CN214886899U - 三棱高压型水力割煤钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻杆技术领域，具体为三棱高压型水力割煤钻杆，包括三棱形的钻杆本体，钻杆本体母接头连接部的周向外围还设置有密封块，密封块上设置有环形的插接部，插接部可插接在相邻钻杆的基座内，并与相邻钻杆的基座可拆卸连接，插接部的末端与连接部的末端均设置有挤压密封橡胶环。在钻杆连接的周向外围设置了密封块，提高了螺纹连接处的密封性；且在密封块上设置有插接部，在连接部的末端以及插接部的末端设置了挤压密封橡胶环，进一步提高了接口处的密封效果；利用插接部可将相邻的钻杆进行辅助固定，提高了接口处的连接紧固程度，延长钻杆的使用寿命。

Description

三棱高压型水力割煤钻杆

技术领域

本实用新型涉及钻杆技术领域，具体为三棱高压型水力割煤钻杆。

背景技术

三棱钻杆利用三棱差径搅拌使煤渣不致沉淀，从而使煤渣在钻进过程中能高效排出，避免松软煤层将钻具抱死，出现卡钻现象。现有三棱钻杆多采用简单的螺纹连接方式，然而采用此种方式连接的钻杆存在诸多缺点，例如，由于没有设置密封机构，完全依靠接头的端面止口来密封，其密封效果难以保证；其次，在工作时螺纹钻杆接头处承受大扭矩或冲击力，是最容易受损的部位，接头处的紧固程度则直接影响到钻杆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供三棱高压型水力割煤钻杆，可增强钻杆接头处的密封性及连接的紧固程度，结构简单，以提高钻杆的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三棱高压型水力割煤钻杆，包括三棱形的钻杆本体，所述钻杆本体的两端分别设置有公接头和母接头；所述钻杆本体、公接头和母接头的内部均设置有通路；所述公接头的母接头均包括依次连接的基座和连接部；所述公接头的连接部和所述母接头的连接部螺纹连接；所述母接头连接部的周向外围还设置有密封块；所述密封块靠近公接头的一端设置有环形的插接部，所述插接部的外径小于基座的外径，且所述插接部的末端与所述连接部的末端均设置有环形的挤压密封橡胶环；所述公接头的基座上设置有环形的凹槽，所述插接部插接在凹槽内，且所述插接部与所述公接头的基座可拆卸连接。

进一步地，所述凹槽的外径小于基座的外径。

进一步地，所述插接部与所述公接头的基座上沿径向设置有相对应的限位槽，所述限位槽内设置有限位销钉，所述插接部与所述公接头的基座采用销钉连接。

进一步地，所述插接部的周向外围设置有螺纹，所述凹槽的内壁上设置有螺纹槽，所述插接部与所述凹槽通过螺纹连接。

进一步地，所述密封块的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的纵截面为L形，且所述插接部的末端可在滑动槽的水平段内滑进滑出；所述滑动槽的竖直段内设置有挤压环；当需要连接钻杆本体时，所述挤压环用于将插接部挤压进凹槽内，当不需要连接钻杆本体时，所述挤压环可从滑动槽内拆除。

进一步地，所述挤压环包括铰接的两个箍环，所述箍环的末端设置有垫片，且两个所述箍环的垫片呈上下错位设置，所述垫片上设置有相对应的螺孔，所述螺孔内设置有紧固螺栓。

进一步地，所述密封块的轴向长度略小于连接部和设置在连接部上的挤压密封橡胶块的长度之和。

进一步地，所述密封块的外径等于基座的外径。

进一步地，所述限位槽沿基座的周向均匀设置有多个。

进一步地，所述插接部上的挤压密封橡胶环的环宽略大于凹槽的环宽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在钻杆连接的周向外围设置了密封块，提高了螺纹连接处的密封性；且在密封块上设置有插接部，在连接部的末端以及插接部的末端设置了挤压密封橡胶环，进一步提高了接口处的密封效果；利用插接部可将相邻的钻杆进行辅助固定，提高了接口处的连接紧固程度，延长钻杆的使用寿命。

附图说明

图1为第一实施例中钻杆的整体结构示意图；

图2为第一实施例中钻杆连接状态下的结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为第二实施例中钻杆连接状态下的结构示意图；

图5为第三实施例中钻杆连接状态下的结构示意图；

图6为第三实施例中挤压环的结构示意图。

其中，1、钻杆本体，2、公接头，3、母接头，4、通路，5、基座，6、连接部，7、密封块，8、插接部，9、挤压密封橡胶环，10、凹槽，11、限位槽，12、螺纹，13、滑动槽，14、挤压环，1401、箍环，1402、垫片，1403、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-3所示，三棱高压型水力割煤钻杆，包括三棱形的钻杆本体1，所述钻杆本体1的两端分别设置有公接头2和母接头3，所述钻杆本体1、公接头2和母接头3的内部均设置有通路4，用于通水或排气。所述公接头2的母接头3均包括依次连接的基座5和连接部6。所述公接头2的连接部6和所述母接头3的连接部6螺纹连接，所述基座5为环形结构，且所述连接部6的外径小于基座5的外径。所述母接头3连接部6的周向外围还设置有密封块7，密封块7用于对钻杆本体1的接头处进行进一步密封。所述密封块7靠近公接头2的一端设置有环形的插接部8，所述插接部8的外径小于基座5的外径，以便于插接部8可顺利插接在公接头2的基座5内。所述插接部8的末端与所述连接部6的末端均设置有环形的挤压密封橡胶环9，以实现接口处的重重密封。所述公接头2的基座5上设置有环形的凹槽10，所述插接部8插接在凹槽10内，且插接部8与凹槽10呈紧密贴合设置并可在凹槽10内进出，以提高密封效果。当插接部8插接在凹槽10内时，连接在插接部8上的挤压密封橡胶环9将被紧紧地挤压在凹槽10的最内端，由此，内部的流体若想从接口处泄露，则需要先经过设置在连接部6上的挤压密封橡胶环9处，再穿过密封件7的阻碍，进入凹槽10内，但由于凹槽10内的插接部上也设置有挤压密封橡胶环9，所以流体很难从接头处发生泄露，密封性很好；同理，外部的流体或杂质等若要通过接口处进入，则也要穿过重重阻碍。所述插接部8与所述公接头2的基座5可拆卸连接，利用插接部8与公接头2的辅助连接，可进一步提高连接处的紧固和密封程度。

如图3所示，所述凹槽10的外径小于基座5的外径，以便使得插接部8可内嵌式地插接在凹槽10内。

如图1-3所示，所述插接部8与所述公接头2的基座5上沿径向设置有相对应的限位槽11，限位槽11的位置经设计后，可确保经旋紧连接部后，所述插接部8与所述公接头2的基座5上的限位槽11正好对应，限位槽11内设置有限位销钉或螺栓（图中未示出），所述插接部8与所述公接头2的基座5采用销钉或螺栓连接，采用螺栓或销钉将插接部8和公接头2进行连接，可将接口处收到的扭力通过销钉或者螺栓抵消一部分，降低扭力承载，提高接口处的紧固程度。

如图2和3所示，为了使连接部6上的挤压密封橡胶块9更好地发挥作用，所述密封块7的轴向长度略小于连接部6和设置在连接部6上的挤压密封橡胶块9的长度之和，这样公接头2和母接头3的连接部在通过螺纹旋紧后，可对挤压密封橡胶块9进行一定程度的压缩，此时密封块7也将紧密地贴合在公接头2基座5上，实现良好地密封。

如图2和3所示，所述密封块7的外径等于基座2的外径。

如图1-3所示，所述限位槽11沿基座5的周向均匀设置有多个。

如图2和3所示，所述插接部8上的挤压密封橡胶环9的环宽略大于凹槽10的环宽，以提高密封效果。

通过设置密封块7可提高接口处的密封效果；且在密封块7上设置插接部8并将插接部8与公接头2的基座连接，一方面可以起到辅助连接的作用，提高接口处的连接强度，另一方面可以进一步提高密封效果；此外通过限位销钉或螺栓连接，可降低接口处的扭力承载。

工作原理：本实施例所提供的一种三棱高压型水力割煤钻杆，在使用时，将公接头2和母接头3的连接部6通过旋转而连接，随后母接头3上的插接部8会逐渐进入公接头2基座5上的凹槽10内，当旋紧连接部6后，公接头基座5上的限位孔11和插接部8上的限位孔11恰好同轴，拧入限位销钉或螺栓后，即可将插接部8紧固地连接在公接头2的基座5上。

实施例二：

本实施例与实施例一和不同之处在于：如图4所示，所述插接部8的周向外围设置有螺纹12，所述凹槽10的内壁上设置有螺纹槽（图中未示出），所述插接部8与所述凹槽10通过螺纹连接。

工作原理：本实施例所提供的一种三棱高压型水力割煤钻杆，在使用时，将公接头2和母接头3的连接部6通过旋转而连接，随后母接头3上的插接部8也会逐渐旋入公接头2基座5上的凹槽10内。随后，旋紧钻杆本体1后，可实现接头处的紧密连接。

实施例三：

本实施例与实施例一和实施例二的区别之处在于：实施例一和实施例二中的插接部8均固定连接在密封块7上，在本实施例中，插接部8滑动设置在密封块7上。当插接部8上的挤压密封橡胶环9产生磨损时，固定设置的插接部8的密封效果将会下降。

如图5和6所示，所述密封块7的内部设置有滑动槽13，所述滑动槽13的纵截面为L形，且所述插接部8的末端可在滑动槽13的水平段滑进滑出，且插接部8与凹槽10为紧密地贴合连接。所述滑动槽13的竖直段内设置有挤压环14，当需要连接钻杆本体1时，所述挤压环14用于将插接部8挤压进凹槽10内，当不需要连接钻杆本体1时，所述挤压环14可从滑动槽13内拆除。在连接钻杆时，通过挤压环14可将插接部8紧密地挤压在凹槽10内，实现密封和紧固连接。

如图6所示，所述挤压环14包括铰接的两个箍环1401，所述箍环1401的末端设置有垫片1402，且两个所述箍环1401的垫片1402呈上下错位设置。所述垫片1402上设置有相对应的螺孔1403，所述螺孔1403内设置有紧固螺栓（图中未示出）。挤压环14的轴向长度可为多种尺寸，这样当插接部8上的挤压密封橡胶环9发生磨损时，可增大挤压环14的尺寸，以便确保插接部8和凹槽10 之间的密封效果。

工作原理：本实施例所提供的三棱高压型水力割煤钻杆，在使用时，将公接头2和母接头3的连接部6旋紧后，将挤压环14放入滑动槽13的竖直段内，垫片1402的放入将会将插接部8的头部紧紧地挤压进入凹槽10内，随后将垫片1402重叠后，在垫片1402的螺孔1403内旋入紧固螺栓，挤压环14即会锁定，插接部8紧紧地挤压在凹槽10内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.三棱高压型水力割煤钻杆，其特征在于：包括三棱形的钻杆本体，所述钻杆本体的两端分别设置有公接头和母接头；所述钻杆本体、公接头和母接头的内部均设置有通路；所述公接头的母接头均包括依次连接的基座和连接部；所述公接头的连接部和所述母接头的连接部螺纹连接；所述母接头连接部的周向外围还设置有密封块；所述密封块靠近公接头的一端设置有环形的插接部，所述插接部的外径小于基座的外径，且所述插接部的末端与所述连接部的末端均设置有环形的挤压密封橡胶环；所述公接头的基座上设置有环形的凹槽，所述插接部插接在凹槽内，且所述插接部与所述公接头的基座可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的三棱高压型水力割煤钻杆，其特征在于：所述凹槽的外径小于基座的外径。

3.根据权利要求2所述的三棱高压型水力割煤钻杆，其特征在于：所述插接部与所述公接头的基座上沿径向设置有相对应的限位槽，所述限位槽内设置有限位销钉，所述插接部与所述公接头的基座采用销钉连接。

4.根据权利要求2所述的三棱高压型水力割煤钻杆，其特征在于：所述插接部的周向外围设置有螺纹，所述凹槽的内壁上设置有螺纹槽，所述插接部与所述凹槽通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的三棱高压型水力割煤钻杆，其特征在于：所述密封块的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的纵截面为L形，且所述插接部的末端可在滑动槽的水平段内滑进滑出；所述滑动槽的竖直段内设置有挤压环；当需要连接钻杆本体时，所述挤压环用于将插接部挤压进凹槽内，当不需要连接钻杆本体时，所述挤压环可从滑动槽内拆除。

6.根据权利要求5所述的三棱高压型水力割煤钻杆，其特征在于：所述挤压环包括铰接的两个箍环，所述箍环的末端设置有垫片，且两个所述箍环的垫片呈上下错位设置，所述垫片上设置有相对应的螺孔，所述螺孔内设置有紧固螺栓。

7.根据权利要求3-6中任意一项所述的三棱高压型水力割煤钻杆，其特征在于：所述密封块的轴向长度略小于连接部和设置在连接部上的挤压密封橡胶块的长度之和。

8.根据权利要求3-6中任意一项所述的三棱高压型水力割煤钻杆，其特征在于：所述密封块的外径等于基座的外径。

9.根据权利要求3所述的三棱高压型水力割煤钻杆，其特征在于：所述限位槽沿基座的周向均匀设置有多个。

10.根据权利要求3-6中任意一项所述的三棱高压型水力割煤钻杆，其特征在于：所述插接部上的挤压密封橡胶环的环宽略大于凹槽的环宽。

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