CN214881471U - 一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机，所涉及的布料翻抛一体机由翻抛装置、主行架、布料装置和接料装置组合而成，所述布料装置固定安装于前横梁内部，前横梁一端设有布料装置接料口，另一端安装一台物位计，物料通过接料装置落入布料装置中，布料装置的布料段底部是敞口的，物料首先从布料段前端落入发酵槽，再顺序逐渐落入发酵槽中，将布料段下部发酵槽堆满，完成布料。主行架横跨在发酵槽上，翻抛装置带动高速旋转的翻抛转轮横向和纵向移动，完成对发酵槽内物料的破碎、充氧和移位。本实用新型的有益效果：结构简单，故障率低，布料平整，占地小，造价低，运行可靠。

Description

一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机

技术领域

本实用新型涉及布料及翻抛设备技术领域，更具体的是涉及有机固废好氧发酵的物料布料与高效翻抛设备技术领域。

背景技术

布料机械是一种用于将散装物料按需要堆放的设备，目前有机固废好氧发酵所使用的布料机通常由固定皮带输送机、皮带输送机卸料装置和移动皮带输送机组合而成；用于有机固废槽式好氧发酵的翻抛机有转桶式翻抛机、转轮式翻抛机、链板式翻抛机、滚耙式翻抛机和旋耕式翻抛机，翻抛机的功能是将结团的发酵物料破碎，使物料与空气充分接触，实现充氧，并使发酵物料向后移动。链板式翻抛机、滚耙式翻抛机和旋耕式翻抛机对结团发酵物料的破碎和充氧效果不理想。转桶式翻抛机具有非常优异的使结团物料破碎、充氧和向后移位功能，其横跨在发酵槽上，只能沿发酵槽纵向移动，翻抛单元为一个旋转圆筒，圆筒长度略小于发酵槽宽度，圆筒外固定有多个翅片，圆筒旋转过程中，翅片将物料破碎并向后抛出，通常需设计多个平行的发酵槽，每个发酵槽最大宽度通常为5米，需借助移行机将翻抛机从一个发酵槽移动到另一个发酵槽上；转轮式翻抛机比转桶式翻抛机具有更好的破碎、充氧和移位功能，发酵槽宽度可达50米，翻抛单元为一个转轮，宽度通常小于1米，其安装在转轮小车上，翻抛机主行架有四个驱动轮，可使翻抛机沿发酵槽纵向移动，转轮小车上亦安装有四个驱动轮，使转轮小车沿着翻抛机主行架横向移动，转轮通过液压机构抬起或放下，转轮上安装有翅片，旋转过程中翅片将物料破碎并向后抛出。

存在问题：现有布料皮带输送机物料容易遗撒，现场卫生不好，增加操作人员的劳动强度；皮带布料的平整度不理想，且占地较大，故障率高，维护工作量大；目前只有公告号为CN2212197233 U的中国专利，公布了一种将布料和翻抛功能合为一体的设备，但该设备采用挂在前行架上的螺旋布料装置进行布料，结构复杂、设备笨重、造价较高。

实用新型内容

本实用新型的目的：为了解决现有的布料与翻抛系统在实际应用中环境差，布料效果不理想等问题，本实用新型提供一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机。

本实用新型为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：

一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机，包括翻抛装置、主行架、布料装置和接料装置，其特征是：所述翻抛装置架设于主行架上，所述主行架包括前横梁、后横梁和两条侧梁，所述前横梁为空心横梁，所述布料装置固定安装于前横梁内部，前横梁分为两部分，前横梁位于发酵槽上方的部分为布料段，前横梁一端过发酵槽边沿向外延伸的部分为接料段，所述接料段顶部设有布料装置接料口，接料段上方固定安装接料装置，所述接料装置长度3-5米，与轨道平行，并固定安装在主行架侧梁上，所述接料装置的出料端位于布料装置接料口正上方。

进一步地，所述主行架的后横梁高于前横梁，所述侧梁两端设有主行架驱动装置，架设于轨道上，所述前横梁与后横梁顶部设有横梁轨道，所述翻抛装置四角设有翻抛机驱动装置，架设于横梁轨道上，对发酵槽内物料翻抛时可通过控制主行架驱动装置和翻抛机驱动装置使翻抛装置在发酵槽上方进行灵活移动。

进一步地，所述翻抛装置内部设有力臂驱动装置，所述力臂驱动装置连接转轮力臂一端，所述转轮力臂的另一端与翻抛转轮相连，可利用力臂驱动装置控制翻抛转轮的抬起、落下。

进一步地，所述接料段底部用钢板封闭，所述布料段底部敞口，间隔焊接有若干连接加强件。

进一步地，所述布料装置为刮板接料装置，或为螺旋接料装置。

进一步地，所述接料装置为顶部敞口的螺旋接料装置，或刮板输送机，或皮带输送装置。

进一步地，所述翻抛机小车和翻抛机转轮适时运行，对物料进行充分翻抛，向后移位，使物料的布料、翻抛工艺过程有序循环，为物料快速发酵及后续工艺创造条件。

本实用新型的有益效果：结构简单，故障率低，布料平整，占地小，造价低，运行可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机的平面示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机的剖面示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机的前横梁机构的剖面放大图；

附图标记：1-翻抛装置，101-翻抛机驱动装置；102-力臂驱动装置； 103-转轮力臂；104-翻抛转轮；2-主行架；201-前横梁；202-后横梁；203- 侧梁；204-接料段；205-布料段；206-布料装置接料口；207-主行架驱动装置；208-横梁轨道；209-物位计；3-布料装置；301-布料驱动装置；4- 接料装置；401-接料驱动装置；5-轨道；6-发酵槽；7-长皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示本实施例提供一种布料翻抛一体机，所述翻抛装置1设于前横梁201与后横梁202上，翻抛装置1设有翻抛转轮104，需要翻抛时利用力臂驱动装置102转动转轮力臂103，使转轮力臂103另一端的翻抛转轮104下落接近发酵槽6底部，然后快速转动翻抛转轮104，使物料被快速翻起，中间有结团的物料也同时被破碎、随着翻抛转轮104的快速转动物料沿翻抛转轮104的切线方向抛向后方，完成翻抛。在翻动、破碎、抛起、落下的过程中，物料和空气充分接触，获得了物料好氧发酵所需要的氧气，节约了专门为物料好氧发酵补给氧气的供氧系统的能源消耗。

所述翻抛装置1与翻抛转轮104整体在翻抛转轮104旋转的同时沿前横梁201横向移动，从发酵槽6的一侧移动到另一侧，在移动的过程中即实现了对物料的翻抛过程。然后继续往返运行，如此往复直至发酵槽6的物料按工艺要求全部被翻抛完。

发酵槽6内物料经布料翻抛一体机由发酵槽6末端向前端依次翻抛后，发酵槽前端有4米的空料区待填料，此时通过安装在所述翻抛装置1内的力臂驱动装置102将翻抛转轮104抬起至略高于发酵槽6的位置，通过所述主行架驱动装置207驱动主行架使布料翻抛一体装置的布料装置3位于如图2所示的距发酵槽前端0.5米的位置开始布料。

发酵槽6末端将发酵完全的熟泥与新鲜污泥掺混成的待发酵污泥通过发酵槽6边的长皮带7由发酵槽6末端向前端输送，待发酵污泥通过长皮带7的末端落入所述接料装置4中，此时长皮带7的末端位于接料装置4 前端的正上方，所述接料装置4利用接料驱动装置401驱动将落入接料装置4 上的待发酵污泥输送至接料装置4的末端，落入布料装置接料口206，所述布料驱动装置301驱动布料装置3将落入接料段204内的待发酵污泥向布料段205推进，布料段205底部是敞口的，待发酵污泥首先从布料段205前端落入发酵槽6，再顺序逐渐落入发酵槽6中，将布料段205下部发酵槽6 堆满,布料段205末端安装一台物位计209，用于判断布料段205下方待发酵污泥是否布满，当布料段205下待发酵污泥布满后，主行架2移动0.5 米，继续布料，直至将发酵槽6空料区布满。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，不仅具有理想的布料方式，布料均匀，平整；还具有理想的翻抛效果，在物料的翻抛破碎，间接供氧，有序移位等方面运行更加合理，有效的节约了运行成本；而且结构简单，使用安全。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于有机固废好氧发酵的布料翻抛一体机，包括翻抛装置(1)、主行架(2)、布料装置(3)和接料装置(4)，其特征是：所述翻抛装置(1)架设于主行架(2)上，所述主行架(2)包括前横梁(201)、后横梁(202)和两条侧梁(203)，所述前横梁(201)为空心横梁，所述布料装置(3)固定安装于前横梁(201)内部，前横梁(201)分为两部分，前横梁(201)位于发酵槽(6)上方的部分为布料段(205)，前横梁(201)一端过发酵槽(6)边沿向外延伸的部分为接料段(204)，所述接料段(204)顶部设有布料装置接料口(206)，接料段(204)上方固定安装接料装置(4)，所述接料装置(4)长度为3-5米，与轨道(5)平行，并固定安装在主行架(2)的侧梁(203)上，所述接料装置(4)的出料端位于布料装置接料口(206)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种布料翻抛一体机，其特征在于：所述主行架(2)的后横梁(202)高于前横梁(201)，所述侧梁(203)两端设有主行架驱动装置(207)，架设于轨道(5)上，所述前横梁(201)与后横梁(202)顶部设有横梁轨道(208)，所述翻抛装置(1)四角设有翻抛机驱动装置(101)，架设于横梁轨道(208)上，对发酵槽(6)内物料翻抛时可通过控制主行架驱动装置(207)和翻抛机驱动装置(101)使翻抛装置(1)在发酵槽(6)上方进行灵活移动。

3.根据权利要求1所述的一种布料翻抛一体机，其特征在于：所述接料段(204)底部用钢板封闭，所述布料段(205)底部敞口，间隔焊接有若干连接加强件。

4.根据权利要求1所述的一种布料翻抛一体机，其特征在于：所述布料装置(3)为刮板输送装置，或为螺旋输送装置。

5.根据权利要求1所述的一种布料翻抛一体机，其特征在于：所述接料装置(4)为顶部敞口的螺旋输送装置，或刮板输送机，或皮带输送装置。

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