CN214878136U - 一种斗式提升机尾部密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斗式提升机尾部密封装置，包括机体和料斗，机体内设有皮带，皮带的表面嵌设有送料箱，机体的顶部设有孔体，料斗位于孔体内，机体的顶部固定安装有内螺纹管，内螺纹管的内侧壁螺接有外螺纹环，外螺纹环的内侧壁设有环槽，环槽内转动安装有圆环，本实用新型通过在料斗的底部通过安装件连接有压环，机体顶部安装有内螺纹管，内螺纹管内螺接有外螺纹环，外螺纹环的内侧壁通过环槽与圆环连接有安装环，进而使料斗底部的压环压紧在皮带的顶部，进而避免料斗底部与皮带之间存在缝隙，防止料斗内的物料从缝隙跑出，保证机体内部的清洁效果，省去后续清理工作，结构设计巧妙，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及斗式提升机技术领域，具体为一种斗式提升机尾部密封装置。
背景技术
斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过投入料斗后机器运转向上运送，根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
现有的提升机尾部设有料斗，料斗底部靠近皮带(皮带上嵌设有送料箱)上，当料斗内的物料下料时，会有部分物料从料斗与皮带之间的缝隙跑出，散落在机体的内部，还需后续清理，较为麻烦，为此，我们提出一种斗式提升机尾部密封装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斗式提升机尾部密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗式提升机尾部密封装置，包括机体和料斗，所述机体内设有皮带，所述皮带的表面嵌设有送料箱，所述机体的顶部设有孔体，所述料斗位于孔体内，所述机体的顶部固定安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内侧壁螺接有外螺纹环，所述外螺纹环的内侧壁设有环槽，所述环槽内转动安装有圆环，所述圆环的内侧壁固定安装有安装环，所述安装环的内侧壁固定安装在料斗的外壁上，所述料斗的底部设有安装件，所述料斗的底部通过安装件连接有压环，所述压环的底部紧密贴合在皮带的顶部。
优选的，所述安装件为两个，所述安装件包括横板，所述横板固定安装在料斗的外壁上，所述横板的顶部设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺杆，所述螺杆的底端固定安装有立柱，所述压环的顶部左右两侧均固定安装有L形板，所述L形板的横置板顶部设有圆孔，所述立柱的底端穿过圆孔延伸至L形板的横置板下方，所述立柱的侧壁上设有矩形槽，所述矩形槽的内壁上铰接有卡板，所述卡板的顶部卡接在L形板的横置板底部。
优选的，所述卡板的底部贴合在矩形槽的底壁上。
优选的，所述机体的顶部设有设有滑孔，所述滑孔的数量为两个，所述滑孔的内侧壁滑动安装有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装在安装环的底部。
优选的，所述圆环的上下侧面与外侧壁均一体成型有凸面。
优选的，所述外螺纹环的顶部左右两端均固定安装有立杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在料斗的底部通过安装件连接有压环，机体顶部安装有内螺纹管，内螺纹管内螺接有外螺纹环，外螺纹环的内侧壁通过环槽与圆环连接有安装环，安装环固定在料斗的外壁上，通过外螺纹环螺接在内螺纹管内，进而使料斗底部的压环压紧在皮带的顶部，进而避免料斗底部与皮带之间存在缝隙，防止料斗内的物料从缝隙跑出，保证机体内部的清洁效果，省去后续清理工作，结构设计巧妙，实用性较强；
通过安装件可在料斗底部安装不同内孔径的压环，进而方便适应不同规格机体内的送料箱的大小。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的a处示意图。
图3为本实用新型的安装件示意图。
图中：1、机体，2、皮带，3、送料箱，4、孔体，5、内螺纹管，6、外螺纹环，7、环槽，8、圆环，9、安装环，10、料斗，11、安装件，12、压环，13、横板，14、螺孔，15、螺杆，16、立柱，17、矩形槽，18、卡板，19、L形板，20、圆孔，21、滑孔，22、滑杆，23、凸面，24、立杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种斗式提升机尾部密封装置，包括机体1和料斗10，机体1内设有皮带2，皮带2的表面嵌设有送料箱3，机体1的顶部设有孔体4，料斗10位于孔体4内，机体1的顶部固定安装有内螺纹管5，内螺纹管5的内侧壁螺接有外螺纹环6，外螺纹环6的内侧壁设有环槽7，环槽7内转动安装有圆环8，圆环8的内侧壁固定安装有安装环9，安装环9的内侧壁固定安装在料斗10的外壁上，料斗10的底部设有安装件11，料斗10的底部通过安装件11连接有压环12，压环12的底部紧密贴合在皮带2的顶部。
圆环8可以在环槽7内转动，但是不能在环槽7内上下、前后、左右运动，用于使外螺纹环6和安装环9发生相对转动。
具体而言，安装件11为两个，安装件11包括横板13，横板13固定安装在料斗10的外壁上，横板13的顶部设有螺孔14，螺孔14内螺接有螺杆15，螺杆15的底端固定安装有立柱16，压环12的顶部左右两侧均固定安装有L形板19，L形板19的横置板顶部设有圆孔20，立柱16的底端穿过圆孔20延伸至L形板19的横置板下方，立柱16的侧壁上设有矩形槽17，矩形槽17的内壁上铰接有卡板18，卡板18的顶部卡接在L形板19的横置板底部。
通过卡板18的顶部抵在L形板19的横置板底部，进而使压环12的顶部贴合在料斗10的底端，可在料斗10的底端安装不同内孔径的压环12，进而使压环12方便适应不同规格机体1内的送料箱3的大小。
具体而言，卡板18的底部贴合在矩形槽17的底壁上。
通过卡板18的底部贴合在矩形槽17的底壁上，进而可使矩形槽17对卡板18进行支撑，增加卡板18的抗变形强度。
具体而言，机体1的顶部设有设有滑孔21，滑孔21的数量为两个，滑孔21的内侧壁滑动安装有滑杆22，滑杆22的顶端固定安装在安装环9的底部。
通过设置滑杆22，用于限定压环12的运动轨迹，使压环12只能上下运动，避免连接压环12与皮带2连接时，对皮带2造成磨损。
具体而言，圆环8的上下侧面与外侧壁均一体成型有凸面23。
凸面23的设置，用于减小圆环8的上下侧面与外侧壁分别和环槽7内上下壁与内侧壁的接触面积，进而增加外螺纹环6转动时，接触面的滑动效果。
具体而言，外螺纹环6的顶部左右两端均固定安装有立杆24。
立杆24的设置，用于方便对外螺纹环6进行转动。
工作原理：料斗10内的物料可直接进入到送料箱3内，通过压环12的底部紧密贴合在皮带2的顶部，进而避免物料散落在机体1内。
当不同规格的机体1内送料箱3的体积较大时(相较于图1中较大)，可通过安装件11在料斗10的底端安装内孔径与送料箱3相匹配的压环12，进而使压环12的孔径与送料箱3的顶部开口位置直径相同，进而随着皮带2的运转，可使料斗10内的物料快速进入到送料箱3内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种斗式提升机尾部密封装置，其特征在于：包括机体(1)和料斗(10)，所述机体(1)内设有皮带(2)，所述皮带(2)的表面嵌设有送料箱(3)，所述机体(1)的顶部设有孔体(4)，所述料斗(10)位于孔体(4)内，所述机体(1)的顶部固定安装有内螺纹管(5)，所述内螺纹管(5)的内侧壁螺接有外螺纹环(6)，所述外螺纹环(6)的内侧壁设有环槽(7)，所述环槽(7)内转动安装有圆环(8)，所述圆环(8)的内侧壁固定安装有安装环(9)，所述安装环(9)的内侧壁固定安装在料斗(10)的外壁上，所述料斗(10)的底部设有安装件(11)，所述料斗(10)的底部通过安装件(11)连接有压环(12)，所述压环(12)的底部紧密贴合在皮带(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机尾部密封装置，其特征在于：所述安装件(11)为两个，所述安装件(11)包括横板(13)，所述横板(13)固定安装在料斗(10)的外壁上，所述横板(13)的顶部设有螺孔(14)，所述螺孔(14)内螺接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的底端固定安装有立柱(16)，所述压环(12)的顶部左右两侧均固定安装有L形板(19)，所述L形板(19)的横置板顶部设有圆孔(20)，所述立柱(16)的底端穿过圆孔(20)延伸至L形板(19)的横置板下方，所述立柱(16)的侧壁上设有矩形槽(17)，所述矩形槽(17)的内壁上铰接有卡板(18)，所述卡板(18)的顶部卡接在L形板(19)的横置板底部。
3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机尾部密封装置，其特征在于：所述卡板(18)的底部贴合在矩形槽(17)的底壁上。
4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机尾部密封装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部设有设有滑孔(21)，所述滑孔(21)的数量为两个，所述滑孔(21)的内侧壁滑动安装有滑杆(22)，所述滑杆(22)的顶端固定安装在安装环(9)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机尾部密封装置，其特征在于：所述圆环(8)的上下侧面与外侧壁均一体成型有凸面(23)。
6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机尾部密封装置，其特征在于：所述外螺纹环(6)的顶部左右两端均固定安装有立杆(24)。
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