CN214879199U - 一种纺织用导纱装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纺织用导纱装置，包括底座，底座上布置有至少一组导纱组件，导纱组件包括万向球与连接杆，连接杆固定在万向球的表面，连接杆上布置有多个用于输送纱线的导线轮，多个导线轮相互平行且沿连接杆轴向分布，且导线轮的轴线垂直于连接杆，底座布置有连接筒，万向球布置于连接筒内，且万向球可以以万向球的球心为中心点转动，底座上布置有驱动连接筒运动的驱动组件。通过上述设置，能调节导线轮的相对位置，从而达到适应多种纺织设备的效果，有效的提高了导纱装置的通用性，节省了安装成本。

Description

一种纺织用导纱装置

技术领域

本申请涉及纺织机械设备的领域，尤其涉及一种纺织用导纱装置。

背景技术

在纺织工艺中，纱线需要穿进不同的纺织机械设备，不同纺织设备的安装位置、进线端位置以及出线端位置均不同，因此需要导纱装置来控制和调节纱线的走向，现有的导纱装置包括相对设置的导纱辊，导纱辊的表面沿其周向布设有导线槽，两个导纱辊表面线接触，使得相邻的导线槽形成一个导线通道，纱线穿过导线通道，或者布置多个导线轮，通过使纱线穿过导线轮而控制纱线的走线方向。

由于每一种纺织机械的进线路径不同，现有的导纱装置均只能适应一些特定的纺织设备，因此使得导纱装置使用性单一，通用性低。

实用新型内容

本申请提供一种纺织用导纱装置，能够解决导纱装置使用性单一的情况，有效的提高了导纱装置的通用性。

本申请提供了一种纺织用导纱装置，包括底座，底座上布置有至少一组导纱组件，导纱组件包括万向球与连接杆，连接杆沿万向球的径向布置，且固定在万向球的表面，连接杆上布置有多个用于输送纱线的导线轮，多个导线轮相互平行且沿连接杆轴向分布，且导线轮的轴线垂直于连接杆，底座布置有连接筒，万向球布置于连接筒内，且万向球可以以万向球的球心为中心点转动，底座上布置有驱动连接筒运动的驱动组件。

通过上述设置，设置万向球，使得万向球在连接筒内转动，万向球转动的同时带动连接杆运动，从而带动连接杆上的导线轮运动，且通过驱动组件带动连接筒运动，进一步调节连接筒在水平面上的距离，能有效调节导线轮的相对位置，从而达到适应多种纺织设备的效果，有效的提高了导纱装置的通用性，节省了安装成本。

进一步地，导线轮的表面沿导线轮的周向开设有线槽，相邻两个导线轮对接连接，相邻两个线槽形成一个导线通道。

通过上述设置，在导线轮的表面开设线槽，并使得相邻的两个线槽形成一个导向通道，能减少纱线脱离导线轮的现象，有效的提高了纱线运行的稳定性。

进一步地，连接杆上沿连接杆轴线方向固定有连接轴，导线轮与连接轴的数量相等，各导线轮一一对应转动连接于各连接轴。

通过上述设置，设置连接轴方便导线轮与连接杆之间建立连接，进一步提高导线轮的安装稳定性，连接轴与导线轮之间转动连接，纱线在运动的同时导线轮的自身也在转动，能减小纱线与导线轮之间的摩擦，减轻导线轮对纱线的磨损。

进一步地，底座正对于连接筒的位置沿水平方向开设有滑槽，滑槽沿滑槽延伸方向的两端密封设置，驱动组件包括水平驱动杆，水平驱动杆转动连接于底座，水平驱动杆平行于滑槽且位于滑槽内，连接筒固定有滑块，滑块滑动连接于滑槽内，滑块与水平驱动杆螺纹连接。

通过上述设置，在底座上开设滑槽，在滑槽内滑动布置滑块，滑块与连接筒相连，且使得滑块与驱动杆螺纹连接，在转动驱动杆时，滑块会沿驱动杆的轴线方向运动，滑块会带动连接筒一起运动，从而达到调节导线轮在水平方向的位置。

进一步地，连接筒的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的轴线沿万向球的径向布置，螺纹孔内设置有用于抵紧并固定万向球的抵紧螺栓。

通过上述设置，在连接筒上开设螺纹孔，并使得抵紧螺栓螺纹连接于连接筒上，通过拧紧抵紧螺栓来抵紧万向球，方便固定万向球，维持万向球的工作状态。

基于本申请的一种纺织用导纱装置，具有一下有益效果，设置万向球，使得万向球在连接筒内转动，当需要调节导线轮的位置时，转动抵紧螺栓，使得抵紧螺栓脱离万向球，通过转动万向球，万向球转动的同时带动连接杆运动，从而带动连接杆上的导线轮运动，以此来调节导线轮的位置，调节完成后转动抵紧螺栓，使得抵紧螺栓抵紧并固定万向球，维持万向球的工作状态，转动驱动杆时，滑块会沿驱动杆的轴线方向运动，滑块会带动连接筒一起运动，从而达到调节导线轮在水平方向的，能有效调节导线轮的相对位置，从而达到适应多种纺织设备的效果，有效的提高了导纱装置的通用性，节省了安装纺织生产线的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种实施例中的导纱装置的立体示意图；

图2为图1中导纱装置的右视结构示意图；

图3为图2中A-A处的全剖示意图。

附图标记：1、底座；2、万向球；3、连接杆；4、连接轴；5、导线轮；6、连接筒；7、线槽；8、滑槽；9、水平驱动杆；10、滑块；11、螺纹孔；12、抵紧螺栓；13、导线通道。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

现有技术中，每一种纺织机械的进线路径不同，现有的导纱装置均只能适应一些特定的纺织设备，因此使得导纱装置使用性单一，通用性低。

为了解决上述技术问题，本申请提出一种纺织用导纱装置，包括底座1、三个连接筒6以及三组导纱组件。

请参阅图1至图3，底座1整体呈方体状，三个连接筒6等间距布置于底座1的表面，且三个连接筒6相互平行且与底座1滑动连接，连接筒6远离底座1 的一端设置为开口。导纱组件用于输送纱线，导纱组件包括万向球2与连接杆 3，连接杆3沿万向球的径向布置，且固定在万向球的表面。万向球布置于连接筒6内，且万向球可以以其球心为中心点转动，推动连接杆3可以使得万向球在连接筒6内沿其中心点转动，从而方便调节连接杆3的位置。

连接杆3上布置有三个用于输送纱线的导线轮5，三个导线轮5相互平行且沿连接杆3轴向分布，且导线轮5的轴线垂直于连接杆3，底座1上布置有驱动连接筒6运动的驱动组件。

使得万向球在连接筒6内转动，万向球转动的同时带动连接杆3运动，从而带动连接杆3上的导线轮5运动，且通过驱动组件带动连接筒6运动，进一步调节连接筒6在水平面上的距离，能有效调节导线轮5的相对位置，从而达到适应多种纺织设备的效果，有效的提高了导纱装置的通用性，节省了安装成本。

为提高导线轮5输导纱线的工作稳定性，导线轮5的表面沿导线轮5的周向开设有线槽7，沿导线轮5外周到轴心的方向，线槽7的开口面积越来越小。相邻两个导线轮5对接连接，且位于不同导线轮5上的相邻两个线槽7形成一个供纱线穿过的导线通道13。通过上述设置，在导线轮5的表面开设线槽7，并使得相邻的两个线槽7形成一个导向通道，能减少纱线脱离导线轮5的现象，有效的提高了纱线运行的稳定性。

为减小纱线与导线轮5之间的摩擦，连接杆3上沿连接杆3轴线方向固定有连接轴4，连接轴4相互平行且垂直于连接杆3设置。导线轮5与连接轴4的数量配置成相等，各导线轮5一一对应转动连接于各连接轴4。为进一步减少导线轮5磨损纱线的情况，导线轮5采用陶瓷的材质。

通过上述设置，设置连接轴4方便导线轮5与连接杆3之间建立连接，进一步提高导线轮5的安装稳定性。连接轴4与导线轮5之间转动连接，纱线在运动的同时导线轮5的自身也在转动，能减小纱线与导线轮5之间的摩擦，减轻导线轮5对纱线的磨损。

驱动组件包括水平驱动杆9，水平驱动杆9转动连接于底座1。底座1正对于连接筒6的位置沿水平方向开设有滑槽8，滑槽8沿其延伸方向的两端密封设置，水平驱动杆9平行于滑槽8设置且位于滑槽8内。水平驱动杆9位于滑槽8 内的杆身上布置有螺纹，水平驱动杆9与底座1连接的部分杆身未开设螺纹。

连接筒6靠近底座1的一端固定有滑块10，滑块10上贯穿开设有平行于水平驱动杆9设置的通孔，通孔内壁上布置有与水平驱动杆9的螺纹相匹配螺纹线路，滑块10与水平驱动杆9螺纹连接。滑块10滑动连接于滑槽8内，为进一步提高滑块10工作的稳定性，滑块10沿垂直于水平驱动杆9轴线方向的尺寸等于滑槽8沿垂直于水平驱动杆9轴线方向的尺寸。

在底座1上开设滑槽8，在滑槽8内滑动布置滑块10，滑块10与连接筒6 相连，且使得滑块10与驱动杆螺纹连接，在转动驱动杆时，滑块10会沿驱动杆的轴线方向运动，滑块10会带动连接筒6一起运动，从而达到调节导线轮5 在水平方向的位置。

连接筒6的侧壁开设有螺纹孔11，螺纹孔11的轴线方向沿万向球的径向布置，螺纹孔11内设置有用于抵紧并固定万向球的抵紧螺栓12，抵紧螺栓12螺纹连接于螺纹孔11内。在连接筒6上开设螺纹孔11，并使得抵紧螺栓12螺纹连接于连接筒6上，通过拧紧抵紧螺栓12来抵紧万向球2，方便固定万向球，维持万向球的工作状态。

通过上述设置，当需要调节导线轮5的位置时，转动抵紧螺栓12，使得抵紧螺栓12脱离万向球，通过转动万向球，万向球转动的同时带动连接杆3运动，从而带动连接杆3上的导线轮5运动，以此来调节导线轮5的位置，调节完成后转动抵紧螺栓12，使得抵紧螺栓12抵紧并固定万向球，维持万向球的工作状态，转动驱动杆时，滑块10会沿驱动杆的轴线方向运动，滑块10会带动连接筒6一起运动，从而达到调节导线轮5在水平方向的，能有效调节导线轮5的相对位置，从而达到适应多种纺织设备的效果，有效的提高了导纱装置的通用性，节省了安装纺织生产线的成本。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织用导纱装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上布置有至少一组导纱组件，所述导纱组件包括万向球(2)与连接杆(3)，所述连接杆(3)沿所述万向球径向布置，且固定在所述万向球的表面，所述连接杆(3)上布置有多个用于输送纱线的导线轮(5)，多个导线轮(5)相互平行且沿所述连接杆(3)轴向分布，且所述导线轮(5)的轴线垂直于所述连接杆(3)，所述底座(1)布置有连接筒(6)，所述万向球布置于所述连接筒(6)内，且所述万向球可以以所述万向球的球心为中心点转动，所述底座(1)上布置有驱动所述连接筒(6)运动的驱动组件。

2.如权利要求1所述的导纱装置，其特征在于，

所述导线轮(5)的表面沿所述导线轮(5)的周向开设有线槽(7)，相邻两个所述导线轮(5)对接连接，相邻两个所述线槽(7)形成一个导线通道(13)。

3.如权利要求1所述的导纱装置，其特征在于，

所述连接杆(3)上沿所述连接杆(3)轴线方向固定有连接轴(4)，所述导线轮(5)与所述连接轴(4)的数量相等，各所述导线轮(5)一一对应转动连接于各所述连接轴(4)。

4.如权利要求1所述的导纱装置，其特征在于，

所述底座(1)正对于所述连接筒(6)的位置沿水平方向开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)沿所述滑槽(8)延伸方向的两端密封设置，所述驱动组件包括水平驱动杆(9)，所述水平驱动杆(9)转动连接于所述底座(1)，所述水平驱动杆(9)平行于所述滑槽(8)且位于所述滑槽(8)内，所述连接筒(6)固定有滑块(10)，所述滑块(10)滑动连接于所述滑槽(8)内，所述滑块(10)与所述水平驱动杆(9)螺纹连接。

5.如权利要求1所述的导纱装置，其特征在于，

所述连接筒(6)的侧壁开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的轴线沿所述万向球的径向布置，所述螺纹孔(11)内设置有用于抵紧并固定万向球的抵紧螺栓(12)。

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