CN214877451U - 一种防漏电的退役电池板回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防漏电的退役电池板回收设备，包括绝缘回收箱，所述绝缘回收箱内上侧转动连接有左右对称的转动轴，所述绝缘回收箱内右侧安装有等距分布的右侧导向板，所述绝缘回收箱内左侧固定连接有等距分布的左侧导向板，所述绝缘回收箱内底部上端开设有左右对称的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块上端固定连接有收集箱，所述收集箱左右两端内壁均开设有前后对称的导向槽，所述绝缘回收箱上端活动连接有吸湿进料导管。本实用新型解决了现有的回收装置存在特定情况下电池会发生短路自放电，存在漏电的风险，可能会引发爆炸的问题，该防漏电的退役电池板回收设备，具备防止电池漏电或爆炸的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收技术领域，尤其涉及一种防漏电的退役电池板回收设备。
背景技术
动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，当前，我国新能源汽车正迎来爆发性增长，较早一批动力电池也已经进入退役期。
电池在循环充放电过程中，容量会逐渐衰减，当衰减至80％以下时，电池达到退役状态，根据电池材料和性能的差异，我国锂电池回收企业采用梯次利用、再生利用两种方式，处理退役动力锂电池，但是现有的回收装置存在电池全部堆放在回收装置内，特定情况下电池会发生短路自放电，且当电池上带有水渍放入回收装置内后，由于水是导电的，同样会造成正负极短路，存在漏电的风险，并且电池下落时的冲击力较大，可能会引发爆炸的缺点。
实用新型内容
为此，需要提供一种防漏电的退役电池板回收设备，以解决现有技术中存在漏电的风险，并且电池下落时的冲击力较大，可能会引发爆炸的问题。
为实现上述目的，发明人提供了一种防漏电的退役电池板回收设备，包括绝缘回收箱，所述绝缘回收箱内上侧转动连接有左右对称的转动轴，所述绝缘回收箱内右侧安装有等距分布的右侧导向板，所述绝缘回收箱内左侧固定连接有等距分布的左侧导向板，所述绝缘回收箱内底部上端开设有左右对称的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块上端固定连接有收集箱，所述收集箱左右两端内壁均开设有前后对称的导向槽，所述导向槽内固定连接有导向杆，所述导向杆外侧滑动连接有导向块，所述转动轴和另一转动轴外侧套接有绝缘胶带卷，所述绝缘回收箱上端活动连接有吸湿进料导管。
作为本实用新型的一种优选结构，所述绝缘回收箱右端固定连接有电机，所述电机和转动轴后端外侧均安装有链轮，所述链轮和另一链轮外侧啮合连接有链条。
作为本实用新型的一种优选结构，所述导向块和另一导向块内侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有减震垫，所述导向块上端和导向槽顶部下端之间安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套接在导向杆外侧。
作为本实用新型的一种优选结构，所述吸湿进料导管下端四角处均固定连接有插杆，所述绝缘回收箱上端开设有与插杆相对应的插孔，所述吸湿进料导管内壁安装有吸水棉条。
作为本实用新型的一种优选结构，所述绝缘回收箱左侧前侧安装有铰链，所述绝缘回收箱前端通过铰链转动连接有前端盖。
作为本实用新型的一种优选结构，所述右侧导向板和左侧导向板内均设置有电加热丝，所述滑动槽前端为开口式设计。
作为本实用新型的一种优选结构，所述绝缘胶带卷上设置有等距分布的“回”字型结构的易撕线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置绝缘回收箱、转动轴、右侧导向板、左侧导向板、滑动槽、滑动块、收集箱、导向槽、导向杆、导向块、绝缘胶带卷和吸湿进料导管，解决了现有的回收装置存在电池全部堆放在回收装置内，特定情况下电池会发生短路自放电，且当电池上带有水渍放入回收装置内后，由于水是导电的，同样会造成正负极短路，存在漏电的风险，并且电池下落时的冲击力较大，可能会引发爆炸的问题，该防漏电的退役电池板回收设备，具备防止电池漏电或爆炸的优点。
2、本实用新型通过设置吸水棉条，对退役电池板表面进行擦拭，避免电池板带水进入绝缘回收箱内，且通过右侧导向板和左侧导向板的设计，延长电路板的路径，配合电加热丝的使用，进一步对电池板进行干燥，避免电池板遇水短路，发生安全隐患，并且通过绝缘胶带卷，对电池板进行绝缘处理，安全性更高。
3、本实用新型通过拉伸弹簧的设计，缩短电池板下落的距离，配合减震垫的使用，降低电池板对支撑板的冲击力，避免电池爆炸，且随着电池板的增大，支撑板的位置下降，不影响收集箱内的存储量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例涉及立体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例涉及正面结构示意图；
图3为本实用新型一实施例涉及侧面结构示意图；
图4为本实用新型一实施例涉及俯视结构示意图。
附图标记说明：
1、绝缘回收箱；2、转动轴；3、右侧导向板；4、左侧导向板；5、滑动槽；6、滑动块；7、收集箱；8、导向槽；9、导向杆；10、导向块；11、绝缘胶带卷；12、吸湿进料导管；13、电机；14、链轮；15、链条；16、支撑板；17、减震垫；18、拉伸弹簧；19、插杆；20、插孔；21、吸水棉条；22、铰链；23、前端盖；24、电加热丝；25、易撕线。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种防漏电的退役电池板回收设备，包括绝缘回收箱1，绝缘回收箱1内上侧转动连接有左右对称的转动轴2，绝缘回收箱1内右侧安装有等距分布的右侧导向板3，绝缘回收箱1内左侧固定连接有等距分布的左侧导向板4，绝缘回收箱1内底部上端开设有左右对称的滑动槽5，滑动槽5内滑动连接有滑动块6，滑动块6和另一滑动块6上端固定连接有收集箱7，收集箱7左右两端内壁均开设有前后对称的导向槽8，导向槽8内固定连接有导向杆9，导向杆9外侧滑动连接有导向块10，转动轴2和另一转动轴2外侧套接有绝缘胶带卷11，绝缘回收箱1上端活动连接有吸湿进料导管12。
参考图4，绝缘回收箱1右端固定连接有电机13，电机13和转动轴2后端外侧均安装有链轮14，链轮14和另一链轮14外侧啮合连接有链条15。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过电机13，带动转动轴2转动，从而使绝缘胶带卷11转动，在对电池板进行绝缘处理后，调整绝缘胶带卷11的相对位置。
参考图2，导向块10和另一导向块10内侧固定连接有支撑板16，支撑板16上端固定连接有减震垫17，导向块10上端和导向槽8顶部下端之间安装有拉伸弹簧18，拉伸弹簧18套接在导向杆9外侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过拉伸弹簧18，将导向块10向上拉，从而缩短电池板下落的距离，防止电池板爆炸。
参考图2，吸湿进料导管12下端四角处均固定连接有插杆19，绝缘回收箱1上端开设有与插杆19相对应的插孔20，吸湿进料导管12内壁安装有吸水棉条21。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过吸水棉条21，对电池板表面的水渍进行擦拭，避免电池板短路。
参考图1，绝缘回收箱1左侧前侧安装有铰链22，绝缘回收箱1前端通过铰链22转动连接有前端盖23。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过前端盖23的设计，便于对绝缘胶带卷11进行更换，且方便取出收集箱7内的退役电池板。
参考图2，右侧导向板3和左侧导向板4内均设置有电加热丝24，滑动槽5前端为开口式设计。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过电加热丝24对电池板进行加热干燥，保持电池板的干爽。
参考图4，绝缘胶带卷11上设置有等距分布的“回”字型结构的易撕线25。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过易撕线25，对退役电池板的正负极进行包裹，起到绝缘的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，吸湿进料导管12下端的插杆19插入绝缘回收箱1上端的插孔20内，然后从吸湿进料导管12内放入退役电池板，在吸水棉条21的作用下，擦干电池板表面的水分，电池板下端粘在绝缘胶带卷11表面，向下推电池板，在易撕线25的作用下，部分绝缘胶带卷11粘在电池板端头，起到绝缘的效果，然后启动电机13，在链轮14和链条15的作用下，带动转动轴2转动，绝缘胶带卷11同步转动，当下一相邻易撕线25的位置与吸湿进料导管12上下对齐时，电机13停止，电池板经过右侧导向板3和左侧导向板4，在电加热丝24的作用下，被烘干，最后落在支撑板16上端的减震垫17上，随着电池板的增多，拉伸弹簧18被拉伸，导向杆9外侧的导向块10在导向槽8内向下滑动，直至收集箱7装满，然后通过铰链22转动前端盖23，向外拉出收集箱7，收集箱7下端的滑动块6在滑动槽5内滑出，取出收集箱7内的电池板后再装回收集箱7即可。
综上所述：该防漏电的退役电池板回收设备，通过设置绝缘回收箱1、转动轴2、右侧导向板3、左侧导向板4、滑动槽5、滑动块6、收集箱7、导向槽8、导向杆9、导向块10、绝缘胶带卷11和吸湿进料导管12，解决了现有的回收装置存在电池全部堆放在回收装置内，特定情况下电池会发生短路自放电，且当电池上带有水渍放入回收装置内后，由于水是导电的，同样会造成正负极短路，存在漏电的风险，并且电池下落时的冲击力较大，可能会引发爆炸的问题。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防漏电的退役电池板回收设备，包括绝缘回收箱，其特征在于：所述绝缘回收箱内上侧转动连接有左右对称的转动轴，所述绝缘回收箱内右侧安装有等距分布的右侧导向板，所述绝缘回收箱内左侧固定连接有等距分布的左侧导向板，所述绝缘回收箱内底部上端开设有左右对称的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块和另一滑动块上端固定连接有收集箱，所述收集箱左右两端内壁均开设有前后对称的导向槽，所述导向槽内固定连接有导向杆，所述导向杆外侧滑动连接有导向块，所述转动轴和另一转动轴外侧套接有绝缘胶带卷，所述绝缘回收箱上端活动连接有吸湿进料导管。
2.根据权利要求1所述的一种防漏电的退役电池板回收设备，其特征在于：所述绝缘回收箱右端固定连接有电机，所述电机和转动轴后端外侧均安装有链轮，所述链轮和另一链轮外侧啮合连接有链条。
3.根据权利要求1所述的一种防漏电的退役电池板回收设备，其特征在于：所述导向块和另一导向块内侧固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有减震垫，所述导向块上端和导向槽顶部下端之间安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套接在导向杆外侧。
4.根据权利要求1所述的一种防漏电的退役电池板回收设备，其特征在于：所述吸湿进料导管下端四角处均固定连接有插杆，所述绝缘回收箱上端开设有与插杆相对应的插孔，所述吸湿进料导管内壁安装有吸水棉条。
5.根据权利要求1所述的一种防漏电的退役电池板回收设备，其特征在于：所述绝缘回收箱左侧前侧安装有铰链，所述绝缘回收箱前端通过铰链转动连接有前端盖。
6.根据权利要求1所述的一种防漏电的退役电池板回收设备，其特征在于：所述右侧导向板和左侧导向板内均设置有电加热丝，所述滑动槽前端为开口式设计。
7.根据权利要求1所述的一种防漏电的退役电池板回收设备，其特征在于：所述绝缘胶带卷上设置有等距分布的“回”字型结构的易撕线。
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