CN214879177U - 一种液压胶管缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种液压胶管缠绕装置，包括安装支架、液压胶管和缠绕滚筒，缠绕滚筒两端设置于安装支架上，所述的安装支架两端平行且对称焊接有用于支撑缠绕滚筒的固定安装板，所述的缠绕滚筒内的一端设置有电机安装架，所述的电机安装架一端面与一个固定安装板相连接，另一端面固定连接有电机，通过将液压胶管缠绕到缠绕滚筒上，可以将将拆下的胶管有序的缠绕在一起，同时，缠绕胶管为自动转动模式，减轻了工作量，滚筒上的一侧安装有弯管，可以将胶管的头部与弯管连接在一起，当需要将胶管拉出时可以顺畅将胶管拉出，驱动电机隐藏在滚筒内侧，避免了因外力对电机的损耗。

Description

一种液压胶管缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及液压技术领域，具体涉及一种液压胶管缠绕装置。

背景技术

液压胶管主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、多层增强层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，是一种新型胶管，其耐腐蚀和节能效果明显。主要适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的液压油液体传动，但胶管在非工作状态需要拆下或转移时需要将胶管转缠绕在一起以方便运输，但缠绕过程中经常会出现胶管打结或小于胶管的弯曲半径导致胶管变形或断裂，当运输到目的地后，可能会因为缠绕过乱找不到胶管头部，从而严重的影响胶管质量和使用寿命，造成财务损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压胶管缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装支架、液压胶管和缠绕滚筒，缠绕滚筒两端设置于安装支架上，所述的安装支架两端平行且对称焊接有用于支撑缠绕滚筒的固定安装板，所述的缠绕滚筒内的一端设置有电机安装架，所述的电机安装架一端面与一个固定安装板相连接，另一端面固定连接有电机，所述的电机输出轴经联轴器依次连接有第一连接轴、第一轴套和第二连接轴，所述的第一连接轴和第二连接轴经第一轴套相连接，所述的第二连接轴的轴间位置设置有第二轴套，第二轴套的断面上依次固定有弯管安装座和用来连接液压胶管头部的弯管，所述的第一轴套与第二连接轴之间固定有第一轴承，第二连接轴与第二轴套之间设置有第二轴承，所述的第一轴套外圆端面套设有与缠绕滚筒内壁相焊接的筋板且该筋板经螺钉与第一轴套相连接，所述的第二连接轴另一端经螺钉与安装支架远离电机的固定安装板固定连接，所述的缠绕滚筒外圆端面上开设有与弯管安装座相对应的通孔且弯管探出孔外。

优选的，所述的固定安装板一侧设置有两根平行于缠绕滚筒轴线方向的限位辊，且两根限位辊成竖直方向设置且间距大于液压胶管直径。

优选的，所述的固定安装板上对称安装有连个导向装置且位于限位辊的外侧，所述的导向装置包括导向轮安装支架、导向轮和固定杆，导向轮经固定杆与导向轮安装支架相连接，所述的固定杆垂直固定于导向轮安装支架上。

优选的，所述的导向轮腰部呈内凹型圆弧，且圆弧半径大于胶管半径。

优选的，所述的电机安装架为Z字形结构。

优选的，所述的第一连接轴的一端与第一轴套的一端，第一轴套的另一端与第二连接轴的一端，第二轴套与第二连接轴均为转动连接。

优选的，所述的缠绕滚筒的半径大于液压胶管的弯曲半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将液压胶管缠绕到缠绕滚筒上，可以将将拆下的胶管有序的缠绕在一起，同时，缠绕胶管为自动转动模式，减轻了工作量，滚筒上的一侧安装有弯管，可以将胶管的头部与弯管连接在一起，当需要将胶管拉出时可以顺畅将胶管拉出，驱动电机隐藏在滚筒内侧，避免了因外力对电机的损耗。

附图说明

图1为本实用新型液压胶管缠绕装置结构主意图；

图2为本实用新型液压胶管缠绕装置俯视图；

图3为本实用新型液压胶管缠绕装置剖视图；

图中：1、安装支架，2、缠绕滚筒，3、限位辊，4、导向装置，101、固定安装板，201、电机安装架，202、电机，203、联轴器，204、第一连接轴，205、第一轴套，206、第二连接轴，207、第二轴套，208、弯管安装座，209、弯管，210、连接筋板，211、第一轴承，212、第二轴承，401、导向轮安装支架，402、导向轮，403、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型液压胶管缠绕装置包括安装支架1、缠绕滚筒2、限位辊3和导向装置4，缠绕滚筒2为空心滚筒其滚筒半径大于液压胶管的折弯半径，且固定于安装支架1上，安装支架1两端焊接有两个相互平行且对称的固定安装板101，限位辊3数量为2件，且垂直设置于两定位安装板201之间且两限位辊3的安装位置在一条直线上，所述的导向装置4位于限位辊3前面且经螺钉安装在两侧的固定安装板101上。

安装支架1一侧的固定安装板101的居中位置经螺钉安装有电机安装架201，所述的电机安装支架为Z字形结构，其另一面伸入到缠绕滚筒2内安装有电机202，所述的电机202输出端经联轴器203依次连接有第一连接轴204、第一轴套205和第二连接轴206，第一连接轴204和第二连接轴206之间经第一轴套205相连接，第一轴套205的内侧与第二连接轴206之间连接有第一轴承211，以实现当电机驱动第一连接轴204转动时，第二连接轴206不会因轴承转动而转动，所述的第一轴套205外侧连接有与滚筒内壁相固定的连接筋板，从而实现电机可驱动缠绕滚筒2一同转动，所述的第二连接轴206另一端与远离电机一侧的固定安装板101相连接，从而实现缠绕滚筒在安装支架1上转动稳定。第二连接轴206的轴间位置经第二轴承212连接有第二轴套207，所述的第二轴套上固定有弯管安装座208和安装在弯管安装座208上面的弯管209，缠绕滚筒在弯管安装架位置处开设有通孔，以实现弯管可伸出滚筒外，以方便滚筒与胶管头部连接。

导向装置4由导向轮安装支架401、导向轮402和固定杆403组成，导向轮为中间细两端粗的不规则圆弧形结构，且圆弧半径大于胶管半径，并经固定杆403垂直设置与导向轮安装支架401之间，以实现导向轮402在导向轮安装支架401内转动，同时可导向胶辊进入到两根限位辊3之间使胶管可有序的在滚筒上缠绕。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1，本实用新型的工作原理：首先经拆下的胶管一端与缠绕滚筒2上的弯管209相连接，同时驱动电机202，使电机202驱动缠绕滚筒2一同转动，缠绕滚筒2带动第二轴套207及轴套上的弯管209一同转动，使胶管在弯管209的带动下通过两个限位辊之间在导向装置4的导向作用下缠绕至滚筒上，以实现胶管可有序的缠绕在滚筒上端。

Claims (7)

1.一种液压胶管缠绕装置，包括安装支架(1)、液压胶管和缠绕滚筒(2)，缠绕滚筒(2)两端设置于安装支架(1)上，其特征在于:所述的安装支架(1)两端平行且对称焊接有用于支撑缠绕滚筒(2)的固定安装板，所述的缠绕滚筒(2)内的一端设置有电机安装架(201)，所述的电机安装架(201)一端面与一个固定安装板(101)相连接，另一端面固定连接有电机(202)，所述的电机(202)输出轴经联轴器(203)依次连接有第一连接轴(204)、第一轴套(205)和第二连接轴(206)，所述的第一连接轴(204)和第二连接轴(206)经第一轴套(205)相连接，所述的第二连接轴(206)的轴间位置设置有第二轴套(207)，第二轴套(207)的断面上依次固定有弯管安装座(208)和用来连接液压胶管头部的弯管(209)，所述的第一轴套(205)与第二连接轴(206)之间固定有第一轴承(211)，第二连接轴(206)与第二轴套(207)之间设置有第二轴承(212)，所述的第一轴套(205)外圆端面套设有与缠绕滚筒(2)内壁相焊接的筋板(210)且该筋板经螺钉与第一轴套(205)相连接，所述的第二连接轴(206)另一端经螺钉与安装支架(1)远离电机的固定安装板(101)固定连接，所述的缠绕滚筒(2)外圆端面上开设有与弯管安装座(208)相对应的通孔且弯管探出孔外。

2.根据权利要求1所述的一种液压胶管缠绕装置，其特征在于所述的固定安装板(101)一侧设置有两根平行与缠绕滚筒轴线方向的限位辊(3)，且两根限位辊成竖直方向设置且间距大于液压胶管直径。

3.根据权利要求1所述的一种液压胶管缠绕装置，其特征在于所述的固定安装板(101)上对称安装有连个导向装置(4)且位于限位辊(3)的外侧，所述的导向装置包括导向轮安装支架(401)、导向轮(402)和固定杆(403)，导向轮(402)经固定杆(403)与导向轮安装支架(401)相连接，所述的固定杆(403)垂直固定于导向轮安装支架(401)上。

4.根据权利要求3所述的一种液压胶管缠绕装置，其特征在于所述的导向轮(402)腰部呈内凹型圆弧，且圆弧半径大于胶管半径。

5.根据权利要求1所述的一种液压胶管缠绕装置，其特征在于所述的电机安装架为Z字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种液压胶管缠绕装置，其特征在于所述的第一连接轴(204)的一端与第一轴套(205)的一端，第一轴套(205)的另一端与第二连接轴(206)的一端，第二轴套(207)与第二连接轴(206)均为转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压胶管缠绕装置，其特征在于所述的缠绕滚筒(2)的半径大于液压胶管的弯曲半径。

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