CN214881708U - 一种新型钢板缓冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型钢板缓冷装置，包括：缓冷箱、控制器及蒸汽发生装置，所述缓冷箱用于对钢板进行缓冷，所述缓冷箱上设置有电动升降装置，用于启闭缓冷箱，所述缓冷箱内设置有温度传感器，用于实时监测缓冷箱内的温度，所述蒸汽发生装置用于产生蒸汽，所述蒸汽发生装置包括蒸汽发生桶、搅拌装置及加热装置，所述搅拌装置及加热装置均设置在蒸汽发生桶内，所述电动升降装置、温度传感器、搅拌装置及加热装置均电性连接控制器，所述缓冷箱循环链接所述蒸汽发生装置，用于吸收余热。本实用新型提供的新型钢板缓冷装置，可以实现对耐磨钢板的缓冷，能够通过控制蒸汽流量调节温度，能够循环利用热量，提高了资源利用效率，保证了耐磨钢的质量。

Description

一种新型钢板缓冷装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼设备技术领域，特别是涉及一种新型钢板缓冷装置。

背景技术

钢铁材料作为一种生产资料在当前经济社会中占有举足轻重的地位，而且钢铁材料与国家的经济建设更是休戚相关，钢材生产量反映着一个国家的经济实力与基础建设的发展。

然而钢材的生产质量一直是钢材冶炼领域的重要课题，尤其是耐磨钢，由于耐磨钢硬度较高，很容易就出现氢致裂纹，往往需要利用蒸汽进行缓冷处理，现有的缓冷装置不能很准确的调整温度，且缓冷效果不是很好，排出的蒸汽往往会直接排到大气中，造成了热量的浪费，因此设计一种可循环利用热量的新型钢板缓冷装置是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型钢板缓冷装置，可以实现对耐磨钢板的缓冷，能够通过控制蒸汽流量调节温度，能够循环利用热量，提高了资源利用效率，保证了耐磨钢的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种新型钢板缓冷装置，包括：缓冷箱、控制器及蒸汽发生装置，所述缓冷箱的进气端连接所述蒸汽发生装置的出气端，所述蒸汽发生装置的进气端连接所述缓冷箱的出气端，用于回收余热蒸汽，所述控制器电性连接所述缓冷箱及蒸汽发生装置；

所述缓冷箱包括箱体、箱盖、温度传感器及电动升降装置，所述箱体侧面设置有第一进气端及第一出气端，用于连接所述蒸汽发生装置，所述箱盖设置在所述箱体的正上方，用于密封所述箱体，所述箱体侧面设置所述电动升降装置，所述电动升降装置固定连接所述箱盖，用于开启或关闭所述箱盖，所述温度传感器设置在所述箱体内部，用于实时监测箱体内部的温度，所述温度传感器及电动升降装置电性连接所述控制器；

所述蒸汽发生装置包括蒸汽发生桶、水箱、搅拌装置、加热装置及液位传感器，所述搅拌装置、加热装置及液位传感器均设置在所述蒸汽发生桶的内部，并电性连接所述控制器，所述水箱设置在所述蒸汽发生桶的上端，所述蒸汽发生桶上设置有第二出气端及第一进水端，所述水箱上设置有第二进气端、第一出水端及第二进水端；

所述第二出气端通过第一电动蝶阀连接所述第一进气端，所述第一出气端通过第二电动蝶阀连接所述第二进气端，所述第一出水端通过电控阀连接所述第一进水端，所述第二进水端连接水龙头，所述第一电动蝶阀、第二电动蝶阀及电控阀均电性连接所述控制器。

可选的，所述电动升降装置包括升降杆、L型支架及电机，所述升降杆及电机均固定设置在所述箱体的侧面，所述电机连接所述升降杆，用于驱动所述升降杆做升降运动，所述L型支架一端固定连接所述升降杆顶部，所述L型支架另一端固定连接所述箱盖顶部设置的固定块。

可选的，所述箱体及蒸汽发生桶的底部均设置有万向轮及刹车片，用于移动或固定所述箱体及蒸汽发生桶。

可选的，所述缓冷箱还包括第一显示屏，所述第一显示屏设置在所述箱体的侧面，并电性连接所述控制器，用于显示控制器获得的信息。

可选的，所述蒸汽发生装置还包括第二显示屏，所述第二显示屏设置在所述蒸汽发生桶的侧面，并电性连接所述控制器，用于实时显示蒸汽发生桶内的液位。

可选的，所述缓冷装置还包括声光报警器，所述声光报警器设置在箱体或蒸汽发生桶上，并电性连接所述控制器，用于发出声光报警提醒工作人员。

可选的，所述箱体的外壳内部填充有保温层，用于进行保温。

可选的，所述箱体的侧面设置有可视窗，用于观测箱体内部钢板的情况。

可选的，所述水箱上端还设置有排气管，用于排除多余的空气。

可选的，所述缓冷装置还包括无线通信模块，所述控制器通过无线通信模块通信连接上位机。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的新型钢板缓冷装置，能够实现对耐磨钢板的缓冷，保证了钢板的质量，能够循环利用蒸汽，防止造成资源浪费；设置有蒸汽发生装置，可以产生蒸汽，蒸汽发生装置的进气端与缓冷箱的出气端及蒸汽发生装置的出气端与缓冷箱的进气端均通过电动蝶阀相连接，可以通过控制电动蝶阀来调节蒸汽流量，从而达到调节温度的目的，蒸汽发生装置与缓冷箱循环连接，可以将缓冷箱排出的蒸汽进行循环利用，防止造成资源浪费；缓冷箱的箱体和箱盖采用可升降设计，通过升降杆、电机及L型支架实现，避免手动打开缓冷箱时被烫伤；蒸汽发生装置包括蒸汽发生桶及水箱，蒸汽发生桶内设置有搅拌装置、加热装置及液位传感器，搅拌装置及加热装置配合将水蒸汽化，液位传感器实时监测蒸汽发生桶内的液位，防止水烧干，造成事故；蒸汽发生装置及缓冷箱底部均设置有万向轮及刹车片，便于蒸汽发生装置及缓冷箱的移动及固定，蒸汽发生装置及缓冷箱侧边均固定有显示屏，可以实时显示控制器获得的信息，所述缓冷箱上设置有可视窗，通过可视窗可以查看缓冷箱内部的情况；该装置还设置有无线通信模块，控制器通过无线通信模块通信连接上位机，工作人员可通过上位机查看或记录获取的信息，在蒸汽发生装置或缓冷箱上设置有声光报警器，在出现事故时，声光报警器报警，提醒工作人员查看。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例新型钢板缓冷装置结构示意图；

图2为缓冷箱结构示意图；

图3为蒸汽发生装置结构示意图；

图4为本实用新型实施例新型钢板缓冷装置电性连接示意图。

附图标记：1、箱体；2、箱盖；3、固定块；4、L型支架；5、升降杆；6、第一出气端；7、第二电动蝶阀；8、第一电动蝶阀；9、第一进气端；10、排气管；11、第二进水端；12、第二出气端；13、蒸汽发生桶；14、第一进水端；15、第一出水端；16、电控阀；17、万向轮；18、可视窗；19、第一显示屏；20、第二显示屏；21、水箱；22、第二进气端；23、温度传感器；24、液位传感器；25、控制器；26、无线通信模块；27、上位机；28、声光报警器；29、电机；30、加热装置；31、搅拌装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种新型钢板缓冷装置，可以实现对耐磨钢板的缓冷，能够通过控制蒸汽流量调节温度，能够循环利用热量，提高了资源利用效率，保证了耐磨钢的质量。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和4所示，本实用新型实施例提供的新型钢板缓冷装置，包括：缓冷箱、控制器25及蒸汽发生装置，如图1所示，所述缓冷箱的进气端连接所述蒸汽发生装置的出气端，所述蒸汽发生装置的进气端连接所述缓冷箱的出气端，用于回收余热蒸汽，所述控制器25电性连接所述缓冷箱及蒸汽发生装置；

如图2所示，所述缓冷箱包括箱体1、箱盖2、温度传感器23及电动升降装置，所述箱体1侧面设置有第一进气端9及第一出气端6，用于连接所述蒸汽发生装置，所述箱盖2设置在所述箱体1的正上方，用于密封所述箱体1，所述箱体1侧面设置所述电动升降装置，所述电动升降装置固定连接所述箱盖2，用于开启或关闭所述箱盖2，所述温度传感器23设置在所述箱体1内部，用于实时监测箱体1内部的温度，所述温度传感器23及电动升降装置电性连接所述控制器25；

如图3所示，所述蒸汽发生装置包括蒸汽发生桶13、水箱21、搅拌装置31、加热装置30及液位传感器24，所述搅拌装置31、加热装置30及液位传感器24均设置在所述蒸汽发生桶13的内部，并电性连接所述控制器25，所述水箱21设置在所述蒸汽发生桶13的上端，所述蒸汽发生桶13上设置有第二出气端12及第一进水端14，所述水箱21上设置有第二进气端22、第一出水端15及第二进水端11；

所述第二出气端12通过第一电动蝶阀8连接所述第一进气端9，所述第一出气端6通过第二电动蝶阀7连接所述第二进气端22，所述第一出水端15通过电控阀16连接所述第一进水端14，所述第二进水端11连接水龙头，所述第一电动蝶阀8、第二电动蝶阀7及电控阀16均电性连接所述控制器25。

所述电动升降装置包括升降杆5、L型支架4及电机29，所述升降杆5及电机29均固定设置在所述箱体1的侧面，所述电机29连接所述升降杆5，用于驱动所述升降杆5做升降运动，所述L型支架4一端固定连接所述升降杆5的顶部，所述L型支架4另一端固定连接所述箱盖2顶部设置的固定块3。

所述箱体1及蒸汽发生桶13的底部均设置有万向轮17及刹车片，用于移动或固定所述箱体1及蒸汽发生桶13。

所述缓冷箱还包括第一显示屏19，所述第一显示屏19设置在所述箱体1的侧面，并电性连接所述控制器25，用于显示控制器25获得的信息。

所述蒸汽发生装置还包括第二显示屏20，所述第二显示屏20设置在所述蒸汽发生桶13的侧面，并电性连接所述控制器25，用于实时显示蒸汽发生桶13内的液位。

所述缓冷装置还包括声光报警器28，所述声光报警器28设置在箱体1或蒸汽发生桶13上，并电性连接所述控制器25，用于发出声光报警提醒工作人员。

所述箱体1的外壳内部填充有保温层，用于进行保温，所述保温层可选用玻璃纤维保温层。

所述箱体1的侧面设置有可视窗18，用于观测箱体1内部钢板的情况。

所述水箱21上端还设置有排气管10，用于排除多余的空气。

所述缓冷装置还包括无线通信模块26，所述控制器25通过无线通信模块26通信连接上位机27，所述上位机27可以查看控制器25获得信息或者控制所述控制器25，所述控制器25可选用PLC控制器，所述无线通信模块26可选用WiFi模块等。

各个进水端与出水端及进气端与出气端的连接均可通过保温管连接。

本实用新型的运行过程为：耐磨钢一般需要在120°以上保温48小时来保证氢溢出，通过控制器控制电机驱动升降杆上升，从而带动箱盖上升，将耐磨钢放入缓冷箱内，并关闭缓冷箱的箱盖，通过控制器开启蒸汽发生装置，搅拌装置及加热装置对蒸汽发生桶内的水进行蒸汽化，缓冷箱内设置的温度传感器实时采集缓冷箱内的温度并将信息传输给控制器，控制器通过第一电动蝶阀及第二电动蝶阀控制进入及排除缓冷箱的蒸汽，从而控制缓冷箱内的温度，工作人员可通过可视窗查看耐磨钢的状态，蒸汽发生桶内设置的液位传感器实时采集桶内的液位状态，当液位低于设定值时，控制器控制电控阀打开，水箱内的水进入到蒸汽发生桶内，当达到设定的液位最大值时，控制器控制电控阀关闭，停止加水，缓冷箱的出气端连接所述水箱，将使用过的蒸汽回收至水箱内，水箱顶部设置有加水端及排气端，加水端连接水龙头加水，排气端排除多余的控制器，通过箱体上设置的第一显示屏查看箱体内的温度及加热时间，通过蒸汽发生桶上的第二显示屏查看液位，当液位出现过低的状态时或者温度过高过低及加热时间到达设定值时，控制器控制声光报警器报警，提醒工作人员处理，箱体及蒸汽发生桶上都设置有万向轮及刹车片，便于移动及固定。

本实用新型提供的新型钢板缓冷装置，能够实现对耐磨钢板的缓冷，保证了钢板的质量，能够循环利用蒸汽，防止造成资源浪费；设置有蒸汽发生装置，可以产生蒸汽，蒸汽发生装置的进气端与缓冷箱的出气端及蒸汽发生装置的出气端与缓冷箱的进气端均通过电动蝶阀相连接，可以通过控制电动蝶阀来调节蒸汽流量，从而达到调节温度的目的，蒸汽发生装置与缓冷箱循环连接，可以将缓冷箱排出的蒸汽进行循环利用，防止造成资源浪费；缓冷箱的箱体和箱盖采用可升降设计，通过升降杆、电机及L型支架实现，避免手动打开缓冷箱时被烫伤；蒸汽发生装置包括蒸汽发生桶及水箱，蒸汽发生桶内设置有搅拌装置、加热装置及液位传感器，搅拌装置及加热装置配合将水蒸汽化，液位传感器实时监测蒸汽发生桶内的液位，防止水烧干，造成事故；蒸汽发生装置及缓冷箱底部均设置有万向轮及刹车片，便于蒸汽发生装置及缓冷箱的移动及固定，蒸汽发生装置及缓冷箱侧边均固定有显示屏，可以实时显示控制器获得的信息，所述缓冷箱上设置有可视窗，通过可视窗可以查看缓冷箱内部的情况；该装置还设置有无线通信模块，控制器通过无线通信模块通信连接上位机，工作人员可通过上位机查看或记录获取的信息，在蒸汽发生装置或缓冷箱上设置有声光报警器，在出现事故时，声光报警器报警，提醒工作人员查看。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种新型钢板缓冷装置，其特征在于，包括：缓冷箱、控制器及蒸汽发生装置，所述缓冷箱的进气端连接所述蒸汽发生装置的出气端，所述蒸汽发生装置的进气端连接所述缓冷箱的出气端，用于回收余热蒸汽，所述控制器电性连接所述缓冷箱及蒸汽发生装置；

所述缓冷箱包括箱体、箱盖、温度传感器及电动升降装置，所述箱体的侧面设置有第一进气端及第一出气端，用于连接所述蒸汽发生装置，所述箱盖设置在所述箱体的正上方，用于密封所述箱体，所述箱体侧面设置所述电动升降装置，所述电动升降装置固定连接所述箱盖，用于开启或关闭所述箱盖，所述温度传感器设置在所述箱体内部，用于实时监测箱体内部的温度，所述温度传感器及电动升降装置电性连接所述控制器；

所述蒸汽发生装置包括蒸汽发生桶、水箱、搅拌装置、加热装置及液位传感器，所述搅拌装置、加热装置及液位传感器均设置在所述蒸汽发生桶的内部，并电性连接所述控制器，所述水箱设置在所述蒸汽发生桶的上端，所述蒸汽发生桶上设置有第二出气端及第一进水端，所述水箱上设置有第二进气端、第一出水端及第二进水端；

所述第二出气端通过第一电动蝶阀连接所述第一进气端，所述第一出气端通过第二电动蝶阀连接所述第二进气端，所述第一出水端通过电控阀连接所述第一进水端，所述第二进水端连接水龙头，所述第一电动蝶阀、第二电动蝶阀及电控阀均电性连接所述控制器。

2.根据权利要求1所述的新型钢板缓冷装置，其特征在于，所述电动升降装置包括升降杆、L型支架及电机，所述升降杆及电机均固定设置在所述箱体的侧面，所述电机连接所述升降杆，用于驱动所述升降杆做升降运动，所述L型支架一端固定连接所述升降杆顶部，所述L型支架另一端固定连接所述箱盖顶部设置的固定块。

3.根据权利要求1所述的新型钢板缓冷装置，其特征在于，所述箱体及蒸汽发生桶的底部均设置有万向轮及刹车片，用于移动或固定所述箱体及蒸汽发生桶。

4.根据权利要求1所述的新型钢板缓冷装置，其特征在于，所述缓冷箱还包括第一显示屏，所述第一显示屏设置在所述箱体的侧面，并电性连接所述控制器，用于显示控制器获得的信息。

5.根据权利要求1所述的新型钢板缓冷装置，其特征在于，所述蒸汽发生装置还包括第二显示屏，所述第二显示屏设置在所述蒸汽发生桶的侧面，并电性连接所述控制器，用于实时显示蒸汽发生桶内的液位。

6.根据权利要求1所述的新型钢板缓冷装置，其特征在于，所述缓冷装置还包括声光报警器，所述声光报警器设置在箱体或蒸汽发生桶上，并电性连接所述控制器，用于发出声光报警提醒工作人员。

7.根据权利要求1所述的新型钢板缓冷装置，其特征在于，所述箱体的外壳内部填充有保温层，用于进行保温。

8.根据权利要求1所述的新型钢板缓冷装置，其特征在于，所述箱体的侧面设置有可视窗，用于观测箱体内部钢板的情况。

9.根据权利要求1所述的新型钢板缓冷装置，其特征在于，所述水箱上端还设置有排气管，用于排除多余的空气。

10.根据权利要求1所述的新型钢板缓冷装置，其特征在于，所述缓冷装置还包括无线通信模块，所述控制器通过无线通信模块通信连接上位机。

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