CN106930045A - 一种洗衣机变阻尼减振装置及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗衣机变阻尼减振装置及洗衣机,该变阻尼减振装置包括吊杆、上托、套管及设在套管内的压力缓冲机构,套管上端具有托架,下端安装有底盖,吊杆贯穿上托、托架伸至套管内与压力缓冲机构连接,所述的上托和托架之间设有阻尼套,吊杆穿过该阻尼套,阻尼套提供给吊杆可变的阻尼力。上托和托架挤压中间的阻尼套,阻尼套发生形变,向内挤压,阻尼套与吊杆之间的摩擦力增加。在洗衣机开始脱水运行时,偏载过大,外桶施加偏心力给上托、阻尼套,阻尼套径向形变挤压吊杆,阻尼力变大;脱水继续运转,偏载变小,释放外桶给上托、阻尼套的偏心力,阻尼套恢复,阻尼力变小。本发明提高了减振性能,减小洗衣机振动和移动距离,并降低噪音。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,具体是洗衣机减振装置,尤其是一种洗衣机变阻尼减振装置及采用该减振装置的洗衣机。
背景技术
现有的洗衣机分为波轮洗衣机和滚筒洗衣机,其中波轮式洗衣机的结构包含有:形成洗衣机外观的壳体;在壳体的内部设有通过支撑构件悬挂固定、并用于容纳洗涤水的外桶;可旋转安装在外桶的内部、并在其底部设置有搅拌器的内桶;安装在外桶的下侧、并用于产生搅拌器及内桶的驱动力的驱动电机;用于将驱动电机的驱动力选择性提供给搅拌器和内桶的动力传递装置;安装在外桶的下部、并用于向外部排出外桶中容纳的洗涤水的排水装置,外桶通过吊杆装置悬挂设置在壳体上。
目前,吊杆装置包括吊杆、吊杆座、球座、弹簧和弹簧座,吊杆座设置在吊杆顶端,弹簧座、弹簧和球座由吊杆的底端依次向上贯穿于吊杆上,球座内套有摩擦片;洗衣机壳体上设置有球面凹槽,吊杆座的凸球面与壳体上的球面凹槽配合;外桶的底端也具有球面凹槽,球座的凸球面与外桶底端的球面凹槽配合,从而将内桶和外桶悬挂在洗衣机壳体上。
洗衣机工作时使外桶产生的振动会造成球座上下运动,球座进而通过弹簧伸缩、摩擦片与吊杆往复摩擦产生阻尼力,从而抑制振动,达到改善整机振动噪音水平的目的。
但是,弹簧完全压缩后就失去了减振作用,因而在洗衣机洗涤及脱水时,吊杆不能很好的起到减振作用,造成洗衣机振动大以及移动距离大。在脱水瞬态阶段,内部系统振动较大,需要吊杆装置提供相对较大的阻尼力以抑制内部系统振动;在脱水稳态阶段,内部系统振动较小,则需要吊杆装置提供相对较小的阻尼力以隔离振动;而上述吊杆装置通过摩擦片仅能提供单一阻尼力,且吊杆装置组装时,球座表面会涂油脂以改善润滑条件;所以在内部系统振动较大的脱水瞬态阶段,吊杆装置的阻尼力常会难以抑制系统运行中的振动;在内部系统振动较小的脱水稳态阶段,在油脂的粘性作用和吊杆阻尼力作用下,又会导致吊杆装置上下窜动,出现异常振动噪音问题。
有鉴于此特,提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种洗衣机变阻尼减振装置,该装置能平稳改变吊杆减振的弹性系数,提高减振性能,减小洗衣机振动和移动距离,并能降低噪音。
本发明的另一目的在于提供具有该变阻尼减振装置的洗衣机。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种洗衣机变阻尼减振装置,包括吊杆、上托、套管及设在套管内的压力缓冲机构,套管上端具有托架,吊杆贯穿上托、托架伸至套管内与压力缓冲机构连接,所述的上托和托架之间设有阻尼套,吊杆穿过该阻尼套,阻尼套提供给吊杆可变的阻尼力。进一步的,上托和托架挤压中间的阻尼套,阻尼套发生形变,向内挤压,阻尼套与吊杆之间的摩擦力增加。
进一步的,所述的阻尼套上设有变阻尼结构,变阻尼结构受力,阻尼套径向形变,内径变小,阻尼力增大。
进一步的,所述的变阻尼结构包括第一变阻尼结构和/或第二变阻尼结构,第一变阻尼结构设于阻尼套支撑上托的端面上,上托向下的压力转换为阻尼套径向形变的压力,内径缩小,吊杆阻尼力增大,第二变阻尼结构设于阻尼套与托架的接触面上,托架的支撑力转换为阻尼套径向的挤压力,内径缩小,吊杆阻尼力增大。
进一步的方案为,所述的阻尼套包括一支撑上托的托盘、设于托盘下方伸入至托架内的支撑套和贯穿托盘与支撑套的吊杆安装孔,所述的托盘和/或支撑套上设有受力后使得阻尼套内径变小的变阻尼结构。所述的阻尼套一体呈T形结构,为阻尼橡胶套。
进一步的,所述的托盘上表面沿吊杆安装孔外周设有至少一环状凸起,环状凸起自内向外渐低,表面呈弧面结构,上托下部设有与环状凸起匹配的凹状压合面,所述环状凸起为托盘上的变阻尼结构,优选的,托盘上表面设有两个同圆心的环状凸起。
进一步的,所述的支撑套周壁上设有至少一压缩凸筋,压缩凸筋突出于支撑套表面的高度沿支撑套轴向从下向上渐高,所述压缩凸筋为支撑套上的变阻尼结构,优选的,压缩凸筋为3-8条,沿圆周方向均匀分布。压缩凸筋向上延伸的一端与托盘下表面平滑过渡连接。
进一步的,所述吊杆安装孔的内壁上沿轴向设有至少一阻尼凸筋,优选的,阻尼凸筋为2-6条,沿圆周方向均匀分布。
进一步的,所述的托架设有开口向上的安装槽,吊杆从安装槽内贯穿托架,吊杆与安装槽内壁之间具有一圈空隙,构成容纳支撑套的容纳部,支撑套上的变阻尼结构与安装槽的开口挤压接触,优选的,安装槽向套管内部延伸凸出于托架内壁形成一引导压力缓冲机构的导向柱。
进一步的,所述的压力缓冲机构包括减振弹簧和下弹簧座,下弹簧座包括减振弹簧托、含油毛毡、滑动皮碗及下支撑垫,减振弹簧上端与托架支撑连接,下端支撑在减振弹簧托上方,含油毛毡、滑动皮碗及下支撑垫依次设于减振弹簧托下方。
本发明具有上述变阻尼减振装置的洗衣机,上托支撑外桶吊杆座,在洗衣机开始脱水运行时,偏载过大,外桶施加偏心力给上托、阻尼套,阻尼套径向形变挤压吊杆,阻尼力变大;脱水继续运转,偏载变小,释放外桶给上托、阻尼套的偏心力,阻尼套恢复,阻尼力变小。
进一步的,偏心力越大,阻尼套对吊杆的阻尼力越大,偏心力越小,阻尼套对吊杆的阻尼力越小。
进一步的,外桶总重量还给阻尼套施加压力,开始脱水运行时,施加给阻尼套的压力最大,阻尼力最大,脱水过程中,随着衣物中的水被甩出,施加给阻尼套的压力变小,阻尼力变小。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
使用本发明变阻尼减振装置,能够弥补现有的减振弹簧在脱水启动时的,负载不均容易压并引起噪音大的问题。
本发明所述的洗衣机同时实现了瞬态脱水抑制振动和稳态脱水隔离振动的双重功能,进而能够有效改善脱水阶段的振动噪音水平,也有效避免了减振装置上下窜动的问题。
本发明所述的洗衣机变阻尼减振装置,在洗涤和脱水阶段实现弹性系数的改变,提高了减振性能,减小洗衣机振动和移动距离以及降低噪音,比一般的减振部件阻尼性能提升50%以上,普遍适用于波轮洗衣机,提高了减振性能,对于洗衣机的脱水稳定性起到更好的效果。
附图说明
图1是本发明洗衣机变阻尼减振装置结构示意图;
图2是本发明洗衣机变阻尼减振装置断面结构示意图;
图3是本发明洗衣机变阻尼减振装置装配结构示意图;
图4和图5是本发明阻尼套不同视角的结构示意图;
图6是图2中的A部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图3所示,本发明所述的洗衣机变阻尼减振装置,包括吊杆1、上托2、套管3及设在套管3内的减振弹簧4、下弹簧座5,套管3上端一体设有托架6,下端安装有底盖7,吊杆1贯穿上托2、托架6,伸至套管3内穿过减振弹簧4与下弹簧座5连接,下弹簧座5包括减振弹簧托51、含油毛毡52、滑动皮碗53及下支撑垫54,减振弹簧4上端与托架6支撑连接,下端支撑在减振弹簧托51上方,含油毛毡52、滑动皮碗53及下支撑垫54依次设于减振弹簧托51的下方。所述的上托2和托架6之间设有阻尼套8,吊杆1穿过该阻尼套8,阻尼套8提供给吊杆1可变的阻尼力,洗衣机外桶施加外力使得上托2和托架6挤压中间的阻尼套8,阻尼套8发生形变,向内挤压吊杆1,阻尼套8与吊杆1之间的摩擦力增加,从而阻尼力变化。
进一步的,所述的阻尼套8上设有变阻尼结构,变阻尼结构受力,阻尼套8径向发生形变,内径变小,挤压吊杆1,阻尼力增大。
如图4和图5所示,变阻尼结构包括第一变阻尼结构9和/或第二变阻尼结构10,第一变阻尼结构9设于阻尼套8支撑上托2的端面上,上托2向下的压力转换为阻尼套8径向形变的压力,内径缩小,吊杆1阻尼力增大,第二变阻尼结构10设于阻尼套8与托架6的接触面上,托架6的支撑力转换为阻尼套8径向的挤压力,内径缩小,吊杆1阻尼力增大。
具体的方案为,所述的阻尼套8包括一支撑上托2的托盘81、设于托盘81下方伸入至托架6内的支撑套82和轴向贯穿托盘81与支撑套82的吊杆安装孔83,所述的托盘81和/或支撑套82上设有受力后使得吊杆安装孔83内径变小的变阻尼结构。所述的阻尼套8为阻尼橡胶套,整体呈T形一体结构。
实施例一
如图4所示,本实施例所述的托盘81上表面沿吊杆安装孔83外周设有环状凸起84,环状凸起84自内向外渐低,表面为弧面,整体呈中心贯穿的球缺状结构,吊杆安装孔83贯穿中心,上托2下部与托盘81上表面的接触面为与环状凸起84匹配的凹状压合面(参阅图6),所述的环状凸起84为托盘81上的第一变阻尼结构9。
进一步的,第一变阻尼结构9为设于托盘81上表面的内、外两个同圆心的环状凸起84。
实施例二
如图5所示,本实施例所述的支撑套82周壁上设有至少一压缩凸筋85,压缩凸筋85突出于支撑套82表面的高度沿支撑套82轴向从下向上渐高,所述压缩凸筋85为支撑套82上的第二变阻尼结构10。压缩凸筋85向上延伸的一端与托盘81下表面平滑过渡连接。
优选的,压缩凸筋85为4-6条,沿支撑套82的圆周方向均匀分布。
实施例三
本实施例与实施例二的区别在于,所述的支撑套自下向上外径逐渐增大,支撑套上端与托盘下表面平滑过渡(图中未示出)。
实施例四
如图4和图5所示,本实施例于所述吊杆安装孔83的内壁上沿轴向设有至少一阻尼凸筋86,优选的,阻尼凸筋86为2-6条,沿圆周方向均匀分布。
实施例五
如图3和图6所示,本实施例所述的托架6设有开口向上的安装槽61,吊杆1从安装槽61内贯穿托架6,吊杆1与安装槽61内壁之间具有一圈空隙,构成容纳支撑套82的容纳部62,支撑套82上的压缩凸筋85与安装槽61的开口挤压接触,由于压缩凸筋85从下向上渐高,托架6对支撑套82上的压缩凸筋85的支撑力转换成向内对吊杆1的挤压力,从而提供吊杆1的可变阻尼力。
优选的,安装槽61向套管3内部延伸凸出于托架6内壁形成一引导压力缓冲机构的导向柱63。
实施例六
本发明为具有上述实施例中所述变阻尼减振装置的洗衣机,上托支撑外桶吊杆座,该结构为本领域技术人员所了解的技术,在此不再一一赘述。由于洗衣机在开始脱水运行时,偏载过大,外桶会施加偏心力给本发明所述变阻尼减振装置的上托2、阻尼套8,阻尼套8轴向压缩,径向产生形变从而挤压吊杆1,阻尼力变大;脱水继续运转,偏载变小,变阻尼减振装置释放外桶给上托2、阻尼套8的偏心力,阻尼套8恢复,阻尼力变小。
进一步的,偏心力越大,阻尼套8对吊杆1的阻尼力越大,偏心力越小,阻尼套8对吊杆1的阻尼力越小。
进一步的,外桶总重量还给阻尼套8施加压力,开始脱水运行时,施加给阻尼套8的压力最大,阻尼力最大,脱水过程中,随着衣物中的水被甩出,施加给阻尼套8的压力变小,阻尼力变小。
本发明所述的减振弹簧4并不是限定为单独的一根弹簧,也可为由至少两根弹簧组合构成的弹簧组。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进,均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种洗衣机变阻尼减振装置,包括吊杆、上托、套管及设在套管内的压力缓冲机构,套管上端具有托架,吊杆贯穿上托、托架伸至套管内与压力缓冲机构连接,其特征在于:所述的上托和托架之间设有阻尼套,吊杆穿过该阻尼套,阻尼套提供给吊杆可变的阻尼力。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机变阻尼减振装置,其特征在于:所述的阻尼套上设有变阻尼结构,变阻尼结构受力,阻尼套径向形变,内径变小,阻尼力增大。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机变阻尼减振装置,其特征在于:所述的变阻尼结构包括第一变阻尼结构和/或第二变阻尼结构,第一变阻尼结构设于阻尼套支撑上托的端面上,上托向下的压力转换为阻尼套径向形变的压力,内径缩小,吊杆阻尼力增大,第二变阻尼结构设于阻尼套与托架的接触面上,托架的支撑力转换为阻尼套径向的挤压力,内径缩小,吊杆阻尼力增大。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机变阻尼减振装置,其特征在于:所述的阻尼套包括一支撑上托的托盘、设于托盘下方伸入至托架内的支撑套和贯穿托盘与支撑套的吊杆安装孔,所述的托盘和/或支撑套上设有受力后使得阻尼套内径变小的变阻尼结构。
5.根据权利要求4所述的一种洗衣机变阻尼减振装置,其特征在于:所述的托盘上表面沿吊杆安装孔外周设有至少一环状凸起,环状凸起自内向外渐低,表面呈弧面结构,上托下部设有与环状凸起匹配的凹状压合面,所述环状凸起为托盘上的变阻尼结构,优选的,托盘上表面设有两个同圆心的环状凸起。
6.根据权利要求4或5所述的一种洗衣机变阻尼减振装置,其特征在于:所述的支撑套周壁上设有至少一压缩凸筋,压缩凸筋突出于支撑套表面的高度沿支撑套轴向从下向上渐高,所述压缩凸筋为支撑套上的变阻尼结构,优选的,压缩凸筋为3-8条,沿圆周方向均匀分布。
7.根据权利要求4所述的一种洗衣机变阻尼减振装置,其特征在于:所述吊杆安装孔的内壁上沿轴向设有至少一阻尼凸筋,优选的,阻尼凸筋为2-6条,沿圆周方向均匀分布。
8.根据权利要求4所述的一种洗衣机变阻尼减振装置,其特征在于:所述的托架设有开口向上的安装槽,吊杆从安装槽内贯穿托架,吊杆与安装槽内壁之间具有一圈空隙,构成容纳支撑套的容纳部,支撑套上的变阻尼结构与安装槽的开口挤压接触,优选的,安装槽向套管内部延伸凸出于托架内壁形成一引导压力缓冲机构的导向柱。
9.根据权利要求1所述的一种洗衣机变阻尼减振装置,其特征在于:所述的压力缓冲机构包括减振弹簧和下弹簧座,下弹簧座包括减振弹簧托、含油毛毡、滑动皮碗及下支撑垫,减振弹簧上端与托架支撑连接,下端支撑在减振弹簧托上方,含油毛毡、滑动皮碗及下支撑垫依次设于减振弹簧托下方。
10.一种洗衣机,其特征在于:具有如权利要求1-9任一所述的洗衣机变阻尼减振装置,上托支撑外桶吊杆座,在洗衣机开始脱水运行时,偏载过大,外桶施加偏心力给上托、阻尼套,阻尼套径向形变挤压吊杆,阻尼力变大;脱水继续运转,偏载变小,释放外桶给上托、阻尼套的偏心力,阻尼套恢复,阻尼力变小。
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