CN214878610U - 计量圆盘输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了计量圆盘输送装置，包括设备支架、漏斗、计量圆盘、液压缸和设备长杆，设备支架的底端固定连接有支撑杆，支撑杆的一侧固定连接有液压缸，液压缸的输出端设置有液压杆，液压杆的顶端固定连接有设备电机，设备电机的输出端转动连接有计量圆盘，支撑杆的顶端固定连接有限位杆，限位杆的表面与设备电机的表面滑动连接，漏斗的表面固定连接有固定板，固定板的内部滑动连接有滑动板，固定板的一侧开设有设备通孔，设备通孔的内部嵌合连接有活动销，通过固定板、滑动板、活动销、液压缸、液压杆、挡板和设备通孔的配合，可以减小设备电机的负荷，间接保护了设备电机的使用寿命。

Description

计量圆盘输送装置

技术领域

本实用新型涉及电池粉料输送技术领域，尤其涉及计量圆盘输送装置。

背景技术

圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备，圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。

电池黑粉来料为电池黑粉罐车，通过罐车卸料倒入至进料口中，然后电池粉料会经过漏斗将粉料掉落在计量圆盘上，然后设备电机旋转带动计量圆盘转动，此时计量圆盘上的粉料被挡板挡住，进一步的就可以使粉料从计量圆盘上掉落，随后完成传输粉料的任务，而调整好计量圆盘与漏斗之间的高度差后，挡板则紧贴计量圆盘的顶端，计量圆盘的高度则不能再进行调节，落料的速率只能通过设备电机的转速快慢进行调整，这样的方式对设备电机的负荷较大，对此提出计量圆盘输送装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出计量圆盘输送装置，为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括设备支架、漏斗、计量圆盘、液压缸和设备长杆，所述设备支架的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有设备电机，所述设备电机的输出端转动连接有计量圆盘，所述支撑杆的顶端固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与设备电机的表面滑动连接，所述漏斗的表面固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有滑动板，所述固定板的一侧开设有设备通孔，所述设备通孔的内部嵌合连接有活动销。

优选的，所述滑动板的前端固定连接设置有挡板，所述设备支架的一侧固定连接有进料口，所述进料口的底端与漏斗的顶端固定连接。

优选的，所述支撑杆的顶端固定连接有中杆，所述中杆与设备支架的中线呈对称设置，所述中杆的一侧固定连接有接料板。

优选的，所述中杆的一侧固定连接有传送机，所述传送机的顶端与接料板的高差为2-4厘米，所述支撑杆的顶端中部固定连接有设备长杆。

优选的，所述设备长杆和支撑杆与设备支架的中线呈对称设置，所述设备长杆的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓远离设备长杆的一端转动连接有支座。

优选的，所述支座远离设备长杆的一端固定连接有挡灰板，所述挡灰板的外形轮廓为圆弧形设置，所述挡灰板的底端与计量圆盘的顶端活动连接。

优选的，所述计量圆盘的直径大于漏斗的直径，所述挡板的底端与计量圆盘的顶端滑动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型中通过固定板、滑动板、活动销、液压缸、液压杆、挡板和设备通孔的配合，拔出活动销拽动滑动板在固定板内部滑动，然后调节好后将活动销插入设备通孔和滑动板的内部，然后则完成挡板距离计量圆盘高度的调节，液压缸带动液压杆向上移动，从而带动计量圆盘向上移动，改变计量圆盘与漏斗之间高度差，这样不光可以精确细致的调节挡板的高差，从而改变电池粉料掉落在接料板上的重量，可以减小设备电机的负荷间接保护了设备电机的使用寿命。

2、本实用新型中通过设备长杆、固定螺栓、支座、挡灰板和计量圆盘的配合，转动固定螺栓带动支座向前运动，因支座与挡灰板转动连接，所以可以使挡灰板也向前运动，从而使挡灰板到达计量圆盘的表面，可以抵挡部分粉尘掉落，间接的保持环境整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型轴视结构示意图；

图2是本实用新型A处放大结构示意图；

图3是本实用新型第一视角结构示意图；

图4是本实用新型B处放大结构示意图；

图5是本实用新型C处放大结构示意图。

图中：1、设备支架；2、进料口；3、漏斗；4、接料板；5、传送机；6、支撑杆；7、中杆；8、固定板；9、设备通孔；10、活动销；11、滑动板；12、挡板；13、计量圆盘；14、液压缸；15、液压杆；16、限位杆；17、设备电机；18、设备长杆；19、固定螺栓；20、支座；21、挡灰板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，计量圆盘输送装置，包括设备支架1、漏斗3、计量圆盘13、液压缸14和设备长杆18，设备支架1的底端固定连接有支撑杆6，支撑杆6的一侧固定连接有液压缸14，液压缸14的输出端设置有液压杆15，液压杆17的顶端固定连接有设备电机15，设备电机17的输出端转动连接有计量圆盘13，支撑杆6的顶端固定连接有限位杆16，限位杆16的表面与设备电机17的表面滑动连接，漏斗3的表面固定连接有固定板8，固定板8的内部滑动连接有滑动板11，固定板8的一侧开设有设备通孔9，设备通孔9的内部嵌合连接有活动销10。

可选地，在本实施例中，滑动板11的前端固定连接设置有挡板12，设备支架1的一侧固定连接有进料口2，进料口2的底端与漏斗3的顶端固定连接，支撑杆6的顶端固定连接有中杆7，中杆7与设备支架1的中线呈对称设置，中杆7的一侧固定连接有接料板4。

中杆7的一侧固定连接有传送机5，传送机5的顶端与接料板4的高差为2-4厘米，支撑杆6的顶端中部固定连接有设备长杆18，设备长杆18和支撑杆6与设备支架1的中线呈对称设置，设备长杆18的内部螺纹连接有固定螺栓19，固定螺栓19远离设备长杆18的一端转动连接有支座20。

支座20远离设备长杆18的一端固定连接有挡灰板21，挡灰板21的外形轮廓为圆弧形设置，挡灰板21的底端与计量圆盘13的顶端活动连接，计量圆盘13的直径大于漏斗3的直径，挡板12的底端与计量圆盘13的顶端滑动连接。

本实用新型工作原理：

首先将整体设备通电（为工作人员已经掌握的技术），然后启动设备电机17和液压缸14，液压缸14的输出端会带动液压杆15向上或者向下运动，从而调整设备电机17和计量圆盘13的高度，限位杆16可以确保设备设备电机17竖直的上下移动，液压缸14工作完成后，计量圆盘13的高度被粗略调整完成，然后活动销10与滑动板11嵌合连接，所以拔出活动销10调节滑动板11在固定板8中的位置，而滑动板11和挡板12固定连接，从而可以细致的调节挡板12距离计量圆盘13的高差，至此完成料斗和计量圆盘13高差调节和挡板12与计量圆盘13高差的调节。

而料斗和计量圆盘13之间的缝隙处需要做当粉尘处理，对此转动固定螺栓19带动支座20移动，支座20与螺纹杆转动连接则可以保证挡灰板21可以在计量圆盘13的表面，使电池粉料经过挡板12准确的掉落在接料板4上，并且通过挡板12和计量圆盘13之间高差的大小以及设备电机17的转速则可以控制电池粉料进入接料板4上，然后再启动传送机5（传送机5带动电池粉料向前移动为现有技术），这样则完成电池粉料的传送工作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.计量圆盘输送装置，包括设备支架(1)、漏斗(3)、计量圆盘(13)、液压缸(14)和设备长杆(18)，其特征在于：所述设备支架(1)的底端固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一侧固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端设置有液压杆(15)，所述液压杆(15)的顶端固定连接有设备电机(17)，所述设备电机(17)的输出端转动连接有计量圆盘(13)，所述支撑杆(6)的顶端固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的表面与设备电机(17)的表面滑动连接，所述漏斗(3)的表面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的内部滑动连接有滑动板(11)，所述固定板(8)的一侧开设有设备通孔(9)，所述设备通孔(9)的内部嵌合连接有活动销(10)。

2.根据权利要求1所述计量圆盘输送装置，其特征在于：所述滑动板(11)的前端固定连接设置有挡板(12)，所述设备支架(1)的一侧固定连接有进料口(2)，所述进料口(2)的底端与漏斗(3)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述计量圆盘输送装置，其特征在于：所述支撑杆(6)的顶端固定连接有中杆(7)，所述中杆(7)与设备支架(1)的中线呈对称设置，所述中杆(7)的一侧固定连接有接料板(4)。

4.根据权利要求3所述计量圆盘输送装置，其特征在于：所述中杆(7)的一侧固定连接有传送机(5)，所述传送机(5)的顶端与接料板(4)的高差为2-4厘米，所述支撑杆(6)的顶端中部固定连接有设备长杆(18)。

5.根据权利要求4所述计量圆盘输送装置，其特征在于：所述设备长杆(18)和支撑杆(6)与设备支架(1)的中线呈对称设置，所述设备长杆(18)的内部螺纹连接有固定螺栓(19)，所述固定螺栓(19)远离设备长杆(18)的一端转动连接有支座(20)。

6.根据权利要求5所述计量圆盘输送装置，其特征在于：所述支座(20)远离设备长杆(18)的一端固定连接有挡灰板(21)，所述挡灰板(21)的外形轮廓为圆弧形设置，所述挡灰板(21)的底端与计量圆盘(13)的顶端活动连接。

7.根据权利要求2所述计量圆盘输送装置，其特征在于：所述计量圆盘(13)的直径大于漏斗(3)的直径，所述挡板(12)的底端与计量圆盘(13)的顶端滑动连接。

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