CN213861232U - 一种胶印机连线柔印底色的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于胶印机技术领域,尤其涉及一种胶印机连线柔印底色的装置,包括依次相互连续工作的输纸部分、胶印第一色组、柔印色部分和胶印第二及三、四、五、六、七和八色组部分,所述胶印第二及三、四、五、六、七和八色组部分内部有压印辊、设置在压印辊上部的树脂版,所述树脂版一侧设置有着墨辊,所述树脂版与着墨辊之间设置有网纹辊,所述着墨辊下部嵌设有墨槽,所述压印辊和树脂版之间设置有纸张、承印材料;本实用新型实现胶印工艺与柔印工艺的有机结合,取长补短,提高浅色墨产品颜色稳定性,改进浅色墨产品质量,有效解决了印品色差稳定问题,提升产品的投入产出率,与此同时使得胶印机及空出一组色组,拓宽适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶印机技术领域,尤其涉及一种胶印机连线柔印底色的装置。
背景技术
胶印机是平版印刷机的一种,印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机,根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机,此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。单张纸胶印机是平版印刷机,用于印刷高档次商业印刷品、包装印刷品,是现代纸张印刷的主流。计算机在胶印中的应用及胶片输出机的问世,大大提高了胶印机的工作效率。
如何保持浅底色油墨印刷颜色的一致性,一直是困扰印刷行业多年的问题(尤其浅黄色,人眼视觉辨别较差),浅色油墨印刷墨层较薄,胶印墨位电机墨量控制较小,在印刷过程中,设备输出参数的变化、印刷滚筒压力调节不当、润版液PH值的变化、电导率的变化等等任何一个小疏忽,都会造成产品浅色墨部位色差,从而导致产品报废,增加生产成本。
为解决上述问题,本申请中提出一种胶印机连线柔印底色的装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本实用新型的目的在于提供一种胶印机连线柔印底色的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种胶印机连线柔印底色的装置,包括依次相互连续工作的输纸部分、胶印第一色组、柔印色部分和胶印第二及三、四、五、六、七和八色组部分,所述胶印第二及三、四、五、六、七和八色组部分内部有压印辊、设置在压印辊上部的树脂版,所述树脂版一侧设置有着墨辊,所述树脂版与着墨辊之间设置有网纹辊,所述着墨辊下部嵌设有墨槽,所述压印辊和树脂版之间设置有纸张、承印材料。
进一步地,所述墨槽一端连接有入墨口,所述墨槽另一端连接有出墨口。
进一步地,所述柔印色部分内部采用uv固化,其uv固化为uv底色油墨。
进一步地,所述树脂版根据印品特性进行制作的树脂版体,对于套印要求较为严格产品采用铝基版。
进一步地,所述网纹辊为激光雕刻斜线形网点网穴形状,80-110线/cm,网孔深度25-35um,载墨量8-10g。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型实现胶印工艺与柔印工艺的有机结合,取长补短,提高浅色墨产品颜色稳定性,改进浅色墨产品质量,有效解决了印品色差稳定问题,提升产品的投入产出率,与此同时使得胶印机及空出一组色组,拓宽了本实用新型的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的胶印机结构示意图;
图2为本实用新型中柔印色组部分的结构示意图;
附图标记:
1、输纸部分;2、胶印第一色组;3、柔印色部分;4、胶印第二及三、四、五、六、七和八色组部分;5、压印辊;6、纸张、承印材料;7、树脂版;8、网纹辊;9、着墨辊;10、墨槽;11、入墨口;12、出墨口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图所示,本实用新型提出的一种胶印机连线柔印底色的装置,包括依次相互连续工作的输纸部分1、胶印第一色组2、柔印色部分3和胶印第二及三、四、五、六、七和八色组部分4,所述胶印第二及三、四、五、六、七和八色组部分4内部有压印辊5、设置在压印辊5上部的树脂版7,所述树脂版7一侧设置有着墨辊9,所述树脂版7与着墨辊9之间设置有网纹辊8,所述着墨辊9下部嵌设有墨槽10,所述压印辊5和树脂版7之间设置有纸张、承印材料6。
需要说明的是,输纸部分1、胶印第一色组2、柔印色部分3和胶印第二及三、四、五、六、七和八色组部分4均为现有胶印机的常规技术,输纸部分1输出纸张、承印材料6,并依次由胶印第一色组2、柔印色部分3和胶印第二及三、四、五、六、七和八色组部分4对纸张、承印材料6表面着色,着墨辊9的作用在油墨循环过程中防止气泡的产生,保证油墨的流平。
在实施例中,所述墨槽10一端连接有入墨口11,所述墨槽10另一端连接有出墨口12。
其中,入墨口11和出墨口12具与外接墨管连接。
在实施例中,所述柔印色部分3内部采用uv固化,其uv固化为uv底色油墨。
在实施例中,所述树脂版7根据印品特性进行制作的树脂版体,对于套印要求较为严格产品采用铝基版。
在实施例中,所述网纹辊8为激光雕刻斜线形网点网穴形状,80-110线/cm,网孔深度25-35um,载墨量8-10g。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种胶印机连线柔印底色的装置,包括依次相互连续工作的输纸部分(1)、胶印第一色组(2)、柔印色部分(3)和胶印第二及三、四、五、六、七和八色组部分(4),其特征在于,所述胶印第二及三、四、五、六、七和八色组部分(4)内部有压印辊(5)、设置在压印辊(5)上部的树脂版(7),所述树脂版(7)一侧设置有着墨辊(9),所述树脂版(7)与着墨辊(9)之间设置有网纹辊(8),所述着墨辊(9)下部嵌设有墨槽(10),所述压印辊(5)和树脂版(7)之间设置有纸张、承印材料(6)。
2.根据权利要求1所述的胶印机连线柔印底色的装置,其特征在于,所述墨槽(10)一端连接有入墨口(11),所述墨槽(10)另一端连接有出墨口(12)。
3.根据权利要求1所述的胶印机连线柔印底色的装置,其特征在于,所述柔印色部分(3)内部采用uv固化,其uv固化为uv底色油墨。
4.根据权利要求1所述的胶印机连线柔印底色的装置,其特征在于,所述树脂版(7)根据印品特性进行制作的树脂版体,对于套印要求较为严格产品采用铝基版。
5.根据权利要求1所述的胶印机连线柔印底色的装置,其特征在于,所述网纹辊(8)为激光雕刻斜线形网点网穴形状,80-110线/cm,网孔深度25-35um,载墨量8-10g。
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Publications (1)
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CN202020531184.5U Active CN213861232U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种胶印机连线柔印底色的装置 |
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2020
- 2020-04-13 CN CN202020531184.5U patent/CN213861232U/zh active Active
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