CN214871543U - 一种用于预制梁台座的坡度调节组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预制梁台座的坡度调节组件，包括顶板和固定件，所述顶板板面能够转动至与纵坡预埋钢板底面平行，所述固定件用于所述顶板转动到位后保持所述顶板固定。本实用新型所述的一种用于预制梁台座的坡度调节组件，所述顶板能够通过转动的方式相对纵坡预埋钢板底面平行，并且之后通过所述固定件对所述顶板进行固定，使所述顶板保持与纵坡预埋钢板底面平行，具有较高的精度，针对不同坡度的纵坡预埋钢板底面可重复使用，成本可控，也不受外界因素影响，该用于预制梁台座的坡度调节组件结构简单，使用方便，效果良好。

Description

一种用于预制梁台座的坡度调节组件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种用于预制梁台座的坡度调节组件。

背景技术

预制梁场对预埋钢板纵坡进行调节时，采用塞垫钢筋、铺沙粒层、设置楔形木板或设置楔形钢板等方式；塞垫钢筋的方式在梁底预埋钢板下方水平塞垫钢筋，利用定型钢筋变换纵向，但是其调节精度低；铺沙粒层的方式在梁底预埋钢板下方铺设沙粒层，利用沙粒的堆积高度来控制预埋钢板，从而达到自由调节纵坡的目的，但是其受外界(风、雨、震动等)影响因素较多、操作不便；设置楔形木板或设置楔形钢板的方式需要加工成型专门的楔形木板或楔形钢板，梁底预埋钢板下方增设楔形木板或楔形钢板，利用加工成型的楔形木板或楔形钢板调节预埋钢板纵坡，其成本高、不可重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的预制梁场对预埋钢板纵坡进行调节时，塞垫钢筋的调节精度低，铺沙粒层受外界(风、雨、震动等)影响因素较多、操作不便，设置楔形木板或设置楔形钢板成本高、不可重复使用的问题，提供一种用于预制梁台座的坡度调节组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于预制梁台座的坡度调节组件，包括顶板和固定件，所述顶板板面能够转动至与纵坡预埋钢板底面平行，所述固定件用于所述顶板转动到位后保持所述顶板固定。

采用本实用新型所述的一种用于预制梁台座的坡度调节组件，所述顶板能够通过转动的方式相对纵坡预埋钢板底面平行，并且之后通过所述固定件对所述顶板进行固定，使所述顶板保持与纵坡预埋钢板底面平行，具有较高的精度，针对不同坡度的纵坡预埋钢板底面可重复使用，成本可控，也不受外界因素影响，该用于预制梁台座的坡度调节组件结构简单，使用方便，效果良好。

优选地，该用于预制梁台座的坡度调节组件还包括设于地基上的基座，所述基座上部设有下耳板，所述顶板下部设有上耳板，所述上耳板和所述下耳板通过转轴转动连接。

采用这种结构设置，所述基座能够提供稳固的支承，所述顶板能够通过所述转轴相对所述基座转动，从而契合与纵坡预埋钢板底面平行。

进一步优选地，所述顶板、所述基座、所述上耳板、所述下耳板和所述转轴均为钢结构。

进一步优选地，所述下耳板为双铰耳板，所述上耳板为单铰耳板，所述单铰耳板位于所述双铰耳板之间，所述转轴的两端分别设置一个所述上耳板和一个所述下耳板。

进一步优选地，所述固定件包括伸缩座和伸缩杆，所述基座上设置所述伸缩座，所述伸缩座适配所述伸缩杆，所述伸缩杆能够竖向移动并顶撑于所述顶板底部，保持所述顶板转动到位后的定位。

采用这种结构设置，待所述顶板转动到相对纵坡预埋钢板底面平行后，通过调节所述伸缩杆相对所述伸缩座伸长，所述伸缩杆抵接于所述顶板底部，将所述顶板的位置相对固定，保持与纵坡预埋钢板底面平行。

进一步优选地，所述伸缩座周缘间隔设有若干个加劲板，所述加劲板连接于所述基座。

进一步优选地，所述伸缩座和所述伸缩杆为液压系统，所述伸缩座中液压油用于驱动所述伸缩杆升降，采用液压系统，能够精确控制所述伸缩杆伸出长度，保证所述顶板位置精度。

进一步优选地，所述伸缩座设有内螺纹，所述伸缩杆设有外螺纹，所述伸缩座和所述伸缩杆螺纹连接，采用螺纹结构，其具有自锁功能。

进一步优选地，所述伸缩杆的顶端设有球头，所述伸缩杆对应的所述顶板底部设有加强板，所述加强板具有凹球面，所述球头用于配合于所述凹球面，采用球面接触的方式，保证所述伸缩杆和所述顶板的有效接触。

进一步优选地，所述加强板周缘设有限位板，所述限位板用于限制所述球头和所述凹球面配合的范围，以限制所述伸缩杆顶撑所述顶板转动的角度。

进一步优选地，所述加强板、所述限位板、所述球头、所述伸缩座、所述伸缩杆和所述加劲板均为钢结构。

优选地，所述转轴固定连接所述上耳板，所述固定件包括转轴齿轮和与其啮合的驱动齿轮，所述转轴上固定套接所述转轴齿轮，所述驱动齿轮连接于驱动器。

采用这种结构设置，待所述顶板转动到相对纵坡预埋钢板底面平行后，只需使所述驱动齿轮锁定，即可保证所述顶板位置锁定不动。

所述转轴上固定套接有转轴齿轮即是所述转轴齿轮转动时所述转轴跟随所述转轴齿轮以相同的角速度转动。

进一步优选地，所述转轴齿轮和所述转轴插键配合。

进一步优选地，所述驱动器包括电机和减速器，所述电机连接所述减速器，所述减速器连接所述驱动齿轮。

进一步优选地，所述固定件还包括支撑件，所述支撑件用于所述驱动器驱动所述顶板转动到位后对所述顶板支撑，防止所述顶板受力后对所述转轴齿轮和所述驱动齿轮造成过大切向剪切力，从而破坏所述转轴齿轮和所述驱动齿轮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述的一种用于预制梁台座的坡度调节组件，所述顶板能够通过转动的方式相对纵坡预埋钢板底面平行，并且之后通过所述固定件对所述顶板进行固定，使所述顶板保持与纵坡预埋钢板底面平行，具有较高的精度，针对不同坡度的纵坡预埋钢板底面可重复使用，成本可控，也不受外界因素影响，该用于预制梁台座的坡度调节组件结构简单，使用方便，效果良好；

2、本实用新型所述的一种用于预制梁台座的坡度调节组件，待所述顶板转动到相对纵坡预埋钢板底面平行后，通过调节所述伸缩杆相对所述伸缩座伸长，所述伸缩杆抵接于所述顶板底部，将所述顶板的位置相对固定，保持与纵坡预埋钢板底面平行；

3、本实用新型所述的一种用于预制梁台座的坡度调节组件，所述转轴固定连接所述上耳板，所述固定件包括转轴齿轮和与其啮合的驱动齿轮，所述转轴上固定套接所述转轴齿轮，所述驱动齿轮连接于驱动器，待所述顶板转动到相对纵坡预埋钢板底面平行后，只需使所述驱动齿轮锁定，即可保证所述顶板位置锁定不动。

附图说明

图1是实施例1中所述用于预制梁台座的坡度调节组件的结构示意图；

图2是图1中用于预制梁台座的坡度调节组件调节后的示意图；

图3是实施例2中所述用于预制梁台座的坡度调节组件的结构示意图；

图4是图3中用于预制梁台座的坡度调节组件调节后的示意图。

图中标记：1-顶板，2-基座，3-上耳板，4-下耳板，5-转轴，6-加强板，7-限位板，8-球头，9-伸缩座，10-伸缩杆，11-加劲板，12-转轴齿轮，13-驱动齿轮，14-驱动器，15-支撑件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种用于预制梁台座的坡度调节组件，包括顶板1、固定件和设于地基上的基座2。

所述顶板1板面能够转动至与纵坡预埋钢板底面平行，所述固定件用于所述顶板1转动到位后保持所述顶板1固定；所述基座2上部设有下耳板4，所述顶板1下部设有上耳板3，所述上耳板3和所述下耳板4通过转轴5转动连接，所述基座2能够提供稳固的支承，所述顶板1能够通过所述转轴5相对所述基座2转动，从而契合与纵坡预埋钢板底面平行。

其中，所述下耳板4为双铰耳板，所述上耳板3为单铰耳板，所述单铰耳板位于所述双铰耳板之间，所述转轴5的两端分别设置一个所述上耳板3和一个所述下耳板4。

具体地，在本实施例中，所述固定件包括伸缩座9和伸缩杆10，所述基座2上设置所述伸缩座9，所述伸缩座9适配所述伸缩杆10，所述伸缩杆10能够竖向移动并顶撑于所述顶板1底部，保持所述顶板1转动到位后的定位，所述伸缩座9周缘间隔设有若干个加劲板11，所述加劲板11连接于所述基座2；所述伸缩杆10的顶端设有球头8，所述伸缩杆10对应的所述顶板1底部设有加强板6，所述加强板6具有凹球面，所述球头8用于配合于所述凹球面，采用球面接触的方式，保证所述伸缩杆10和所述顶板1的有效接触；所述加强板6周缘设有限位板7，所述限位板7用于限制所述球头8和所述凹球面配合的范围，以限制所述伸缩杆10顶撑所述顶板1转动的角度；所述顶板1、所述基座2、所述上耳板3、所述下耳板4和所述转轴5、所述加强板6、所述限位板7、所述球头8、所述伸缩座9、所述伸缩杆10和所述加劲板11均为钢结构。

作为本实施例的一个优选方案，所述伸缩座9和所述伸缩杆10为液压系统，所述伸缩座9中液压油用于驱动所述伸缩杆10升降，采用液压系统，能够精确控制所述伸缩杆10伸出长度，保证所述顶板1位置精度。

作为本实施例的一个优选方案，所述伸缩座9设有内螺纹，所述伸缩杆10设有外螺纹，所述伸缩座9和所述伸缩杆10螺纹连接，采用螺纹结构，其具有自锁功能。

运用本实用新型所述的一种用于预制梁台座的坡度调节组件，所述顶板1能够通过转动的方式相对纵坡预埋钢板底面平行，并且之后通过所述固定件对所述顶板1进行固定，使所述顶板1保持与纵坡预埋钢板底面平行，具有较高的精度，针对不同坡度的纵坡预埋钢板底面可重复使用，成本可控，也不受外界因素影响；待所述顶板1转动到相对纵坡预埋钢板底面平行后，通过调节所述伸缩杆10相对所述伸缩座9伸长，所述伸缩杆10抵接于所述顶板1底部，将所述顶板1的位置相对固定，保持与纵坡预埋钢板底面平行；该用于预制梁台座的坡度调节组件结构简单，使用方便，效果良好。

实施例2

如图3和图4所示，本实用新型所述的一种用于预制梁台座的坡度调节组件，与实施例1的不同之处在于，本实施例中，所述转轴5固定连接所述上耳板3。

另外，所述固定件包括转轴齿轮12和与其啮合的驱动齿轮13，所述转轴5上固定套接所述转轴齿轮12，所述驱动齿轮13连接于驱动器14，所述转轴5上固定套接有转轴齿轮12即是所述转轴齿轮12转动时所述转轴5跟随所述转轴齿轮12以相同的角速度转动；具体地，所述转轴齿轮12和所述转轴5插键配合。

所述驱动器14包括电机和减速器，所述电机连接所述减速器，所述减速器连接所述驱动齿轮13；所述固定件还包括支撑件15，所述支撑件15用于所述驱动器14驱动所述顶板1转动到位后对所述顶板1支撑，防止所述顶板1受力后对所述转轴齿轮12和所述驱动齿轮13造成过大切向剪切力，从而破坏所述转轴齿轮12和所述驱动齿轮13；具体地，所述支撑件15为木架或者钢架。

运用本实用新型所述的一种用于预制梁台座的坡度调节组件，所述顶板1能够通过转动的方式相对纵坡预埋钢板底面平行，并且之后通过所述固定件对所述顶板1进行固定，使所述顶板1保持与纵坡预埋钢板底面平行，具有较高的精度，针对不同坡度的纵坡预埋钢板底面可重复使用，成本可控，也不受外界因素影响；待所述顶板1转动到相对纵坡预埋钢板底面平行后，只需使所述驱动齿轮13锁定，即可保证所述顶板1位置锁定不动；该用于预制梁台座的坡度调节组件结构简单，使用方便，效果良好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于预制梁台座的坡度调节组件，其特征在于，包括顶板(1)和固定件，所述顶板(1)板面能够转动至与纵坡预埋钢板底面平行，所述固定件用于所述顶板(1)转动到位后保持所述顶板(1)固定。

2.根据权利要求1所述的用于预制梁台座的坡度调节组件，其特征在于，还包括设于地基上的基座(2)，所述基座(2)上部设有下耳板(4)，所述顶板(1)下部设有上耳板(3)，所述上耳板(3)和所述下耳板(4)通过转轴(5)转动连接。

3.根据权利要求2所述的用于预制梁台座的坡度调节组件，其特征在于，所述固定件包括伸缩座(9)和伸缩杆(10)，所述基座(2)上设置所述伸缩座(9)，所述伸缩座(9)适配所述伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)能够竖向移动并顶撑于所述顶板(1)底部，保持所述顶板(1)转动到位后的定位。

4.根据权利要求3所述的用于预制梁台座的坡度调节组件，其特征在于，所述伸缩座(9)和所述伸缩杆(10)为液压系统，所述伸缩座(9)中液压油用于驱动所述伸缩杆(10)升降。

5.根据权利要求3所述的用于预制梁台座的坡度调节组件，其特征在于，所述伸缩座(9)设有内螺纹，所述伸缩杆(10)设有外螺纹，所述伸缩座(9)和所述伸缩杆(10)螺纹连接。

6.根据权利要求3-5任一项所述的用于预制梁台座的坡度调节组件，其特征在于，所述伸缩杆(10)的顶端设有球头(8)，所述伸缩杆(10)对应的所述顶板(1)底部设有加强板(6)，所述加强板(6)具有凹球面，所述球头(8)用于配合于所述凹球面。

7.根据权利要求6所述的用于预制梁台座的坡度调节组件，其特征在于，所述加强板(6)周缘设有限位板(7)，所述限位板(7)用于限制所述球头(8)和所述凹球面配合的范围，以限制所述伸缩杆(10)顶撑所述顶板(1)转动的角度。

8.根据权利要求2所述的用于预制梁台座的坡度调节组件，其特征在于，所述转轴(5)固定连接所述上耳板(3)，所述固定件包括转轴齿轮(12)和与其啮合的驱动齿轮(13)，所述转轴(5)上固定套接所述转轴齿轮(12)，所述驱动齿轮(13)连接于驱动器(14)。

9.根据权利要求8所述的用于预制梁台座的坡度调节组件，其特征在于，所述驱动器(14)包括电机和减速器，所述电机连接所述减速器，所述减速器连接所述驱动齿轮(13)。

10.根据权利要求8-9任一项所述的用于预制梁台座的坡度调节组件，其特征在于，所述固定件还包括支撑件(15)，所述支撑件(15)用于所述驱动器(14)驱动所述顶板(1)转动到位后对所述顶板(1)支撑。

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