CN214881289U - 一种沥青生产加工用节能循环冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青生产加工用节能循环冷却装置，涉及沥青技术领域。所述节能循环冷却装置包括水箱、第一连接管、冷却箱、第二连接管、冷凝盘管、第一温度传感器、第二温度传感器、控制器、制冷组件、循环水泵，所述水箱内设置有循环水泵，冷却箱底部安装有冷凝盘管，循环水泵的出水口通过第一连接管和冷却箱内的冷凝盘管入口端连接，冷凝盘管的出口端通过第二连接管和水箱连接；冷却箱内设置有第一温度传感器，水箱内设置有第二温度传感器，水箱内设置有制冷组件，第一温度传感器和控制器信号连接，第二温度传感器和控制器信号连接，控制器和循环水泵的电开关信号连接，控制器和制冷组件的电开关信号连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体涉及一种沥青生产加工用节能循环冷却装置。
背景技术
乳化沥青刚生产出来时温度都会达到100℃以上，而乳化沥青的储存温度范围再10℃到85℃之间，储存温度超过85℃后就会导致水分蒸发，从而改变其性能，甚至破乳，影响乳化沥青的质量。这就需要在生产出来以后将其进行冷却。现有技术中的沥青生产加工用的冷却装置冷却液不能循环使用，造成冷却液的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青生产加工用节能循环冷却装置，解决现有的叶片烤机保温门漏水、漏汽严重，导致热损失的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种沥青生产加工用节能循环冷却装置，所述节能循环冷却装置包括水箱1、第一连接管2、冷却箱3、第二连接管4、冷凝盘管6、第一温度传感器7、第二温度传感器8、控制器9、制冷组件10、循环水泵11，所述水箱1内设置有循环水泵11，冷却箱3底部安装有冷凝盘管6，循环水泵11的出水口通过第一连接管2和冷却箱3内的冷凝盘管6入口端连接，冷凝盘管6的出口端通过第二连接管4和水箱1连接；冷却箱3内设置有第一温度传感器7，水箱1内设置有第二温度传感器8，水箱1内设置有制冷组件10，第一温度传感器7和控制器9信号连接，第二温度传感器8和控制器9信号连接，控制器9和循环水泵11的电开关信号连接，控制器9和制冷组件10的电开关信号连接。
更进一步的技术方案是所述第二连接管4上设置有冷凝管5。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请提供了一种沥青生产加工用节能循环冷却装置，通过循环泵的设计，使得水箱中的冷却水依次通过第一连接管、冷却箱、第二连接管，最终又回到水箱内，从而对冷却液进行了循环利用，节约能源；通过第一温度传感器的设计，能够实时检测冷却箱内沥青的温度，只有当沥青温度大于预设定值时，水箱内的冷却液才能对冷却箱内的沥青料进行冷却，避免造成能源的浪费，节约能源；通过第二温度传感器和制冷组件的设计，保证了水箱内冷却液的温度始终保持在一个合适的范围内，保证冷却箱内的沥青料能够充分冷却降温。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的冷凝盘管结构图。
图3为本实用新型的控制结构图。
图中：1-水箱，2-第一连接管，3-冷却箱，4-第二连接管，5-冷凝管，6-冷凝盘管，7-第一温度传感器，8-第二温度传感器，9-控制器，10-制冷组件，11-循环水泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，一种沥青生产加工用节能循环冷却装置，一种沥青生产加工用节能循环冷却装置，所述节能循环冷却装置包括水箱1、第一连接管2、冷却箱3、第二连接管4、冷凝盘管6、第一温度传感器7、第二温度传感器8、控制器9、制冷组件10、循环水泵11，所述水箱1内设置有循环水泵11，冷却箱3底部安装有冷凝盘管6，循环水泵11的出水口通过第一连接管2和冷却箱3内的冷凝盘管6入口端连接，冷凝盘管6的出口端通过第二连接管4和水箱1连接；冷却箱3内设置有第一温度传感器7，水箱1内设置有第二温度传感器8，水箱1内设置有制冷组件10，第一温度传感器7和控制器9信号连接，第二温度传感器8和控制器9信号连接，控制器9和循环水泵11的电开关信号连接，控制器9和制冷组件10的电开关信号连接。
第一温度传感器7为耐高温的温度传感器，第一温度传感器7用于检测冷却箱3内的温度，冷凝盘管6增大了沥青料和冷却液的接触面积，从而使得冷却液能够充分冷却。第二温度传感器8用于检测水箱1内水的温度，当水箱1内的温度大于预设定的温度时，控制器9控制制冷组件10制冷，第二温度传感器8和制冷组件10的设计，保证了水箱1内冷却液的温度始终保持在一个合适的范围内，当冷却箱3内沥青料的温度大于预设定的温度时，控制器9控制循环水泵11进行工作，水箱1内的水通过第一连接管2到达冷却箱3内，给冷却箱3内的沥青料进行降温，给冷却箱3内的沥青料降温完成后冷却水通过第二连接管4到达水箱1内，从而实现冷却液的循环利用，节约了能源。
所述第二连接管4上设置有冷凝管5。通过第二连接管4上冷凝管5的设计，对连接管中的水进行预冷却，从而加快水的冷却速率，加快沥青的冷却速度，并且降低了能耗，节约了能源。
工作原理：使用时，第二温度传感器8用于检测水箱1水的温度，当水箱1内的温度大于预设定的温度时，控制器9控制制冷组件10制冷，当水箱1内的温度达到预设定的温度时自动停止制冷，第一温度传感器7检测冷却箱3内的温度，当冷却箱3内沥青料的温度大于预设定的温度时，控制器9控制循环水泵11进行工作，水箱1内的水通过第一连接管2到达冷却箱3内，给冷却箱3内的沥青料进行降温，给冷却箱3内的沥青料降温完成后冷却水通过第二连接管4到达水箱1内，从而实现冷却液的循环利用。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (2)
1.一种沥青生产加工用节能循环冷却装置，其特征在于：所述节能循环冷却装置包括水箱(1)、第一连接管(2)、冷却箱(3)、第二连接管(4)、冷凝盘管(6)、第一温度传感器(7)、第二温度传感器(8)、控制器(9)、制冷组件(10)、循环水泵(11)，所述水箱(1)内设置有循环水泵(11)，冷却箱(3)底部安装有冷凝盘管(6)，循环水泵(11)的出水口通过第一连接管(2)和冷却箱(3)内的冷凝盘管(6)入口端连接，冷凝盘管(6)的出口端通过第二连接管(4)和水箱(1)连接；冷却箱(3)内设置有第一温度传感器(7)，水箱(1)内设置有第二温度传感器(8)，水箱(1)内设置有制冷组件(10)，第一温度传感器(7)和控制器(9)信号连接，第二温度传感器(8)和控制器(9)信号连接，控制器(9)和循环水泵(11)的电开关信号连接，控制器(9)和制冷组件(10)的电开关信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种沥青生产加工用节能循环冷却装置，其特征在于：所述第二连接管(4)上设置有冷凝管(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121345544.3U CN214881289U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种沥青生产加工用节能循环冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121345544.3U CN214881289U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种沥青生产加工用节能循环冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214881289U true CN214881289U (zh) | 2021-11-26 |
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ID=78905229
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121345544.3U Active CN214881289U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种沥青生产加工用节能循环冷却装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214881289U (zh) |
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2021
- 2021-06-16 CN CN202121345544.3U patent/CN214881289U/zh active Active
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