CN214886270U - 一种箱包密码锁 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种箱包密码锁,包括锁壳、位于锁壳内的密码轮组件以及可拆卸的底板,相邻底板一侧铰接有活动板,底板上设置有定位板,且定位板朝向锁壳一侧延伸设置有锁定件,底板上设置有若干定位板,锁壳侧面设置有解锁装置,解锁装置包括一个滑动安装于锁壳内的推板,密码轮组件用于限制推板活动,推板上开设有若干锁槽,定位板插入底板使锁定件与对应的锁槽卡接配合,锁壳内部相对推板的一侧固定连接有安装座,安装座与推板之间设置有压缩弹簧,推入推板解除锁槽对锁定件端部的限制;本实用新型设置多个定位板可以适应不同规格的拉杆箱,使用灵活且解锁方便的有益效果。

Description

一种箱包密码锁
技术领域
本实用新型涉及箱包锁技术领域,尤其涉及一种箱包密码锁。
背景技术
常用的拉杆旅行箱都是采用拉链的打开与闭合方式,而在日常应用中,出于防盗考虑以及避免拉链被轻易的拉开,通常会在拉链头部位设置箱包锁。
箱包扣锁往往安装于箱包闭合处的面板上,锁体一端为安装端铰接于箱包开合处一侧,另一端为摆动端相对箱包开合处另一侧摆动,现有的锁体摆动端上通常设置一个定位板,由于不同规格的拉杆箱拉链之间的宽度不同,箱包锁使用存在局限。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种箱包密码锁,具有适应不同规格的拉杆箱,实用性高的有益效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种箱包密码锁,包括锁壳、位于锁壳内的密码轮组件以及可拆卸的底板,相邻底板一侧铰接有活动板,所述底板上设置有定位板,且定位板朝向锁壳一侧延伸设置有锁定件,所述底板上设置有若干定位板,所述锁壳侧面设置有解锁装置,所述解锁装置包括一个滑动安装于锁壳内的推板,所述密码轮组件用于限制推板活动,所述推板上开设有若干锁槽,所述定位板插入底板使锁定件与对应的锁槽卡接配合,所述锁壳内部相对推板的一侧固定连接有安装座,所述安装座与推板之间设置有压缩弹簧,推入推板解除锁槽对锁定件端部的限制。
通过采用上述技术方案:在底板上设置多个定位板,由于每个定位板与活动板之间的间距不同,可以适应不同规格拉杆箱,从而对拉链进行遮挡,避免拉链被轻易拉开,同时设置推板与定位板配合,推入过程中对定位板的锁定件端部解除锁定,以此实现定位板与锁壳的分离。
本实用新型进一步设置为:所述密码轮组件包括若干组密码轮以及推动轮,所述密码轮部分外露于锁壳上端面,所述锁壳内部靠近推板上端设置有若干固定杆,且推板上设置有与固定杆适配的滑槽,所述固定杆位于滑槽内,所述密码轮与推动轮从前到后依次套设于固定杆上,所述推动轮的侧面设置有缺口,该推板朝向推动轮一侧设置有若干与缺口适配的限位块,每个所述限位块位于对应的密码轮旁侧。
通过采用上述技术方案:旋转密码轮带动推动轮转动,使每个推动轮的缺口都朝向推板的限位块一侧,方可推入推板使限位块置于缺口内,进而使锁壳与定位板分离,设置密码轮组件解锁方便,同时防止他人随意对箱包进行解锁。
本实用新型进一步设置为:所述安装座与推板下方滑动安装有开关,所述滑动开关移动至推板与安装座之间从而阻止推板推入。
通过采用上述技术方案:将开关向上移动至安装座与推板之间时,推板侧面正好与开关侧面抵接,不能推动推板从而保证锁壳对定位板的锁定。
本实用新型进一步设置为:所述定位板垂直于推板的滑动方向上对称设置有限位槽,所述底板对应限位槽设置有限位柱,且限位柱的宽度小于限位槽的宽度。
通过采用上述技术方案:设置限位槽,在定位板与锁壳配合后,定位板不会因横向发生位移,导致锁定件脱钩,从而影响箱包密码锁的使用效果。
附图说明
图1是本实施例正面的结构示意图;
图2是本实施例背面的结构示意图;
图3是本实施例去掉底板的内部结构示意图;
图4是本实施例推板与密码轮组件的结构示意图;
图5是本实施例定位板的结构示意图。
附图标记:1、锁壳;11、底板;111、限位柱;12、活动板;13、定位板;131、锁定件;132、限位槽;14、安装座;15、压缩弹簧;16、固定杆;2、密码轮组件;21、密码轮;22、推动轮;221、缺口;3、解锁装置;31、推板;311、锁槽;312、延伸杆;313、滑槽;314、限位块;4、开关。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1至5所示的一种箱包密码锁,包括锁壳1、位于锁壳1内的密码轮组件2以及可拆卸的底板11,相邻底板11一侧铰接有活动板12,所述底板11上设置有定位板13,且定位板13朝向锁壳1一侧延伸设置有锁定件131,锁定件131的端部为钩状,底板11上设置有两个定位板13,锁壳1侧面设置有解锁装置3,解锁装置3包括一个滑动安装于锁壳1内的推板31,密码轮组件2用于限制推板31推入,推板31上开设有若干锁槽311,锁槽311内设置有与锁定件131钩状端部配合的斜坡,定位板13插入底板11表面对应锁槽311的孔后,进入锁壳1内,锁定件131的钩状端部与对应的锁槽311的斜坡底部卡接配合,锁壳1内部相对推板31的一侧固定连接有安装座14,推板31朝向安装座14一侧延伸设置有延伸杆312,安装座14与推板31之间设置有套设于延伸杆312上的压缩弹簧15,推入推板31解除锁槽311对锁定件131端部的限制。
通过在底板11上设置多个定位板13,由于每个定位板13到活动板12之间的间距不同,可以适应不同规格拉杆箱,安装固定后对拉链进行遮挡,避免拉链被轻易拉开,同时设置推板31与定位板13配合,推入过程中对定位板13的锁定件131端部解除锁定,以此实现定位板13与锁壳1的分离。
密码轮组件2包括若干组密码轮21以及推动轮22,所述密码轮21部分外露于锁壳1上端面,所述锁壳1内部靠近推板31上端设置有若干固定杆16,且推板31上设置有与固定杆16适配的滑槽313,所述固定杆16位于滑槽313内,所述密码轮21与推动轮22从前到后依次套设于固定杆16上,所述推动轮22的侧面设置有缺口221,该推板31朝向推动轮22一侧设置有若干与缺口221适配的限位块314,每个所述限位块314位于对应的密码轮21旁侧。
通过旋转密码轮21带动推动轮22转动,使每个推动轮22的缺口221都朝向推板31的限位块314一侧,方可推入推板31使限位块314置于缺口221内,进而使锁壳1与定位板13分离,设置密码轮组件2防止他人随意对箱包进行解锁。
安装座14与推板31下方滑动安装有开关4,所述滑动开关4移动至推板31与安装座14之间从而阻止推板31推入。
将开关4向上移动至安装座14与推板31之间时,推板31不能推入,保证锁壳1与定位板13不会进行分离。
定位板13垂直于推板31的滑动方向上对称设置有限位槽132,所述底板11对应限位槽132设置有限位柱111,且限位柱111的宽度小于限位槽132的宽度。
通过设置限位槽132,在定位板13与锁壳1配合后,定位板13不会因横向发生位移,不会导致锁定件131脱钩,从而影响箱包密码锁的使用效果。
使用方法:使用时将锁壳1的活动板12固定在拉杆箱拉链的一端,定位板13固定在相对的一端,然后调整密码轮组件2使推动轮22的缺口221与推板31的限位块314错位,同时推动向上推动开关4,阻止推板31推入,从而实现对拉链处的锁定;当需要进行解锁时,转动密码轮21带动与其配合的推动轮22转动,推动轮22的缺口221与限位块314对应,然后向下推动开关4,此时方可推入推板31使定位板13轻易脱钩,从而解除锁壳1对定位板13的锁定,放开后在复位弹簧的作用下推板31复位,若是需要适应不同的拉杆箱,只需选择与拉杆箱拉链距离适配的定位板13进行安装,操作方便实用性高。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种箱包密码锁,包括锁壳、位于锁壳内的密码轮组件以及可拆卸的底板,相邻底板一侧铰接有活动板,所述底板上设置有定位板,且定位板朝向锁壳一侧延伸设置有锁定件,其特征在于:所述底板上设置有若干定位板,所述锁壳侧面设置有解锁装置,所述解锁装置包括一个滑动安装于锁壳内的推板,所述密码轮组件用于限制推板活动,所述推板上开设有若干锁槽,所述定位板插入底板使锁定件与对应的锁槽卡接配合,所述锁壳内部相对推板的一侧固定连接有安装座,所述安装座与推板之间设置有压缩弹簧,推入推板解除锁槽对锁定件端部的限制。
2.根据权利要求1所述的箱包密码锁,其特征在于:所述密码轮组件包括若干组密码轮以及推动轮,所述密码轮部分外露于锁壳上端面,所述锁壳内部靠近推板上端设置有若干固定杆,且推板上设置有与固定杆适配的滑槽,所述固定杆位于滑槽内,所述密码轮与推动轮从前到后依次套设于固定杆上,所述推动轮的侧面设置有缺口,该推板朝向推动轮一侧设置有若干与缺口适配的限位块,每个所述限位块位于对应的密码轮旁侧。
3.根据权利要求1或2所述的箱包密码锁,其特征在于:所述安装座与推板下方滑动安装有开关,所述开关移动至推板与安装座之间从而阻止推板推入。
4.根据权利要求1所述的箱包密码锁,其特征在于:所述定位板垂直于推板的滑动方向上对称设置有限位槽,所述底板对应限位槽设置有限位柱,且限位柱的宽度小于限位槽的宽度。
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