CN214879758U - 一种新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备，包括下塔身架，稳定支撑座，回转机构平台，工作台，上塔身架，塔吊驾驶室，平衡臂架，配重块，第一拉杆，吊臂，第二拉杆，变幅小车，升降吊钩，摄像头，定位仪，升降台架结构和辅助连接架结构，所述的下塔身架下端螺栓安装有稳定支撑座；所述的回转机构平台螺栓安装在下塔身架的上端，同时回转机构平台上端螺栓安装有工作台；所述的上塔身架螺栓安装在工作台上端的中间部位；所述的塔吊驾驶室螺栓安装在工作台上端的前部左侧。本实用新型的有益效果为：通过升降台架结构和辅助连接架结构的设置，便于配合组装板和站立板升降进行使用，从而使工作人员到达工作台上进行工作使用。

Description

一种新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备

技术领域

本实用新型属于筑施工程技术领域，尤其涉及一种新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备。

背景技术

塔式起重机简称塔机，别称塔吊，是指动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。

但是，现有的塔吊设备还存在着不具备辅助工作人员上下升降使用和该设备的安全防护效果较差的问题。

因此，发明一种新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备，以解决现有的塔吊设备不具备辅助工作人员上下升降使用和该设备的安全防护效果较差的问题。一种新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备，包括下塔身架，稳定支撑座，回转机构平台，工作台，上塔身架，塔吊驾驶室，平衡臂架，配重块，第一拉杆，吊臂，第二拉杆，变幅小车，升降吊钩，摄像头，定位仪，升降台架结构和辅助连接架结构，所述的下塔身架下端螺栓安装有稳定支撑座；所述的回转机构平台螺栓安装在下塔身架的上端，同时回转机构平台上端螺栓安装有工作台；所述的上塔身架螺栓安装在工作台上端的中间部位；所述的塔吊驾驶室螺栓安装在工作台上端的前部左侧；所述的平衡臂架焊接在上塔身架的右端；所述的配重块放置在平衡臂架内部的右侧；所述的第一拉杆一端与平衡臂架上端的左侧螺栓连接，另一端与上塔身架的上端螺栓连接；所述的吊臂右端焊接在上塔身架的左端；所述的第二拉杆一端与上塔身架螺栓连接，另一端与上塔身架的上端螺栓连接；所述的变幅小车螺栓安装在吊臂外壁的下部；所述的升降吊钩螺栓安装在变幅小车的下端；所述的摄像头和定位仪分别螺栓安装在变幅小车前端的左右两侧；所述的升降台架结构安装在下塔身架的外壁上；所述的辅助连接架结构螺栓安装在工作台的上端后部；所述的升降台架结构包括套接板架，转动盘，旋转螺纹杆，组装架，限制滑轮和站立台结构，所述的套接板架内部的左侧和右侧分别螺纹连接有旋转螺纹杆；所述的旋转螺纹杆一端螺栓安装有转动盘，另一端活动镶嵌有组装架；所述的限制滑轮轴接在组装架的内部；所述的站立台结构右端的上下两部分别安装有套接板架。

优选的，所述的站立台结构包括组装板，站立板，第一固定带，插扣，第二固定带，插座和升降滑轮，所述的组装板右端的上下两部分别焊接有套接板架；所述的站立板焊接在组装板左端的后部；所述的第一固定带分别螺栓安装在组装板左端的上下两部，同时第一固定带左端镶嵌有插扣；所述的第二固定带分别螺栓安装在组装板左端的中上部和中下部，同时第二固定带左端镶嵌有插座；所述的升降滑轮分别螺栓安装在组装板前端的上下两部。

优选的，所述的辅助连接架结构包括安装板，连接杆架，缠绕筒，支撑块，减速器，旋转电机和吊绳，所述的安装板螺栓安装在回转机构平台上表面的中后部；所述的连接杆架焊接在安装板上端的左侧；所述的缠绕筒轴接在连接杆架和支撑块之间；所述的支撑块焊接在安装板上端的右侧；所述的减速器螺栓安装在支撑块的右端；所述的旋转电机螺栓安装在减速器的前端；所述的吊绳一端焊接在连接杆架上，另一端螺栓安装在缠绕筒的外壁上。

优选的，所述的工作台内部后侧开设有通孔，同时与组装板和站立板对应。

优选的，所述的套接板架设置有两个，所述的套接板架设置为L型，所述的套接板架配合组装板套在下塔身架的外壁上。

优选的，所述的旋转螺纹杆一端活动连接有组装架，另一端固定有转动盘，所述的转动盘配合旋转螺纹杆组装呈T型。

优选的，所述的组装架内侧的限制滑轮设置有多个，同时限制滑轮紧贴下塔身架的外壁。

优选的，所述的组装板和站立板组装呈L型，同时站立板前表面设置有一字防滑纹。

优选的，所述的第一固定带和第二固定带分别采用尼龙带，同时分别通过插扣和插座相互连接。

优选的，所述的升降滑轮内侧穿插有吊绳，同时吊绳分别与连接杆架和缠绕筒连接。

优选的，所述的缠绕筒左端通过连接杆架活动支撑，右端通过减速器与旋转电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的套接板架和组装板的设置，能够相互组装并随之套在下塔身架的外壁上进行使用工作。

2.本实用新型中，所述的转动盘和旋转螺纹杆的设置，能够带动组装架和限制滑轮活动使用。

3.本实用新型中，所述的组装架和限制滑轮的设置，能够紧贴下塔身架外壁上，从而稳定的升降并随之使用工作。

4.本实用新型中，所述的组装板和站立板的设置，便于工作人员站立进行使用。

5.本实用新型中，所述的第一固定带、插扣、第二固定带和插座的设置，能够对站立的人进行固定使用，从而增加了安全的防护性。

6.本实用新型中，所述的升降滑轮和吊绳的设置，便于配合组装板和站立板升降进行使用，从而使工作人员到达工作台上进行工作使用。

7.本实用新型中，所述的连接杆架和缠绕筒的设置，能够对吊绳支撑的同时进行活动缠绕收纳。

8.本实用新型中，所述的减速器和旋转电机的设置，便于配合缠绕筒旋转进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的升降台架结构的结构俯视示意图。

图3是本实用新型的站立台结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助连接架结构的结构示意图。

图中：

1、下塔身架；2、稳定支撑座；3、回转机构平台；4、工作台；5、上塔身架；6、塔吊驾驶室；7、平衡臂架；8、配重块；9、第一拉杆；10、吊臂；11、第二拉杆；12、变幅小车；13、升降吊钩；14、摄像头；15、定位仪；16、升降台架结构；161、套接板架；162、转动盘；163、旋转螺纹杆；164、组装架；165、限制滑轮；166、站立台结构；1661、组装板；1662、站立板；1663、第一固定带；1664、插扣；1665、第二固定带；1666、插座；1667、升降滑轮；17、辅助连接架结构；171、安装板；172、连接杆架；173、缠绕筒；174、支撑块；175、减速器；176、旋转电机；177、吊绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备，包括下塔身架1，稳定支撑座2，回转机构平台3，工作台4，上塔身架5，塔吊驾驶室6，平衡臂架7，配重块8，第一拉杆9，吊臂10，第二拉杆11，变幅小车12，升降吊钩13，摄像头14，定位仪15，升降台架结构16和辅助连接架结构17，所述的下塔身架1下端螺栓安装有稳定支撑座2；所述的回转机构平台3螺栓安装在下塔身架1的上端，同时回转机构平台3上端螺栓安装有工作台4；所述的上塔身架5螺栓安装在工作台4上端的中间部位；所述的塔吊驾驶室6螺栓安装在工作台4上端的前部左侧；所述的平衡臂架7焊接在上塔身架5的右端；所述的配重块8放置在平衡臂架7内部的右侧；所述的第一拉杆9一端与平衡臂架7上端的左侧螺栓连接，另一端与上塔身架5的上端螺栓连接；所述的吊臂10右端焊接在上塔身架5的左端；所述的第二拉杆11一端与上塔身架5螺栓连接，另一端与上塔身架5的上端螺栓连接；所述的变幅小车12螺栓安装在吊臂10外壁的下部；所述的升降吊钩13螺栓安装在变幅小车12的下端；所述的摄像头14和定位仪15分别螺栓安装在变幅小车12前端的左右两侧；所述的升降台架结构16安装在下塔身架1的外壁上；所述的辅助连接架结构17螺栓安装在工作台4的上端后部；工作人员进入到塔吊驾驶室6内进行施工作业，在工作过程中摄像头14配合定位仪15对塔吊周围的盲区进行观察并随之施工。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的升降台架结构16包括套接板架161，转动盘162，旋转螺纹杆163，组装架164，限制滑轮165和站立台结构166，所述的套接板架161内部的左侧和右侧分别螺纹连接有旋转螺纹杆163；升降的同时套接板架161内侧的限制滑轮165在下塔身架1的外壁上滑动；所述的旋转螺纹杆163一端螺栓安装有转动盘162，另一端活动镶嵌有组装架164；所述的限制滑轮165轴接在组装架164的内部；所述的站立台结构166右端的上下两部分别安装有套接板架161；使套接板架161套在下塔身架1的外壁上，之后转动该转动盘162带动旋转螺纹杆163旋转，从而带动组装架164在套接板架161内侧移动，同时限制滑轮165紧贴下塔身架1。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的站立台结构166包括组装板1661，站立板1662，第一固定带1663，插扣1664，第二固定带1665，插座1666和升降滑轮1667，所述的组装板1661右端的上下两部分别焊接有套接板架161；组装板1661和站立板1662在下塔身架1的外壁上升降；所述的站立板1662焊接在组装板1661左端的后部；所述的第一固定带1663分别螺栓安装在组装板1661左端的上下两部，同时第一固定带1663左端镶嵌有插扣1664；所述的第二固定带1665分别螺栓安装在组装板1661左端的中上部和中下部，同时第二固定带1665左端镶嵌有插座1666；使用者站立在站立板1662上，之后使第一固定带1663和第二固定带1665配合插扣1664和插座1666相互连接固定住；所述的升降滑轮1667分别螺栓安装在组装板1661前端的上下两部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助连接架结构17包括安装板171，连接杆架172，缠绕筒173，支撑块174，减速器175，旋转电机176和吊绳177，所述的安装板171螺栓安装在回转机构平台3上表面的中后部；所述的连接杆架172焊接在安装板171上端的左侧；所述的缠绕筒173轴接在连接杆架172和支撑块174之间；旋转的缠绕筒173在外壁上缠绕吊绳177；所述的支撑块174焊接在安装板171上端的右侧；所述的减速器175螺栓安装在支撑块174的右端；所述的旋转电机176螺栓安装在减速器175的前端；驱动旋转电机176配合减速器175带动缠绕筒173转动并在外壁上缠绕吊绳177；所述的吊绳177一端焊接在连接杆架172上，另一端螺栓安装在缠绕筒173的外壁上。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机176采用型号为YB3-200L1-2型电机。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用者站立在站立板1662上，之后使第一固定带1663和第二固定带1665配合插扣1664和插座1666相互连接固定住，之后驱动旋转电机176配合减速器175带动缠绕筒173转动并在外壁上缠绕吊绳177，同时吊绳177带动组装板1661和站立板1662在下塔身架1的外壁上升降，升降的同时套接板架161内侧的限制滑轮165在下塔身架1的外壁上滑动，这样即可使工作人员到达工作台4上，之后工作人员进入到塔吊驾驶室6内进行施工作业，在工作过程中摄像头14配合定位仪15对塔吊周围的盲区进行观察并随之施工。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备，其特征在于，该新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备，包括下塔身架(1)，稳定支撑座(2)，回转机构平台(3)，工作台(4)，上塔身架(5)，塔吊驾驶室(6)，平衡臂架(7)，配重块(8)，第一拉杆(9)，吊臂(10)，第二拉杆(11)，变幅小车(12)，升降吊钩(13)，摄像头(14)，定位仪(15)，升降台架结构(16)和辅助连接架结构(17)，所述的下塔身架(1)下端螺栓安装有稳定支撑座(2)；所述的回转机构平台(3)螺栓安装在下塔身架(1)的上端，同时回转机构平台(3)上端螺栓安装有工作台(4)；所述的上塔身架(5)螺栓安装在工作台(4)上端的中间部位；所述的塔吊驾驶室(6)螺栓安装在工作台(4)上端的前部左侧；所述的平衡臂架(7)焊接在上塔身架(5)的右端；所述的配重块(8)放置在平衡臂架(7)内部的右侧；所述的第一拉杆(9)一端与平衡臂架(7)上端的左侧螺栓连接，另一端与上塔身架(5)的上端螺栓连接；所述的吊臂(10)右端焊接在上塔身架(5)的左端；所述的第二拉杆(11)一端与上塔身架(5)螺栓连接，另一端与上塔身架(5)的上端螺栓连接；所述的变幅小车(12)螺栓安装在吊臂(10)外壁的下部；所述的升降吊钩(13)螺栓安装在变幅小车(12)的下端；所述的摄像头(14)和定位仪(15)分别螺栓安装在变幅小车(12)前端的左右两侧；所述的升降台架结构(16)安装在下塔身架(1)的外壁上；所述的辅助连接架结构(17)螺栓安装在工作台(4)的上端后部；所述的升降台架结构(16)包括套接板架(161)，转动盘(162)，旋转螺纹杆(163)，组装架(164)，限制滑轮(165)和站立台结构(166)，所述的套接板架(161)内部的左侧和右侧分别螺纹连接有旋转螺纹杆(163)；所述的旋转螺纹杆(163)一端螺栓安装有转动盘(162)，另一端活动镶嵌有组装架(164)；所述的限制滑轮(165)轴接在组装架(164)的内部；所述的站立台结构(166)右端的上下两部分别安装有套接板架(161)；所述的站立台结构(166)包括组装板(1661)，站立板(1662)，第一固定带(1663)，插扣(1664)，第二固定带(1665)，插座(1666)和升降滑轮(1667)，所述的组装板(1661)右端的上下两部分别焊接有套接板架(161)；所述的站立板(1662)焊接在组装板(1661)左端的后部；所述的第一固定带(1663)分别螺栓安装在组装板(1661)左端的上下两部，同时第一固定带(1663)左端镶嵌有插扣(1664)；所述的第二固定带(1665)分别螺栓安装在组装板(1661)左端的中上部和中下部，同时第二固定带(1665)左端镶嵌有插座(1666)；所述的升降滑轮(1667)分别螺栓安装在组装板(1661)前端的上下两部。

2.如权利要求1所述的新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备，其特征在于，所述的工作台(4)内部后侧开设有通孔，同时与组装板(1661)和站立板(1662)对应。

3.如权利要求1所述的新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备，其特征在于，所述的套接板架(161)设置有两个，所述的套接板架(161)设置为L型，所述的套接板架(161)配合组装板(1661)套在下塔身架(1)的外壁上，所述的旋转螺纹杆(163)一端活动连接有组装架(164)，另一端固定有转动盘(162)，所述的转动盘(162)配合旋转螺纹杆(163)组装呈T型。

4.如权利要求1所述的新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备，其特征在于，所述的组装架(164)内侧的限制滑轮(165)设置有多个，同时限制滑轮(165)紧贴下塔身架(1)的外壁，所述的组装板(1661)和站立板(1662)组装呈L型，同时站立板(1662)前表面设置有一字防滑纹。

5.如权利要求1所述的新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备，其特征在于，所述的第一固定带(1663)和第二固定带(1665)分别采用尼龙带，同时分别通过插扣(1664)和插座(1666)相互连接。

6.如权利要求1所述的新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备，其特征在于，所述的辅助连接架结构(17)包括安装板(171)，连接杆架(172)，缠绕筒(173)，支撑块(174)，减速器(175)，旋转电机(176)和吊绳(177)，所述的安装板(171)螺栓安装在回转机构平台(3)上表面的中后部；所述的连接杆架(172)焊接在安装板(171)上端的左侧；所述的缠绕筒(173)轴接在连接杆架(172)和支撑块(174)之间；所述的支撑块(174)焊接在安装板(171)上端的右侧；所述的减速器(175)螺栓安装在支撑块(174)的右端；所述的旋转电机(176)螺栓安装在减速器(175)的前端；所述的吊绳(177)一端焊接在连接杆架(172)上，另一端螺栓安装在缠绕筒(173)的外壁上。

7.如权利要求1所述的新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备，其特征在于，所述的升降滑轮(1667)内侧穿插有吊绳(177)，同时吊绳(177)分别与连接杆架(172)和缠绕筒(173)连接。

8.如权利要求6所述的新型的自动寻找盲区吊位的塔吊设备，其特征在于，所述的缠绕筒(173)左端通过连接杆架(172)活动支撑，右端通过减速器(175)与旋转电机(176)连接。

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