CN214873616U - 墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墨盒包括本体和墨盒扩容部，本体内设有用于容纳墨水的第一容纳腔，墨盒扩容部内设有用于容纳墨水的第二容纳腔，墨盒扩容部可拆卸的设置在本体的侧面上，在墨盒扩容部安装至本体上的状态下，第一容纳腔与第二容纳腔互相连通。本实用新型通过设置墨盒扩容部提高墨盒中墨水的存储量，从而降低了墨盒更换的频率，提高客户的使用体验和打印效率；此外，将墨盒扩容部设置在本体的侧面，当扩容部中的墨水流向本体时，墨水的运动较为平缓，对光检测构件的影响较小，从而保证了光检测构件检测结果的准确性。

Description

墨盒

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印技术，尤其涉及一种墨盒。

背景技术

喷墨打印机的打印方式通常是由墨盒提供墨源，经由相应的墨水流道将墨水输运至打印头，在打印信号的驱动下将墨水自打印头喷嘴喷射至纸张等记录介质上来完成字符或图形的记录。墨盒用于存储打印墨水，为打印机提供油墨，以使得打印机完成打印作业，因此，墨盒是打印机密不可分的一部分。常见的市售喷墨打印机包括压电式喷墨打印机和热气泡式喷墨打印机。其中，压电式喷墨打印机在其打印头输墨管道的上下两侧各设置有一块压电晶体，压电晶体受打印信号控制产生收缩或膨胀变形，从而挤压输墨管道中的墨水形成液滴，墨水液滴自喷嘴喷射至纸面上，形成一个记录点；热气泡式喷墨打印机的打印头结构与压电式喷墨打印机相似，其差别是，热气泡式喷墨打印机在打印头喷嘴附近的输墨管道中设置了加热电极，数据调制的电脉冲信号被送到与喷嘴对应的加热电极上，加热电极快速升温，使喷嘴附近的墨水瞬间迅速汽化形成气泡，气泡膨胀占据喷嘴内部空间，所产生的压力把墨水从喷嘴内挤出，使墨水形成一个个细微的墨滴从喷嘴中喷出，电脉冲消失后，墨水蒸气凝聚，输墨管道内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平，墨水喷射后形成的负压引导墨盒内的墨水流入喷嘴所在的墨道。

图1为已有技术中墨盒在第一视角下的结构示意图；图2为已有技术中墨盒在第二视角下的结构示意图；请参照图1-图2。已有技术中，墨盒100一般呈长方体状结构，墨盒100包括壳体110，壳体110内设有用于存储墨水的腔体，壳体110的底面设有出墨口120和光检测构件130，壳体110的侧面设有电接触部140，电接触部140上设置有端子以与打印机上的安装部电连接，接收打印机控制装置的控制指令，在电接触部140 的上方设有与安装部相卡合的把手150，壳体110上与把手150相邻的另一侧面上还设有阀体160，阀体160用于控制墨盒内部的压强，使墨水顺利流动。

但是，上述墨盒100中墨水容量受壳体110内腔体大小的影响，在打印过程中若墨水用完则需要用户更换新的墨盒100，进而降低了客户体验和打印效率。

实用新型内容

为了克服现有技术下的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种墨盒，本实用新型的墨盒能够提高墨盒中墨水的存储量，从而降低了墨盒更换的频率，提高客户的使用体验和打印效率。

本实用新型一实施例提供一种墨盒，包括本体和墨盒扩容部，所述本体内设有用于容纳墨水的第一容纳腔，所述墨盒扩容部内设有用于容纳墨水的第二容纳腔，所述墨盒扩容部可拆卸的设置在所述本体的侧面上，在所述墨盒扩容部安装至所述本体上的状态下，所述第一容纳腔与所述第二容纳腔互相连通。

如上所述的墨盒，可选地，所述本体上设有至少两个第一连接部，所述第一连接部与所述第一容纳腔连通；所述墨盒扩容部上设有至少两个第二连接部，所述第二连接部与所述第二容纳腔相连通；所述第一连接部和第二连接部卡接配合以使所述本体和墨盒扩容部实现连接。

如上所述的墨盒，可选地，所述第一连接部为设置在所述本体上的第一通孔，所述第一通孔连通所述第一容纳腔；所述第二连接部为设置在所述墨盒扩容部上的第一凸起，所述第一凸起内沿轴向设有连通所述第二容纳腔的第二通孔，所述第一凸起远离所述墨盒扩容部的一端设有第一倒钩；所述第一凸起插入所述第一通孔后，所述第一倒钩能够卡接在所述第一容纳腔的侧壁上。

如上所述的墨盒，可选地，所述第一连接部为设置在所述本体上的第二凸起，所述第二凸起内沿轴向设有连通所述第一容纳腔的第三通孔，所述第二凸起远离所述墨盒扩容部的一端设有第二倒钩；所述第二连接部为设置在所述墨盒扩容部上的第四通孔，所述第四通孔连通所述第二容纳腔；所述第二凸起插入所述第四通孔后，所述第二倒钩能够卡接在所述第二容纳腔的侧壁上。

如上所述的墨盒，可选地，还包括把手，所述把手位于所述本体上与所述墨盒扩容部相对的侧面上。

如上所述的墨盒，可选地，所述把手固定连接在所述本体上。

如上所述的墨盒，可选地，所述墨盒扩容部还包括延伸部，所述延伸部包括与所述墨盒扩容部的顶端相连接的第一支板和垂直于所述第一支板的第二支板，所述把手固定连接在所述第二支板上；在所述墨盒扩容部安装至所述本体上的状态下，所述第一支板位于所述本体的顶面上方，所述第二支板位于所述本体上与所述墨盒扩容部相对的侧面外。

如上所述的墨盒，可选地，所述本体的底面上设有出墨口和光检测构件，所述出墨口远离所述墨盒扩容部设置。

如上所述的墨盒，可选地，所述本体上与所述把手相邻的侧面上还设有阀体，所述阀体位于所述出墨口的上方。

如上所述的墨盒，可选地，所述本体上还设有电接触部，所述电接触部位于所述把手的下方。

如上所述的墨盒，可选地，所述本体上设有固定部件，所述把手上设有与所述固定部件配合的卡合部，从而将所述把手连接在所述本体上。

如上所述的墨盒，可选地，所述本体上设有第一定位部，所述把手上设有与所述第一定位部配合的第二定位部。

如上所述的墨盒，可选地，所述第一定位部为凹槽，所述第二定位部为第三凸起，或，所述第一定位部为第三凸起，所述第二定位部为凹槽。

如上所述的墨盒，可选地，所述卡接部件包括主体和用于与所述把手定位的接合部分。

如上所述的墨盒，可选地，所述主体上设有用于与打印设备相接合的新卡合面。

如上所述的墨盒，可选地，所述接合部分设置在所述主体上。

如上所述的墨盒，可选地，所述卡接部件包括连接部分，所述接合部分设置在所述连接部分上，所述连接部分连接所述主体。

如上所述的墨盒，可选地，所述把手或本体上设有与所述接合部分相配合的第三定位部。

如上所述的墨盒，可选地，所述接合部分为第四凸起。

如上所述的墨盒，可选地，所述第三定位部为定位孔或定位槽。

如上所述的墨盒，可选地，所述新卡合面设置在主体的顶面上。

本实用新型提供的墨盒包括本体和墨盒扩容部，本体内设有用于容纳墨水的第一容纳腔，墨盒扩容部内设有用于容纳墨水的第二容纳腔，墨盒扩容部可拆卸的设置在本体的侧面上，在墨盒扩容部安装至本体上的状态下，第一容纳腔与第二容纳腔互相连通。本实用新型通过设置墨盒扩容部提高墨盒中墨水的存储量，从而降低了墨盒更换的频率，提高客户的使用体验和打印效率；此外，将墨盒扩容部设置在本体的侧面，当扩容部中的墨水流向本体时，墨水的运动较为平缓，对光检测构件的影响较小，从而保证了光检测构件检测结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为已有技术中墨盒在第一视角下的结构示意图；

图2为已有技术中墨盒在第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的本体的侧面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的墨盒扩容部的侧面结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的墨盒在第一视角下的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的墨盒在第二视角下的结构示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的墨盒在把手取下的状态下的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例提供的墨盒的把手的结构示意图；

图9为本实用新型一实施例提供的墨盒的本体的结构示意图；

图10为本实用新型另一实施例提供的墨盒的结构示意图；

图11为图10中墨盒扩容部的结构示意图。

图12是实施例三的墨盒的拆解示意图；

图13是实施例三的墨盒的部分示意图；

图14是实施例四的墨盒的部分示意图；

图15是实施例四的卡接部件的示意图；

图16是实施例四的墨盒的部分示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

图3为本实用新型一实施例提供的本体的侧面结构示意图；图4为本实用新型一实施例提供的墨盒扩容部的侧面结构示意图；图5为本实用新型一实施例提供的墨盒在第一视角下的结构示意图；图6为本实用新型一实施例提供的墨盒在第二视角下的结构示意图；请参照图3-图6。

本实施例提供一种墨盒200，包括本体210和墨盒扩容部220，本体 210内设有用于容纳墨水的第一容纳腔，墨盒扩容部220内设有用于容纳墨水的第二容纳腔，墨盒扩容部220可拆卸的设置在本体210的侧面上，在墨盒扩容部220安装至本体210上的状态下，第一容纳腔与第二容纳腔互相连通。

具体的，本实施例中墨盒200基本呈长方体状，墨盒200可安装至喷墨打印机的安装部内，从而实现喷墨打印。墨盒200由可拆卸连接的本体210和墨盒扩容部220构成，其中，本体210内设有用于容纳墨水的第一容纳腔，本体210的表面上设有把手230、出墨口212、光检测构件 213、阀体214和电接触部215。墨盒扩容部220内设有用于容纳墨水的第二容纳腔，在墨盒扩容部220安装至本体210上的状态下，第一容纳腔与第二容纳腔互相连通，从而实现对第一容纳腔中墨水的补充，提升墨盒 200的墨水储量。

出墨口212设置在本体210的底面上，出墨口212用于与安装部内的供墨针相连接，出墨口212的内侧壁上一般还设有弹性的出墨口胶圈，出墨口胶圈一般是由具有弹性的硅胶或者橡胶制成，用于与供墨针相密封。

光检测构件213也设置在本体213的底面上，光检测构件213包括棱镜，用于检测墨盒200中墨水的剩余量。

电接触部215设置在本体210的靠近出墨口一侧的侧面上，电接触部215包括芯片，芯片用于与安装部内的触针部相连接，以实现墨盒200 与打印机的通信。芯片中存储有与墨盒200相关的信息，用于与打印机之间传输信息，芯片存储的信息至少包括：墨盒生产制造商、墨水容量、墨水类型、墨水颜色、墨盒型号等。芯片上具有用于检测墨盒200是否正确安装到安装部上的多个安装检测端子。

把手230固定连接在本体210上，把手230与电接触部215位于同一侧面上，且把手230位于电接触部215的上方，把手230上可设置有卡合位235，当墨盒200安装到安装部内后，卡合位235与安装部内设置的固定部相匹配，以防止墨盒200移动。

阀体214设置在本体210上与把手230相邻的侧面，阀体214优选设置在出墨口212的上方，更便于控制出墨口212墨水的流动速度，防止墨盒200断线。

墨盒扩容部220与本体210上和把手230相对的侧面相连接，这样，墨盒扩容部220内第二容纳腔中的墨水流向本体210内第一容纳腔时，墨水基本沿与光检测构件213平行的方向移动，墨水的运动较为平缓，不易产生气泡，波动较小，对光检测构件213的影响较小，保证了光检测构件 213检测结果的准确性，能够有效避免打印机空打的问题。

本实施例提供的墨盒200包括本体210和墨盒扩容部220，本体210 内设有用于容纳墨水的第一容纳腔，墨盒扩容部220内设有用于容纳墨水的第二容纳腔，墨盒扩容部220可拆卸的设置在本体210的侧面上，在墨盒扩容部220安装至本体210上的状态下，第一容纳腔与第二容纳腔互相连通。本实施例通过设置墨盒扩容部220提高墨盒200中墨水的存储量，从而降低了墨盒200更换的频率，提高客户的使用体验和打印效率；此外，将墨盒扩容部220设置在本体210的侧面，当墨盒扩容部220中的墨水流向本体210时，墨水的运动较为平缓，波动较小，从而对光检测构件 213的影响较小，保证了光检测构件213检测结果的准确性，能够有效避免打印机空打的问题。

进一步地，如图3和图4所示，本实施例的本体210上设有至少两个第一连接部211，第一连接部211与第一容纳腔连通，以便于墨水流动时进行墨盒与墨盒扩容部之间的气液交换；墨盒扩容部220上设有至少两个第二连接部221，第二连接部221与第二容纳腔相连通；第一连接部 211和第二连接部221卡接配合以使本体210和墨盒扩容部220实现连接。

在一个可选的实施方式中，第一连接部211可以为设置在本体210 上的第一通孔，第一通孔连通第一容纳腔；第二连接部221可以为设置在墨盒扩容部220上的第一凸起，第一凸起内沿轴向设有连通第二容纳腔的第二通孔，第一凸起远离墨盒扩容部220的一端设有第一倒钩；第一凸起插入第一通孔后，第一倒钩能够卡接在第一容纳腔的侧壁上。

在另一个可选的实施方式中，第一连接部211可以为设置在本体210 上的第二凸起，第二凸起内沿轴向设有连通第一容纳腔的第三通孔，第二凸起远离墨盒扩容部220的一端设有第二倒钩；第二连接部221可以为设置在墨盒扩容部220上的第四通孔，第四通孔连通第二容纳腔；第二凸起插入第四通孔后，第二倒钩能够卡接在第二容纳腔的侧壁上。

在上述实施方式中，多个第一连接部211和多个第二连接部221可以沿墨盒200的侧面均匀分布，也可以集中设置在靠近墨盒200底面的部分，具体设置方式可根据需要进行选择。

在上述实施方式中，如图7把手230可单独装卸于本体210上，根据实际需求调整把手相对本体的高度，以此便于墨盒固定在打印机中。装卸方式可以是将把手粘贴在墨盒本体上，也可以在墨盒本体210上设置固定部件232，配合把手上的卡合部231，将把手固定在本体上。另外如图 8、9，所述本体210上设有第一定位部，所述把手上设有与所述第一定位部配合的第二定位部，第一定位部与第二定位部相配合以定位把手230，使得把手230在装配完成后，减少把手230相对本体210的移动。具体的，本体210上设置的第一定位部可以为凹槽233，把手230上设置的第二定位部可以为第三凸起234，第三凸起234与凹槽233抵接，以固定把手，减少把手230相对于本体210的移动。进一步的，第三凸起234的形状可以为长方体形、正方体形、圆柱体形、长圆柱体形、半球形等，凹槽233设置为与第三凸起234相适配的形状。

在另一个可选的实施方式中，第一定位部可以为设置在本体210上的第三凸起，第二定位部可以为设置在把手上的凹槽，第三凸起与凹槽抵接，以固定把手，减少把手相对于本体的移动。

把手230可从原装墨盒上切出，调整与墨盒的相对位置后，安装在墨盒本体210上。

实施例二

图10为本实用新型另一实施例提供的墨盒的结构示意图；图10为图11中墨盒扩容部的结构示意图；请参照图10和图11。本实施例提供一种墨盒200，与上述实施例一不同的是，本实施例的墨盒200中，墨盒扩容部220还包括延伸部240，延伸部240包括与墨盒扩容部220的顶端相连接的第一支板241和垂直于第一支板241的第二支板242，把手 230固定连接在第二支板242上；在墨盒扩容部220安装至本体210上的状态下，第一支板241位于本体210的顶面上方，第二支板242位于本体210上与墨盒扩容部220相对的侧面外。

通过上述设置，本实施例可以通过调节第二支板242的长度以调节把手230的高度，以适应不同卡位高度的墨盒200。

本实施例中的其他特征与上述实施例一相同，在此不再赘述。本领域技术人员清楚的是，本实施例的墨盒200通过设置墨盒扩容部220提高墨盒200中墨水的存储量，从而降低了墨盒200更换的频率，提高客户的使用体验和打印效率；此外，将墨盒扩容部220设置在本体210的侧面，当墨盒扩容部220中的墨水流向本体210时，墨水的运动较为平缓，波动较小，从而对光检测构件213的影响较小，保证了光检测构件213检测结果的准确性，能够有效避免打印机空打的问题。

实施例三：

图12是实施例三的墨盒的拆解示意图。图13是实施例三的墨盒的部分示意图。墨盒200包括：本体210、墨盒扩容部220和卡接部件300。本体210的把手230上具有卡合位235，卡合位235上设置有原卡合面 235a，原卡合面235a位于卡合位235的上表面(即沿-Z轴方向的表面)。当本体210安装到与其对应的打印机上时，原卡合面235a与对应的打印机相接合，使得本体210可以固定到对应的打印机上。

如图12和图13所示，墨盒200在把手230上增设有卡接部件300，卡接部件300具有新卡合面311，当墨盒200安装到与其相对应的打印机上时，新卡合面311与对应打印机的被接合面相抵接，防止墨盒200脱离打印机。卡接部件300定位到把手230的图示如图13所示。

卡接部件300具有主体310、接合部分320。优选的，主体310基本为倒梯形体状，也可以为矩形体状，主体310具有新卡合面311，新卡合面311位于主体310的上表面(即沿-Z轴方向的表面)，主体310上设置的新卡合面311，用于与对应打印机的被接合面相抵接，防止墨盒200 脱离对应的打印机。接合部分320用于将卡接部件300固定到把手230 上。接合部分320可以是设置在主体310上的第四凸起。卡接部件300 上设置有第四凸起，墨盒本体210上设置有第三定位部，优选的，所述第三定位部为定位槽237，第四凸起插入到定位槽237中，将卡接部件300 定位到本体210上。优选的，如图12所示，在把手230的+Y轴侧的表面上开设有定位槽237，也可以是定位孔，卡接部件300上的接合部分 320(第四凸起)插入到定位槽237中，将卡接部件300定位到墨盒本体 210上，具体的，将卡接部件300定位到本体210的把手230上。进一步的，第四凸起的形状可以为长方体形、正方体形、圆柱体形、长圆柱体形、半球形等，第三定位部(定位槽或定位孔)设置为与第四凸起相适配的形状。

此外，卡接部件300粘附在所述墨盒本体210上，也可以达到本实施例的有益效果。具体的，卡接部件300粘附在本体210的把手230的卡合位235的-Z轴侧。

在一些可选的实施方式中，定位孔237可以设置在把手230的-Z轴的表面上，即在原卡合面235a上开设定位孔237。

墨盒200的制造方法：

1.从市场上买到本体210。

2.将电接触部215处的芯片取下，并对芯片进行处理(改写或者更换晶元)。

3.如果有必要的话，将本体210与把手230相对的侧面上的凸起切掉。

4.如果有必要的话，在本体210与把手230相对的侧面上钻孔(开设第一连接部211)，第一连接部211与第一容纳腔连通，以便于墨水流动时进行墨盒与墨盒扩容部之间的气液交换。

5.将墨盒扩容部220与本体210相接合，且固定好/密封好。墨盒扩容部220设置在本体210与把手230相对的侧面上。

6.清洗墨盒且对重新注墨，且用密封膜密封出墨口212。

7.如果有必要的话，安装芯片架。

8.把手230上增设有卡接部件300，卡接部件300具有新卡合面 31a，当墨盒200安装到对应打印机上时，新卡合面31a与打印机相接合。

9.安装新芯片。

10.贴标签、包装。

墨盒扩容部220的设置可以使得将小容量型号的墨盒再生为大容量墨盒，解决大容量型号空壳不能满足市面上对该大容量型号再生墨盒的需求的问题。

把手230上设置卡接部件300可以解决墨盒200与本体210之间的把手卡合位与芯片之间的间距不一致的所带来的技术问题，而且操作简便，生产工艺简单，易于操作成本低。

其余与实施例一相同。

实施例四：

图14是实施例四的墨盒200的部分示意图。图15是实施例四的卡接部件300的示意图。图16是实施例四的墨盒200的部分示意图。如图 14至图16所示，本实施例与实施例三的不同是：在把手230的+X轴的表面上开设有切削平面236、定位孔237(第三定位部)。卡接部件300 具有：主体310、接合部分320、连接部分330。主体310上设置有新卡合面311，用于与对应打印机的被接合面相抵接，防止墨盒200脱离对应打印机。接合部分320用于将卡接部件300固定到把手230上。连接部分330连接接合部分320和主体310。接合部分320可以是设置在连接部分330或者主体310上的第四凸起。卡接部件300上设置有第四凸起，本体210上设置有定位孔237，第四凸起插入到定位孔237中，将卡接部件300定位到本体210上，具体的，将卡接部件300定位到本体210的把手230上，卡接部件300定位到把手230的状态下，连接部分330的一侧面与切削平面236抵接。进一步的，第四凸起的形状可以为长方体形、正方体形、圆柱体形、长圆柱体形、半球形等，定位孔237设置为与第四凸起相适配的形状。

此外，切削平面236、定位孔237与也可以设置把手230的在-X轴表面上。

墨盒扩容部220的设置可以使得将小容量型号的墨盒再生为大容量墨盒，解决大容量型号空壳不能满足市面上对该大容量型号再生墨盒的需求的问题。

把手230上设置卡接部件300可以解决墨盒200与本体210之间的把手卡合位与芯片之间的间距不一致的所带来的技术问题，而且操作简便，生产工艺简单，易于操作成本低。

其余与实施例三相同。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (23)

1.一种墨盒，其特征在于，包括本体和墨盒扩容部，所述本体内设有用于容纳墨水的第一容纳腔，所述墨盒扩容部内设有用于容纳墨水的第二容纳腔，所述墨盒扩容部可拆卸的设置在所述本体的侧面上，在所述墨盒扩容部安装至所述本体上的状态下，所述第一容纳腔与所述第二容纳腔互相连通。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述本体上设有至少两个第一连接部，所述第一连接部与所述第一容纳腔连通；所述墨盒扩容部上设有至少两个第二连接部，所述第二连接部与所述第二容纳腔相连通；所述第一连接部和第二连接部卡接配合以使所述本体和墨盒扩容部实现连接。

3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述第一连接部为设置在所述本体上的第一通孔，所述第一通孔连通所述第一容纳腔；所述第二连接部为设置在所述墨盒扩容部上的第一凸起，所述第一凸起内沿轴向设有连通所述第二容纳腔的第二通孔，所述第一凸起远离所述墨盒扩容部的一端设有第一倒钩；所述第一凸起插入所述第一通孔后，所述第一倒钩能够卡接在所述第一容纳腔的侧壁上。

4.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述第一连接部为设置在所述本体上的第二凸起，所述第二凸起内沿轴向设有连通所述第一容纳腔的第三通孔，所述第二凸起远离所述墨盒扩容部的一端设有第二倒钩；所述第二连接部为设置在所述墨盒扩容部上的第四通孔，所述第四通孔连通所述第二容纳腔；所述第二凸起插入所述第四通孔后，所述第二倒钩能够卡接在所述第二容纳腔的侧壁上。

5.根据权利要求1-4中任一所述的墨盒，其特征在于，还包括把手，所述把手位于所述本体上与所述墨盒扩容部相对的侧面上。

6.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述把手固定连接在所述本体上。

7.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述把手可拆卸的单独安装在本体上。

8.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述把手上具有可拆卸的卡接部件。

9.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述墨盒扩容部还包括延伸部，所述延伸部包括与所述墨盒扩容部的顶端相连接的第一支板和垂直于所述第一支板的第二支板，所述把手固定连接在所述第二支板上；在所述墨盒扩容部安装至所述本体上的状态下，所述第一支板位于所述本体的顶面上方，所述第二支板位于所述本体上与所述墨盒扩容部相对的侧面外。

10.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述本体的底面上设有出墨口和光检测构件，所述出墨口远离所述墨盒扩容部设置。

11.根据权利要求10所述的墨盒，其特征在于，所述本体上与所述把手相邻的侧面上还设有阀体，所述阀体位于所述出墨口的上方。

12.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述本体上还设有电接触部，所述电接触部位于所述把手的下方。

13.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于，所述本体上设有固定部件，所述把手上设有与所述固定部件配合的卡合部，从而将所述把手连接在所述本体上。

14.根据权利要求13所述的墨盒，其特征在于，所述本体上设有第一定位部，所述把手上设有与所述第一定位部配合的第二定位部。

15.根据权利要求14所述的墨盒，其特征在于，所述第一定位部为凹槽，所述第二定位部为第三凸起，或，所述第一定位部为第三凸起，所述第二定位部为凹槽。

16.根据权利要求8所述的墨盒，其特征在于，所述卡接部件包括主体和用于与所述把手定位的接合部分。

17.根据权利要求16所述的墨盒，其特征在于，所述主体上设有用于与打印设备相接合的新卡合面。

18.根据权利要求16所述的墨盒，其特征在于，所述接合部分设置在所述主体上。

19.根据权利要求16所述的墨盒，其特征在于，所述卡接部件包括连接部分，所述接合部分设置在所述连接部分上，所述连接部分连接所述主体。

20.根据权利要求16-19任一项所述的墨盒，其特征在于，所述把手或本体上设有与所述接合部分相配合的第三定位部。

21.根据权利要求20所述的墨盒，其特征在于，所述接合部分为第四凸起。

22.根据权利要求20所述的墨盒，其特征在于，所述第三定位部为定位孔或定位槽。

23.根据权利要求17所述的墨盒，其特征在于，所述新卡合面设置在主体的顶面上。

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