CN219346858U - 循环水温度控制装置及冷冻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种循环水温度控制装置,包括蒸发器、制冷管路和控制模块;所述制冷管路与蒸发器相连接,所述制冷管路上连接有压缩机、冷凝器、干燥过滤器及膨胀阀;所述蒸发器具有循环水入水管及循环水出水管,所述循环水出水管上设置有温度传感器;所述温度传感器与所述控制模块相连接,所述控制模块控制所述压缩机的运行状态;本实用新型通过压缩机运行控制蒸发器内部的制冷管路降温,实现对蒸发器内部的循环水降温,温度传感器能够实时对循环水出水管的出水温度进行检测并发送给控制模块,控制模块将温度传感器的温度检测值与温度设定值相比较,控制压缩机运行或停止,从而控制循环水出水管内部出水温度在一定范围内稳定可控。
Description
技术领域
本实用新型属于冷冻设备技术领域,具体涉及一种循环水温度控制装置及冷冻机。
背景技术
在工业生产过程中,需要对设备和工业产品进行冷却,目前通常是采用冷冻机产生低温循环水来作为冷却介质。
冷却介质的温度极为重要,当冷却介质高于或低于设定值时,会影响工艺过程的实现,从而对产品的品质造成影响,同时过高温度的冷却介质对设备的正常运行带来隐患,过低温度的冷却介质会造成能耗的浪费。
现有技术中,如授权公告号为CN218160471U的中国实用新型专利文献,公开了一种循环冷冻水系统,其通过冷冻机组来控制进入冷冻水储蓄槽内部的水温,但是冷冻水会与冷冻水储蓄槽内部的回水混合,回水温度不固定,混合后的水温也会存在波动,造成出水温度不稳定。
因此,需要设计一种出水温度稳定可控的循环水温度控制装置及冷冻机来解决目前所面临的技术问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种出水温度稳定可控的循环水温度控制装置及冷冻机。
本实用新型的技术方案为:循环水温度控制装置,包括蒸发器、制冷管路和控制模块;所述制冷管路与蒸发器相连接,所述制冷管路上连接有压缩机、冷凝器、干燥过滤器及膨胀阀;所述蒸发器具有循环水入水管及循环水出水管,所述循环水出水管上设置有温度传感器;所述温度传感器与所述控制模块相连接,所述控制模块控制所述压缩机的运行状态。
所述循环水出水管上设置有循环水泵及出水阀,所述循环水入水管上设置有入水阀。
所述控制模块上通讯连接有人机界面,所述温度传感器通过AD转换模块与所述控制模块相连接。
所述蒸发器具有蒸发器水箱,所述蒸发器水箱的底部设置有排污管,所述排污管上设置有排污阀。
所述蒸发器水箱的上方设置有补水管,所述补水管的端部设置有浮球阀。
所述蒸发器水箱的顶部设置有液位上限开关,所述液位上限开关不低于所述浮球阀,所述补水管上设置有补水阀,所述补水阀及所述液位上限开关均与所述控制模块相连接。
所述冷凝器上连接有冷却塔。
所述控制模块为PLC控制模块。
冷冻机,包括如上任一项所述的循环水温度控制装置。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过压缩机运行控制蒸发器内部的制冷管路降温,实现对蒸发器内部的循环水降温,温度传感器能够实时对循环水出水管的出水温度进行检测并发送给控制模块,控制模块将温度传感器的温度检测值与温度设定值相比较,控制压缩机运行或停止,从而控制循环水出水管内部出水温度在一定范围内稳定可控。
附图说明
图1为本实用新型中循环水温度控制装置的结构示意图。
图2为本实用新型中循环水温度控制装置的原理框图之一。
图3为本实用新型中循环水温度控制装置的原理框图之二。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1和2所示,循环水温度控制装置,包括蒸发器1、制冷管路8和控制模块71;制冷管路8与蒸发器1相连接,制冷管路上连接有压缩机2、冷凝器3、干燥过滤器5及膨胀阀6;蒸发器1具有循环水入水管11及循环水出水管12,循环水出水管12上设置有温度传感器16;温度传感器16与控制模块71相连接,控制模块71控制压缩机2的运行状态;在本实施例中,通过压缩机2运行控制蒸发器1内部的制冷管路降温,实现对蒸发器1内部的循环水降温,温度传感器16能够实时对循环水出水管12的出水温度进行检测并发送给控制模块71,控制模块71将温度传感器16的温度检测值与温度设定值相比较,控制压缩机2运行或停止,从而控制循环水出水管12内部出水温度在一定范围内稳定可控。
在一些实施例中,循环水出水管12上设置有循环水泵13及出水阀121,循环水入水管11上设置有入水阀111,其中循环水泵13用于驱使循环水流动;出水阀121及入水阀111用于切断蒸发器1与外部循环水管路之间的管路连接。
在一些实施例中,控制模块71上通讯连接有人机界面73,温度传感器16通过AD转换模块72与控制模块71相连接,AD转换模块72用于将温度传感器16输出端模拟量信号转换成数字量信号,人机界面71与控制模块71通讯,通过人机界面73能够对控制模块71的设定温度值进行修改,使循环水出水管12内部出水温度可控。
在一些实施例中,蒸发器1具有蒸发器水箱16,蒸发水箱16的内部盛装有循环水,蒸发器水箱16的底部设置有排污管15,排污管15上设置有排污阀14,循环水从循环水出水管12流出,从循环水入水管11流回不断循环,在循环过程中会将杂质带入至蒸发器水箱16的内部,而杂质沉淀在蒸发器水箱16的底部,使用一段时间可以开启排污阀15,通过排污管14将蒸发器水箱16内部的杂质及循环水一同排出,实现对蒸发器水箱16内部杂质的清理。
在一些实施例中,蒸发器水箱16的上方设置有补水管17,补水管17的端部设置有浮球阀18,通过浮球阀18能够实现蒸发器水箱16内部的自动补水。
在一些实施例中,如图3所示,蒸发器水箱16的顶部设置有液位上限开关19,液位上限开关19不低于浮球阀18,补水管17上设置有补水阀171,补水阀171及液位上限开关19均与控制模块71相连接;早浮球阀18出现异常无法截止补水管17时,蒸发器水箱16内部的液位会继续上升,直到触发液位上限开关19,控制模块71在检测到液位上限开关19被触发后,控制补水阀171截止补水管17,从而避免循环水溢出。
在一些实施例中,冷凝器3上连接有冷却塔4,冷却塔4与冷凝器3之间通过冷却水的循环,能够将将携带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使冷凝器3的废热传输给空气并散入到大气。
在一些实施例中,控制模块为PLC控制模块。
在一些实施例中,公开了一种冷冻机,包括如上任一项实施例中的循环水温度控制装置。
至此,已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种循环水温度控制装置,其特征在于:包括
蒸发器、制冷管路和控制模块;
所述制冷管路与蒸发器相连接,所述制冷管路上连接有压缩机、冷凝器、干燥过滤器及膨胀阀;
所述蒸发器具有循环水入水管及循环水出水管,所述循环水出水管上设置有温度传感器;
所述温度传感器与所述控制模块相连接,所述控制模块控制所述压缩机的运行状态。
2.根据权利要求1所述的循环水温度控制装置,其特征在于:所述循环水出水管上设置有循环水泵及出水阀,所述循环水入水管上设置有入水阀。
3.根据权利要求1所述的循环水温度控制装置,其特征在于:所述控制模块上通讯连接有人机界面,所述温度传感器通过AD转换模块与所述控制模块相连接。
4.根据权利要求1所述的循环水温度控制装置,其特征在于:所述蒸发器具有蒸发器水箱,所述蒸发器水箱的底部设置有排污管,所述排污管上设置有排污阀。
5.根据权利要求4所述的循环水温度控制装置,其特征在于:所述蒸发器水箱的上方设置有补水管,所述补水管的端部设置有浮球阀。
6.根据权利要求5所述的循环水温度控制装置,其特征在于:所述蒸发器水箱的顶部设置有液位上限开关,所述液位上限开关不低于所述浮球阀,所述补水管上设置有补水阀,所述补水阀及所述液位上限开关均与所述控制模块相连接。
7.根据权利要求1所述的循环水温度控制装置,其特征在于:所述冷凝器上连接有冷却塔。
8.根据权利要求1所述的循环水温度控制装置,其特征在于:所述控制模块为PLC控制模块。
9.一种冷冻机,其特征在于:包括如权利要求1至8任一项所述的循环水温度控制装置。
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Publications (1)
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