CN214878137U - 一种适用于生产磁材的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于生产磁材的上料装置，磁材加工技术领域，包括支撑结构，所述支撑结构的两端均连设有传动辊，两根所述传动辊之间设有传动带，且所述传动带倾斜设置，其中一根所述传动辊的一端连接有传动结构，所述支撑结构的底端倾斜设有缓冲槽，所述缓冲槽远离所述支撑结构的一端活动连接有上料槽，所述缓冲槽的底部设有缓冲结构，所述上料槽与所述缓冲槽活动连接处设有转动结构，防止大量小型磁材直接砸落在运输带上，达到保护了上料装置的目的，提高了上料装置使用的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁材加工技术领域，具体为一种适用于生产磁材的上料装置。
背景技术
磁材永磁材料，又称“硬磁材料”，指的是一经磁化即能保持恒定磁性的材料。实用中，永磁材料工作于深度磁饱和及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分。常用的永磁材料分为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料等。磁性材料是一种古老而年轻的用途广泛的基础功能材料在长期的发展过程中其应用已经渗透到了国民经济和国防的各个方面磁性材料本身也得到了很大的发展。
在对小型的磁材加工的过程中，需要用到上料装置将小型的磁材上料进入到加工设备中，但是现有的上料过程中一般是工作人员人工将大量的小型磁材直接倒落在上料设备上，这样子导致上料装置被损坏，所以需要一种适用于生产磁材的上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于生产磁材的上料装置，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于生产磁材的上料装置，包括支撑结构，所述支撑结构的两端均连设有传动辊，两根所述传动辊之间设有传动带，且所述传动带倾斜设置，其中一根所述传动辊的一端连接有传动结构，所述支撑结构的底端倾斜设有缓冲槽，所述缓冲槽远离所述支撑结构的一端活动连接有上料槽，所述缓冲槽的底部设有缓冲结构，所述上料槽与所述缓冲槽活动连接处设有转动结构。
优选的，所述支撑结构包括支撑架、四根活动中空杆、四根支撑杆和多个固定螺栓，所述活动中空杆通过固定螺栓套设在支撑杆上，四根所述活动中空杆的顶部与支撑架的底部活动连接。
优选的，所述支撑架的两侧设有挡板。
优选的，所述传动结构包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有变速器，所述变速器通过传动链条连接所述传动辊的一端。
优选的，所述缓冲结构包括中空杆、弹簧和支撑杆，所述中空杆的套设在支撑杆上，且所述弹簧设置在所述中空杆内，所述中空杆的顶部与所述缓冲槽的底部活动连接。
优选的，所述上料槽分为平面板和弧形板。
优选的，所述传动带的表面连接有多块限位板。
综上，本实用新型具有以下有益效果：
该种适用于生产磁材的上料装置，操作员可以将大量的小型磁材放置在上料槽内，然后启动转动结构，使上料槽转动，将上料槽内的小型磁材倒入缓冲槽内，再由缓冲槽流落到传动带上，防止大量小型磁材直接砸落在运输带上，达到保护了上料装置的目的，提高了上料装置使用的寿命。
通过上料槽转动到靠近地面，使工作人员不需要将小型磁材运输过高的高度，节省了工作人员的力气，从而提高工作效率。
通过拧松固定螺栓，使活动中空杆可以上下移动，从而使支撑架的倾斜角度和高度可以调节，方便本实用新型上料装置适用多种加工设备。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1的立体结构后视图；
图3为本实用新型图1的侧视图；
图4为本实用新型图3上料槽工作状态的示意图；
图5为本实用新缓冲结构的剖视图。
图中：1、支撑结构；101、传动辊；102、传动带；103、活动中空杆；104、支撑杆；105、固定螺栓；106、支撑架；107、挡板；2、缓冲槽；201、上料槽；202、转动结构；3、传动结构；301、第一电机；302、变速器；303、传动链条；4、缓冲结构；401、中空杆；402、弹簧；5、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种适用于生产磁材的上料装置，包括支撑结构1，支撑结构1的两端均连设有传动辊101，两根传动辊101之间设有传动带102，且传动带102倾斜设置，其中一根传动辊101的一端连接有传动结构3，支撑结构1的底端倾斜设有缓冲槽2，缓冲槽2内底部设有防滑纹，防止缓冲槽2内的磁材直接流落到缓冲槽2的底部，且限制磁材滑落的速度，减小磁材流落到传动带102上的速度，保护了传动带102，缓冲槽2远离支撑结构1的一端活动连接有上料槽201，上料槽201的一侧通过转轴与缓冲槽2的一侧连接，缓冲槽2的底部设有缓冲结构4，上料槽201与缓冲槽2活动连接处设有转动结构202，转动结构202为第二电机，第二电机通过支撑板设置在缓冲槽2上，第二电机的输出端与转轴的一端连接，第二电机通过带动转轴转动，转抽带动上料槽201转动。
支撑结构1包括支撑架106、四根活动中空杆103、四根支撑杆104和多个固定螺栓105，活动中空杆103通过固定螺栓105套设在支撑杆104上，四根活动中空杆103的顶部与支撑架106的底部活动连接，通过固定螺栓105的设置，对活动中空杆103的限位，通过拧松固定螺栓105，使活动中空杆103可以上下移动，从而使支撑架106的倾斜角度和高度可以调节，方便本实用新型上料装置适用多种加工设备。
支撑架106的两侧设有挡板107，通过挡板107的设置，防止磁材从传动带102的两侧掉落。
传动结构3包括第一电机301，第一电机301的输出端连接有变速器302，变速器302通过传动链条303连接传动辊101的一端，第一电机301通过支撑板与支撑结构1连接，通过变速器302的设置，可以控制传动辊101转动速度，从而可以控制传动带102运输磁材的速度。
缓冲结构4包括中空杆401、弹簧402和支撑杆104，中空杆401的套设在支撑杆104上，且弹簧402设置在中空杆401内，中空杆401的顶部与缓冲槽2的底部活动连接，弹簧402的一端固定连接在中空杆401内部，另一端与支撑杆104的顶部固定连接，通过弹簧402的设置，对缓冲槽2起到一个缓冲的作用，保护缓冲槽2。
上料槽201分为平面板和弧形板，弧形板内用来放置磁材的，在磁材倒入缓冲槽2内时，平面板用来滑落磁材进入到缓冲槽2内，防止磁材直接从上料槽201掉落到缓冲槽2内，启动保护缓冲槽2的效果。
传动带102的表面连接有多块限位板5，通过限位板5的设置，使大量的小型磁材，一部分一部分的被传动带102运输，运输增加了传动带102的摩擦力，防止运输在传动带102上的磁材滑落下落。
支撑杆104的底部连接有L字形支撑块，通过支撑块的设置，使支撑结构1更稳固一些。
本实用新型的一种适用于生产磁材的上料装置的使用方法及工作原理如下，首先操作员可以用小推车运输大量的小型磁材，此时上料槽201与地面接触，然后将大量的小型磁材倒置在上料槽201内，然后启动转动结构202向上移动的，转动结构202带动上料槽201转动，将上料槽201内的小型磁材倒入缓冲槽2内，再由缓冲槽2往传动带102方向流动，然后启动传动结构3，带动传动辊101转动，传动辊101带动传动带102运动，此时磁材流落在传动带102的底部，然后通过传动带102运动，将磁材运输到加工设备中，防止大量小型磁材直接砸落在运输带上，达到保护了上料装置的目的，提高了上料装置使用的寿命。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种适用于生产磁材的上料装置，其特征在于：包括支撑结构(1)，所述支撑结构(1)的两端均连设有传动辊(101)，两根所述传动辊(101)之间设有传动带(102)，且所述传动带(102)倾斜设置，其中一根所述传动辊(101)的一端连接有传动结构(3)；
所述支撑结构(1)的底端倾斜设有缓冲槽(2)，所述缓冲槽(2)远离所述支撑结构(1)的一端活动连接有上料槽(201)，所述缓冲槽(2)的底部设有缓冲结构(4)，所述上料槽(201)与所述缓冲槽(2)活动连接处设有转动结构(202)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于生产磁材的上料装置，其特征在于：所述支撑结构(1)包括支撑架(106)、四根活动中空杆(103)、四根支撑杆(104)和多个固定螺栓(105)，所述活动中空杆(103)通过固定螺栓(105)套设在支撑杆(104)上，四根所述活动中空杆(103)的顶部与支撑架(106)的底部活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于生产磁材的上料装置，其特征在于：所述支撑架(106)的两侧设有挡板(107)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于生产磁材的上料装置，其特征在于：所述传动结构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端连接有变速器(302)，所述变速器(302)通过传动链条(303)连接所述传动辊(101)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种适用于生产磁材的上料装置，其特征在于：所述缓冲结构(4)包括中空杆(401)、弹簧(402)和支撑杆(104)，所述中空杆(401)的套设在支撑杆(104)上，且所述弹簧(402)设置在所述中空杆(401)内，所述中空杆(401)的顶部与所述缓冲槽(2)的底部活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于生产磁材的上料装置，其特征在于：所述上料槽(201)分为平面板和弧形板。
7.根据权利要求1所述的一种适用于生产磁材的上料装置，其特征在于：所述传动带(102)的表面连接有多块限位板(5)。
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| CN202121793761.9U CN214878137U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种适用于生产磁材的上料装置 |
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