CN206435763U - 一种用于轴承加工的磁性输送架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承加工的磁性输送架，包括主体，所述主体上设置有支架和传送装置，所述传送装置设在支架的上方，所述传送装置包括第一传送装置、第二传送装置和出料板，所述第一传送装置上设有第一传送滚筒和第一传送带，所述第一传送装置的第一传送带的上表面设有轴承安装座，所述第二传送装置位于所述第一传送装置的上方，所述第二传送装置包括第二传送滚筒和第二传动带，所述第二传送带上设有强力永久磁铁，所述出料板的一端位于第二传送装置顶部的传送轮的切线方向上，所述支架在位于第一传送装置的下方设有电机。该实用新型实现了对高位车床的送料，缩短了产品的生产周期，减少了企业劳动力的使用，减少了生产成本。

Description

一种用于轴承加工的磁性输送架

技术领域

本实用新型涉及一种输送架，具体为一种用于轴承加工的磁性输送架，属于轴承加工技术领域。

背景技术

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此轴承又是一个代表国家科技实力的产品。在进行轴承的加工时，需要将轴承胚料输送到机床上，而且在车削完成一个轴承胚料的加工时才能进入下一个轴承胚料的加工，在一般的企业生产中，需要人工定时上料，这种生产方式增加了产品的生产周期，加大了生产成本。

为解决上述问题，现在提出一种用于轴承加工的磁性输送架。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于轴承加工的磁性输送架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于轴承加工的磁性输送架，包括主体，所述主体上设置有支架和传送装置，所述传送装置设在在支架的上方，所述传送装置包括第一传送装置、第二传送装置和出料板，所述第一传送装置上设有第一传送滚筒和第一传送带，所述第一传送滚筒的中心轴线上设有第一带轮，所述第一传送装置的第一传送带的上表面设有轴承安装座，所述第二传送装置位于所述第一传送装置的上方，所述第二传送装置包括第二传送滚筒和第二传动带，所述第二传送滚筒的中心轴线上设有第二带轮，所述第二传送带上设有强力永久磁铁，所述出料板的一端位于第二传送装置顶部的传送轮的切线方向上，所述支架在位于第一传送装置的下方设有电机。

进一步的，所述电机通过三角带连接第二带轮，所述第二带轮上通过三角带连接第一带轮。

进一步的，所述第二传动带在设有强力永久磁铁的位置向上凸起，所述出料板在位于第二传送装置的位置设有叉口。

进一步的，所述出料板固定于支架上，且在出料板与支架连接的位置设有高度调节装置。

本实用新型的有益效果是：该实用新型通过设置第一传送装置和第二传送装置对轴承的进行提升，实现了对高位车床的送料，缩短了产品的生产周期，减少了企业劳动力的使用，减少了生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种用于轴承加工的磁性输送架结构示意图；

图2为本实用新型一种用于轴承加工的磁性输送架传送装置俯视图；

图中：1、主体；2、第一传送滚筒；3、第一传送带；31、轴承安装座；4、第二传送滚筒；5、第二传动带；6、出料板；7、第二带轮；8、第一带轮；9、电机；10、支架；11、第三带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种用于轴承加工的磁性输送架，包括主体1，所述主体1上设置有支架10和传送装置，所述传送装置设在在支架10的上方，所述传送装置包括第一传送装置、第二传送装置和出料板6，所述第一传送装置上设有第一传送滚筒2和第一传送带3，所述第一传送滚筒2的中心轴线上设有第一带轮8，所述第一传送装置的第一传送带3的上表面设有轴承安装座31，所述第二传送装置位于所述第一传送装置的上方，所述第二传送装置包括第二传送滚筒4和第二传动带5，所述第二传送滚筒4的中心轴线上设有第二带轮7，所述第二传送带5上设有强力永久磁铁，所述出料板6的一端位于第二传送装置顶部的传送轮的切线方向上，所述支架10在位于第一传送装置的下方设有电机9。

所述电机9上设有第三带轮11，所述第三带轮11通过三角带连接第二带轮7，所述第二带轮7上通过三角带连接第一带轮8，所述第二传动带5在设有强力永久磁铁的位置向上凸起，所述出料板6在位于第二传送装置的位置设有叉口，所述出料板6固定于支架10上，且在出料板6与支架10连接的位置设有高度调节装置，永久磁铁用于吸附轴承胚料，出料板6的叉口与第二传动带5上的凸起作用下将轴承胚料刮下。

需要说明的是，本实用新型一种用于轴承加工的磁性输送架使用时，电机9上的第三带轮11带动第一传送装置和第二传送装置转动，第一传送装置将轴承胚料输送至第二传送装置的下方，在第二传动带5的永久磁铁的作用轴承胚料被吸附在第二传动带5，第二传送装置将产品输送在上方，在出料板6刮下，从出料板6输送至机床上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于轴承加工的磁性输送架，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上设置有支架(10)和传送装置，所述传送装置设在在支架(10)的上方，所述传送装置包括第一传送装置、第二传送装置和出料板(6)，所述第一传送装置上设有第一传送滚筒(2)和第一传送带(3)，所述第一传送滚筒(2)的中心轴线上设有第一带轮(8)，所述第一传送装置的第一传送带(3)的上表面设有轴承安装座(31)，所述第二传送装置位于所述第一传送装置的上方，所述第二传送装置包括第二传送滚筒(4)和第二传动带(5)，所述第二传送带(5)上设有强力永久磁铁，所述第二传送滚筒(4)的中心轴线上设有第二带轮(7)，所述出料板(6)的一端位于第二传送装置顶部的传送轮的切线方向上，所述支架(10)在位于第一传送装置的下方设有电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的磁性输送架，其特征在于：所述电机(9)上设有第三带轮(11)，所述第三带轮(11)通过三角带连接第二带轮(7)，所述第二带轮(7)上通过三角带连接第一带轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的磁性输送架，其特征在于：所述第二传动带(5)在设有强力永久磁铁的位置向上凸起，所述出料板(6)在位于第二传送装置的位置设有叉口。

4.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的磁性输送架，其特征在于：所述出料板(6)固定于支架(10)上，且在出料板(6)与支架(10)连接的位置设有高度调节装置。