所述挤压腔内密封滑动连接有活塞(15),所述活塞(15)通过挤压机构与转轴(12)连接,所述储液腔(17)内设有冷却液,所述储液腔(17)通过循环机构与齿轮箱(1)连接,所述冷却箱(18)外壁设有与储液腔(17)对应的降温机构。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵用齿轮箱,其特征在于,所述转动机构包括固定于第二螺杆(4)外壁的第一齿轮盘(9),所述第二螺杆(4)右端末端与电机(6)输出轴末端固定连接,所述第一螺杆(3)右端末端与传动室(5)内壁转动连接,所述第一螺杆(3)外壁固定有第二齿轮盘(8),所述第一齿轮盘(9)与第二齿轮盘(8)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵用齿轮箱,其特征在于,所述传动机构包括固定于电机(6)输出轴外壁的第一锥形齿轮(10),所述转轴(12)上端贯穿挤压腔上壁并延伸至传动室(5)内,所述转轴(12)上端外壁固定有第二锥形齿轮(11),所述第一锥形齿轮(10)与第二锥形齿轮(11)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵用齿轮箱,其特征在于,所述挤压机构包括固定于活塞(15)固定的推杆(14),所述推杆(14)右端贯穿储液腔(17)右壁并延伸至挤压腔内,所述转轴(12)外壁固定有凸轮(13),所述凸轮(13)侧边设有与推杆(14)配合的滑轮,所述活塞(15)与储液腔(17)侧壁之间弹性连接有弹簧(16)。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵用齿轮箱,其特征在于,所述循环机构包括设置于齿轮箱(1)外壁内的冷却通道(19),所述冷却通道(19)左端通过第一单向阀(20)与储液腔(17)连接,所述冷却通道(19)右端通过第二单向阀与储液腔(17)连接。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵用齿轮箱,其特征在于,所述降温机构包括多个设置于冷却箱(18)两侧外壁的散热片(21),多个所述散热片(21)均与储液腔(17)对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114165578A (zh) * 2021-12-02 2022-03-11 辛士鑫 一种内置高温自动降温结构的节能型齿轮箱

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