CN214886917U - 一种加重杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加重杆，包括连接环、弹簧和连接垫，所述连接环的底部焊接有限位块，所述限位块的内部贯穿连接有钢绳，所述钢绳连接在连接环的内部，所述弹簧套接在连接环的外壁，所述连接环的外壁连接有加重块，所述加重块的内部设置有凸块，所述连接垫的底部连接有加重块，所述弹簧的底部连接有连接垫。该加重杆的限位块与连接环为一体结构，且限位块与连接环的内部均为螺纹结构，并且限位块和连接环与钢绳之间构成螺纹连接，通过转动连接环，使连接环与钢绳之间进行连接，再将加重块套接在连接环的外部，通过限位块对加重块起到支撑的作用，以便于对加重块进行安装，达到增重的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加重杆技术领域，具体为一种加重杆。
背景技术
在石油钻机工作中由于钢丝绳有较大的柔性、自重比较小，下冲程时，在压力作用下必然会出现钢丝绳“打扭”现象，使钢丝绳盘成螺旋状“堆积”在井底，造成柱塞无法下行，使抽油泵不能正常工作。为了解决这个问题，需要采用钢丝绳与加重杆的组合，使抽油机杆柱的质量满足杆柱正常、匀速下行要求。
市场上的加重杆不便于安装在钢丝绳上，给操作人员带来不便，减少了施工进度，为此需要对现有设备进行改进，来满足石油钻机工作中的需求，给操作人员带来便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加重杆，以解决上述背景技术提出的目前市场上的加重杆不便于安装在钢丝绳上，给操作人员带来不便，减少了施工进度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加重杆，包括连接环、弹簧和连接垫，所述连接环的底部焊接有限位块，所述限位块的内部贯穿连接有钢绳，所述钢绳连接在连接环的内部，所述弹簧套接在连接环的外壁；
所述连接环的外壁连接有加重块，所述加重块的内部设置有凸块，所述连接垫的底部连接有加重块，所述弹簧的底部连接有连接垫。
优选的，所述限位块与连接环为一体结构，且限位块与连接环的内部均为螺纹结构，并且限位块和连接环与钢绳之间构成螺纹连接。
优选的，所述弹簧的内壁与连接环的外壁相切，且弹簧的内壁尺寸与连接环的外壁尺寸相匹配。
优选的，所述加重块为中空结构，且加重块与连接环之间构成滑动连接。
优选的，所述凸块的截面为半圆形，且凸块在加重块的内部呈等间距均匀分布。
优选的，所述连接垫为橡胶材质，且连接垫的开口端内壁与连接环的外壁相切，并且连接垫的外壁尺寸与加重块的外壁尺寸相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加重杆：
1.该设备限位块与连接环为一体结构，且限位块与连接环的内部均为螺纹结构，并且限位块和连接环与钢绳之间构成螺纹连接，通过转动连接环，使连接环与钢绳之间进行连接，再将加重块套接在连接环的外部，通过限位块对加重块起到支撑的作用，以便于对加重块进行安装，达到增重的作用。
2.该设备凸块的截面为半圆形，且凸块在加重块的内部呈等间距均匀分布，在将加重块套入连接环的外部时，通过凸块使加重块的内壁凹凸不平，可增加加重块与连接环之间的摩擦力，以便于加重块下滑时减小下滑力，对限位块起到保护的作用。
3.该设备连接垫为橡胶材质，且连接垫的开口端内壁与连接环的外壁相切，并且弹簧的内壁尺寸与连接环的外壁尺寸相匹配，当多个加重块安装时，加重块下滑力会挤压弹簧，弹簧发生形变可吸收加重块的下滑力，在通过连接垫的安装，使弹簧下压时可减小震动，以起到减震的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1、连接环；2、限位块；3、钢绳；4、弹簧；5、加重块；6、凸块；7、连接垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加重杆，包括连接环1、限位块2、钢绳3、弹簧4、加重块5、凸块6和连接垫7，所述连接环1的底部焊接有限位块2，所述限位块2与连接环1为一体结构，且限位块2与连接环1的内部均为螺纹结构，并且限位块2和连接环1与钢绳3之间构成螺纹连接，通过转动限位块2，使限位块2与钢绳3进行连接，以便于对加重块5进行安装，所述限位块2的内部贯穿连接有钢绳3，所述钢绳3连接在连接环1的内部，所述弹簧4套接在连接环1的外壁，所述弹簧4的内壁与连接环1的外壁相切，且弹簧4的内壁尺寸与连接环1的外壁尺寸相匹配，通过弹簧4套接在连接环1的外壁，使弹簧4可吸收加重块5的下滑力，以便于起到减震的作用；
所述连接环1的外壁连接有加重块5，所述加重块5为中空结构，且加重块5与连接环1之间构成滑动连接，通过将加重块5套接在连接环1的外壁，以便于对加重块5进行加装，所述加重块5的内部设置有凸块6，所述凸块6的截面为半圆形，且凸块6在加重块5的内部呈等间距均匀分布，通过设置的凸块6可增加加重块5与连接环1的摩擦，以便于减小加重块5安装时的下滑力，所述连接垫7的底部连接有加重块5，所述连接垫7为橡胶材质，且连接垫7的开口端内壁与连接环1的外壁相切，并且连接垫7的外壁尺寸与加重块5的外壁尺寸相同，通过连接垫7的安装，可减少弹簧4下压的撞击力，以便于对加重块5起到保护的作用，所述弹簧4的底部连接有连接垫7。
工作原理：在使用该加重杆时，首先该设备限位块2与连接环1为一体结构，且限位块2与连接环1的内部均为螺纹结构，并且限位块2与连接环1与钢绳3之间构成螺纹连接，通过转动连接环1，使连接环1与钢绳3之间进行连接，再将加重块5套接在连接环1的外部，通过限位块2对加重块5起到支撑的作用，以便于对加重块5进行安装，达到增重的作用，该设备凸块6的截面为半圆形，且凸块6在加重块5的内部呈等间距均匀分布，在将加重块5套入连接环1的外部时，通过凸块6使加重块5的内壁凹凸不平，可增加加重块5与连接环1之间的摩擦力，以便于加重块5下滑时减小下滑力，对限位块2起到保护的作用，该设备连接垫7为橡胶材质，且连接垫7的开口端内壁与连接环1的外壁相切，并且弹簧4的内壁尺寸与连接环1的外壁尺寸相匹配，当多个加重块5安装时，加重块5下滑力会挤压弹簧4，弹簧4发生形变可吸收加重块5的下滑力，在通过连接垫7的安装，使弹簧4下压时可减小震动，以起到减震的效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加重杆，包括连接环（1）、弹簧（4）和连接垫（7），其特征在于：所述连接环（1）的底部焊接有限位块（2），所述限位块（2）的内部贯穿连接有钢绳（3），所述钢绳（3）连接在连接环（1）的内部，所述弹簧（4）套接在连接环（1）的外壁；
所述连接环（1）的外壁连接有加重块（5），所述加重块（5）的内部设置有凸块（6），所述连接垫（7）的底部连接有加重块（5），所述弹簧（4）的底部连接有连接垫（7）。
2.根据权利要求1所述的一种加重杆，其特征在于：所述限位块（2）与连接环（1）为一体结构，且限位块（2）与连接环（1）的内部均为螺纹结构，并且限位块（2）和连接环（1）与钢绳（3）之间构成螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种加重杆，其特征在于：所述弹簧（4）的内壁与连接环（1）的外壁相切，且弹簧（4）的内壁尺寸与连接环（1）的外壁尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种加重杆，其特征在于：所述加重块（5）为中空结构，且加重块（5）与连接环（1）之间构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加重杆，其特征在于：所述凸块（6）的截面为半圆形，且凸块（6）在加重块（5）的内部呈等间距均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种加重杆，其特征在于：所述连接垫（7）为橡胶材质，且连接垫（7）的开口端内壁与连接环（1）的外壁相切，并且连接垫（7）的外壁尺寸与加重块（5）的外壁尺寸相同。
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- 2020-12-30 CN CN202023252099.4U patent/CN214886917U/zh active Active
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