CN214876082U - 一种饮品包装罐杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮品包装罐杀菌装置，属于包装罐杀菌技术领域，包括装置主体，所述装置主体的外侧设置有处理箱，所述处理箱一侧的底端设置有固定柱，所述固定柱的顶部安装有电机，所述处理箱的两侧皆均匀设置有多组料口，所述料口远离处理箱的两端皆设置有支撑架，所述支撑架的数目为十二个。本实用新型通过使电机在电力作用下使其的输出端带动其中一组第二转动轴转动，并带动齿轮和链条转动，同时带动其他几组第二转动轴、传送带和第一转动轴转动，使位于传送带顶部的包装罐经过料口导入处理箱的内部，且通过设置的三组传送带可实现同时对不同种类的包装罐进行输送，使传送带的长度从上到下依次递增，便于分类收集，降低了工作的难度。

Description

一种饮品包装罐杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及包装罐杀菌技术领域，具体为一种饮品包装罐杀菌装置。

背景技术

包装罐是指罐身各处横截面形状大致相同，罐颈短，罐颈内径比罐身内颈稍小或无罐颈的一种包装容器，是刚性包装的一种，包装材料强度较高，罐体抗变形能力强，包装操作是装填操作，然后将罐口封闭，可做运输包装、外包装，也可做商业包装，内包装用，且包装罐在使用前，需要对其进行消毒杀菌处理，包装其使用的安全性。

然而现有的包装罐杀菌装置一般只能对一类包装罐进行杀菌处理，若对其他种类的包装罐进行同时杀菌处理时，容易造成混乱，不便于分类收集，在一定程度上降低了使用率，增加了工作的难度，且现有的包装罐杀菌装置杀菌范围较小，降低了杀菌的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的包装罐杀菌装置一般只能对一类包装罐进行杀菌处理，若对其他种类的包装罐进行同时杀菌处理时，容易造成混乱，不便于分类收集，在一定程度上降低了使用率，增加了工作的难度，且现有的包装罐杀菌装置杀菌范围较小，降低了杀菌的效率的问题，提供一种饮品包装罐杀菌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮品包装罐杀菌装置，包括装置主体，所述装置主体的外侧设置有处理箱，所述处理箱一侧的底端设置有固定柱，所述固定柱的顶部安装有电机，所述处理箱的两侧皆均匀设置有多组料口，所述料口远离处理箱的两端皆设置有支撑架，所述支撑架的数目为十二个，每三个所述支撑架为一组，其中两组所述支撑架相邻的一端远离处理箱的一侧皆转动连接有第一转动轴，剩余两组所述支撑架相邻的一端远离处理箱的一侧皆转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外部远离电机的一端皆套设有齿轮，所述齿轮的外侧套设有链条，每组所述第一转动轴和第二转动轴的外侧皆套设有传送带，每组所述传送带的内侧均匀转动连接有多组导向杆，所述处理箱的一端均匀安装有多组液泵，所述液泵的输出端均匀设置有多组贯穿至处理箱内部顶端的导管，所述液泵的输入端皆贯穿至处理箱内部的底端，每组所述支撑架的底部皆设置有支撑杆。

优选地，所述导向杆的两侧皆与处理箱转动连接，所述料口的数目为六个，每三个所述料口为一组。

优选地，所述传送带的长度从上到下依次递增，且传送带通过料口贯穿至处理箱的另一侧。

优选地，所述链条朝下倾斜，且链条朝下倾斜的角度为50°。

优选地，其中一组所述第二转动轴的一端与电机的输出端对接连接。

优选地，每组所述支撑架的长度从上到下皆依次递增。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的第一转动轴、第二转动轴、电机、齿轮、链条和传送带，电机在电力作用下使其的输出端带动其中一组第二转动轴转动，并带动齿轮和链条转动，同时带动其他几组第二转动轴、传送带和第一转动轴转动，从而使位于传送带顶部的包装罐经过料口导入处理箱的内部，且通过设置的三组传送带可实现同时对不同种类的包装罐进行输送，同时使传送带的长度从上到下依次递增，便于分类收集，在一定程度上提高了使用率，降低了工作的难度；

2、本实用新型通过设置的导管和液泵，从而利用液泵将位于处理箱内部底端的消毒杀菌液经过导管导入传送带的上方，实现对位于传送带顶部包装罐的消毒杀菌处理，且每组传送带的上方皆设置有多组导管，从而使消毒杀菌的范围更大，提高了杀菌的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型导管的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、装置主体；2、处理箱；3、固定柱；4、支撑架；5、第一转动轴；6、第二转动轴；7、电机；8、齿轮；9、链条；10、传送带；11、导管；12、液泵；13、料口；14、支撑杆；15、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(型号为TC7122)和液泵(型号为G-JET喷射泵)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种饮品包装罐杀菌装置，包括装置主体1，装置主体1的外侧设置有处理箱2，处理箱2一侧的底端设置有固定柱3，固定柱3的顶部安装有电机7，处理箱2的两侧皆均匀设置有多组料口13，料口13远离处理箱2的两端皆设置有支撑架4，支撑架4的数目为十二个，每三个支撑架4为一组，其中两组支撑架4相邻的一端远离处理箱2的一侧皆转动连接有第一转动轴5，剩余两组支撑架4相邻的一端远离处理箱2的一侧皆转动连接有第二转动轴6，第二转动轴6的外部远离电机7的一端皆套设有齿轮8，齿轮8的外侧套设有链条9，每组第一转动轴5和第二转动轴6的外侧皆套设有传送带10，每组传送带10的内侧均匀转动连接有多组导向杆15，处理箱2的一端均匀安装有多组液泵12，液泵12的输出端均匀设置有多组贯穿至处理箱2内部顶端的导管11，液泵12的输入端皆贯穿至处理箱2内部的底端，每组支撑架4的底部皆设置有支撑杆14。

本实用新型通过设置的三组传送带10可实现同时对不同种类的包装罐进行输送，同时使传送带10的长度从上到下依次递增，便于分类收集，在一定程度上提高了使用率，降低了工作的难度，且通过设置的导管11和液泵12，从而利用液泵12将位于处理箱2内部底端的消毒杀菌液经过导管11导入传送带10的上方，实现对位于传送带10顶部包装罐的消毒杀菌处理，且每组传送带10的上方皆设置有多组导管11，从而使消毒杀菌的范围更大，提高了杀菌的效率。

请着重参阅图1、2和4，导向杆15的两侧皆与处理箱2转动连接，料口13的数目为六个，每三个料口13为一组，且通过设置的导向杆15降低了传送带10受包装罐重力影响，降低了传送带10变形的程度，提高了稳定性。

请着重参阅图1、2和4，传送带10的长度从上到下依次递增，且传送带10通过料口13贯穿至处理箱2的另一侧，链条9朝下倾斜，且链条9朝下倾斜的角度为50°，且通过使传送带10的长度从上到下依次递增，便于分类收集，在一定程度上提高了使用率，降低了工作的难度。

请着重参阅图1、2和4，其中一组第二转动轴6的一端与电机7的输出端对接连接，每组支撑架4的长度从上到下皆依次递增，且通过使支撑架4的长度从上到下皆依次递增，从而便于支撑不同长度的传送带10，提高了使用率。

工作原理：使用时，通过设置的第一转动轴5、第二转动轴6、电机7、齿轮8、链条9和传送带10，电机7在电力作用下使其的输出端带动其中一组第二转动轴6转动，并带动齿轮8和链条9转动，同时带动其他几组第二转动轴6、传送带10和第一转动轴5转动，从而使位于传送带10顶部的包装罐经过料口13导入处理箱2的内部，且通过设置的三组传送带10可实现同时对不同种类的包装罐进行输送，同时使传送带10的长度从上到下依次递增，便于分类收集，在一定程度上提高了使用率，降低了工作的难度，且通过设置的导管11和液泵12，从而利用液泵12将位于处理箱2内部底端的消毒杀菌液经过导管11导入传送带10的上方，实现对位于传送带10顶部包装罐的消毒杀菌处理，且每组传送带10的上方皆设置有多组导管11，从而使消毒杀菌的范围更大，提高了杀菌的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种饮品包装罐杀菌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的外侧设置有处理箱(2)，所述处理箱(2)一侧的底端设置有固定柱(3)，所述固定柱(3)的顶部安装有电机(7)，所述处理箱(2)的两侧皆均匀设置有多组料口(13)，所述料口(13)远离处理箱(2)的两端皆设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的数目为十二个，每三个所述支撑架(4)为一组，其中两组所述支撑架(4)相邻的一端远离处理箱(2)的一侧皆转动连接有第一转动轴(5)，剩余两组所述支撑架(4)相邻的一端远离处理箱(2)的一侧皆转动连接有第二转动轴(6)，所述第二转动轴(6)的外部远离电机(7)的一端皆套设有齿轮(8)，所述齿轮(8)的外侧套设有链条(9)，每组所述第一转动轴(5)和第二转动轴(6)的外侧皆套设有传送带(10)，每组所述传送带(10)的内侧均匀转动连接有多组导向杆(15)，所述处理箱(2)的一端均匀安装有多组液泵(12)，所述液泵(12)的输出端均匀设置有多组贯穿至处理箱(2)内部顶端的导管(11)，所述液泵(12)的输入端皆贯穿至处理箱(2)内部的底端，每组所述支撑架(4)的底部皆设置有支撑杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种饮品包装罐杀菌装置，其特征在于：多组所述导向杆(15)的两侧皆与处理箱(2)转动连接，所述料口(13)的数目为六个，每三个所述料口(13)为一组。

3.根据权利要求1所述的一种饮品包装罐杀菌装置，其特征在于：所述传送带(10)的长度从上到下依次递增，且传送带(10)通过料口(13)贯穿至处理箱(2)的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种饮品包装罐杀菌装置，其特征在于：所述链条(9)朝下倾斜，且链条(9)朝下倾斜的角度为50°。

5.根据权利要求1所述的一种饮品包装罐杀菌装置，其特征在于：其中一组所述第二转动轴(6)的一端与电机(7)的输出端对接连接。

6.根据权利要求1所述的一种饮品包装罐杀菌装置，其特征在于：每组所述支撑架(4)的长度从上到下皆依次递增。

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