CN214884433U - 一种安全式钢结构节点构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全式钢结构节点构件，涉及钢结构技术领域，包括竖直钢结构，所述竖直钢结构的外表面固定安装有下连接板和上连接板，所述竖直钢结构的两侧设置有构件本体，所述上连接板的上表面和下连接板的底面均活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓与构件本体螺纹连接。本实用新型通过滑槽和滑轨的滑动连接，配合定位螺栓与通孔的卡接，利用定位螺栓与定位螺孔的螺纹连接，实现工字钢和构件本体的固定，避免了现在的钢结构与节点构件的固定，常采用大量螺栓进行加固，存在很大的浪费且安装不便，导致浪费工人的时间，降低工作效率的问题，从而达到了节省工人时间，提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构节点构件，涉及钢结构技术领域，具体涉及一种安全式钢结构节点构件。
背景技术
钢结构是工业化程度最高的一种结构，在使用中，它具有造价低、可随时移动等优点，因此在现有的厂房中，大多数都是采用钢结构来完成的。
针对现有技术存在以下问题：
1、在对钢结构搭建的过程中，会使用到大量的节点构件，而现在的钢结构与节点构件的固定，常采用大量螺栓进行加固，存在很大的浪费且安装不便，导致浪费工人的时间，降低工作效率的问题；
2、目前节点构件与钢结构连接时，常在两者之间产生缝隙，使得钢结构在节点内部晃动，存在很大安全隐患，当遭遇强烈震动时，极大可能出现断裂的现象，导致安全性降低，损坏几率大大提高的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种安全式钢结构节点构件，其中一种目的是为了具备便于安装的能力,解决现在的钢结构与节点构件的固定，常采用大量螺栓进行加固，存在很大的浪费且安装不便，导致浪费工人的时间，降低工作效率的问题；其中另一种目的是为了解决节点构件与钢结构连接时，常在两者之间产生缝隙，使得钢结构在节点内部晃动，存在很大安全隐患，当遭遇强烈震动时，极大可能出现断裂的现象，导致安全性降低，损坏几率大大提高的问题，以达到提高安全性，降低损坏几率的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种安全式钢结构节点构件，包括竖直钢结构，所述竖直钢结构的外表面固定安装有下连接板和上连接板，所述竖直钢结构的两侧设置有构件本体，所述上连接板的上表面和下连接板的底面均活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓与构件本体螺纹连接，所述构件本体通过固定螺栓与下连接板和上连接板活动连接，所述构件本体的内腔活动连接有工字钢，所述构件本体的上表面活动连接有定位螺栓。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述构件本体的内腔顶部开设有滑槽，所述构件本体的顶部开设有通孔，所述通孔与定位螺栓卡接，所述工字钢的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨上开设有定位螺孔，所述定位螺孔与定位螺栓螺纹连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述构件本体的内腔固定安装有竖向缓冲垫，所述竖向缓冲垫的宽度值与构件本体的内腔宽度值相适配，所述通孔的内部固定连接有横向缓冲垫。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的数量为四个，四个所述滑槽分为两组，两组所述滑槽关于构件本体的中心线对称设置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述构件本体与工字钢滑动连接，所述通孔的数量与定位螺孔的数量相同，所述滑槽的宽度值与滑轨宽度值相适配。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定螺栓的数量为若干个，所述上连接板的上表面设置的固定螺栓的数量与下连接板的底面设置的固定螺栓的数量相同，且所述固定螺栓关于竖直钢结构的中心线对称设置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述竖直钢结构为中空结构，所述竖直钢结构的内部可浇筑混凝土，所述下连接板、上连接板、固定螺栓和构件本体的外表面均涂抹有防腐蚀材料。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种安全式钢结构节点构件，采用通孔、滑槽、滑轨、定位螺孔和定位螺栓的配合，通过滑槽和滑轨的滑动连接，配合定位螺栓与通孔的卡接，利用定位螺栓与定位螺孔的螺纹连接，实现工字钢和构件本体的固定，避免了现在的钢结构与节点构件的固定，常采用大量螺栓进行加固，存在很大的浪费且安装不便，导致浪费工人的时间，降低工作效率的问题，从而达到了节省工人时间，提高工作效率的效果。
2、本实用新型提供一种安全式钢结构节点构件，通过竖向缓冲垫和横向缓冲垫的设计，避免了节点构件与钢结构连接时，常在两者之间产生缝隙，使得钢结构在节点内部晃动，存在很大安全隐患，当遭遇强烈震动时，极大可能出现断裂的现象，导致安全性降低，损坏几率大大提高的问题，从而达到了提高安全性，降低损坏的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖面示意图；
图3为本实用新型的结构立体示意图；
图4为本实用新型的结构工字钢示意图；
图5为本实用新型的结构A处放大示意图。
图中：1、竖直钢结构；2、下连接板；3、上连接板；4、固定螺栓；5、构件本体；51、通孔；52、滑槽；6、工字钢；61、滑轨；62、定位螺孔；7、定位螺栓；8、竖向缓冲垫；9、横向缓冲垫。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种安全式钢结构节点构件，包括竖直钢结构1，竖直钢结构1的外表面固定安装有下连接板2和上连接板3，竖直钢结构1的两侧设置有构件本体5，上连接板3的上表面和下连接板2的底面均活动连接有固定螺栓4，固定螺栓4与构件本体5螺纹连接，构件本体5通过固定螺栓4与下连接板2和上连接板3活动连接，构件本体5的内腔活动连接有工字钢6，构件本体5的上表面活动连接有定位螺栓7，构件本体5的内腔顶部开设有滑槽52，构件本体5的顶部开设有通孔51，通孔51与定位螺栓7卡接，工字钢6的顶部固定连接有滑轨61，滑轨61上开设有定位螺孔62，定位螺孔62与定位螺栓7螺纹连接。
在本实施例中，采用通孔51、滑槽52、滑轨61、定位螺孔62和定位螺栓7的配合，通过滑槽52和滑轨61的滑动连接，配合定位螺栓7与通孔51的卡接，利用定位螺栓7与定位螺孔62的螺纹连接，实现工字钢6和构件本体5的固定，避免了现在的钢结构与节点构件的固定，常采用大量螺栓进行加固，存在很大的浪费且安装不便，导致浪费工人的时间，降低工作效率的问题，从而达到了节省工人时间，提高工作效率的效果。
如图1-5所示，在本实施例中，优选的，滑槽52的数量为四个，四个滑槽52分为两组，两组滑槽52关于构件本体5的中心线对称设置，构件本体5与工字钢6滑动连接，通孔51的数量与定位螺孔62的数量相同，滑槽52的宽度值与滑轨61宽度值相适配，通过构件本体5与工字钢6滑动连接的设计，使得钢结构的安装更加便捷，大大降低了工程的成本。
如图1-5所示，优选的，构件本体5的内腔固定安装有竖向缓冲垫8，竖向缓冲垫8的宽度值与构件本体5的内腔宽度值相适配，通孔51的内部固定连接有横向缓冲垫9，通过竖向缓冲垫8和横向缓冲垫9的设计，避免了节点构件与钢结构连接时，常在两者之间产生缝隙，使得钢结构在节点内部晃动，存在很大安全隐患，当遭遇强烈震动时，极大可能出现断裂的现象，导致安全性降低，损坏几率大大提高的问题，从而达到了提高安全性，降低损坏几率的效果。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定螺栓4的数量为若干个，上连接板3的上表面设置的固定螺栓4的数量与下连接板2的底面设置的固定螺栓4的数量相同，且固定螺栓4关于竖直钢结构1的中心线对称设置，通过固定螺栓4的设计，使得构件本体5与下连接板2和上连接板3的连接更加牢固，大大增强了钢结构与节点构件连接时的稳定性，保证了本实用新型的安全性。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，竖直钢结构1为中空结构，竖直钢结构1的内部可浇筑混凝土，下连接板2、上连接板3、固定螺栓4和构件本体5的外表面均涂抹有防腐蚀材料，通过在竖直钢结构1的内部浇筑混凝土，提升了钢结构使用时的强度，同时配合下连接板2、上连接板3、固定螺栓4和构件本体5的外表面涂抹的防腐蚀材料，大大提高了本实用新型的使用寿命，进而节省了工程的运营成本。
下面具体说一下该安全式钢结构节点构件的工作原理。
如图1-5所示，在对钢结构进行安装时，首先将构件本体5放置到下连接板2和上连接板3之间，然后通过固定螺栓4与构件本体5的螺纹连接，将构件本体5固定在下连接板2和上连接板3之间，然后通过滑轨61与滑槽52的滑动，将工字钢6的一端放置到构件本体5的内部，然后将定位螺栓7插入通孔51中，再与定位螺孔62螺纹连接，将工字钢6固定，即安装完毕，在后期使用过程中，如若遭遇强烈震动，钢结构在遭遇外在的作用力时，通过竖向缓冲垫8和横向缓冲垫9的缓冲作用，避免工字钢6与构件本体5之间的刚性破坏，提高节点构件的安全性。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种安全式钢结构节点构件，包括竖直钢结构(1)，其特征在于：所述竖直钢结构(1)的外表面固定安装有下连接板(2)和上连接板(3)，所述竖直钢结构(1)的两侧设置有构件本体(5)，所述上连接板(3)的上表面和下连接板(2)的底面均活动连接有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)与构件本体(5)螺纹连接，所述构件本体(5)通过固定螺栓(4)与下连接板(2)和上连接板(3)活动连接，所述构件本体(5)的内腔活动连接有工字钢(6)，所述构件本体(5)的上表面活动连接有定位螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述构件本体(5)的内腔顶部开设有滑槽(52)，所述构件本体(5)的顶部开设有通孔(51)，所述通孔(51)与定位螺栓(7)卡接，所述工字钢(6)的顶部固定连接有滑轨(61)，所述滑轨(61)上开设有定位螺孔(62)，所述定位螺孔(62)与定位螺栓(7)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述构件本体(5)的内腔固定安装有竖向缓冲垫(8)，所述竖向缓冲垫(8)的宽度值与构件本体(5)的内腔宽度值相适配，所述通孔(51)的内部固定连接有横向缓冲垫(9)。
4.根据权利要求2所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述滑槽(52)的数量为四个，四个所述滑槽(52)分为两组，两组所述滑槽(52)关于构件本体(5)的中心线对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述构件本体(5)与工字钢(6)滑动连接，所述通孔(51)的数量与定位螺孔(62)的数量相同，所述滑槽(52)的宽度值与滑轨(61)宽度值相适配。
6.根据权利要求1所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述固定螺栓(4)的数量为若干个，所述上连接板(3)的上表面设置的固定螺栓(4)的数量与下连接板(2)的底面设置的固定螺栓(4)的数量相同，且所述固定螺栓(4)关于竖直钢结构(1)的中心线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种安全式钢结构节点构件，其特征在于：所述竖直钢结构(1)为中空结构，所述竖直钢结构(1)的内部可浇筑混凝土，所述下连接板(2)、上连接板(3)、固定螺栓(4)和构件本体(5)的外表面均涂抹有防腐蚀材料。
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