CN214877990U - 一种用于提高皮带秤精度的托辊组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于提高皮带秤精度的托辊组，包括支架，支架上设有水平的托辊座，托辊座的下方设有下托辊组，托辊座上设置有托辊支架，托辊支架包括支撑板和竖板，支撑板对称设置在托辊座的两侧，支撑板的上端分别向内弯折，支撑板的上端内侧分别安装有滑槽座，滑槽座的内壁上分别设置有多个滚珠，托辊支架上设有上托辊组，上托辊组上设置有传送带，传送带的两侧边分别在滑槽座中滑动，上托辊组包括多个托辊单元，每个所述托辊单元包括中间托辊和一对侧托辊，中间托辊和侧托辊上分别套设有瓷管。解决了传送带在经过长时间的运行后，容易影响皮带秤称重精度的问题。

Description

一种用于提高皮带秤精度的托辊组

技术领域

本实用新型涉及皮带传送领域，具体涉及一种用于提高皮带秤精度的托辊组。

背景技术

电子皮带秤是皮带输送机输送固体散状物料过程中对物料进行连续自动称重的一种测量设备，她可以连续的地测量通过皮带输送机上物料的瞬时流量和累积流量，在冶金行业生成系统中进行散料贸易结算、生产工艺流程中的配料计量及检测控制。

目前的带式输送机托辊，输送带在传动滚筒的带动下向前运动，同时在承载托辊的支撑下将物料向前运输，托辊由于内部安装有轴承，托辊筒在输送带的摩擦下做旋转运动，达到既支撑输送带又减少摩擦阻力的作用，但是在实际的运行过程中，两侧的托辊与皮带总是处于局部接触的状态，在长期的运过程中，托辊筒会与皮带摩擦产生大量的热量，当热量达到一定程度时，还会损坏皮带，同时，在长期的运行过程中，皮带会在托辊筒上发生侧移，会影响皮带的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于提高皮带秤精度的托辊组。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于提高皮带秤精度的托辊组，包括支架，所述支架的内侧分别安装有凹形架板，所述凹形架板上设有水平的托辊座，所述托辊座的下方设有下托辊组，所述下托辊组为一组平行的单托辊，所述单托辊的宽度大于所述单托辊所承托的传送带宽度，所述托辊座上设置有托辊支架，所述托辊支架包括支撑板和竖板，所述支撑板对称设置在所述托辊座的两侧，所述支撑板的上端分别向内弯折，所述支撑板的上端内侧分别安装有滑槽座，所述滑槽座的内壁上分别设置有多个滚珠，所述托辊支架上设有上托辊组，所述上托辊组上设置有传送带，所述传送带的两侧边分别在所述滑槽座中滑动，所述上托辊组包括多个托辊单元，每个所述托辊单元包括中间托辊和一对侧托辊，所述中间托辊水平布置，两个所述侧托辊分别对称布置，所述中间托辊和所述侧托辊上分别套设有瓷管。

支撑板的上端分别向内弯折，并在支撑板的内侧安装有滑槽座，滑槽座的侧壁上分别设置有多个滚珠，传送带的两侧边分别在滑槽座内滑动，一方面可以使传送带的滑动更顺畅，另一方面可以将传送带限制在两支撑板之间，避免因长时间的运行，传送带发生侧移，导致传送带和上托辊组的磨损，从而影响皮带秤的称重精度，通过滚珠座将滚珠安装在滑槽座内开设的安装孔内，并在安装孔底端和滚珠座之间安装有弹簧，此设置可以适应传送带在上托辊组上的运行情况，避免传送带与滑槽座内壁出现磨损，并能将传送带夹紧，在中间托辊和侧托辊上分别套设瓷管，瓷管的导热性较差，在长时间的运行后，中间托辊与侧托辊会产生大量的热量，利用瓷管的导热性差，可有效避免中间托辊和侧托辊热量导致的高温对传送带造成的损坏，并可解决传送带因损坏导致传送带上的皮屑粘贴在托辊组上，在上托辊组上产生波动的问题。

作为优选，所述托辊单元至少为三个。

至少设置三个托辊单元可减少传送带在上托辊组上运行时产生的波动，确保皮带秤的称重精度。

作为优选，两个所述侧托辊与所述中间托辊之间呈120°～160°的夹角。

侧托辊与中间托辊之间呈上述角度范围设置，可使传送带形成凹槽，避免传送带上运输的物料从传送带上滑出。

作为优选，所述滑槽座为凹形结构，所述滑槽座螺接或焊接固定安装在所述支撑板的内侧。

将滑槽座设置为凹形结构，便于滑槽座与传送带的两侧边相配合。

作为优选，所述凹形架板底端分别固定安装有连接板，所述下托辊组通过所述连接板设置在所述托辊座的下方。

下托辊组通过连接板设置在托辊座的下方，可维持下托辊组的稳定。

作为优选，所述滚珠等间隔均匀设置在所述滑槽座的两侧壁上。

滚珠均匀等间隔的设置在滑槽座的侧壁上，可确保传送带在滑槽座中滑动更加顺畅，减少传送带在滑槽座中滑动的阻力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、在中间托辊和侧托辊上分别套设有瓷管，瓷管的导热性差，可避免在长时间的运行下，中间托辊和侧托辊对传送带造成损坏，影响皮带秤的精度；2、在支撑板上端内侧分别安装滑槽座，传送带的两侧边分别在滑槽座中滑动，一方面可以使滑动更加顺畅，同时也可避免在长时间的运行后，传送带发生侧移，导致传送带和上托辊组造成磨损，影响皮带秤的称重精度；3、通过滚珠座将滚珠安装在滑槽座内开设的安装孔内，并在安装孔底端和滚珠座之间安装有弹簧，此设置可以适应传送带在上托辊组上的运行情况，避免传送带与滑槽座内壁出现磨损，并能将传送带夹紧。

附图说明

图1为本实用新型一种用于提高皮带秤精度的托辊组的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为实施例二滚珠的安装示意图；

图中：1、支架；2、凹形架板；3、托辊座；4、下托辊组；5、传送带；6、托辊支架；601、支撑板；602、竖板；7、滑槽座；8、滚珠；9、上托辊组；901、中间托辊；902、侧托辊；10、连接板；11、安装孔；12、滚珠座；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，一种用于提高皮带秤精度的托辊组，包括支架1，支架1的内侧分别安装有凹形架板2，凹形架板2上设有水平的托辊座3，托辊座3的下方设有下托辊组4，下托辊组4为一组平行的单托辊，单托辊的宽度大于单托辊所承托的传送带5宽度，托辊座3上设置有托辊支架6，托辊支架6包括支撑板601和竖板602，支撑板601对称设置在托辊座3的两侧，支撑板601的上端分别向内弯折，支撑板601的上端内侧分别安装有滑槽座7，滑槽座7的内壁上分别设置有多个滚珠8，托辊支架6上设有上托辊组9，上托辊组9上设置有传送带5，传送带5的两侧边分别在滑槽座7中滑动，上托辊组9包括多个托辊单元，每个托辊单元包括中间托辊901和一对侧托辊902，中间托辊901水平布置，两个侧托辊902分别对称布置，中间托辊901和侧托辊902上分别套设有瓷管。

支架1上设有水平的托辊座3，托辊座3下方设有下托辊组4，托辊座3上设置有托辊支架6，托辊支架6包括对称设置在托辊座3两侧的支撑板601，支撑板601的上端向内弯折，支撑板601的上端内侧分别安装有滑槽座7，滑槽座7的内侧壁上等间隔均匀设置有多个滚珠8，托辊支架6上设置有上托辊组9，上托辊组9至少包括三个托辊单元，每个托辊单元包括中间托辊901和一对侧托辊902，中间托辊901和侧托辊902上分别套设有瓷管。

工作时，传送带5在上托辊组9和下托辊组4上运行，通过设置的在中间托辊901和侧托辊902上的瓷管，可以避免在长时间的运行过程中，中间托辊901和侧托辊902产生的热量对传送带5造成损坏，有利于保护传送带5和上托辊组9不被损坏，利于提高皮带秤的称重精度，在支撑板601上端内侧分别安装有滑槽座7，滑槽座7的内壁上分别设置有滚珠8，传送带5在滑槽座7内滑动，一方面可以使传送带5的滑动更加顺畅，另一方面可以避免传送带5在长时间的运行中，传送带5发生侧移，从而导致传送带5和上托辊组9磨损，影响皮带秤的称重精度。

作为优选，托辊单元至少为三个。

至少设置三个托辊单元可减少传送带5在上托辊组9上运行时产生的波动，确保皮带秤的称重精度。

作为优选，两个侧托辊902与中间托辊901之间呈120°～160°的夹角。

侧托辊902与中间托辊901之间呈上述角度范围设置，可使传送带5形成凹槽，避免传送带5上运输的物料从传送带5上滑出。

作为优选，滑槽座7为凹形结构，滑槽座7螺接或焊接固定安装在支撑板601的内侧。

将滑槽座7设置为凹形结构，便于滑槽座7与传送带5的两侧边相配合。

作为优选，凹形架板2底端分别固定安装有连接板10，下托辊组4通过连接板10设置在托辊座3的下方。

下托辊组4通过连接板10设置在托辊座3的下方，可维持下托辊组4的稳定。

作为优选，滚珠8等间隔均匀设置在滑槽座7的两侧壁上。

滚珠8均匀等间隔的设置在滑槽座7的侧壁上，可确保传送带5在滑槽座7中滑动更加顺畅，减少传送带5在滑槽座7中滑动的阻力。

实施例二

请参阅图3，与实施例一不同的是，滚珠8嵌设在滚珠座12上，滚珠座12安装在滑槽座7内开设的安装孔11内，安装孔11底端与滚珠座12之间设置有弹簧13。

将滚珠8嵌设在滚珠座12上，滚珠座12安装在滑槽座7内周壁开设的安装孔11内，传送带5在滑槽座7内滑动，通过设置在安装孔11底端与滚珠座12之间的弹簧13可将传送带5夹紧，并能通过弹簧13适应传送带5在上托辊组9上的运行情况，避免传送带5与滑槽座7内壁出现磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于提高皮带秤精度的托辊组，其特征在于，包括支架，所述支架的内侧分别安装有凹形架板，所述凹形架板上设有水平的托辊座，所述托辊座的下方设有下托辊组，所述下托辊组为一组平行的单托辊，所述单托辊的宽度大于所述单托辊所承托的传送带宽度，所述托辊座上设置有托辊支架，所述托辊支架包括支撑板和竖板，所述支撑板对称设置在所述托辊座的两侧，所述支撑板的上端分别向内弯折，所述支撑板的上端内侧分别安装有滑槽座，所述滑槽座的内壁上分别设置有多个滚珠，所述托辊支架上设有上托辊组，所述上托辊组上设置有传送带，所述传送带的两侧边分别在所述滑槽座中滑动，所述上托辊组包括多个托辊单元，每个所述托辊单元包括中间托辊和一对侧托辊，所述中间托辊水平布置，两个所述侧托辊分别对称布置，所述中间托辊和所述侧托辊上分别套设有瓷管。

2.根据权利要求1所述的一种用于提高皮带秤精度的托辊组，其特征在于，所述托辊单元至少为三个。

3.根据权利要求1所述的一种用于提高皮带秤精度的托辊组，其特征在于，两个所述侧托辊与所述中间托辊之间呈120°～160°的夹角。

4.根据权利要求1所述的一种用于提高皮带秤精度的托辊组，其特征在于，所述滑槽座为凹形结构，所述滑槽座螺接或焊接固定安装在所述支撑板的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于提高皮带秤精度的托辊组，其特征在于，所述凹形架板底端分别固定安装有连接板，所述下托辊组通过所述连接板设置在所述托辊座的下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于提高皮带秤精度的托辊组，其特征在于，所述滚珠等间隔均匀设置在所述滑槽座的内周壁上。

7.根据权利要求1所述的一种用于提高皮带秤精度的托辊组，其特征在于，所述滚珠嵌设在滚珠座上，所述滚珠座安装在所述滑槽座内开设的安装孔内，所述安装孔底端与所述滚珠座之间设置有弹簧。

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