CN212535715U - 液压支架间互动滑移式防高压胶管磨损装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压支架间互动滑移式防高压胶管磨损装置，属于矿用设备领域，以解决高压胶管与液压支架相对运动易使高压胶管磨损的问题。空心套与U形支撑架一端上部连接，导向滑轨一端插入空心套内，导向滑轨另一端与导向滑轨固定板连接，导向滑轨固定板与短固定块连接，U形支撑架两端下部分别与长固定块和短固定块连接，限位立板与胶管支撑板中的平板连接，弧形防护板固定于限位立板内侧，限位销轴穿在两个限位立板间，转动护管穿在限位销轴上，滑套与胶管支撑板中平板的底面连接，滑套套设在导向滑轨外面，导向轮穿在转轴上，转轴与胶管支撑板的长斜板底面连接，导向轮上面从导向轮孔中露出，导向轮下面可在U形支撑架中部滚动。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种液压支架间互动滑移式防高压胶管磨损装置。
背景技术
液压支架是综合机械化采煤不可缺少的关键配套设备之一，其主要供液和回液的高压胶管一般布置在液压支架的上、下四连杆之间，在频繁的升架、降架和移架过程中，架间的高压胶管与液压支架相对运动，使高压胶管在四连杆的棱角上不断来回摩擦，导致高压胶管外表的橡胶层破损，继而露出钢丝层。在长期的摩擦后，钢丝层破损断裂，降低了高压胶管的耐压程度，最终导致爆裂，直接影响到液压支架的正常工作，造成液压系统瘫痪，综采工作面的生产也会因此而终止，同时突然爆裂的高压胶管所喷射出来的高压液体，对液压支架操作人员的人身安全也带来了安全隐患。
发明内容
为解决高压胶管与液压支架相对运动易使高压胶管磨损甚至导致高压胶管爆裂的技术问题，本实用新型提供一种液压支架间互动滑移式防高压胶管磨损装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种液压支架间互动滑移式防高压胶管磨损装置，其包括导向滑轨、长固定块、U形支撑架、短固定块、限位销轴、两个限位立板、两个弧形防护板、若干个转动护管、滑套、导向轮、胶管支撑板、空心套和导向滑轨固定板，其中：所述长固定块和短固定块分别与液压支架的下四连杆固定连接，空心套与U形支撑架的一端上部固定连接，导向滑轨的一端插入空心套内，导向滑轨的另一端与导向滑轨固定板固定连接，导向滑轨固定板用于与短固定块通过螺栓连接，U形支撑架两端下部分别用于与长固定块和短固定块通过螺栓连接，胶管支撑板由平板、短斜板和长斜板组成，平板两端分别与短斜板和长斜板连接，两个限位立板分别与胶管支撑板中平板的两端连接，两个弧形防护板分别固定于两个限位立板内侧，限位销轴穿在两个限位立板的上部之间，若干个转动护管穿在限位销轴上，滑套与胶管支撑板中平板的底面固定连接，滑套套设在导向滑轨外面，胶管支撑板的长斜板底部中间设有导向轮孔，导向轮穿在转轴上，转轴与胶管支撑板的长斜板底面固定连接，导向轮上面从导向轮孔中露出，导向轮下面可在U形支撑架中部滚动。
可选地，液压支架间互动滑移式防高压胶管磨损装置还包括加强连接板，加强连接板两端分别与滑套的底面和胶管支撑板中长斜板的中部连接。
可选地，所述转动护管的数量为三个。
本实用新型的有益效果是：
通过设置导向滑轨、U形支撑架、弧形防护板、转动护管、滑套、导向轮和胶管支撑板等部件，提供了一种当架间的高压胶管与液压支架相对运动时，能够防止高压胶管在四连杆的棱角上不断来回摩擦而发生磨损的装置，通过该装置不仅可杜绝因高压胶管磨损以致爆裂而引发各类生产安全事故，而且能有效地降低材料配件的投入，提高生产效率，保障人身安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A视图。
图3是图1中胶管支撑板与周边部件的连接关系示意图。
图4是图3的右视图。
图5是图3的俯视图。
图6是U形支撑架与空心套的连接关系示意图。
图7是导向滑轨与导向滑轨固定板的连接关系示意图。
图8是本实用新型的使用场景示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1至图7所示，本实施例中的液压支架间互动滑移式防高压胶管磨损装置，其包括导向滑轨3、长固定块4、U形支撑架5、短固定块6、限位销轴8、两个限位立板9、两个弧形防护板10、若干个转动护管11、滑套12、导向轮13、胶管支撑板14、空心套15和导向滑轨固定板16，其中：所述长固定块4和短固定块6分别与液压支架的下四连杆1固定连接，空心套15与U形支撑架5的一端上部固定连接，导向滑轨3的一端插入空心套15内，导向滑轨3的另一端与导向滑轨固定板16固定连接，导向滑轨固定板16用于与短固定块6通过螺栓连接，U形支撑架5两端下部分别用于与长固定块4和短固定块6通过螺栓连接，胶管支撑板14由平板、短斜板和长斜板组成，平板两端分别与短斜板和长斜板连接，两个限位立板9分别与胶管支撑板14中平板的两端连接，两个弧形防护板10分别固定于两个限位立板9内侧，限位销轴8穿在两个限位立板9的上部之间，若干个转动护管11穿在限位销轴8上，滑套12与胶管支撑板14中平板的底面固定连接，滑套12套设在导向滑轨3外面，胶管支撑板14的长斜板底部中间设有导向轮孔，导向轮13穿在转轴上，转轴与胶管支撑板14的长斜板底面固定连接，导向轮13上面从导向轮孔中露出，导向轮13下面可在U形支撑架5中部滚动。
本实用新型在使用时，将U形支撑架5一端下部与长固定块4通过螺栓连接，将导向滑轨固定板16和U形支撑架5另一端下部与短固定块6通过螺栓连接，将高压胶管2穿在如图8所示的转动护管11与胶管支撑板14平板之间的间隙中，并沿胶管支撑板14的长斜板放置即可。
其中，胶管支撑板14的形状是根据液压支架的上四连杆17和下四连杆1的结构以及空间制作而成。弧形防护板10由于具有一定的弧度而不至于太尖锐，因而可以保护高压胶管在受力弯曲时避免磨损。若干个转动护管11彼此间可相对转动，主要是让高压胶管随着液压支架的升、降以及前移所产生的窜动距离有一个适应范围。导向滑轨3是胶管支撑板14及所连接部件的导向机构，可以使这些部件前后移动和在一定范围内翻转，来适应高压胶管2的自然弯曲。U形支撑架5是本实用新型主要的支撑部分。长固定块4和短固定块6的设置，使U形支撑架5的安装固定与拆除操作方便，使各部件的维护使用较为方便。
可选地，液压支架间互动滑移式防高压胶管磨损装置还包括加强连接板7，加强连接板7两端分别与滑套12的底面和胶管支撑板14中长斜板的中部连接。通过设置加强连接板7，可以加固滑套12与胶管支撑板14之间的连接。
可选地，所述转动护管11的数量为三个。
本实用新型可在生产过程中，有效解决高压胶管因液压支架在频繁的升架、降架和移架过程中，高压胶管在四连杆的棱角上不断来回磨擦损毁而导致爆裂的关键问题，可杜绝各类生产安全事故，能有效地降低材料配件的投入，提高生产效率，保障人身安全。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种液压支架间互动滑移式防高压胶管磨损装置，其特征在于，包括导向滑轨(3)、长固定块(4)、U形支撑架(5)、短固定块(6)、限位销轴(8)、两个限位立板(9)、两个弧形防护板(10)、若干个转动护管(11)、滑套(12)、导向轮(13)、胶管支撑板(14)、空心套(15)和导向滑轨固定板(16)，其中：
所述长固定块(4)和短固定块(6)分别与液压支架的下四连杆(1)固定连接，空心套(15)与U形支撑架(5)的一端上部固定连接，导向滑轨(3)的一端插入空心套(15)内，导向滑轨(3)的另一端与导向滑轨固定板(16)固定连接，导向滑轨固定板(16)用于与短固定块(6)通过螺栓连接，U形支撑架(5)两端下部分别用于与长固定块(4)和短固定块(6)通过螺栓连接，胶管支撑板(14)由平板、短斜板和长斜板组成，平板两端分别与短斜板和长斜板连接，两个限位立板(9)分别与胶管支撑板(14)中平板的两端连接，两个弧形防护板(10)分别固定于两个限位立板(9)内侧，限位销轴(8)穿在两个限位立板(9)的上部之间，若干个转动护管(11)穿在限位销轴(8)上，滑套(12)与胶管支撑板(14)中平板的底面固定连接，滑套(12)套设在导向滑轨(3)外面，胶管支撑板(14)的长斜板底部中间设有导向轮孔，导向轮(13)穿在转轴上，转轴与胶管支撑板(14)的长斜板底面固定连接，导向轮(13)上面从导向轮孔中露出，导向轮(13)下面可在U形支撑架(5)中部滚动。
2.根据权利要求1所述的液压支架间互动滑移式防高压胶管磨损装置，其特征在于，还包括加强连接板(7)，加强连接板(7)两端分别与滑套(12)的底面和胶管支撑板(14)中长斜板的中部连接。
3.根据权利要求1或2所述的液压支架间互动滑移式防高压胶管磨损装置，其特征在于，所述转动护管(11)的数量为三个。
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