CN214881673U - 一种余热回收利用的超音频感应加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种余热回收利用的超音频感应加热设备，包括机体、支撑腿、通孔、导热管、水箱、加热线圈、升降气缸、固定板和夹持装置，所述支撑腿均匀设于机体下，所述升降气缸设于机体顶壁下，所述固定板设于升降气缸下，所述夹持装置设于固定板上，所述加热线圈设于机体内侧壁上，所述通孔嵌设于机体侧壁上，所述水箱设于机体外侧壁上，所述导热管一端连接于通孔，所述导热管另一端设于水箱底壁上。本实用新型属于超音频感应加热设备技术领域，具体是指一种便于自动夹持物体，自动进行加热，减少安全隐患，同时便于将余热进行回收利用的余热回收利用的超音频感应加热设备。
Description
技术领域
本实用新型属于超音频感应加热设备技术领域，具体是指一种余热回收利用的超音频感应加热设备。
背景技术
超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。
但是，现有技术中，超音频感应加热设备一般不具备余热回收的功能，在加热完工件后，热量都散发到空气中，热量得不到回收，实际上是对能源的一种浪费，同时现有的超音频感应加热设备需要人工拿取装置进行加热处理，容器造成烫伤现象，增加安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于自动夹持物体，自动进行加热，减少安全隐患，同时便于将余热进行回收利用的余热回收利用的超音频感应加热设备。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种余热回收利用的超音频感应加热设备，包括机体、支撑腿、通孔、导热管、水箱、加热线圈、升降气缸、固定板和夹持装置，所述支撑腿均匀设于机体下，所述升降气缸设于机体顶壁下，所述固定板设于升降气缸下，所述夹持装置设于固定板上，所述加热线圈设于机体内侧壁上，所述通孔嵌设于机体侧壁上，所述水箱设于机体外侧壁上，所述导热管一端连接于通孔，所述导热管另一端设于水箱底壁上；所述夹持装置包括伸缩液压机、连接轴、夹紧块、弹簧和锯齿条，所述连接轴设于固定板外侧壁上，所述夹紧块可转动套接于连接轴上，所述伸缩液压机铰接于夹紧块上，所述弹簧设于夹紧块外侧壁上，所述锯齿条设于夹紧块外侧壁上，增加与物体表面的摩擦力，便于夹持固定。
进一步地，所述机体侧壁内设有抽风机，所述机体靠近抽风机内侧壁上设有集气罩，所述集气罩外侧壁上设有防尘网，所述机体靠近抽风机靠外侧壁上设有出风管，所述出风管一端连接于抽风机，所述出风管另一端连接于导热管。
进一步地，所述通孔内侧壁上设有活性炭过滤网，对机体内的气体进行过滤，避免气体中的杂质将导热管的内壁堵塞。
进一步地，所述机体外侧壁上设有观察门，所述观察门为透明材质制成。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种余热回收利用的超音频感应加热设备通过夹持装置的设置，伸缩液压机带动夹紧块转动，夹紧块相互靠近或远离，同时弹簧被挤压或拉伸，便于恢复原位，进而带动夹紧块上的锯齿条将物体夹紧固定，减少人工拿取造成安全事故的发生，通过升降气缸带动固定板上下移动对物体进行加热，通过抽风机将机体内加热产生的热气通过出风管送到导热管内，对水箱内的水加热。
附图说明
图1为本实用新型一种余热回收利用的超音频感应加热设备的整体结构图。
其中，1、机体，2、支撑腿，3、通孔，4、导热管，5、水箱，6、加热线圈，7、升降气缸，8、固定板，9、夹持装置，10、伸缩液压机，11、连接轴，12、夹紧块，13、弹簧，14、锯齿条，15、抽风机，16、集气罩，17、出风管，18、活性炭过滤网，19、观察门，20、防尘网。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所述，本实用新型一种余热回收利用的超音频感应加热设备，包括机体1、支撑腿2、通孔3、导热管4、水箱5、加热线圈6、升降气缸7、固定板8和夹持装置9，所述支撑腿2均匀设于机体1下，所述升降气缸7设于机体1顶壁下，所述固定板8设于升降气缸7下，所述夹持装置9设于固定板8上，所述加热线圈6设于机体1内侧壁上，所述通孔3嵌设于机体1侧壁上，所述水箱5设于机体1外侧壁上，所述导热管4一端连接于通孔3，所述导热管4另一端设于水箱5底壁上；所述夹持装置9包括伸缩液压机10、连接轴11、夹紧块12、弹簧13和锯齿条14，所述连接轴11设于固定板8外侧壁上，所述夹紧块12可转动套接于连接轴11上，所述伸缩液压机10铰接于夹紧块12上，所述弹簧13设于夹紧块12外侧壁上，所述锯齿条14设于夹紧块12外侧壁上。
所述机体1侧壁内设有抽风机15，所述机体1靠近抽风机15内侧壁上设有集气罩16，所述集气罩16外侧壁上设有防尘网20，所述机体1靠近抽风机15靠外侧壁上设有出风管17，所述出风管17一端连接于抽风机15，所述出风管17另一端连接于导热管4。
所述通孔3内侧壁上设有活性炭过滤网18。
所述机体1外侧壁上设有观察门19，所述观察门19为透明材质制成。
具体使用时，首先将需要加热的物体置于夹紧块12间，启动伸缩液压机10，伸缩液压机10带动夹紧块12转动，夹紧块12的锯齿条14部分相互靠近，同时弹簧13被拉伸，进而带动夹紧块12上的锯齿条14将物体夹紧固定，夹紧固定之后，启动升降气缸7，升降气缸7带动物体穿过加热线圈6内，加热线圈6对固体进行加热，在加热过程中产生的热气，一部分通过通孔3直接进入导热管4内，另一部分通过抽风将热气抽出，通过出风管17进入导热管4内，导热管4受热将水箱5内的水加热，便于使用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种余热回收利用的超音频感应加热设备，其特征在于：包括机体、支撑腿、通孔、导热管、水箱、加热线圈、升降气缸、固定板和夹持装置，所述支撑腿均匀设于机体下，所述升降气缸设于机体顶壁下，所述固定板设于升降气缸下，所述夹持装置设于固定板上，所述加热线圈设于机体内侧壁上，所述通孔嵌设于机体侧壁上，所述水箱设于机体外侧壁上，所述导热管一端连接于通孔，所述导热管另一端设于水箱底壁上；所述夹持装置包括伸缩液压机、连接轴、夹紧块、弹簧和锯齿条，所述连接轴设于固定板外侧壁上，所述夹紧块可转动套接于连接轴上，所述伸缩液压机铰接于夹紧块上，所述弹簧设于夹紧块外侧壁上，所述锯齿条设于夹紧块外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用的超音频感应加热设备，其特征在于：所述机体侧壁内设有抽风机，所述机体靠近抽风机内侧壁上设有集气罩，所述集气罩外侧壁上设有防尘网，所述机体靠近抽风机靠外侧壁上设有出风管，所述出风管一端连接于抽风机，所述出风管另一端连接于导热管。
3.根据权利要求2所述的一种余热回收利用的超音频感应加热设备，其特征在于：所述通孔内侧壁上设有活性炭过滤网。
4.根据权利要求3所述的一种余热回收利用的超音频感应加热设备，其特征在于：所述机体外侧壁上设有观察门，所述观察门为透明材质制成。
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