CN214880224U - 一种便于检修的移动集装箱式制氮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于检修的移动集装箱式制氮机，包括箱体和制氮机，所述箱体内部安装有固定柱；所述固定柱低端开设有旋转槽，所述旋转槽两侧开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有连接柱，所述连接柱之间连接有第一滑轮，所述连接柱一侧连接有轴承，所述轴承一侧连接有固定块，所述固定块之间连接有固定架，所述固定架与固定柱之间安装有气缸。该便于检修的移动集装箱式制氮机设置有电机工作可以带动螺纹杆与操作槽进行旋转，以便螺纹杆旋转时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以带动放置板进行移动，放置板移动时可以带动制氮机进行移动，当制氮机移出箱体时可以进行检修，方便制氮机可以进行快速检修。

Description

一种便于检修的移动集装箱式制氮机

技术领域

本实用新型涉及制氮机技术领域，具体为一种便于检修的移动集装箱式制氮机。

背景技术

移动式制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。移动式制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，且具有便捷式、移动式的设备。

目前市场上的移动集装箱式制氮机存在许多缺陷，不方便检修，不方便支撑，不方便移动，因此市面上迫切需要能改进便于检修的移动集装箱式制氮机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于检修的移动集装箱式制氮机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的移动集装箱式制氮机存在许多缺陷，不方便检修，不方便支撑，不方便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的移动集装箱式制氮机，包括箱体和制氮机，所述箱体内部安装有固定柱；

所述固定柱低端开设有旋转槽，所述旋转槽两侧开设有滑槽，所述滑槽内部嵌合有连接柱，所述连接柱之间连接有第一滑轮，所述连接柱一侧连接有轴承，所述轴承一侧连接有固定块，所述固定块之间连接有固定架，所述固定架与固定柱之间安装有气缸；

所述箱体一侧安装有箱门，所述箱体内部开设有操作槽，靠近操作槽的所述箱体内部安装有电机，所述电机与操作槽之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧连接有滑动块，所述滑动块一侧固定有放置板，所述放置板底部开设有导向槽，靠近导向槽的所述箱体内部固定有导向块；

所述放置板底部开设有收藏槽，所述收藏槽顶部开设有第一定位槽，靠近第一定位槽的所述收藏槽一侧开设有第二定位槽，所述收藏槽与放置板之间贯穿连接有转动杆，靠近收藏槽的所述转动杆一侧连接有支撑杆，所述支撑杆一端安装有第二滑轮，靠近第二定位槽的所述支撑杆另一端开设有挤压槽，所述挤压槽内部连接有弹簧，所述弹簧一侧连接有定位块，所述制氮机安装在放置板顶部。

优选的，所述滑槽与连接柱之间构成滑动连接，且滑槽与连接柱之间构成旋转结构，并且连接柱与固定块之间通过轴承构成旋转结构。

优选的，所述固定架与气缸设置有四组，且固定架与气缸之间构成伸缩结构。

优选的，所述电机、操作槽与螺纹杆之间构成旋转结构，且螺纹杆与滑动块之间为螺纹连接，并且放置板与操作槽之间通过滑动块构成滑动连接。

优选的，所述导向槽与导向块设置有四组，且放置板与导向块之间通过导向槽构成滑动连接。

优选的，所述第一定位槽与第二定位槽设置有四组，且第一定位槽、第二定位槽与定位块之间构成卡合结构，并且定位块与挤压槽之间通过弹簧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于检修的移动集装箱式制氮机：

1.设置有电机工作可以带动螺纹杆与操作槽进行旋转，以便螺纹杆旋转时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以带动放置板进行移动，放置板移动时可以带动制氮机进行移动，当制氮机移出箱体时可以进行检修，方便制氮机可以进行快速检修；

2.当支撑杆与第二滑轮移出箱体时可以转动转动杆带动支撑杆与收藏槽进行旋转，当支撑杆旋转时可以带动定位块进行转动，定位块转动时可以对第二定位槽进行挤压，定位块受到挤压时可以对弹簧进行挤压，当定位块挤压到挤压槽内部时支撑杆可以带动定位块转动到第一定位槽的一侧，定位块可以通过弹簧自身弹力进行复位，定位块复位后可以与第一定位槽进行卡合连接，当支撑杆旋转至90°时支撑杆与第二滑轮可以对放置板进行支撑，方便放置板移出箱体时可以进行支撑；

3.设置有气缸工作时可以推动固定架进行移动，以便固定架移动时可以带动固定块、轴承与连接柱进行移动，连接柱移动时可以与滑槽进行滑动，连接柱滑动时可以带动第一滑轮进行移动，当连接柱滑动到滑槽一端后第一滑轮可以将箱体进行撑起，箱体撑起后与拖车进行连接移动，箱体移动时可以带动第一滑轮进行旋转滑动，第一滑轮旋转时可以带动连接柱进行转动，连接柱转动时可以与滑槽进行旋转，连接柱旋转时可以带动通过轴承与固定块进行旋转，方便箱体可以进行移动。

附图说明

图1为本实用新型固定柱侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型箱体侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型前视剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型A部放大结构示意图；

图6为本实用新型B部放大结构示意图；

图7为本实用新型C部放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定柱；3、旋转槽；4、滑槽；5、连接柱；6、第一滑轮；7、轴承；8、固定块；9、固定架；10、气缸；11、箱门；12、操作槽；13、电机；14、螺纹杆；15、滑动块；16、放置板；17、导向槽；18、导向块；19、收藏槽；20、第一定位槽；21、第二定位槽；22、转动杆；23、支撑杆；24、第二滑轮；25、挤压槽；26、弹簧；27、定位块；28、制氮机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于检修的移动集装箱式制氮机，包括箱体1、固定柱2、旋转槽3、滑槽4、连接柱5、第一滑轮6、轴承7、固定块8、固定架9、气缸10、箱门11、操作槽12、电机13、螺纹杆14、滑动块15、放置板16、导向槽17、导向块18、收藏槽19、第一定位槽20、第二定位槽21、转动杆22、支撑杆23、第二滑轮24、挤压槽25、弹簧26、定位块27和制氮机28，所述箱体1内部安装有固定柱2；

所述固定柱2低端开设有旋转槽3，所述旋转槽3两侧开设有滑槽4，所述滑槽4与连接柱5之间构成滑动连接，且滑槽4与连接柱5之间构成旋转结构，并且连接柱5与固定块8之间通过轴承7构成旋转结构，连接柱5移动时可以与滑槽4进行滑动，连接柱5滑动时可以带动第一滑轮6进行移动，当连接柱5滑动到滑槽4一端后第一滑轮6可以将箱体1进行撑起，箱体1撑起后与拖车进行连接移动，箱体1移动时可以带动第一滑轮6进行旋转滑动，第一滑轮6旋转时可以带动连接柱5进行转动，连接柱5转动时可以与滑槽4进行旋转，连接柱5旋转时可以带动通过轴承7与固定块8进行旋转，所述滑槽4内部嵌合有连接柱5，所述连接柱5之间连接有第一滑轮6，所述连接柱5一侧连接有轴承7，所述轴承7一侧连接有固定块8，所述固定块8之间连接有固定架9，所述固定架9与气缸10设置有四组，且固定架9与气缸10之间构成伸缩结构，气缸10工作时可以推动固定架9进行移动，固定架9移动时可以带动固定块8、轴承7与连接柱5进行移动，所述固定架9与固定柱2之间安装有气缸10；

所述箱体1一侧安装有箱门11，所述箱体1内部开设有操作槽12，靠近操作槽12的所述箱体1内部安装有电机13，所述电机13、操作槽12与螺纹杆14之间构成旋转结构，且螺纹杆14与滑动块15之间为螺纹连接，并且放置板16与操作槽12之间通过滑动块15构成滑动连接，电机13工作可以带动螺纹杆14与操作槽12进行旋转，螺纹杆14旋转时可以带动滑动块15进行螺纹滑动，滑动块15螺纹滑动时可以带动放置板16进行移动，所述电机13与操作槽12之间连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14一侧连接有滑动块15，所述滑动块15一侧固定有放置板16，所述放置板16底部开设有导向槽17，所述导向槽17与导向块18设置有四组，且放置板16与导向块18之间通过导向槽17构成滑动连接，放置板16移动时可以带动导向槽17进行移动，导向槽17移动时可以与导向块18进行滑动，靠近导向槽17的所述箱体1内部固定有导向块18；

所述放置板16底部开设有收藏槽19，所述收藏槽19顶部开设有第一定位槽20，所述第一定位槽20与第二定位槽21设置有四组，且第一定位槽20、第二定位槽21与定位块27之间构成卡合结构，并且定位块27与挤压槽25之间通过弹簧26构成伸缩结构，支撑杆23旋转时可以带动定位块27进行转动，定位块27转动时可以对第二定位槽21进行挤压，定位块27受到挤压时可以对弹簧26进行挤压，当定位块27挤压到挤压槽25内部时支撑杆23可以带动定位块27转动到第一定位槽20的一侧，定位块27可以通过弹簧26自身弹力进行复位，定位块27复位后可以与第一定位槽20进行卡合连接，靠近第一定位槽20的所述收藏槽19一侧开设有第二定位槽21，所述收藏槽19与放置板16之间贯穿连接有转动杆22，靠近收藏槽19的所述转动杆22一侧连接有支撑杆23，所述支撑杆23一端安装有第二滑轮24，靠近第二定位槽21的所述支撑杆23另一端开设有挤压槽25，所述挤压槽25内部连接有弹簧26，所述弹簧26一侧连接有定位块27，所述制氮机28安装在放置板16顶部。

工作原理：在使用该便于检修的移动集装箱式制氮机时，首先需要对便于检修的移动集装箱式制氮机进行简单了解，使用时电机13工作可以带动螺纹杆14与操作槽12进行旋转，螺纹杆14旋转时可以带动滑动块15进行螺纹滑动，滑动块15螺纹滑动时可以带动放置板16进行移动，放置板16移动时可以带动支撑杆23与第二滑轮24进行移动，当支撑杆23与第二滑轮24移出箱体1时可以转动转动杆22带动支撑杆23与收藏槽19进行旋转，当支撑杆23旋转时可以带动定位块27进行转动，定位块27转动时可以对第二定位槽21进行挤压，定位块27受到挤压时可以对弹簧26进行挤压，当定位块27挤压到挤压槽25内部时支撑杆23可以带动定位块27转动到第一定位槽20的一侧，定位块27可以通过弹簧26自身弹力进行复位，定位块27复位后可以与第一定位槽20进行卡合连接，当支撑杆23旋转至90°时支撑杆23与第二滑轮24可以对放置板16进行支撑，放置板16移动的同时可以带动制氮机28进行移动，当制氮机28移出箱体1时可以进行检修，当制氮机28使用完成后可以进行移动，气缸10工作时可以推动固定架9进行移动，固定架9移动时可以带动固定块8、轴承7与连接柱5进行移动，连接柱5移动时可以与滑槽4进行滑动，连接柱5滑动时可以带动第一滑轮6进行移动，当连接柱5滑动到滑槽4一端后第一滑轮6可以将箱体1进行撑起，箱体1撑起后与拖车进行连接移动，箱体1移动时可以带动第一滑轮6进行旋转滑动，第一滑轮6旋转时可以带动连接柱5进行转动，连接柱5转动时可以与滑槽4进行旋转，连接柱5旋转时可以带动通过轴承7与固定块8进行旋转，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于检修的移动集装箱式制氮机，包括箱体(1)和制氮机(28)，其特征在于：所述箱体(1)内部安装有固定柱(2)；

所述固定柱(2)低端开设有旋转槽(3)，所述旋转槽(3)两侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部嵌合有连接柱(5)，所述连接柱(5)之间连接有第一滑轮(6)，所述连接柱(5)一侧连接有轴承(7)，所述轴承(7)一侧连接有固定块(8)，所述固定块(8)之间连接有固定架(9)，所述固定架(9)与固定柱(2)之间安装有气缸(10)；

所述箱体(1)一侧安装有箱门(11)，所述箱体(1)内部开设有操作槽(12)，靠近操作槽(12)的所述箱体(1)内部安装有电机(13)，所述电机(13)与操作槽(12)之间连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一侧连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)一侧固定有放置板(16)，所述放置板(16)底部开设有导向槽(17)，靠近导向槽(17)的所述箱体(1)内部固定有导向块(18)；

所述放置板(16)底部开设有收藏槽(19)，所述收藏槽(19)顶部开设有第一定位槽(20)，靠近第一定位槽(20)的所述收藏槽(19)一侧开设有第二定位槽(21)，所述收藏槽(19)与放置板(16)之间贯穿连接有转动杆(22)，靠近收藏槽(19)的所述转动杆(22)一侧连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)一端安装有第二滑轮(24)，靠近第二定位槽(21)的所述支撑杆(23)另一端开设有挤压槽(25)，所述挤压槽(25)内部连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)一侧连接有定位块(27)，所述制氮机(28)安装在放置板(16)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的移动集装箱式制氮机，其特征在于：所述滑槽(4)与连接柱(5)之间构成滑动连接，且滑槽(4)与连接柱(5)之间构成旋转结构，并且连接柱(5)与固定块(8)之间通过轴承(7)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于检修的移动集装箱式制氮机，其特征在于：所述固定架(9)与气缸(10)设置有四组，且固定架(9)与气缸(10)之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于检修的移动集装箱式制氮机，其特征在于：所述电机(13)、操作槽(12)与螺纹杆(14)之间构成旋转结构，且螺纹杆(14)与滑动块(15)之间为螺纹连接，并且放置板(16)与操作槽(12)之间通过滑动块(15)构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于检修的移动集装箱式制氮机，其特征在于：所述导向槽(17)与导向块(18)设置有四组，且放置板(16)与导向块(18)之间通过导向槽(17)构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于检修的移动集装箱式制氮机，其特征在于：所述第一定位槽(20)与第二定位槽(21)设置有四组，且第一定位槽(20)、第二定位槽(21)与定位块(27)之间构成卡合结构，并且定位块(27)与挤压槽(25)之间通过弹簧(26)构成伸缩结构。

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