CN214873576U - 柔版印刷机双刀多幅面供墨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔版印刷机双刀多幅面供墨系统，包括：封闭式刮墨刀，所述封闭式刮墨刀包括U型腔体，设置在所述U型腔体两侧壁上的上刮刀和下刮刀，与所述上刮刀和下刮刀配合的网纹传墨辊，以及与所述网纹传墨辊相切的印刷版辊，所述U型腔体内设置有至少两挡墨板，所述挡墨板将所述U型腔体的内腔分隔成无墨的空腔和至少两个被所述空腔隔开的用于容墨的墨腔，每个所述墨腔分别设置有所述上刮刀和所述下刮刀。本实用新型结构简单，能够实现多个小幅面或者高质量油墨柔版印刷，节省更多油墨。

Description

柔版印刷机双刀多幅面供墨系统

技术领域

本实用新型涉及柔版印刷机技术领域，具体的说，涉及一种柔版印刷机双刀多幅面供墨系统。

背景技术

柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥完成印刷过程。柔版印刷机发展到现在自动化程度越来越高，供墨系统作为柔版印刷机必不可少的组成部分也在不断改进。

现有技术中的柔版印刷机的供墨系统，如图1所示，柔版印刷机的供墨系统主要由刀体1、上刮刀和下刮刀2、网纹传墨辊3和印刷版辊4等组成，传统的供墨系统网纹传墨辊3只能提供全幅面传墨至印刷版辊4，即印刷版辊4的整个辊体上都要设置有印版，只能实现全幅面的图文印刷，而且油墨为循环管道供墨，部分油墨会滞留在管道内，造成油墨的浪费。而实际印刷过程中，印刷纸张的幅面有时会比印刷机的幅面小或者只需印刷很小的图文，而网纹传墨辊提供给印刷版辊全幅面的图文印刷就会造成油墨的浪费，尤其是高价值油墨，从而，随着市场需求的多样化，目前市场上的柔板印刷机的供墨系统可能就不能满足使用要求。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种柔版印刷机双刀多幅面的供墨系统，以实现柔板印刷机部分幅面图文印刷，节省油墨，降低油墨成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种柔版印刷机双刀多幅面供墨系统，包括：封闭式刮墨刀，所述封闭式刮墨刀包括U型腔体，设置在所述U型腔体两侧壁上的上刮刀和下刮刀，与所述上刮刀和下刮刀配合的网纹传墨辊，以及与所述网纹传墨辊相切的印刷版辊，所述U型腔体内设置有至少两挡墨板，所述挡墨板将所述U型腔体的内腔分隔成无墨的空腔和至少两个被所述空腔隔开的用于容墨的墨腔，每个所述墨腔分别设置有所述上刮刀和所述下刮刀。

优选的，所述网纹传墨辊包括光辊段和至少两个被所述光辊段隔开的传墨段，所述传墨段雕刻有墨穴，所述传墨段与所述墨腔的位置及数量一一对应。

优选的，所述挡墨板的一个边是与所述网纹传墨辊形状适配的弧形边。

优选的，所述U型腔体上与所述墨腔相对应的位置设置有与所述墨腔连通的加墨口。

优选的，所述供墨系统还设置有与所述印刷版辊相切的底辊。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

U型腔体内设置有至少两挡墨板，挡墨板将U型腔体的内腔分隔成无墨的空腔和至少两个被空腔隔开的用于容墨的墨腔，每个墨腔分别设置有上刮刀和下刮刀，每个墨腔能够分别供墨给网纹传墨辊，网纹传墨辊能够提供至少两个幅面传墨给印刷版辊，进而，能够实现至少两个幅面的印版的图文印刷，特别适应多个小幅面或者高价值油墨柔版印刷，能够节省更多油墨，大大降低了产品油墨成本。

附图说明

图1是现有技术中柔版印刷机供墨系统的结构示意图；

图2是本实用新型的柔版印刷机双刀多幅面供墨系统结构示意图；

图3是封闭式刮墨刀的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例的结构示意图；

图中：1-封闭式刮墨刀，11-U型腔体，111-空腔，112-墨腔，113-加墨口，12-上刮刀，13-下刮刀，2-挡墨板,3-网纹传墨辊，31-光辊段，32-传墨段，4-印刷版辊，41-印版一，42-印版二，5-底辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

如图2和图3共同所示，一种柔版印刷机双刀多幅面供墨系统，包括：封闭式刮墨刀1，封闭式刮墨刀1包括U型腔体11，设置在U型腔体11两侧壁上的上刮刀12和下刮刀13，与上刮刀12和下刮刀13配合的网纹传墨辊3，以及与网纹传墨辊3相切的印刷版辊4，U型腔体11内设置有至少两挡墨板2，挡墨板2的一个边是与网纹传墨辊3形状适配的弧形边，方便U型腔体11、上刮刀12和下刮刀13与网纹传墨辊3形成相对封闭式的墨腔112，挡墨板2将U型腔体11的内腔分隔成无墨的空腔111和至少两个被空腔111隔开的用于容墨的墨腔112，每个墨腔113分别设置有上刮刀12和下刮刀13，网纹传墨辊3包括光辊段31和至少两个被光辊段31隔开的传墨段32，传墨段32雕刻有墨穴，光辊段31无需雕刻，能够节省网纹传墨辊的制造成本，传墨段32与墨腔112的位置及数量一一对应，每个墨腔112能够分别供墨给网纹传墨辊3，网纹传墨辊3能够提供至少两个幅面传墨给印刷版辊4，柔版印刷机能够实现至少两个幅面的图文印刷，特别适应多个小幅面或者高价值油墨柔版印刷，柔版印刷机双刀多幅面供墨系统比柔版印刷机双刀全幅面供墨系统能够节省更多油墨，大大降低了产品油墨成本。

如图3所示，U型腔体11上与墨腔112相对应的位置设置有与墨腔112连通的加墨口113，方便使用过程中油墨的添加，而且加墨口113的设置相较于现有技术中的油墨循环管道供墨，会有部分油墨留在循环管道内，造成油墨的浪费，更加节省油墨，通过加墨口113添加油墨，不会造成油墨的浪费，尤其是高价值油墨，加墨口113的数量与墨腔112的位置及数量一一对应。

如图2所示，供墨系统还设置有与印刷版辊4相切的底辊5，印刷时承印材料从印刷版辊4和底辊5相切的位置穿过，将印版上的图文印刷到承印材料上。

如图4所示，本实施例中，印刷版辊4上设置有两个幅面的印版一41和印版二42，U型腔体11内设置有两块挡墨板2，挡墨板2将U型腔体11的内腔分隔成一个无墨的空腔111和两个被空腔111隔开的用于容墨的墨腔112，每个墨腔112分别设置有上刮刀12和下刮刀13，每个墨腔112设置有一个加墨口113，相应地，网纹传墨辊3包括一个光辊段31和两个被光辊段31隔开的传墨段32，传墨段32雕刻有墨穴，能够传墨给印刷版辊4，使用时，从加墨口113向墨腔112内加墨，供墨给传墨段32，传墨段32传墨给印版一41和印版二42，从而能够实现两个幅面的图文印刷，特别适合多幅面或者高价值油墨的柔版印刷。

本实用新型的实施例墨腔为两个，但是实际印刷使用过程中，不局限于两个，可根据实际印刷需要，合理设置墨腔的个数。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种柔版印刷机双刀多幅面供墨系统，包括：封闭式刮墨刀，所述封闭式刮墨刀包括U型腔体，设置在所述U型腔体两侧壁上的上刮刀和下刮刀，与所述上刮刀和下刮刀配合的网纹传墨辊，以及与所述网纹传墨辊相切的印刷版辊，其特征在于，

所述U型腔体内设置有至少两挡墨板，所述挡墨板将所述U型腔体的内腔分隔成无墨的空腔和至少两个被所述空腔隔开的用于容墨的墨腔，每个所述墨腔分别设置有所述上刮刀和所述下刮刀。

2.如权利要求1所述的柔版印刷机双刀多幅面供墨系统，其特征在于，所述网纹传墨辊包括光辊段和至少两个被所述光辊段隔开的传墨段，所述传墨段雕刻有墨穴，所述传墨段与所述墨腔的位置及数量一一对应。

3.如权利要求1所述的柔版印刷机双刀多幅面供墨系统，其特征在于，所述挡墨板的一个边是与所述网纹传墨辊形状适配的弧形边。

4.如权利要求1所述的柔版印刷机双刀多幅面供墨系统，其特征在于，所述U型腔体上与所述墨腔相对应的位置设置有与所述墨腔连通的加墨口。

5.如权利要求1所述的柔版印刷机双刀多幅面供墨系统，其特征在于，所述供墨系统还设置有与所述印刷版辊相切的底辊。

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